BE454213A - - Google Patents

Description

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  "Procédé et dispositif pour la fabrication d'objets finis en béton" 
L'invention concerne un nouveau procédé pour la fabrication d'objets finis en béton, de préférence en béton spécial, dans lequel les moules utilisés ne doivent pas comporter de plaque de basset dans lequel la compression et la solidification du béton s'opèrent par la mise en vibration du coffrage latéral du moule. Cela présente le grand avantage que les pièces en béton moulées et solidifiées peuvent   être   immédiatement décoffrées, ce qui réduit considérablement le temps de fabrication et donne, en outre, lieu à l'obtention de pièces en béton ayant une densité et une résistance particulièrement   élevées.   Le procédé procure donc une manière de travailler sensiblement plus rapide et plus rationnelle que les procédés connus.

   Le procédé sert avant tout à fabriquer aussi rapidement que possible des objets finis en béton spécial pour la construction de baraques, tels que, par exemple, des, chevrons, des poutres,   etc..   



   Tandis que, dans les procédés connus, le coffrage latéral du moule était muni d'une plaque de base et que la matière à, comprimer était ensuite comprimée, soit par damage manuel ou mécanique, soit par vibration sur des tables de vibration ou   ana--   les coffrages latéraux, qui sont montés sans plaque' de base, sont, conformément à l'invention, mises en vibration par des dispositifs appropriés, de telle manière que le décoffrage des objets puisse se faire   immédiatement,   après la compression. 



  Pour la mise en oeuvre du procédé, on a donc simplement besoin 

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 d'une surface d'appui plane, qui est avantag3usement enduite d'huile de coffrage avant le montage du moule, Grâce a 1'invention, les plaques de base des coules sont complètement su,.L)riiiiées et, de ce fait, la dépense d'énergie pour le Montage et le   démontage   des moules est limitée à un minimum. Le décoffrage   immédiat   après la compression permet la réutilisation   immédiate   au moule 
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 et élW4YJ8nte donc le rendement. .Je.r la sUj.JJ?re::3sion des use base, on économise les matières   premières     correspondantes     Jour   
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 la confection du moule.

   Grâce a la réunion rigide ue plusieurs moules, on peut fabriquer   simultanément     une   série de   pièces   finies. 
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 ails le procédé selon l'invention, on réalise toutes les Cè.#CJ,C- éristiques statiques qu'on peut exiger des objets finis. Lus éléments individuels des moules peuvent e'tre f{;,cile.-6ut réunis rigidement entre eux par des moyens   appropriés,   par   exemple   par clavetage, cequi n'exige   qu'une   faible  dépense    d'énergie.   



   Dans le dessin annexé, la Fig. 1 montre   une vue     d'au-dessus   
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 de trois moules de chevron, placés 1"aii à côté de l'auiro et réunis rigidement entre eux, tandis que la b'i;g. i-iontre une vue frontale du côté droit de la Fig. 1. 



     Comme   il ressort du dessin, les parties   latérales   des moules a sont maintenues ensemble, aux deux   extrémités,   par des plaques de tête b. Dans le cas d'objets moulés -Le, grande   longueur,   
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 par exemple de poutres ou cnievrons, on jjeut encore prévoir ctes ponts intermédiaires ce qui sont parallèles aux   claques  de tête et doivent également être réunis par clavetage aux parois du moule. A l'un des côtés de chacune des deux plaques de tête, et éventuellement des ponts intermédiaires, sont placés, par des brides, des vibrateurs d qui transmettent les vibrations par les plaques de tête à   l'ensemble   des parois latérales des   moules.   
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  Comme il ressort des dessins, les parois latérales ues inules reposent directement sur la surface de   support   plane. ch vue de les rendre plus raides, les bords   supérieur   et inférieur des paroi latérales a peuvent être   plies   versl'extérieur ou être pourvus de cornières. Aux deux extrémités, les parois   latérales   présentent des allonges e placées sur les faces   extérieures,   qui traversent des ouvertures   correspondantes   des   plaques   de tête b et à travers lesquelles on passe des clavettes coniques f   agencées   à l'extérieur des plaques de tête. Les ponts intermédiaires c sont attachés d'une façon analogue, au moyen de clavettes   coniques   g, aux parois latérales.

   Les armatures noyées dans le béton sont montrées en h.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1 - Procède pour la fabrication d'objets finis en béton, caractérisé en ce que, en vue de la compression et de la solidification de la masse, de béton, dans la but du décoffrage i@mé- diat des objets finis, des vibrations rapides sont imprimées au coffrage latéral de la. masse, qui est placé librement sur un support.

   2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que les plaques de tête du coffrage sont animées de vibrations produites par des vibrateurs, lesquelles vibrations se transmettent au coffrage 3 - Dispositif suivant revendication 2, caractérisé en ce que les parois du coffrage. sont réunies par clavetage aux plaques de téte et, dans le cas d'objets plus longs, également à des ponts intermédiaires appropriés, qui peuvent également être reliés à des vibrateurs.