<Desc/Clms Page number 1>
Armature interne pour panneaux creux.
La présente invention se réfère aux panneaux creux qui sont munis d'une armature interne constituée par un réseau que forment deux séries de lamelles entretissées, s'assemblant entre elles.
Avec les divers modes d'assemblage usuels pour ces sor- tes de réseaux, on ne peut envisager un montage à la machine. L'in- vention a notamment pour but de permettre un tel montage.
Elle prévoit dans les lamelles des évidements tels que les lamelles d'une des séries puissent, après avoir été mises en place à plat, effectuer, autour d'une direction longitudinale, une rotation provoquant le verrouillage réciproque des deux séries de lamelles.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention :
Les fig. 1 à 3-sont relatives à la première forme.
La fig. 1 montre, en perspective, les parties correspon- dantes de deux lamelles, appartenant chacune à l'une des séries, et mises en place pour l'assemblage.
La fig. 2 est une vue analogue de ces mêmes parties, après assemblage.
<Desc/Clms Page number 2>
La fig. 3 montre, en perspective, une partie du réseau obtenu.
Les fig. 4 et 5 sont relatives à la seconde forme. Chacune d'elles est une vue partielle, de face, d'une lamelle d'une des sé- ries.
Dans les deux formes d'exécution choisies comme exemple, les lamelles d'un des jeux présente, à intervalles réguliers, des encoches 2 (12) groupées par paires, une sur chaque bord de la la- melle.
Suivant les fig. 1 à 3, le long des lamelles 3 de l'autre série sont répartis des mortoises ou évidements médians 4. Ces évi- ' déments ont la forme générale d'une croix, dont les bras 5, orien- tés suivant la longueur de la lamelle, sont plus longs que les bras
6 orientés en travers. La longueur totale des premiers bras 5 cor- respond à la largeur totale d'une lamelle 1 du premier jeu, la lon- gueur des seconds bras 6 correspond à la distance entre les fonds de deux encoches conjuguées d'une lamelle 1. Deux ces angles opposés de la croix sont abattus en quart de cercle 7,7, avec un rayon égal à la longueur des petits bras.
Pour l'assemblage des deux séries de lamelles on dispose les lamelles 3 de champ et parallèles entre elles, avec un écarte- ment qui correspond à l'espacement des encoches 2 le long des la- melles 1. Ces dernières sont enfilées à plat à travers l'ensemble des lamelles 3, par les évidements 4 de ces ..dernière?., puis on les autour de leur sxe longitudinal. fait tourner de 90 / Elles se trouvent ainsi mises de champ, et accrochées aux lamelles 3 du fait de l'engagement, dans les enco- ches 2, de ia partie de la largeur des lamelles 1 qui dépasse la longueur des bras verticaux, les plus courts, des mort@is@s 4.
Bien qu'elle soit satisfaisante d'une façon générale, la disposition re- présentée par les fig. 1 à 3 peut présenter un inconvénient, dans le cas où les armatures doivent être encollées à la machine pour préparer leur collage avec les deux faces du panneau.
Dans les encolleuses, les armatures passent entre deux rouleaux tournant en sens inverse. S'il arrive qu'un bord d'une des @
<Desc/Clms Page number 3>
lamelles pivotantes dépasse quelque peu le niveau du bord corres- pondant des autres, l'un des rouleaux encolleurs exerce sur ce bord saillant une poussée tendant à faire basculer la lamelle.
Lorsque cette poussée se trouve dirigée dans le sens inverse de celui du pivotement d'assemblage, elle risque de déplacer la la- melle de sa position correcte. Ce danger subsiste, quel que soit le sens d'entraînement de l'armature dans l'encolleuse, et quelle que soit la manière dont on la présente à cette machine.
La forme d'exécution représentée par les fig. 4 et 5 n'offre pas cet inconvénient.
A cet effet, on donne aux évidements des lamelles ajou- rées une forme telle que les lamelles transversales effectuent au moins la fin de leur pivotement d'assemblage autour d'une direction voisine d'un de leurs 'bords.
Dans ces conditions, il y a toujours un sens d'entraîne- ment pour lequel le basculement des lamelles pivotantes en saillie ne peut se produire, quelle que soit la manière dont l'armature est présentée à l'encolleuse.
Tel que représenté, les évidements 11 de la lamelle ajourée ont, dans le sens de la longueur de celle-ci, une dimension 'qui correspond à la largeur totale d'une lamelle de l'autre série, afin qu'on puisse y enfiler à plat une de celles-ci (position I, fig.4). Dans le sens de la largeur de la lamelle ajourée, la dimen- sion de l'évidement 11 correspond à la distance entre les fonds des encoches 12 d'une lamelle du jeu transversal, afin d'assurer le verrouillage réciproque des deux lamelles dans la position III de cette dernière lamelle. Un des bords transversaux de l'évidement présente une encoche 13 pour le passage d'un bord de la lamelle transversale, à plat.
Le reste du contour de l'évidement forme une ligne brisée, dont une partie horizontale 14 offrant, un appui à la moitié de la largeur de la lamelle transversale à plat, et une par- tie oblique 15, raccordant la première à un autre élément horizon- tal 16, qui correspond à l'épaisseur de la lamelle transversale.
Le contour de l'évidement comporte encore une partie transversale @
<Desc/Clms Page number 4>
17 dont la longueur est sensiblement égale à l'épaissear de la lamelle transversale, et une partie oblique 18, raccordait 'la précédente à. un élément longitudinal 19, d'un; longueur qui cor- respond à la moitié de la largeur de la lamelle transversale, à fond d' encoches.
Grâce à ces dispositions, la lamelle transversale étant enfilée à plat (position I) à travers l'évidement 11, la première partie de sa rotation vers la position d'assemblage s'effectue au- tour du point de rencontre des éléments 14 et 15 du contour de l'évidement, point qui se trouve sensiblement au milieu de la lar- beur de la lamelle transversale. Quand celle-ci atteint la position
II, le pivotement s'achève autour du point de rencontre des élé- ments 15 et 16, en contact avec un point situé vers un bord de la lamelle transversale.
REVENDICATIONS
1) Armature pour panneaux creux, formée par un réseau de lamelles entretissées, s'assemblant entre elles, caractérisée en ce qu'on prévoit dans les lamelles des évidements tels que,les lamelles d'une série puissent, après avoir été mises en place à plat, effectuer, autour d'une direction longitudinale, une rota- tion provoquant le verrouillage réciproque des deux séries de lamelles.
2) Armature suivant 1, dans laquelle les deux séries de lamelles se verrouillent réciproquement, par une rotation des lamelles d'une des séries autour de leur axe longitudinal.
3) Armature suivant 1 et 2, comportant une série de la- melles percées d'ouvertures en forme de croixà @ras inégaux, dont deux angles opposés sont abattus suivant un arc de cercle dont le rayon correspond à la longueur des plus petits bras.
4) Armature suivant 1, dans laquelle la fin au moins du verrouillage réciproque des deux séries de lamelles résulte d'un pivotement des lamelles d'une des séries autour d'une direction voisine d'un de leurs bords.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.