BE453190A - - Google Patents

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BE453190A
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    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
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    • C01B17/901Recovery from spent acids containing metallic ions, e.g. hydrolysis acids, pickling acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/58Recovery of sulfur dioxide from acid tar or the like or from any waste sulfuric acid

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE DE   TRAITEMENT   D'ACIDE SULFURIQUE RESIDUAIRE", . Le traitement de l'acide sulfurique résiduaire(par exemple à 65%) en vue de sa transformation en monohydrate,respectivement en oléum, est effectue,suivant un procédé connu par le fait que l'a- -oide résiduaire est d'abord préliminairement concentré, puis transformé par dissooiation en gaz de grillage,après quoi ces derniers sont régénérés en acide ou en oléum dans une installation de contact. 



   Suivant la. présente invention ce procédé connu est amélioré en transformant l'acide sulfurique résiduaire,avantageusement sans concentration préalable,avec du fer élémentaire, par exemple avec des riblons de fer ou le cas échéant aussi avec des composés du fer,tels que des résidus de pyrites'grillées,d'abord en 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sulfate de fer,et en dissociant ensuite le sulfate ferrique, respectivement le sulfate ferreux,d'une manière connue en   soi,en   gaz de grillage et en oxyde ferrique, les gaz de grillage étant ensuite régénérés d'une manière connue en soi, dans une installation de contact,en acide ou en oléum. 



   Comparativement au procédé connu on intercale donc une nouvelle phase opératoire, à savoir, celle de la préparation du sulfate de fer. La phase de dissociation se passe dans les deux procédés d'une manière analogue suivant l'équation: 
 EMI2.1 
 FeS04 . H20 = S02 + 1/4 02 + 1/2 Fe2O3 + 1120. 



   La Phase de contact est identique pour les deux procédés. 



   L'avantage de ce mode   opératoire,comparativement   au procédé   connu,   réside en ce que dans la décomposition du sulfate de fer on réalise,comparativement à la dissociation de l'acide sulfurique cpérée jusqu'à   présent,d'une   part,une économie de cha.leur(théoriquement   I30.000   calories-kilogramme ou 100 m3 de gaz de gazogène par tonne de monohydrate), et, d'autre part, l'obtention d'oxyde ferrique qui peut 'être réduit en -coudre de fer avec l'hydrogène provenant du même procédé. L'obtention d'hydrogène dans le procédé suivant l'invention constitue donc industriellement une amélioration ultérieure comparativement au procédé connu, puisqu'en utilisant l'hydrogène on peut réduire l'oxyde ferrique. 



    Donc,'car   le mode opératoire suivant l'invention le traitement de l'acide sulfurique résiduaire est porté sur une nouvelle base   industrielle,dont   l'avantage essentiel réside dans la nossibilité de la transformation simultanée des produits secondaires en   résul-   tant (hydrogène et   oxyde   ferrique) en un produit principal précieux, savoir la. coudre de fer. 



   Le procédé suivantl'invention n'exigequ'un changement 
 EMI2.2 
 relativement insignifiant aux installatione' de diçociation existantes pour le traitement de l'acide sulfurique résiduaire, parce que l'installation de contact et l'installation des gazogènes admettent sans plus un réglage d'adaptation au procédé. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les difficultés industrielles qui peuvent résider, avec le procédé de dissociation de l'acide,dans la concentration pré- liminaire de l'acide résiduaire, peuvent être évitées dans le cas d'application du traitement du sulfate de fer suivant la présente invention,en transformant l'acide résiduaire,avec suppression de la concentration préliminaire directement avec des riblons, en'dépendance de la concentration de l'acide résiduaire, en sulfate   ferreux,respectivement   en un mélange de sulfate ferreux et de sulfate ferrique pauvre en   eau,ou   en sulfate ferrique seul.

   Donc,alors que dans la concentration préli-   'minaire   employée jusqu'à présent l'eau devait être directement éliminée de l'acide résiduaire, on élimine dans le cas d'une cristallisation un sulfate hydraté,d'une manière industriellement irréproohable,done de l'eau sous forme d'eau de cristallisation, Un mélange de sulfate ferreux et de sulfate ferrique peut être traité comme tel au four à sole,,sans augmentation notable de'la dépense en gaz, parce que la chaleur contenue dans les gaz de grillage peut être utilisée pour la déshydratation*
R E V E N D I C A T IONS      
I) Procédé de traitement de l'acide sulfurique résiduaire en vue de sa transformat'ion en   monohydrate,respeotivement   en oléum,par sa dissociation en gaz de grillage et catalyse de ces derniers,

   caractérisé en ce que l'acide sulfurique résiduaire est transformé,- avantageusement sans la concentrationpréliminaire connue,- avec du fer élémentaire, par exemple avec des riblons de fer ou le cas échéant avec des composés du fer,d'abord en sulfate de fer,le sulfate ferrique respectivement le sulfate ferreux ainsi formésétant dissociés suivant des procédés connus en gaz de grillage et en oxyde ferrique, ces gaz de grillage étant ensuite transforméspar catalyse,d'une manière connue en soi,en oléum,respectivement en monohydrate. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   2) Développement ultérieur du procédé suivant la revendication I, caractérise en ce que les quantités d'oxyde ferrique et d'hydrogène obtenus dans le procéderont utilisées pour la préparation de poudre de fer.

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