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Appareil pour l'échauffement ou le refroidissement d'air ou de gaz, en particulier pour le chauffage de locaux. on connaît de nombreux appareils pour réchauffement ou le re- froidissement d'air ou de gaz., en particulier pour le chauffage de locaux, où un ventilateur centrifuge, une tubulure d'aspiration d'air et au moins un élément échangeur de température sont disposés l'un derrière l'autre et reliés entre eux par un châssis. L'air y est aspiré par le ventilateur centrifuge à travers l'élément chauf- fant puis soufflé, suivant les exigences, dans une ou plusieurs di- rections.
Des éléments à tubes lisses ou à ailettes, déjà connus, traversés par de l'eau ou de la vapeur, servent d'éléments chauffants; les extrémités des tubes y sont fixées;par exemple sont chassées, dans des fonds de tubes et aboutissent dans des collecteurs suppor- tant les tubulures de liaison qui peuvent être raccordées aux con- duites d'eau ou de vapeur. De tels appareils sont généralement utili- sés pour le chauffage de pièces de moyenne grandeur, en particulier pour des halls servant d'atelier. Comme les dimensions de ces locaux sont chaque fois différentes et comme, dans de nombreux cas, l'ins- tallation de plusieurs appareils s'avère nécessaire, ceux-ci doivent pouvoir être fournis dans un grand nombre de degrés de puissance.
La présente invention s'est imposée pour tâche de constituer les appareils formés par l'assemblage des différents éléments fonda-
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mentaux précités,de manière à ce que les différents degrés de puissance puissent être obtenus avec un nombre aussi faible que possible de différentes grandeurs de châssis, tout en conservant un montage simple et pour une dépense en matériel aussi réduite et un rendement aussi élevé que possible, une solution, proposée par l'invention, consiste en ce qu'un cnâssis présentant aans sa longueur la forme d'un prisme et dans sa section une forme ronde, ovale mais de préférence rectangulaire, est subdivisé en deux chambres, disposées l'une derrière l'autre,
par une courte tubulure d'aspiration d'air formant
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paroi , 1'ai>a d'Ulll...L'1 allai; <,:1>a<ni>i',i u ;.,>ut'C1;W O.c) l'cW ,mrc 1'/'11' un" j'a- roi frontale extérieur", et constituant le support du ventilstour, présente une longueur axiale permettant l'installation d'au moins deux différentes grandeurs de roues de ventilateur et est pourvue, au moins à une de ses parois latérales, d'ouvertures pour le soufflage de l'air, tandis que l'autre chambre (chambre d'aspiration), limitée par une paroi frontale pourvue d'une ouverture d'aspiration réglable, presente une longueur axiale rendant possiole l'installation interchangeable d'éléments échangeurs de tempera-cure de différentes grandeurs.
Il est possible de la sorte, tout en gardant des dimensions de châssis intéressantes, de réaliser un grand nombre de degrés de puissance en changeant simplement la grandeur des roues du ventilateur et/ou la grandeur des échangeurs de température, Il a été constaté que tous les degrés de puissance exigés et se présentant en pratique peuvent être obtenus avec des châssis de trois differentes grandeurs. Aussi, la réalisation suivant l'invention convient-elle tout particulièrement pour la fabrication en série, car l'emmagasinement des différents genres de grandeurs de châssis, de ventilateurs et d'éléments chauffants prend relativement peu de place.
Le remplacement d'une roue de ventilateur ou d'un élément chauffaht peut être exécuté d'une maniera simple et n'exige aucune modification appréciable au châssis ou aux endroits de raccord, de sorte qu'une telle modification peut être effectuée directement à l'endroit où l'appareil est installé ou bien où son installation devra avoir lieu.
Il est particulièrement avantageux de suspendre les éléments
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é-changeurs de température par une ouverture pratiquée dans la paroi supérieure de la chambre d'aspiration, ces échangeurs calorifiques prenant appui alors sur la paroi supérieure de la chambre au moyen de brides prévues au collecteur supérieur, Dans de nombreux cas, il est également avantageux de fixer l'élément échangeur de températu- re, de manière à pouvoir le remplacer, sur la face intérieure de la paroi frontale, pourvue d'ouvertures d'aspiration, de la chambre d'aspiration.
Afin que la tubulure d'aspiration d'air puisse être adaptée quant à son ouverture, toujours à la grandeur de la roue du ventilateur, un anneau pour le guidage de l'air est fixé, d'une manière interchangeable, dans l'ouverture de la tubulure,
Plusieurs exemples de réalisation de la présente invention sont représentés au dessin ci-joint : Fig.l, 2 et. 3 sont respectivement des vues en élévation, latérale et en plan de l'appareil.
Fig.4 est une coupe verticale longitudinale à travers l'appareil.
Fig.5 est une coupe à travers la chambre soufflante.
Fig.6 montre une vue sur la face, renfermant la chambre d'aspiration de l'appareil.
Fig.7 et 8'montrant chacune une autre forme de section de l'ap- ,pareil.
Fig.9 montre, en coupe longitudinale, un autre genre de fixation de l'élément échangeur de température.
Suivant l'exemple de realisation représenté aux figures 1-6, le châssis 1 est constitué en tant que prisme à section rectangulaire et est subdivisé par la tubulure d'.aspiration 2, formant paroi, relativement plate, en une chambre d'aspiration 3 et une chambre soufflante 4. La chambre d'aspiration 3 est limitée par la face 5 dans laquelle est pratiquée une ouverture d'aspiration 7 dont la grandeur peut être réglée par la plaque de recouvrement 6. Un élément échan geur de température 8 est disposé dans la chambre d'aspiration 3 directement devant l'ouverture 7 ; il est suspendu par une ouverture 9 prévue dans la face supérieure de la chambre d'aspiration 3 et. prend appui sur l'extérieur de cette face supérieure au moyen.de la bride 10.
La tubulure de raccord inférieure 11 de l'élément échangeur de
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température est conduite, grâce a une ouverture 12, à travers le fond de la chambre d'aspiration, Cette ouverture peut être fermée par une tôle de recouvrement.
Un ventilateur centrifuge 13 est disposé, dans la chambre soufflante 4, immédiatement après l'ouverture de la tubulure d'aspiration 2. Ce ventilateur 13 est monté sur l'extrémité de l'arbre, traversant la paroi 14, du moteur 15 installé sur une console 16 prévue sur la face extérieure de la paroi 14. Un anneau de guidage 17 pour l'air est fixé, de mahière a pouvoir être échangé, dans l'ouverture d'aspiration de la tubulure 2. En outre, une tôle 18 pour le guidage de l'air est. disposée dans la chambre soufflante 4 ; elle dirige l'air chassé par le ventilateur vers l'ouverture de sortie -il-9 pratiquée dans la paroi latérale de cette chambra 4 et pourvue de tôles directrices réglables 20.
Pour modifier la puissance de l'appareil, il suffit simplement de retirer l'élément cnauffant après avoir enlevé ses raccordements et de le remplacer par un autre de dimensions différentes. pour le restant, il n'y a qu'à déplacer, a'une manière appropriés, les tôles de recouvrement 6 disposées dans l'ouverture 7. une autre possibilité de modification de la puissance consiste à échanger la roue 13 du ventilateur contre une autre ae dimension différente ;si cela est nécessaire, il n'y a alors qu'à remplacer par un autre l'anneau de guidage d'air 17 fixé, d'une manière interchangeable, dans la tubulure 2. Evidemment, les longueurs des chambres 3 et 4 sont limitées et, dans chaque cnâssis, il n'y a que deux. différentes grandeurs de ventilateurs qui puissent être utilisées.
Les dimensions de la chambre d'aspiration sont choisies de manière à permettre à chacun des éléments échangeurs de température de présenter, quant à leur longueur, leur largeur et leur profondeur, deux dimensions différentes, parmi celles-ci, les dimensions les plus grandes peuvent simultanément constituer la valeur la plus faible pour la grandeur de châssis immédiatement supérieure. De cette manière, tous les degrés de puissance peuvent être rapidement constitués en utilisant peu de grandeurs de châssis, de ventilateurs et d'éléments chauffants.
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Dans l'exemple de réalisation de la fig.7, le châssis 1 présente une forme cylindrique, tandis que dans l'exemple de réalisation de la'fig.8, la forme de, châssis choisie est ovale, pour le restant, le montage fondamental ne subit aucun changement.
La fig.9 montre comment se fait la fixation des éléments chauffants sur la face interne de la paroi frontale 5 de la chambre d'aspiration 3. Ces réalisations présentent un certain intérêt lorsque, pour des raisons de dispositions d'emplacement particulières, il n'est pas possible de retirer l'élément chauffant vers le haut.
D'ailleurs, rien ne s'oppose également à disposer l'élément chauff.ant de manière à ce qu'il puisse être retiré latéralement du châssis 1.
Dans tous les cas, le châssis, malgré les différentes possibilités qu'il offre quant à la modification da la puissance, présente un aspect extérieur lisse et toujours identique.
REVENDICATIONS.
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