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" Traitement du moût dans la fabrication de la bière ou de ou boissons/liquides analogues ".
Dans la fabrication de la bière et d'autres boissons -analogues, le moût venant de la salle de brassage doit être ; soumis à une purification pour être débarrassé des matières solides qu'il contient, avant d'être envoyé dans les cuves de fermentation ou cuves guilloires. Simultanément, le moût doit aussi être refroidi à la températureconvenable.
Selon la méthode de travail appliquée jusqu'ici,le moût est séparé par gravité . Ceci a lieu dans des réservoirs de sédimentation peu profonds dits bacs refroidisseurs ou rairai- prennent chissoirs , mais comme ceux-ci peuvent beaucoup de place , on a adopté, dans les très grandes exploitations, des réservoirs profonds, dits cuves de sédimentation, qui sont équipés de serpentins refroidisseurs . Dans les deux cas, les dépôts sont
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rassemblés et soumis à un traitement ultérieur afin d'obtenir le plus complètement possible le moût qui y est resté. Le traitement du moût par la méthode de travail précitée est tou- tefois long et onéreux , cependant qu'une partie du moût se perd .
Par purification du moût dans des séparateurs centrifuges, on évite les inconvénients susdits, et ;l'on a constaté,en ou- tre,que la bière obtenue dans ce cas est de meilleure qualité, vraisemblablement par suite de la meilleure hygiène at de la durée sensiblement plus courte de la purification du moût. , Toutefois, une installation comprenant un nombre de séparateurs centrifuges suffisant pour qu'on puisse traiter directement tou- te la quantité de moût est assez coûteuse.
La présente invention a pour objet un procédé par lequel on obtient pratiquement les mêmes avantages que dans le cas de la purification centrifuge de toute la quantité de moût, sans que les frais d'installation augmentent en conséquence, et elle est caractérisée par une combinaison des séparations par gravité et par force centrifuge.
Au cours d'essais, on a en effet constaté que la partie supérieure du contenu liquide d'un réservoir de sédimentation pour moût a été , après un laps'de temps assez court, suffisam- ment débarrassée de matières solides pour pouvoir être envoyée dans les cuves de fermentation.
La capacité de l'installation de centrifugeurs pour la séparation de la boue doit toutefois être assez grande pour que la totalité de la quantité de boue se trouvant dans le moût puisse être éliminée dans le laps de temps disponible . Comme la teneur en matières solides du moût est assez faible,la puis- sanoe ou débit serait toutefois le facteur déterminant de la capacité de l'installation de centrifugeurs dans le cas où il faudrait séparer toute la quantité de moût au moyen de centri- fugeurs, et cette installation devrait être beaucoup plus grande que si l'on ne devait tenir compte que de la.quantité de boue
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par unité de temps.
Par l'emploi d'une installation de centrifugeurs qui n'a qu'une capacité assez grande pour suffire à la séparatiçn de la quantité de boue, et de réservoirs de sédimentation d'une capa- cité assez grande pour qu'ils puissent séparer par gravité l'ex- cès de moût qui ne peut pas *être purifié dans les centrifugeurs, l'installation de centrifugeurs devient la plus petite possible et beaucoup plus petite que si toute la quantité de moût était séparée par des centrifugeurs.
Par abduction du moût séparé par gravité de la partie supé- rieure du liquide contenu dans les réservoirs de sédimentation, en même temps que l'on évacue la couche inférieure dans les cen- trifugeurs , on obtient toutefois les mêmes avantages que si toute la quantité de moût était centrifugée . Ceci est vrai en particulier dans le cas de la coction intermittente, qui est la plus employée, et pour laquelle il faut qu'il y ait en toutes circonstances des réservoirs récepteurs suffisants pour tout le brassin . Ces réservoirs ou récipients ont alors une configura- tion telle qu'ils peuvent servir de cuves de sédimentation.
Mais les avantages sont les mêmes dans un processus continu; toutefois, dans ce cas, un réservoir de sédimentation spécial doit être installé.
Le dessin ci-annexé illustreschématiquement une forme d'exé- cutior. du procédé, lequel peut être employé aussi bien en marche continue qu'en marche intermittente.
Le moût venant de la salle de brassage est conduit par la conduite tubulaire 1 dans le réservoir de sédimentation 2. Un tuyau pivotant 4 muni d'un flotteur 5 évacue du liquide séparé par gravité de la couche supérieure à une profondeur convenable sous la surface du liquide, profondeur qui, par suite de la possibilité de pivotement du tuyau 4, est toujours constante, indépendamment du niveau du liquide dans le réservoir 2. Le tuyau 4 communique avec une pompe 7 par une conduite tubulaire fixe 6. Le réservoir 2 est équipé, dans son fond, d'une conduite
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d'écoulant on décharge 8 qui est raccordée à un séparateur cen --
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trifuge 9. Dans les conduites 6 et 8, il est prévu des soupapes de réglage 10 et 11.
Le centrifugeur 9 est équipé d'une a palettes dito roue peleu, qui fournit le liquide séparé sous pression dans la conduite d'écoulement 12, à laquelle est raccor- dée aussi la conduite d'écoulement 13 de la pompe 7. La conduite 12 est raccordée à un réfrigérant 14, utilement du type appareil m à plaques, et 15 est la conduite tenant du réfrigérant 14 aux cuves de fermentation . La conduite tubulaire 16, munie de la soupape de réglage 17, sert à l'insufflation d'air dans le moût.
Elle peut éventuellement être raccordée à la conduite tubulaire 15.
Au moyen des soupapes de réglage 10 et 11, les rapports entre le moût séparé par gravité et le moût séparé par centrifugation peuvent être réglés de telle façon que la totalité de la quanti- té des deux sortes de moûts mélangées (moût mixte) reçoive un degré de pureté satisfaisant et que l'efficacité de l'installa- tion soit la plus haute possible. La résistance dans le réfrigé- rant 14 est'compensée par la pression régnant dans les conduites 12, 13 et 16.
Quand l'installation est employée pour l'exploitation ou marche intermittente, on remplit le réservoir 2 et l'on ouvre la soupape 11, de sorte que la séparation centrifuge peut commencer immédiatement . Lorsqu'une certaine quantité de mo ût séparé par gravité. s'est accumulée dans la partie supérieure du réservoir, on ouvre également la soupape 10 et on la règle pour un débit convenable . Dès que le moût séparé par gravité a été évacué, on ferme la soupape 10, mais on continue la sépara- tion centrifuge du dépôt jusqu'à ce que le réservoir 2 ait été vidé.Daas ce cas,ilnest pas nécessaire que le tuyau 1 descende jusque dans la partie inférieure du réservoir 2.
En cas de marche continue, le moût doit être introduit dans la partie inférieure du réservoir 2,afin qu'une partie suffisam-
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ment grande du réservoir soit utilisé,pour la séparation par gravité , Au début de la période de séparation, il faut,dans ce cas aussi, remplir le réservoir 2 et ne commencer l'évacua- tion du moût séparé par gravité que lorsqu'une quantité suffisan- te de celui-ci s'est accumulée dans la partie supérieure du réservoir, mais ensuite l'installation peut fonctionner d'une manière absolument continue .
Bien que la disposition comprenant le tuyau pivotant 4 représentée sur le dessin ci-annexé présente de grands avantages, on peut naturellement employer aussi un réservoir de sédimenta- tion ordinaire à décharge fixe. D'ailleurs, il n'est pas indis- pensable que le centrifugeur 9 soit équipé d'une disque à palettes, car la pression nécessaire dans la conduite d'écoulement 12 partant du centrifugeur peut être produite par une pompe spécia- le.
Si le moût est introduit dans un réservoir de sédimenta- tion équipé d'un certain noiabre de cloisons ou de tôles coniques ou inclinées, il n'est pas nécessaire que le moût séparé par gra- vité soit évacué de la couche supérieure, mais, au contraire, il peut l'être seulement de l'espace dans lequel se rassemble du moût séparé par gravité plus léger.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour débarrasser de matières solides le moût destiné à la fabrication de la bière ou des liquides analogues, caractérisé par une combinaison d'une séparation par gravité avec une séparation centrifuge,, simultanée, le moût étant divisé, par la séparation par gravité,en une partie purifiée, qui est envoyée dans les cuves de fermentation, et en une partie enri- chie en matières solides, qui est purifiée par séparation centrifuge avant SON introduction dans les cuves de fermenta- tion.