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"PROCEDE ET DISPOSITIFS POUR LA FONTE DE RESINE, PARTIOULIEREMENT @ DES OOPALS BRUTS".
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L'invention concerne un procédé pour la fonte de résines, particulièrement des copals bruts, ainsi que des dispositifs pour réaliser ce procédé.
On sait que la' fonte des résines,particulièrement des copals est exécutée jusqu'à présent en amenant la substance à fondre, soit en une fois ou par charges, soit de manière continue,dans une chaudiere chauffée , dans laquelle elle doit rester jusqu'à ce que le contenu entier de la chaudière soit fondu. Oes procé- dés ont,entre autres,l'inconvénient qu'une partie de la substan- ce reste exposée a la chaleur pendant trop longtemps, à savoir, jusqu'il ce que les oouches supérieures dans la chaudiere soient également fondues, après être lentement descendues dans la
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substance déjà fondée, a ; "cr'ub que. il¯;:
X,l" :;':.;3 j'onducs x 1 r: pr# li1li::rt;8 cltJ'Ticl1l1Glïi rtlu'cmc;mc..lr: zc,lcc,s,:Le ;.>i.cai,1.ù final enti"l' en étant défavorablansit influencé. Pour obtenir un meilleur orc- duit fui;1,- 1 on a déjà, propose', surtout dans le cas où il s'agit de fondre à. la fois des quantités de résine relativement gran- de.s,de faire usage a'agitateurs qui ne peuvent cependant être mis en fonotionneme?5 que seulement lorsque le contenu entier
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de la chaudière a déjà. atteint une certaine capacité d'écoule- ment,de sorte qu'aussi dans le: cas d'emploi d'agitateurs les
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oouclies inférieures de réside son';:; exposées h, l'action de la chaleur pt:nd.2111; 'La teiapp considérablouent plus long que les
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couches supérieures.
Un défaut ultérieur des procédés de fonte
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connus réside en ce que la viscosité il la grosseur des mole:-
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cules du oroduit final sont fortement diminuées par l'action trop
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prolongée de la chaleur,d'ou different-es propriétoa preoieuu au produit naturel,telles qu'j rësisti-.noe aux intempéries, dureté, résistance aux attaques par les ue;i:Jl1ÏiS cilim:..qi,;t:8, etc.. -se per-
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dent ou diminuent. Finalement il faut aussi prendre eu considé-
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ration que dans les procédés connus les iindaremée telles que le sable,ou analogue, contenues dans la matière brute ou d<:scen-
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dant au cours du processus de fusion,doivent forcement rester
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dans la substance, é; :{ oùL.; lors *-# l'évacuation de la cl1éJ.udiu ,:e de
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son contenu.
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Par contre, suivant l'invention le processus de :Lusîc,-,i,réa- lisé e;i Pl'r;)SLÙC<:: d'un gaz inerte ez moyennant une admission Con- tinue de la substance tu fondre,est exécuté de manière le fai- re cesser,pour les qUt-l1titè'=\ d.<:. résine, fondues a chaque moMent, des que Ces quantités onG atteint une oapacitc c.'écoulement suf- fisante, vs1 1E,; l'",tir;;ni; alors Cte manière continue de la zone de
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fusion avec utilisation de la dite capacité d'écoulement. On par-
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vient cie cette manière h ce que la résine ou le copal à fondre ne reste eÍ:t'E;:Ctiv6ffit.Xlj dans la zone de jusion qui; cuaquë fois seulement :')\::üc.U..nt le temps '.1c%C'SF'W.x'e pour la fusion.
Par suite
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de cette évc--cua'cif..n continue de la résine venant de fondre a, chaque 1IlOiilelJ,OIl obt iEUt un ,produit final très homogène et
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clair, avec conservation des propriétés précieuses du produit naturel(grande viscosité, résistance aux intempéries,dureté, résistance aux attaques par les agents chimiques). @
L'admission de la substance à fondre, dans la zone de fusion est exécutée utilement en quantités correspondant à Gel- les de la substance fondue, capable de s'écouler, évacuée, de sorte qu'une quantité de substance toujours approximativement égale est soumise au processus de fusion.
Suivant une caractéristique ultérieure de l'invention l'évacuation de la substance fondue et capable de s'écouler peut être secondée par des influences mécaniques extérieures, par exemple,par une disposition inclinée de la zone de fusion vers la sortie de la substance, ou par des dispositifs trans- porteurs convenables.
Par la sédimentation des impuretés contenues dans là subs- tance fondue et l'évacuation de cette dernière au-dessus des im- puretés descendant au fond, on peut effectuer simultanément une épuration préliminaire de la substance.
Un dispositif servant à la réalisation du procédé suivant l'invention est exécute suivant cette dernière de manière que la chaudière de fusion,par exemple cylindrique,communique par des ouvertures de passage, situées au voisinage d'un fond chauffer, avec un récipient collecteur clos, disposé entièrement ou partiellement au-dessous du dit fond,ce récipient pouvant voir par exemple la forme d'un couloir.clos entourant la zone de fusion.
Suivant une caractéristique ultérieure du dispositif faisant l'objet de la présente invention le fond -de' chaudicre, constituant la zone de fusion,peut être incliné vers les ouvertures de sortie de la substance fondue, en étant donc bombe vers le haut et,suivant une autre caractéristique de l'invention,on peut dis- poser' sur ce fond une garniture amovible, munie éventuellement de parois latérales en forme de tamis, destinée à la retenue de la substance a fondre en position écartée pur rapport: aux ouvertures
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de sortie e c t a ,1,;, E.: <.. :i L<;i ;: ii .l; : ..:; L ;: . dR iiapurbtés x C i: i 'Ê u >11J 1 ;# à, ,. ns 1 dite substance.
Suivant 'l 1: : 1 # ± oi> ::i ; . <; ' c lL é c .L; 1; 1 <; .. ; i., l. "u ;:: i' 1, <,.., .: g> d'un '1 9.'."i'':':..' destine é ;.. L z L é ; ;, i s : .t j, :¯..* ii , . ,>- . ;, e é: à 1 ,,. ; i i ; i ; ï ' <. b j .. ; de c j.;. p-'ë- sentc-. <.. i :.Lv é: , i ->." E. e n IL z ù ,i db c <>;:>. i . ;. < ± f a. g est t I oi%1 :1 à pu'* un tub, ou par un :-"':i':elne e d. c ? l.<# s 1 eu 1' ;=. -<> i.ùD é s , ;<; 'ù À àL i :.i ..; i .> loe : .; ii% L.i,i ,, ; i ,; 1 ii ir , $, i .<; p i. f 1' " JjJiJ c' ".' '<µ i'..lGCiZC'l'l'H''ic: ::1 ., 'i C ;..L . 'a: !i 1 Éz s 1 : j. ic Ë '¯> Ù>1 l 'i> c>ij P C." à 't" 1 t . , la r é * 1; 1 o c oc/.-,;....'.. .. ,>. >...,,., , , , e 1; : = , j; . ;,;;, i..g do.ne s c u 1; 1;."> o. ## x;. g - tenlt d t'C.bs fiJ;.:15 1(.;::
()'1.-Vl..,";-c.:e(;8 ' uiii;i.:..c de c 1 ;;:.,nJ>. -i' , dis'L.''o# iee<g x.u niveau, plu.'-; 8:.t;::véé'lol"s Qu léi subs.-.Ob l'oudue sort 8'OO;1.L1émentl C011J:'eSpOÚQ;,u1!11CH'(; a ié. C ;;.n i .c 1 t 'j.'ëcouIcMea'u q'L.!.l.L. i:. acquise 1 P"l' l'L.utrb due ces 1;Übes de quî est o-is'OG.see e i, i a 1-v u; ; .<<, i .<i 1 e 1 1 ; .L. z' .
Afin. à i p o .L;.J c> 1 1 régler' 1(= .:P(Jct:;;"3j"L\' u-L # :"c s 1 < ;1 1 ; ., .1 .L. "J ;.
,p i .é.v =n 1 3 î .; dis))osé8 d'une M...iii'jrb i 1 t g 1;:* ï c é; 1.n s > ei=1" 1 iùc - L , i. : , :.. <.ii .o L i 1' , - ;D c. L' :; 1: î ' , ;. <;i% à, z o iiù i . i t# .
P o .w, i% 1 ii l l t : t : ic e i> 1<= i iJ i' o C e :x z i:, de e = .1 s L 1: 1 e favoriser l'coo'c.# lement de J,i, =;ubR't:a,ice foudue vers le,. roi"<iie des =u171x, 011 peut eticore disposer i' 1*téi>1;.,>i? de la zone .<:iE=>;,8i;.µLi%e de fusion,un d 1 sv o s 1. ii 1 trL--uscr't;u-c.r'o:-r exemple nous s f oi <,> ct1.1i.é: vi ## 1 ; . n l'iji.
Dep s c ;; i% ;; c i* éà g> i ;z .<; i u c, <. eu aeticilu ;-# u ! 'ï éir à, < t.<r du .? is r c <;à. É ..>i. i- vz.n.l 1 ' inv e ii .ù fi. oi: et des dis'coai'ifs 3e'vL';T.'c .ù i : ?'.!-. ;.. i.' <' ;. i- 5. !i ; . :ô f. < .; rs3c..''L.uu '-'.# it-. ;. ;.... ;: s c i> 1 - > .1,; 1 < . < oi#.u'-'.sc'L'. ,; ;. i n '+ 1 1 ; 1;...: 6.u < >. <..... a fl.n . <'. :,;- ,i t.Xé i% <..< i r ;. ;. , 1 .3 ; ir... , . "i L <2 g> t''!..x.ni'o.-b; >: .:l. c:., i ; ± L;i' i: i :: . < 1.; ' < . 5;. < .> .:; ;i . ,,'t'11 13 oi 1 di..T)o.iix.
D:..nx e i.,o::.>:iinl Li..i' i ! j;; i% I 1: 1; .. : - # ..: Li/1C-; c'u."'' *!'tL.i''):iol& c .l. ;. : i - .<; o;. c >.; ;=.::;. a '1. à ' eX F; C L' 'l 1 1; ï o.<. 1 1¯. '.'j.H'.'".'';".:':.. : i 1 . '. ' le i'et.j.:..;..u'... pu J;' <: f? i ,<¯ >.l sU i Jti .! i"1 1 ' i n-v # : i 1; j. <;iz , c u-ir.'.'o.'-''l'ij.' oo'td'o.t.'.ic.jiu une i c i i i.. ,aà 1 ,. :J de e ± u s 5. c, #z .
Lf fi'.'ure M 1> en 1 <:1 '< c ! i ii e é ; .; é . ï e >; é a une couDe é =; c T Î 1 c i¯ 1 Ci¯LT18 uLi outre 2. e Ó. l '3xec ut iO;l 1 LJ. ' àii di3p03i'i::' ( s i" àL'OE 1 . > l l'Iveutiion, comprenant,ai'' i#z e;.n:J 1 e , u=a tube de oÜ"ufft'-f?;e .
Le dis-oositif suivant la figure I, comprend une chaudière de
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fusion 1, par exemple cylindrique, dont le fond 2,,servant'de face de chauffage, présente, dans l'exemple d'exécution représen- té une forme 'bombée. Dans la paroi cylindrique de cette chau- dière 1 des ouvertures sont prévues au voisinage immédiat du fond 2, autour de ce dernier et .mettant l'intérieur de la chau- diere 1 en communication avec un récipient collecteur clos 4, disposé autour de la partie inférieure de la chaudière de ma- niere que le fond de ce collecteur soit disposé plus bas que le fond 2.
Dans la chaudière de fusion 1 s'étend du haut un dispo- sitif de chargement, par exemple en forme d'entonnoir 5, par le- quel la résine ou le copal à fondre est introduit dans la chau- diere 1,respectivement dans là zone de fusion e de cette dernie- re. Par ± est désignée une conduite d'admission d'un gaz inerte, par exemple d'anhydride carbonique, en présence duquel on peut réaliser le processus de fusion.
Le couloir collecteur 4 est muni d'une conduite d'évacuation 7 pour la résine fondue ainsi que d'une conduite d'évacuation .8 pour les vapeurs ou analogue se dégageant de la substance fondue. A cette conduite d'évacua- tion 8 est raccordée aussi une conduite d'évacuation ;
9 venant de la chaudiere 1 et servant à l'évacuation des vapeursformées dans la zone de fusion et de l'anhydride carbonique.'
Pour assurer une purification préliminaire de la substance fondue des impuretés contenues dans la matière brute et pour évi- ter une descente par glissement des morceaux de résine ou de copal non encore fondus vers les ouvertures de sortie 3, on peut disposer sur le fond chauffé 3¯ de la chaudiere 1 une garniture amovible 10 qui retient la substance à fondre et par dessu-s le-bord supé- rieur de laquelle, dirigé vers le haut,la substance fondue s'é- coule vers les ouvertures 3,alors que les résidus éventuels se reposent à l'intérieur de cette garniture 10.
La paroi de cette garniture 10 peut aussi être exécutée sous forme de tamis.
La substance à fondre ( la résine, particulièrement du copal brut) est amenée dans la chaudière 1 par le dispositif de charge-
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ment 5 qui peut comprendre un à.is o?à<:1:1 (,.t d.o"J8;e cozsc;m.oïo d'une CC:lSi i:C;2.0 CO'-'Jl1.;c,,'J:::'l U.JUJ1L1C:i.' 1;:' substcnce él.L'i18 la zone de LlSiW1 E.'' au fur et a que la ÇL11=,''â('1CE: "1e tC'Q'n¯''iî1' dC:18 Osctb zone a,"tâ fondue c!C en sort ])8J2 éooulembut.
La ,'é:JL1E ou le copal tombe donc de ce dispositif ,,1.e OilD.i.f':E;mE::n1; sur le ,oi-id d de la chaudière, chauffé 3.'1..,;1,e ú1é\nicre OO:lVe:l2,b1e' qu1co11cy.lu, le cas ëo'ant G l'intrrieur de la gu'niture .10, y esb icndu et nasse,aussitôt au'il é'. ucquis une C8'û2,cité d'écoulement suifi- sante, à tre-vers les ouvertures 3 dans le reci-oient collecteur 4, duquel il cHt <JViiC'Lé pLer la conduite 7. Par conséquent,la subs- tance à fondre,respectivement fondue, restedans la zone de
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fusion seulement jusqu's. ce qu'elle ait acquis 1a capacité d'é- coulement suffisante pour en nortir par écoulement, spontané. Ceci a pour conséquence qu'on obtient un produit final extrêmement
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clair, nossédanL lespropriétés précieuses de la matière de dé-oart.
En outre, ce produit final 6. déjà. subi une -ourification prélimi- naire très poussée.
L'anhydride carbonique ou un autre gaz inerte convenable, admis pendant la fonte par la conduite 6 dans la chaudière 1., sort de cette derniere par la conduite 9, par laquelle sortent également les vapeurs, ou analogue, formées pendant la fonte.
Dans la forme d'exécution du dispositif pour la réalisation
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du procédé suivant l'invention rmr6qei-i"t-,te dans la figure , la fonte est exécutée,non pas comme dans la figure I, dans une chau- diere, mais dans un tube chauffé respectivement dans un système de plusieurs tubes de ce genre. La substance , fondreestedmi- se par un dispositif de chargement 11 et par un dispositif doseur
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IZ succédant éventuellement au dispositif de cilD..rg0;lùc.mt,d<.,11.s une zone de prêcha uff âge 15 et (le cette dernière dans la zone de fusion nro7relimnt uite 14,forlüée -par un ou plusieurs tubes légèrement inclinés,chauffés sur leur pourtour entier.
Alors que
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la zone de préohauffage I3, éventuellement prévue, mais pas indis- pensable, peut avoir une inclinaison relativement forte,l'inclinai- son de la zone de fusion proprement dite 14 ainsi que la longueur
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de cette dernie dépendent de la quantité de calories mises en oeuvre et de la durée de fusion,ainsi que de la vitesse de pas- sage de la substance à travers cette zone de fusion.
La substan- ce fondue sort des tubes 14 par les extrémités ouv ertes 15 et entre dans un récipient collecteur,16 qui. sert simultanément à épurer la substance dû sable et d'impuretés analogues provenant de la matière de d'épart. Ces impuretés se déposent au fond du ré- cipient 16, alors que là résine ou le oopal clair et très liqui- de est évacué par la. conduite 17.
Pour pouvoir contrôler la durée de la fusion on peut.prévoir à l'intérieur de la zone de fusion 14 une vis sans fin ou analo- gue 18 qui presse la substance,éventuellement préalablement fon- due dans la zone de préchauffage 13, latéralement dans tous les sens contre les parois extérieurement chauffées du ou des tubes 14 et les soumet à un brassage continu accompagné d'un déplacement vers la sortie 15. Cette vis sans fin 18 prévient aussi tout. chauffage excessif éventuel de la substance en n'importe quel endroit de la zone de fusion.
Les produits sous forme-de vapeur formés pendant le processus de fusion peuvent être évacues de ou en aval de la zone de fusion par des colonnes ou appareils distillstoires ou condenseurs con- venables 19, les cas échéant à une pressi on réduite*
L'exécution du procédé suivant l'invention dans un dispo- sitif suivant la figure 2 -peut 'être réalisée également en présence ci.'un gaz inerte,-par exemple,en faisant travailler l'appareil en- tier dans une atmosphère d'anhydride carbonique.
Outre les dispositifs décrits ci-dessus on peut s'imaginer encore de nombreux autres appareils pour la réalisation du procédé suivant l'invention. C'est ainsi que la fonte pourrait être ef- fectués aussi dans un tambour.rotatifs, chauffé ou entre des rouleaux rotatifs, ou d'une manière similaire.