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CONDENSATEUR VARIABLE.-
L'invention concerne un condensateur variable comportant un boîtier dans lequel un certain nombre de supports du stator sont coincés entre les billes isolanteso
Dans une ancienne forme de réalisation d'un condensateur va- riable de ce genre, abandonnée d'ailleurs depuis longtemps, chacun des supports constitués par des tiges munies à leurs extrémités d'une bille isolante, était coincé entre la plaque frontale et la plaque arrière du boîtier du condensateur-, Ces plaques, dans lesquelles se. trouvaient aussi les deux paliers pour l'axe du condensateur, étaient assemblées par au moins trois boulons parallèles à l'axe. Ces boulons, qui sont néces- saires pour coincer les supports et leurs billes, rendent la construc- tion assez coûteuse et- peu appropriée à la fabrication en grande série.
En outre, un tel boîtier composé se fabrique difficilement avec la pré- cision requise et de plus, il n'est pas très stable de sorte que l'écar- tement des plaques doit être assez grand, ce qui entraîne un condensateur très encombranto
L'invention permet d'obvier à cet inconvénient et fournit un condensateur qui se prête particulièrement bien à la fabrication en gran- de sérieo
Suivant l'invention, la fixation des supports dans le boîtier s'obtient-par une déformation plastique d'au moins l'une des parties en- tre lesquelles sont coincées les billes du support.
La déformation s'obtient, de préférence, en comprimant transversalement un support, par exemple en l'aplatissant, ce qui provoque un allongement suffisant de la tige, pour que l'ensemble d'une tige et de deux billes se coince entre deux surfaces transversales du boîtier (c'est-à-dire des surfaces perpen- diculaires à la direction de la force de coincement). Le boîtier du con-
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densateur est fabriqué d'avance et peut donc être réalisé à très bon compte, par soudure par points de quelques parties ou bien il peut être réalisé en une seule pièce, par exemple coulée sous pression. Dans les deux cas, le boîtier est très robuste et peu déformable. Les frais de fixation du support par aplatissement sont minimes.
De préférence, le support avec les billes est logé dans une cavité ou ouverture d'une paroi du boîtier Ceci assure une grande robus- tesse des surfaces transversales précitées, ce qui est désirable, car la déformation du support engendre de grands efforts qui ne doivent pas pro- voquer la flexion des surfaces transversales, donc une déformation du boî tier considéré dans son ensemble. Une déformation locale des surfaces transversales, par exemple par suite d'une légère pénétration des billes dans ces surfaces, ne présente cependant aucun inconvénient, au contraire, elle favorise même la bonne fixation. La fixation même peut être obtenue par une déformation locale d'une paroi au lieu d'une déformation du sup- port, ou éventuellement en combinaison avec cette dernière.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Le condensateur rotatif double représenté sur le dessin compor- te un bottier 1, par exemple un bac en aluminium coulé sous pression qui comporte deux compartiments séparés par une cloison 3. Dans deux parois latérales en regard.du bac 1 repose, de manière usuelle, un axe 5 sur le- quel sont fixées, par exemple par soudure, les plaques de rotor 7. Le stator 9 est aussi de construction usuelle. Une partie seulement des plaques est représentée sur le dessin.
L'une des parois latérales du boîtier 1 comporte deux cavités ou ouvertures 11 en forme de U, qui débouchent au bord libre de la paroi latérale (voir fig. 2). Dans chacune de ces cavités est logé un support pour le stator 9, support qui est constitué par une tige de laiton 13.
A chacune de ses extrémités, la tige comporte une bille 15 en matière cé- ramique.
Suivant l'invention, l'ensemble constitué par un support 13 et deux billes 15, est serré dans l'une des cavités 11 en forme de U par le fait que le support 13 est quelque peu pincé dans la direction trans- versale. Ce pinçage s'effectue avant le montage du stator 9; à l'aide d'outils appropriés, l'ensemble 13-15 est amené dans la cavité 11 - dans laquelle il s'adapte avec un certain jeu - et ensuite le support 13 est pincé sur une partie de sa longueur, entre deux (ou un plus grand nombre) de poinçons dans une direction pratiquement perpendiculaire au plan de dessin de la fig. 2. L'aplatissement de la tige primitivement ronde, qui est nettement visible sur la fig. 2, provoque un allongement de la tige et la fixation de l'ensemble 13-15 entre les surfaces transversales en regard de la cavité en forme de U.
Le stator 9 est fixé, de la manière usuelle, à l'aide de sou- dure ou de ciment (17 sur la figo 1) au support 13 et à un second support analogue 21. Le support 21 est coincé, de la manière décrite ci-dessus, avec ses deux billes isolantes 23, dans une cavité rectangulaire 25 pré- vue dans le fond du boîtier 1.
Ces cavités (11 et 25) sont, du moins partiellement, entourées par des parties de paroi qui ont une assez forte épaisseur dans la direc- tion de la force de serrage et se raccordent en outre à une paroi trans- versale (parois latérales du bac 1 et cloison 3). De ce fait, les surfa- ces transversales entre lesquelles sont coincés les supports et leurs billes (par exemple les bras de l'U formé par les cavités 11) ont, dans leur ensemble, une grande résistance à la flexion.
Il se produit cepen- dant des déformations locales, par exemple par le fait que, lors du pin-
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çage de la tige 13, la bille 15 pénètre légèrement dans l'aluminium re- lativement mou du boîtier 1 Ceci favorise le maintien en place des en- sembles 13-15 après leur coincemento Dans le même but, les sommets de la tige 15 comportent des creux coniques, de préférence ménagés d'avance, dans lesquels peuvent se loger les billes 15 Cependant, en principe, il est possible aussi de coincer les ensembles 13-15 et 21-23 entre deux parois différentes du boîtier 1 au lieu de les coincer dans des ca- vités d'une même paroi.
Une autre possibilité de coincer le support 13 et les billes 15 consiste à provoquer une déformation plastique locale de la paroi du boîtier la Ceci peut s'obtenir, par exemple, en pressant un creux 31 dans la partie de paroi latérale comprise entre deux cavités lla La matière existant en cet endroit est alors chassée entre autres dans la direction des deux supports 13 ce qui provoque le coincement de ces der- nierso Cette disposition peut éventuellement être utilisée en combinai- son avec la déformation plastique du supporto
Gomme le montre la fig 1, le support 13 se trouve.pratiquement à l'intérieur des contours de la paroi latérale dans laquelle il est coin....,
céo Ceci permet d'économiser de la place et réduit le danger de contact avec des organes voisins.
De ce qui précède, il résulte nettement que la construction conforme à l'invention permet d'obtenir une fixation isolante bon marché et efficace du stator d'un condensateur variable et en outrepar suite de la petite masse du support, ce mode de fixation ne contribue que très peu à la capacité zéro du condensateur.