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Condensateur dont l'une au moins des armatures est formée par une coucne métallique appliquée sur le diélectrique.
La présente invention a pour objet un condensateur dont l'une au moins des armatures est formée par une couche métallique appliquée sur le diélectrique.
On connait des condensateurs dont les armatures sont formées par des plaques métalliques appliquées contre le diélectrique. Cette disposition a pour inconvénient que la mince couche d'air qui existe entre le diélectrique et l'armature diminue la capacité et accroît les pertes. De l'humidité et de la crasse peuvent s'y accumuler. Des influences mécaniques peuvent déterminer des variations de l'épaisseur de cette couche mince et, partant, des variations de la capacité.
On a également proposé de constituer l'armature par une couche métallique appliquée sur le diélectrique. On établit un contact électrique avec une armature de ce genre au moyen d'un organe d'alimentation particulier. La couche d'armature ne peut naturellement être que très mince. Elle a donc une grande résistance électrique et est facilement détériorée mécaniquement.
L'invention a pour objet un nouvel agencement de condensateur qui est exempt des inconvénients précités et qui assure en outre d'autres avantages.
Suivant l'invention, l'organe d'alimentation s'étend sur presque toute la surface de l'armature et est relié à l'armature par soudure. De la sorte, il se produit un ensemble mécaniquement résistant. La résistance électrique de l'armature est très faible et une détérioration mécanique de la couche métallique mince appliquée sur le diélectrique est impossible.
Pour constituer l'organe d'alimentation on peut se servir d'une pièce métallique qui, par l'une de ses faces, s'adapte avec une exactitude suffisante contre la surface de l'armature et qui, d'autre part, peut avoir toute forme voulue. Dans un mode de réalisation favorable de l'invention, on'réalise, cependant, une économie de matière du fait que l'organe d'alimentation est mis sous forme de plaque. En outre, ce mode de réalisation permet de se passer d'opérations compliquées pour donner à l'organe d'alimen- tation une forme telle que, par l'une de ses faces, il puisse porter avec une précision suffisante contre la surface de l'armature. On peut donner la forme voulue à l'organe d'alimentation par compression, pliage ou martelage.
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Dans un autre mode de réalisation avantageux de l'inventions, l'organe d'alimentation est muni d'une allonge en forme de patte. Cette dernière peut servir à relier électriquement un fil d'alimentation par la voie de l'organe d'alimentation à l'armature.
L'invention procure des avantages particuliers si elle est appliquée à un condensateur comportant un diélectrique tubulaire dont la paroi interne est munie d'une armature métallique.
Dans ce cas, le problème difficile de réaliser un bon contact électrique avec une arnature interne de ce genre est résolu d'une manière simple et efficace du fait que l'organe d'alimentation est tubulaire, est nuni sur toute la longueur d'un trait de scie parallèle à l'axe du tube et, à l'interieur du tube qai constitue le diélectrique, porte élastiquement contre l'armature interne. On a assurè à l'organe l'élasticité voulue en l'ouvrant légèrement par pliage le long du trait de scie avant son introduction dans le tube. Il en resulte que l'organe d'alimentation porte contre l'armature interne en de nombreux points.
La couche de soudure qui relie l'armature interne à l'organe d'alimentation sur pratiquement toute la surface de l'armature est par suite mince, de sorteque la resistance électrique est très faible et la resistance mécanique est grande.
La description au dessin annexé, donne à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de l'invention.
La fig. 1 montre un mode de réalisation d'un condensateur conforme à l'invention.
La fig.& représente un mode de réalisation d'un condensateur à diélectrique tubulaire conforme à l'invention, la fig. 2a étant une vue en coupe par l'axe et la fig. 2b étant ane vue en plan.
Le condensateur représente sur la fig.l comporte un diélectrique 1 en matière céramique mis sous forme de plaque. La face visible sur la figure porte l'armature 2 qui est faite en argent applique au feu. L'organe d'alimentation 3 a la force d'une plaque. Il s'étend sur presque toute la surface:::' de l'armature et lui est relie par soudure. L'organe d'alimentation 3 est muni d'une allonge 4 en forme de patte à laquelle peut être soudé un fil qui relie l'organe 3 à d'autres éléments de circuit.
Cet agencement possède la grande résistance mécanique et la faible résistance electrique qui, si l'on utilisait l'organe 3 en lui-même pour constituer l'armature, se produiraient accompagnées des faibles pertes et de la capacite constante que subit l'armature en elle- même.
Le condensateur représente sur la fig. possède un diélectrique ceranique tubulaire 10. Les parois interne et externe de ce uernier sont revêtues des couches métalliques 11 et 12 qui font office d'armatures. L'armature interne 12 est reliée par soudure à l'organe d'alimentation 13 qui s'étend sur presque toute la surface de l'armature. Cet organe est tubulaire et sur toute sa longueur muni d'un trait de scie 14 (fig. 2b) Avant d'être introduit dans le tube, l'organe est légèrement ouvert par pliage le long du trait de scie 14, (de sorte qu'il porte élastiquement contre l'armature interne 12.
Lors de la realisation du joint de soudure entre l'organe 13 et la garniture 12 la soudure est aspirée par la fente mi- croscopiquement petite qui existe entre l'organe 13 et la garniture 12. L'organe 13 fait partiellement saillie de part et d'autre hors du tube diélectrique. Les extrémites en saillie 18 et 19 sont finies
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sous forme de patte. Elles font office d'organes de jonction pour les dispositifs d'alimentation et peuvent le cas échéant sans l'intermédiaire de fils, être soudees à d'autres pièces, de pré- férence des taquets de contact de porte-tubes. L'armature externe 11 est reliée électriquement à l'organe d'alimentation 16. Ce dernier comporte un alésage 17 qui permet le montage du condensa- teur.
Sur la figure, le condensateur prend appui dans une ouverture de la paroi 20; cela lui permet de faire office de condensateur de traversée.