<Desc/Clms Page number 1>
Générateur de vapeur pour locomotives.
La présente invention se rapporte aux générateurs de vapeur de locomotives dans lesquels la chambre de foyer de la chaudière est formée par des tubes d'eau dont les extrémités inférieures sont raccordées à une chambre de ré- partition commune et dont les extrémités supérieures dé- bouchent dans un corps cylindrique relié à la chaudière longue de la locomotive et appelé.l'avant-corps. Ces géné- rateurs de vapeur sont connus sous le nom de chaudières Brotan.
Les générateurs de vapeur connus de ce genre pré- sentent les caractéristiques suivantes :
1.- Le dernier tronçon, se raccordant à la boite à feu, de la chaudière longue a une forme conique.
2.- Le support de la chaudière se fait sans élas- par des tôles pendulaires ou des plaques de glisse-
EMI1.1
,z,nt, : 11"(: .
3.- L'avant-corps dans lequel débouchent les tubes
<Desc/Clms Page number 2>
d'eau de la chaudière verticale est rive daru un collet de la paroi tubulaire faite en cuivre, du coté de la boîte à feu.
EMI2.1
4.- L'extrémité postérieure de 18. ;1.:z;:i#lf f#"e 1::;:-},:0 prend appuidirectement sur la chambre collectrice inférieure.
La conformation, conique du. dernier trançon Ci 0 la
EMI2.2
chaudière longue est nécessaire par 1=: fait qui l'avant"- corps doit déboucher dans lw paroi LubLlï.re du cctc c'e la boîte à feu, au-dessus du niveau der tubas et que c' eit seulement par les mesures indiquées que 1'o-; prouuit 10. pla- ce nécessaire et une hauteur satisfaisante de 1. el. 0.;.;...I'; de foyer.
Dans le mode connu de support, il se produit, par suite de l'appui rigide de la chaudière verticale et des
EMI2.3
dilatations thermiques se présertant, de gl'a!!deÓ t::':S::'(':::5 à l'endroit de liaison de 1 .: CrI:# w.0?.". - ç)} fend .t <##;. :,i>i, i; ;1. ;. du côté de l.a boite G, feu; maître l'eL-ploi 0'uc ?.."ai-=o;.: scupis (collet avec joint circulaire) et C tLU.7ïc: ::.;.L'i; :'r(-: 1:C;'j ductile (cuivre) pour le fond tubulaire, il :". produit, dans les chaudières connues, fréq,u en:, 11t ces d été!' ie 'r:. t:i 01;S de la paroi tubulaire et d'autres parties de la chaudière.
Les inconvénients mentionnés de's r¯:.l7.Sccta.C:' con- nues sont évités suivant la présente invention et or. obtient une conformation plus simple et plus sûre par le fait que,
EMI2.4
dans la paroi tu"siilair'e située du coté :1.0 1,(;(, 11c;ite ." fr-!11 et faite en acier approprié, 1 r c:.....t(:.::t'-CCY1)J 0;.;1; soudé et ent ancré au dernier tronçon de fOl',:,,,, C.iliy.2':::: :;.quc (le la ,]: :;.,,;::L,- re longue.
Une position en hauteur suffisante :50 lt::,:,,:t.-- corps est produite, suivant la présente inre:-:tC1':, par 1-j fait que l'avant-corps !le traverse pas la ::ç;.:c':->i t:lb11'Lr-; avec sa pleine section circulaire, mais que 'i, q w,;,>> t.-cr. ¯ est aplati du haut avant la traversée,de tells é >: #;# 1, 1 ; "u'il - manque un segment de la pleine section circulaire.
<Desc/Clms Page number 3>
On doit attacher une grande importance pour la conformation du générateur de vapeur suivant la présente invention à un mode de support tel de la chaudière, en particulier de la chaudière verticale, que les tensions de flexion et de poussée sont essentiellement écartées de l'endroit de liaison de l'avant-corps à la paroi tubu- laire. Suivant la présente invention, ce résultat est ob- tenu par le fait que le dernier tronçon de la chaudière longue est monté de façon à pouvoir coulisser longitudina- lement sur le châssis à l'aide d'une console fixée à ce tronçon tandis que, sur la console, on a monté également l'extrémité antérieure de la chambre de répartition et on l'a fixée à la console.
L'extrémité postérieure de la chambre de répattition est au contraire montée élastique- ment sur le châssis, de sorte que ni par des dilatations thermiques, ni par une déformation du châssis de locomo- tive, il ne peut se présenter des tensions inadmissibles à. l'endroit soudé entre 1.' avant-corps et le fond tubulaire.
La chambre de répartition est reliée d'une manière connue par plusieurs tubes descendants au fond de la chaudière longue. On dispose avantageusement aussi bien au fond de la chaudière longue que dans la chambre... de répartition, un joint à bride pour chaque tube descendant, l'étanchéité étant obtenue au moyen de lentilles divisée's. Les tubes de liaison sont guidés à l'intérieur de la console et la con- sole est enveloppée extérieurement, de sorte qu'il ne peut se produire une différence notable de température entre la chaudière et le support de la chaudière. On évite ainsi éga- lement dans une forte mesure les tensions thermiques de la chaudière verticale, en particulier du point de liaison entre l'avant-corps et la paroi tubulaire.
<Desc/Clms Page number 4>
D'autres améliorations du générateur de vapeur de locomotive suivant la présente invention évitent encore les inconvénients suivants : dans les constructions connues, la paroi antérieure de la boîte à feu nécessite surune étendue de surfaces relativement grandes un recouvrement en terre réfractaire ou en matière analogue qui devient facilement défectueux à cause des températures élevées de fonctionnement ainsi que par le chargement et les mani- pulations de la grille.
En outre, cette surface ect perdue naturellement comme surface de chauffe. Un autre incenvé- nient essentiel des modes de constructions connus est '.Le. charge thermique élevée de la paroi tubulaire, du coté de la boîte à feu de la chaudière longue. La:, sollicitation par la chaleur n'est pas en elle-même plus élevée que dans les chaudières normales à boîte à feu. Dans la bôite à feu à tube d'eau, cette paroi tubulaire est toutefois tendue de façon relativement rigide dans la paroi de la chaudière longue tandis que,dans les chaudières à boite à feu norma- le, la boite à feu avec sa paroi tubulaire se dilate rela- tivement uniformément.
La paroi tubulaire de la chaucière à botte à feu à tubes d'eau peut en outre être nettoyée dif- ficilement seulement, du côté de l'eau, pour l'élimination des incrustations, de sorte que des détériorations par chauf- fage excessif de la matière de la paroi tubulaire de la chau- dière longue peuvent .se produire.
Les inconvénients mentionnés sont évités suivant la présente invention par le fait qu'entre la chambre de com- bustion et la paroi tubulaire de la chaudière longue, on a intercalé une chambre intermédiaire qui est également formée par des tubes d'eau. La paroi antérieure de la chambre de coin- bustion est formée par des tubes d'eau qui sont juxtaposés depuis leur extrémité inférieure à peu près jusqu'à hauteur
<Desc/Clms Page number 5>
de la voûte du foyer dans un plan, sans intervalle et forment ainsiune cloison parfaitement étanche aux gaz de fumées entre la chambre de combustion et la chambre intermédiaire, tandis qu'en outre à la partie supérieure ces tubes débouchent dans l'avant-corps dans des plans différents au moyen de coudes appropriés en forme de S,
de sorte que des sections de passage deviennent libres pour les gaz de fumées entre les différents tubes. Les tubes sont en outre avantageusement recourbés d'autant plus fortement en forme de S hors du plan de la paroi de séparation qu'ils sont plus près du milieu de la cham- bre de combustion. Les sections de passage en forme de fentes pourles gaz de fumées entre les différents tubes de la cloison sont réalisées avantageusement avec appro- ximativement la même largeur, de sorte que la transmission de chaleur devient très favorable.
Les parois latérales de la chambre intermédiai- re sont formées également par des tubes d'eau. Une forme de réalisation simple consiste en ce que ces tubes sont conformés exactement de la même manière que les tubes la- téraux de la chambre de combustion, de sorte que les pa- rois latérales de la chambre intermédiaire forment simple- ment un prolongement des parois latérales de la chambre de combustion. Cette conformation a l'avantage particulier que les chambres de répartition de tous les tubes d'eau forment un cadre commun solide, dans lequel débouchent les tubes descendants qui relient la chaudière longue de la locomotive aux chambres de répartition.
Une autre forme de réalisation avantageuse éga- lement consiste en ce que les tubes latéraux de la chambre intermédiaire sont alimentés en eau par une ou deux cham- bres de répartition complètement indépendantes des cham-
<Desc/Clms Page number 6>
bres de répartition des tubes de la chambre de combustion.
Ce mode de réalisation permet de maintenir plus petit ou de supprimer complètement le fond non refroidi de la cham- bre intermédiaire.
Suivant la présente invention, la chambre inter- médiaire reçoit dans son fond ou,dans la paroi latérale antérieure,une ou plusieurs ouvertures pouvant se fermer, par lesquelles on peut s'introduire dans la chambre inter- médiaire (pour l'examen des tubes et de la paroi tabulaire de la chaudière longue) et par lesquelles on peut enlever également de temps en temps les cendres légères accumulées.
Les figurer représentent des exemples de réalisa- tion de générateurs de vapeur suivant la présente inven- tion.
La figure 1 montre une coupe longitudinale dans la chaudière verticale et son mode de support.
La figure 2 est une coupe transversale de la même e chaudière.
Les figures 5 et 4 représentent en coupes longitu- dinale, et transversale un exemple de réalisation de l'an- crage de 1'avant-corps dans la paroi tibulaire.
La figure 5 montre une coupe longitudinale dans un générateur de vapeur à chambre de répartition commune pour tous les tubes d'eau.
Les figures 6 et 7 montrent des coupes transversa- les dans le générateur de vapeur suivant la fig. 5.
Les figures 8 et 9 montrentdes vues en plan de chambres de répartition avec les tubes descendants s'y raccordant.
Les figures10 à 12 montrent un autre genre de réalisation d'un générateur de vapeur suivant la présente invention.
<Desc/Clms Page number 7>
Les figures 13 à 15 montrent des coupes transver- sales séhématiques de différentes formes de réalisation de la chambre intermédiaire.
La fig. 1 représente un générateur de vapeur sui- vant la présente invention en coupe longitudinale et la fig. 2 en coupe transversale. Le dernier tronçon oylindri- que de la chaudière longue est désigné par 1. Dans la paroi tubulaire 2, située du côté de la boite à feu, on averti ou soudé de la manière usuelle des tubes de chauffage 3 et des tubes de fumées 4. L'avant-corps 5 est également soudé dans la paroi tubulaire 2. Les tubes 6 dits de Brotan formant la chambre de foyer sont raccordés du .bas à la cham- bre de répartition 7 tandis qu' à l'extrémité supérieure, ils .débouchent dans l'avant-corps 5. La chambre de réparti- tion est, dans l'exemple de réalisation représenté, formée par soudure de tubes carrés sous la forme d'un châssis rec- tangulaire.
L'eau est amenée au répartiteur par plusieurs tubes descendants 8 raccordés à la chaudière longue 1, des joints à brides 9 étant prévus aussi bien sur la chau- dière longue 1 que sur le répartiteur 7.
Les tubes de Brotan sont disposés pratiquement sans intervalle l'un à côté de l'autre et sont enduits, en dehors de la chambre de foyer, d'une matière isolante appropriée 10 et recouverts d'un enveloppement 11 en tôle.
Au lieu de l'enduit isolant 11, on peut prévoir un second revêtement de tôle appliqué contre les tubes de Brotan 6 et disposé à l'intérieur de l'enveloppement de tôle 11. Aux endroits de la chambre de combustion non garnis de tubes, cette chambre est pourvue d'un revêtement 12 en terre ré- fractaire. On a désigna par 13 l'ouverture du foyer,par 14 la grille et par 15 la voûte du foyer, Les endroits de fi- xation des tubes de Brotan 6 dans la chambre de répattition 7 sont protégés de l'action immédiate du feu par des lattes
<Desc/Clms Page number 8>
de recouvrement amovibles 17. Il est très avantageux de disposer la chambre de répa.rtition 7 horizontalement. Tour le service, une grille inclinée est toutefois agréable.
Dans l'exemple représenté, une position inclinée de la grille est produite par le fait que la grille est placée à fleur de l'arête supérieure de la chambre de répartition, à l'arrière, tandis quelle descend vers l'avant et se trou- ve à l'extrémité antérieure à environ 50-100 Rire en-d-essous de cette arête.
Dans la répartition des tubes de- fumées et des tubes bouilleurs (du niveau de tubes),la disposition est avantageusement prise telle que dans la rangée horizontale supérieure des tubes de fumées, le tube de fumée médian est supprimé et à sa place trois tubes de chauffage sont disposés.On obtient ainsi que la distance a entre le passa- ge de l'avant-corps à travers la paroi tubulaire etle tube de chauffage ou de fumées peut être maintenue plus grande.
Cette distance a est choisie de telle façon, suivant la présente invention, qu'elle vaut en tous les endroits au moins 80 mm. mais mieux 100 mm.
L'enveloppement 16 de la chaudière longue est avan- tageusement prolongé à la partie supérieure jusqu', l'ex- trémité postérieure de l'avant-corps 5 et est relié à l'en- veloppement 11 de la chaudière verticale. Dans l'espace en- tre l'enveloppement 16 de la chaudière longue et l'envelop- pement 11 de la chaudière verticale, on loge avantageusement les accessoires nécessaires des chaudières et en cet encroit ils sont faciles à desservir et mis à l'abride l'action de la gelée. La prise de vapeur se fait avantageusement par des raccordements 39 disposés dans la paroi tubulaire.
Le mode de support du générateur de vapeur estréa- lisé suivant la présente invention de telle Lanière que l'ex-
<Desc/Clms Page number 9>
trémité postérieure de la chaudière longue 1 prend appui au moyen d'une console 18, fixée à la chaudière longue, sur des plaques de glissement 19 .qui peuvent coulisser dans le sens longitudinal suf la contre-plaque 20 fixée au châssis, tandis qu'elles sont guidées dans le sens trans versai. La chaudière est empêchée de se soulever d'une manière connue par des griffes ou des organes analogues.
Sur la même console 18, on a monté en outre l'extrémité antérieure de la chambre de répartition 7 et cela. dans l'exemple de réalisation représenté, de telle manière que la chambre repose sur une cornière 21 fixée à la console au moyen de vis d'adaptation ou d'organes analogues, tandis qu'un goujon 22 fixé à la chambre de répartition et adapté à la cornière 21 assure la position de la chambre de répar- tition 7 par rapport à la console 18 sans translation pos- sible. La console 18 est entourée suivant la présente in- vention d'un enveloppement en tôle 29 et est habituelle- ment isolée de .sorte que, d'une part, les tubes descendants
8 et la chaudière longue1 sont protégés des pertes de cha- leur et que d'autre part la console 18 n'est pas refroidie sensiblement en-dessous de la température de la chaudière,
car elle n'est pas exposée au vent de la marche.
Il faut attacher une importance particulière au mode de support de l'extrémité postérieure de la chambre de répartition et par conséquent de la chaudième verticale.
Suivant la présente invention, ce support est établi de telle manière que l'extrémité postérieure de la chaudière verticale prend appui élastiquement.sur les deux flasques du châssis 23 de la locomotive. Dans l'exemple de réalisa- tion représenté, la chambre de répartition 7 porte deux consoles 24 dans lesquelles est guidée la bride 25 du res- sort 26 de support de la chaudière..Les ressorts de'support
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
26 prennent appui sur les pièces de pression 27. lltl rroyen d'une vis de serrage 28, les ressorts de support reçoivent
EMI10.2
une tension initiale telle qu'ils cupporcent la. partie du poids de la chaudière verticale reportée sur le support postérieur.
Comme sûreté en cas de rupture d'un ressort, on a prévu un appui 40 contre lequel la bride de report 25 se pose dans le cas de rupture d'un ressort. En même temps, les consoles 24 sont guidées latéralement dansl'ap- pui 40 tandis que pour la dilatation latérale de la chambre de répartition, on a prévu un jeu latéral correspondant dans ce guidage.
EMI10.3
Le support élastique 26 peut égalemenb se >:cire @ d'une autre manière, par exemple par des ressort.:-; en hélice, des ressorts de torsion, etc..; il est avantageux en pareils
EMI10.4
cas de prévoir un amortissement du mouvement', 1; ,':1<.::.. :. -uc; ,ac,ua éviter les vibrations. En cas d'emploi des ressorts L 1:.:e comme dans l'exemple représenté, un semblable e #.:no r t 1 ;> 1# e :;: ; ;: est donné directement.
Par l'appui élastique suivant la présente inven-
EMI10.5
tion, de l'extrémité postérieure de la chaudière vertic;'.'1&, on obtient avec sécurité que des déformations du C'1:'3:;L.
23 de la locomotive se produisant pendant la narche de le. locomotive et lors de la mise à. feu se, ton. sentir âe facor mipime seulement comme tensions et déformations a 7.'enci:.^ 1; de liaison de l'avant-corps 5 et de la paroi tubulaire ; en cas d'appui non-clastique au contraire, 1.1 f"ut co,'11)'1:;81' pour cette raison sur des tensions d'une élévation LUcd'I':ͯ3- sible en cet endroit.
EMI10.6
Si le châssis de la locomotive a la forte .2'"ù>;; châssis en barres, ce châssis est <:i,v.:,.ntaceu.38D'OY' rm forcé dans la région de la chaudière verticale et àe 'Le:. c:)::8.:>1<: de support 18. Dans l'exemple de réaLisation Y'3:;,)rés'ri!;8
<Desc/Clms Page number 11>
ce renforcement du châssis a une forme telle qu'une bride supérieure 30 de même épaisseur que le châssis est re- liée au châssis au moyen de tôles de goussets 31 ou d'or- ganes analogues, d'une manière appropriée, par exemple par des vis, des rivets, par soudure, etc..
Les fig.3 et 4 représentent un exemple de réali- sation du passage de l'avant-corps 5 à travers la paroi tubulaire 2 ainsi que son ancrage dans la chaudière lon- gue 1, en coupe transversale et en coupe longitudinale.
On a employé les mêmes désignations qu'aux fig. 1 et 2.
Avant, le passage à travers la paroi tubulaire 2, l'avant- corps 5 est aplati du haut par le placement d'une partie de transition 32 de telle manière que l'ouverture de pas- sage à travers la paroi tubulaire reçoit une forme circu- laire aplatie du haut. On obtient de ce fait que l'avant- corps peut être placé plus haut sans que le dernier tron- çon1 de la chaudière longue doive être agrandi ou recevoir une forme conique. L'avant-corps est relié à la paroi tu- bulaire 2 par soudure.
Deux pattes 5' de l'avant-corps 5 s'avancent à l'intérieur de la chaudière longue 1 et sont reliées par soudure à l'ancrage transversal supérieur 55 et à l'ancrage transversal inférieur 34. Les deux ancrages transversaux sont rivés au tronçon 1 de la chaudière longue. L'ancrage transversal inférieur 34 et les pattes 5' de l'avant-corps sont pourvus d'échancrures 35 et 36 pour produire une liai- son suffisante des espaces d'eau. Les surfaces planes non raidies de 'la paroi tubulaire 2 sont rendues rigides par des nervures 37 et 38 qui, dans l'exemple de réalisation représenté, sont fixées à l'ancrage transversal inférieur 34.
La fig.5 montre en coupe longitudinale un généra- teur de vapeur suivant la présente invention, dans lequel
<Desc/Clms Page number 12>
tous les tubes d'au sont raccordés à une chambre de ré- partition commune et les parois latérales de le,, chambre de combustion et de la chambre intermédiaire ont une forme complètement identique. On a désigne par 41 la paroi de la chaudière longue, par 42 le fond tubulaire, situé du côté de la boîte à feu, de la chaudière longue. 43 et 44 sont les tubes de fumées ou les tubes de chauffage respective- ment de la chaudière longue. Dans le fond tubule. ire 42, or. a soudé l'avant-corps 45 dans lequel débouchent tous les tu- bes d'eau de la chaudière.
L'avant-corps 45 passe par son extrémité antérieure à travers la paroi tubulaire 42 et est fixé à la paroi de la chaudière longue au moyen d'ancrages 46 et 47.
On a désigné en outre par 48 la pcr te de foyer, par 49 la grille, par 50 la voûte du foyer et par 51 d'une ma- nière simplifiée le cendrier. La paroi postérieure de la cham- bre de combustion B est formée d'une manière connue par des tubes d'eau 52 qui passent des deux côtés de la porte de foyer.
Les parois latérales de la chambre de corbustion B sont for- mées par des tubes d'eau 53 juxtaposés sans intervalle et qui sont raccordés par leur extrémité inférieure à la chambre de répartition 54, commune à tous les tubes d'eau, et débou- chent à leur extrémité supérieure dans 1'avant-corps 45. La paroi antérieure de la chambre de combustion B est formée, suivant la présente invention, par une paroi de tubes d'eau 55 qui sont raccordés à une partie située transversalement à l'axe longitudinal de la chaudière de la chambre de répar- tition 54.
Dans leur partie inférieure, à peu près jusqu'à la hauteur de la voûte 50 du four, les tubes sont disposés parallèlement l'un à l'autre dans un plan, sans intervalle, et forment une cloison pratiquement étanche aux gaz de furées.
<Desc/Clms Page number 13>
Au-dessus de la voûte du foyer, ces tubes d'eau sont re- courbés hors du plan de la cloison par une courbure en forme de S et cela d'autant plus que le tube considéré, à la sor- tie de la chambre de répartition 54,est plus voisin'du mi- lieu de la chaudière. Les tubes du milieu pénètrent par conséquent le plus fortement vers l'arrière dans l'avant- corps 45. ]Par la conduite des tubes 55 de la paroi tubulai- re dans leur partie supérieure dans des plans différents, on obtient des sections de passage correspondantes pour les gaz de foyer, par lesquelles ces gaz pénètrent dans la chambre intermédiaire Z placée à la suite, entre la'chambre de combustion B et la paroi tubulaire 42 de la chaudière longue.
Les tubes de cloison 55 forment en même temps la paroi postérieure de la chambre intermédiaire Z tandis que les parois latérales sont formées par des tubes 56 qui, dans l'exemple de réalisation représenté, ont une forme exactement identique à celle des tubes 53 des parois laté- rales de la chambre de combustion. De la chambre intermé- diaire Z, les gaz de fumées passent dans les tubes de fu- mées 43 et les tubes de chauffage 44 de la chaudière longue.
Le fond de la, chambre intermédiaire Z est revêtu d'une cou- che protectrice en terre éfractaire ou en matièreanalogue et comporte une ou plusieurs ouvertures de vidange 61,pou- vant se fermer, pour les cendres légères, ouvertures qui ser- vent en même temps à l'accès dans .la chaudière.
La chambre de répartition 54 est alimentée en eau: par les tubes descendants 57 qui, dans l'exemple de réalisa- tion représenté, relient sans joints à bride la chambre de répartition 54 à la chaudière longue. La partie verticale est raccordée à la paroi 41 de la chaudière longue, la par- tie horizontale à la chambre transversale antérieure de la chambre de répartition 54 ; à l'endroit du coude 58 du tube descendant, on a disposé des brides de lavage 59,60.
@
<Desc/Clms Page number 14>
La. chaudière verticale est fermée de façon étan-
EMI14.1
che aux gaz de fumées à la périphérie par un reW.te,;m:t; 67 de chaudière verticale. Le. j),..roi .intérieure de ce r. ra:-(;.::ci:t 67,n'étant pas protégée par des tubes d'eau, est couverte d'une couche réfractaire 68 en terre réfractaire ou en une matière analogue la protégeant de l'action directe des gaz de fumée.
La paroi 42 de la chaudière longue est posée au
EMI14.2
moyen d'une console fixe 63 sur le cll&s3,i:::; 62 àc la 1.ioàoi.:* - tive de façon à pouvoir coulisser 1or¯;itu;;i¯¯;.le.ient; la pos- sibilité du ooulissem0nt longitudinal est produite au r:oy-n d'un appui à glissement 66. Dans l'exemple de réaliaat ioxn représenté, la clJ.al1:bre de répartition 54 eu sa partie tr¯.:, versale antérieure est fixée à cette console par l'intermé-
EMI14.3
diaire d'une cornière 64 de sorte que l'extraite L1.11t'.:riem'e de la chaudière verticale repose de façon fixe sur le cLé. c; sis.
L'extrémité postérieure de la chaudière ert 2V::Jti;,.:.:eu- sement montée élastique:ment au moyen d'un système de ressort 65 sur le châssis 62 de la locomotive.
Les extrémités inférieures des tubes 52,53,55 de
EMI14.4
la chambre de combustion sont avantageusement p-rotéeéos =c=r des lattes de revêtement 70, de l'action directe de la cou- che de combustible reposant sur la grille. La fig.5 repré- ' sente une constitution particulièrement avantageuse de ces lattes de recouvrement, dans laquelle la latte s'adapte aux extrémités rétrécies des tubes d'eau et s'étend plus haut entre les tubes tandis que, vers le milieu du tube, elle est plus basse.
EMI14.5
La fig.6 représente urs coupe transversale dans la chambre de combustion B du générateur de vapeur suivant la
EMI14.6
fig.5; les tubes de,cloison 55 apparaissent en vue d? 1':-',08. On a employé les mêmes désignations qu'à. la fiï.5. Z':rveloy¯
<Desc/Clms Page number 15>
pement 69 de la chaudière longue se raccorde organiquement au revêtement 67 de la chaudière verticale. Les deux tubes . extérieurs désignés par a de la cloison 55 peuvent se rac- corder aux tubes de paroi latérale de façon non-étanche aux gaz de fumées ; suivant la présente invention, les interval- les restants sont fermés par des pierres réfractaires 68 ou des matières équivalentes jusqu'à la hauteur de la voûte 50 du foyer environ.
La fig.7 montre une coupe transversale dans la chambre intermédiaire Z du générateur de vapeur suivant la fig.5; on a employé les mêmes désignations que sur cette figure. Dans le fond de la chambre intermédiaire Z, on a dispos dans l'exemple de réalisation représenté deux tré- mies à cendres avec des dispositifs d'obturation 61.
Une modification avantageuse de la répartition, dans la paroi tubulaire 42 de la chaudière longue, pour ce qu'on appelle le niveau de tubes, consiste en ce que, dans la rangée supérieure des tubes de fumées 43, les trois tubes de fumées du milieu sont supprimés et sont remplacés par des tubes de chauffage 44. On obtient de cette manière que le diamètre de 1'avant-corps 45 peut être agrandi, lesau- tres proportions restant les mêmes, ou que, pour un'avant- corps restant le même, la distance entre les tubes de fumées et la paroi de l'avant-corps devient plus grande, ce qui a une action avantageuse sur la durée d'existence de la chau- dière.
La fig.8 représente la chambre de répartition 54 du générateur de vapeur suivant la fig.5 en vue en plan.
On a employé les mêmes désignations qu'à la fig.5 également.
Dans l'exemple de réalisation rèprésenté, la chambre de ré- pétition est faite de tronçons de tubes carrés, par soudure, et forme un cadre fermé. Le raccordement des tubes 52 et 53 de la chambre de combustion, des tubes de cloison 55'et des
<Desc/Clms Page number 16>
tubes 56 des: parois latérales de la chambre intermédiaire
EMI16.1
à la chambre de répartition 54 est vh.i1:lu à J."" figure. Les tubes 55 de la cloison sont désignes par a à h depuis le bord jusqu'au milieu; les cercles hachurés de la figure
EMI16.2
caractérisent la position du passade des tute:' correspon- dants dans l'avant-corps.
Ccmme on le voit, 7.Ex p:;.j#-±!;5 des tubes extérieurs a à ç àa.i;;J l'avam-ccrps 45 re trc'j- vent approxinlativ8ilicl1t dans le plan de la. ,a;, >r o tandis ::"lÂC les passacen des autres tubsp sent de ,:?luu en plu.', .i,. ::1'- rière avec la diminution de leur distance vers 1s iziil. E;:L=.
Les tubes descendants 57 scr-t t'UG s r;;eci;-<1.1;= 1. ],;..
:artie antérieure 7.r::.l1sversc..le 1#? 1,1o c'¯¯w..brF dus r y ..rj-. .:.¯ 54.
La fi. 9 représente en vue en plan uz:-;: a''rc :>1;..- lisation de la chambre de r;.-wrti tio,:. L:3 cniffres à. 1<- férence sont les mêmes ou' li la ± 1 < 8 . Li. partie ;7"'.'; :ar<'': - sale antérieure de la chambre de repartit t j,()'t1 54 ,'1..,j:i,=.;;F.t et le tube deseel1dant 57 iu 'milieu e'", raccordé a la #i':......- bre transversale de la chambre de e cc^.¯t;,.:;ti:..¯, w. ¯.. :U8 les tubes descendant extérieurs débouchent 1=,i;éi"#;1.,;;.i;..t dans les deux chambres lozy. tudi-. c,,7¯c,.. L,,,;,; o i=t x. Si#1 t é anbé- rieures des chambres longitudinale:, peuvm-t '(; ava:::tal];Ll :J01':':.;, être reliées par une poutre 71 de section en :,'cl't;e de C e;;1 analogue. Les tubes descendants peuvent être nettoyés au moyen de couvercles de lavage 59a.
Les fig. 10 à 12 représentent une autre forme de réalisation d'un générateur de vapeur suivant la présente invention. Outre les chiffres de référence de la fi.5, on a désigne par 73 la chambre de répartition pour les tubes
EMI16.3
latéraux 56 de la chambre intermédiaire laquelle <;1.i;:,; ;rc de répartition est, dans la posent exemple de ré2,li,e3atioi:, complètement séparée de la chambre de répartition 54 des tubes de la chambre de combustion..La chambre de répartition
<Desc/Clms Page number 17>
73 est formée par deux tubes carrés qui sont reliés par un tube de liaison 74.
La chambre de répartition 74 est alimentée en eau par plusieurs tubes descendants 75 qui sont indépendants des tubes descendants pour la chambre de combustion 57. Dans l'exemple de réalisation représen- té, les tubes descendants 57 et 75 sont reliés, aux cham- bras de répartition et à la paroi de la chaudière longue au moyen de joints à brides. L'ouverture de fond 72 for- mée par la chambre de répartition 73 a la forme d'une ou- verture de vidange et d'accès 61 pouvant être fermée.
L'appui du générateur de vapeur se fait, dans l'exemple de réalisation représenté, de telle manière que la chau- longue repose simplement au moyen de la console 63 sans élasticité sur le châssis de locomotive 62 tandis que le support de la chaudière verticale se fait de façon élas- tique, dans l'ensemble, de telle sorte que, outre la cham- bre postérieure transversale, également la chambre trans- versale de la paroi de combustion, dans la chambre de ré- partition 54,
est supportée sur le châssis élastiquement au moyen d'un appui à ressort 76 représenté schématiquement à la fij.10. Les appuis à ressort sont avantageusement faits réglables et la force du ressort est réglée de telle manière qu'il no se produitpas de tensions notables à l'en- droit de passage de l'avant-corps 45 à travers la paroi tu- bulire 42 de la chaudière longue. La chambre de réparti- tion 54 est encore reliée;:.avantageusement à la console 63 de la chaudière longue par une ou plusieurs liaisons longi- tudinales supportant seulement des forces longitudinales.
Des tubes de répartition 73 pour les tubes latéraux de la chambre intermédiaire sont plus rapprochés 'que lestu- bes de répartition latéraux de la chambre 54. De ce fait, la chambre intermédiaire Z reçoit une forme rétrécie vers le
<Desc/Clms Page number 18>
EMI18.1
bas de sorte. ou'elle est t .i; 1 :Mx adaptée au courant :9e de fumées et que la surface de refre ic:i Gse::;',e l1t ria.i sµ1:>]ie du fond est notablement diminuée. Les tubes latéraux 56 de la chambre intermédiaire sortent alors obliquement vers l'extérieur des tube.? de répartition 73.
Une forme de la chambre intermédiaire Z qui est
EMI18.2
particulièrement mieux adaptée au courant do ;.;","2 de fuites s'obtient. dans la forme de réalisation suivant 1.:.. fi2;.L3, dans laquelle on a représenté schématiqucment la. oC1,,1'o::\y<<..,- tion de la paroi latérale de la chambre ce combustion et Ce la chambre intermédiaire ainsi que la p0: j.'GL::l' ri;'7 <: c ' . ,, bres de répartition. Dans cet exemple de rc.';.li',tipL' L'j. chambre de répartition 73 est placée l;ar:,b7.;:.:v:-t plus :: que la chambre de répartition 54, de scyte qu'on obtient; pour la chambre intermédiaire Z, une 3ccti':n ',;;:v.,¯..¯ ..., ¯ ¯ veillent circulairs.
D'autres for.u1Ç;tj de rG-'ëv.i:&.t:u,0:: '1!:,!C";Cl.1(:(: l:.0U:: la cliciRibre intermédiaire Z sont représentées sC:j,0;-::<..:¯:';i;.l':::..,,"":; s,ux fig.14 et 15. Dans la réalisation de la :'j..;:.J.4, tcn..:-. les tubes 56 de la chambre intermédiaire so:'t j:::C0',1:: 1, un tube répartiteur 73 COIl1mUL, situé élU :ùi.? E cv, en ::0:.:',::(; de tube carré, hors duquel les tubes d'eau 56 1=.zct;:1.'; i, 1.JLi , quement vers le haut. Comme do,ne ce cas 1,,,,, <; 1.=a:,.'z r inter- médiaire Z n'est pas accessible du bas, 1'c,;-c;=,t,t:: d'i, - trée ect disposée:;;' la paroi antérieure cie la chambre :'1.-- termédiaire.
Dans l'exemple de réalisation suivant la fig. 15, la
EMI18.3
chambre intermédiaire Z est rétrécis vers l bas en :1.'C}';::-0 de collet, ce qui est produit par une courbure on ,.zrs"..., de des tubes 56 de la chambre intermédiaire. Les tubes 26 sortent de la chambre de répartition 73 horizontalement ou bien, comme on l'a représente, obliquement vers l'inté- rieur.