BE452723A - - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif pour l'obtention de fibres cotonneuses en

  
Il est connu de découper les fibres végétales à longueurs déterminées, par exemple aux longueurs entrant en jeu pour les fibres de

  
mèche, et ce, avant leur préparation en fibres de filage. Afin de

  
ramollir et éliminer les couches de substances gommeuses existant

  
dans les fibres végétales, on fait bouillir celles-ci dans une solution concentrée d'alcali. De plus, pour feutrer au mouillé des nappas de coton, on a traité celles-ci, sur un tablier porteur, par

  
aspersion an va-et-vient, à partir de tuyères pulvérisatrices oscillantes, au moyen de jets d'eau en forme de film, de 4 à 8 atmosphères.

  
On a également déjà proposé de traiter par des agents de gonflement

  
des tissus fibreux pourvus d'incrustations et de les faire passer

  
entre des cylindres, l'agent de gonflement étant éliminé par arrosage

  
bi-latéral sur des treillis métalliques utilisés comme rubans transporteurs. Il est en outre connu de traiter une matière fibreuse cotonneuse, pour leur blanchiment, leur teinture, etc. par des solutions

  
en projetant ces solutions sous pression et sous forte dilution sur

  
des couches minces et meubles de cette matière fibreuse, Il est connu

  
de marne de former, immédiatement avant le traitement de fibres de liber par bains chimiques, un voile de fibres emmêlées et. de le faire

  
passer par les bains successifs. Enfin, il est également connu, pour les rubans corticaux d'orties séparés des tiges, de les faire passer, après leur nettoyage mécanique, sous forme de voile supporté entre des rubans tamiseurs, en zigzag au travers de deux chaudières entre lesquelles est intercalé un dispositif laveur.

  
Le nouveau procédé se différencia essentiellement des procédés connus à ce jour tant au point de vue méthode qu'au point de vue combinaison d'éléments connus.

  
Jusqu'ici, il était usuel d'assembler en masses la matière fibreuse constituée le plus souvent d'étoupe plus ou moins préparée at de la traiter sous cette forme dans des chaudières et des bains de lessive de soude ou de chlore ou agents chimiques analogues et de les travailler ensuite dans des hollandais ou des dispositifs analogues de lavage ou rinçage pour en séparer les substances corticales, la pectine ou autres matières gommeuses et de ce fait amener alors progressivement les masses fibreuses en forme de flocons. Dans ce traitement des fibres, on ne pouvait jamais atteindre complètement le but visé, parce que les masses de fibres forment une espèce de feutre qui agit comme un filtre et ne laisse pas passer les impuretés.

  
Ce but est complètement atteint conformément à 1' invention, Le procédé nouveau consiste en ce que les fibres de liber ou d'étoupe, découpées par exemple à 30-120 mm. de long, ou même non découpées, sont amenées par moyens mécaniques sous forme d'un voile fibreux uniformément mince que l'on enroule, sous répartition uniforme, dans un tamis métallique.

  
Le contenu de ce rouleau tamiseur est alors ramolli et ouvert par traitement par agents chimiques, par exemple par cuisson avec une lessive de soude ou analogue.

  
Comme le tamis possède une certaine élasticité et que des intervalles sont créés, par ce tamis entre les diverses couches d'étoupe ou de fibres, les diverses couches sont relativement lâches, meubles dans le rouleau, de sorte que la flotte a un bon accès partout à toutes les couches du rouleau et que toutes les fibres sont, dans leur totalité, ramollies et ouvertes sans que ces fibres soient endommagées quant à leur consistance, à l'état ramolli, par de fortes pressions ou une longue durée de cuisson. La durée du traitement chimique varie suivant la nature: des fibres.

  
Les rouleaux sont alors ouverts et déroulés, en les faisant avancer isolément ou deux par deux ou par plusieurs à la fois, à vitesse très grande mais variable, sur un tamis métallique sana fin. Ils y sont traités par le dessus par des jets d'eau sous pression, pour disloquer mécaniquement ces faisceaux de fibres et déplacer les unes dans les autres les fibres et ainsi les relier entre elles. Les jets d'eau sous pression sont. obtenus par une série de tuyaux montés les uns derrière les autres et déplacés en un mouvement rapide de va-etvient autour de leur axe. Afin que les divers jets ne se rencontrent pas, les ouvertures de projection des divers tuyaux sont décalées les unes par rapport aux autres.

   Le nombre des tuyaux et des ouvertures de projection est calculé de manière que le voile de fibres déroulé soit atteint sur toute sa largeur par les jets d'eau sous pression. Le contact avec tous les points du tamis est déterminé par le fait que les tuyaux de projection, qui se trouvent transversalement au tamis, sont pourvus sur toute la largeur de travail du tamis, de trous tous les 10 mm. Si l'on dispose 10 tuyaux de projection et que l'on décale ces tuyaux., en ce qui concerne leurs. ouvertures de 1 mm. par

  
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du tamis de millimètre en millimètre. La vitesse de la rotation et va-et-vient est liée à la vitesse du voile et à l'écartement, entre les ouvertures d'aspersion et la voile de fibres, de telle façon que, les jets d'eau ne soient pas pulvérisés, par quoi ils perdraient la force de pression, mais qu'ils atteignent sous forme compacta les fibres. Ces dernières sont de ce fait massées dans une certaine mesure, les composants gomme ux, la pectine et les gommes végétales sont refoulés au travers du tamis, sans que dans le voile de fibres se produisent des endroits irréguliers, trous ou barres.

   Par modification de la distance entre les tuyaux de projection et le plan de projection - donc le tamis - on peut déterminer des effets considérablement différents, chaque partie du tamis métallique n'étant atteint qu'une ou plusieurs fois par les jets, suivant que l'on rapproche le tamis des tuyaux ou qu'on l'en écarte, de telle sorte que chaque partie du tamis est atteinte deux ou plus de fois dans la direction de déplace-

Claims (1)

1. ment, donc dans la direction longitudinale.

   Il suffit d'une installation, très simple pour lever ou abaisser les galets conducteurs sur lesquels se déplace le tamis et ainsi déterminer l'aspersion simple ou multiple de chaque point du tamis dans la direction de déplacement.

   Entre les divers groupes de tuyères, la matière fibreuse est guidée par une ou plusieurs paires de cylindres presseurs. afin de <EMI ID=2.1>

   bres en cohésion libre (non serrée) et en une couche fibreuse uniformément mince. Cette couche fibreuse est détachée du tamis, par la face arrière, par les jets d'eau sous pression et est projetée sur

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   de tablier d'assemblage des fibres. En laissant se superposer sur ce tablier d'assemblage plus ou. moins de couches de voile de fibres, on peut faire varier à volonté l'épaisseur de la coucha fibreuse.

   Le voile ainsi obtenu peut, suivant les besoins, être encore bouilli dans la lessive de soude ou d'autres bains analogues, ou être blanchi, et il est finalement préparé au filage dans des bains d'avivage et séché.

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   chines de filature du coton, avec un pourcentage notablement plus faible de laine cellulosique ou même sans celle-ci, ces fils étant plus fins, plus réguliers et plus résistants que ceux obtenus par les procédés connus à ce jour.

   REVENDICATIONS.

   1. Procédé d'obtention de fibres cotonneuses en partant de fibres de liber coupées à longueurs da mèches ou non découpées, caractérisé en ce que des fibres d'étoupe ou de liber sont amenées en forme de voile uniformément mince, puis enroulées sous cette forme dans un tamis métallique, pour être bouillies, sous cette forme de rouleau, dans une lessive de soude ou tous autres agents chimiques adéquats puis, par déroulement du ou des rouleaux, être traitées par le dessus par une série de jets d'eau sous pression sortant, sous pression notable, de tuyères oscillant en va-et-vient, à grande vitesse, longitudinalement par rapport à l'avancement des fibres,

   <EMI ID=5.1>

   la filature et étant. finalement séchée.

   2.. Dispositif de réalisation du procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que les ouvertures de projection (de sortie) des tuyaux, situés les uns derrière les autres sont décalées de telle sorte que le voile fibreux est atteint complètement sur toute sa largeur par les jets d'eau sous pression, sans que ces jets se touchent, et en ce que le tamis peut être. levé ou abaissé par rapport aux dits tubes de projection.