BE455072A - - Google Patents

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BE455072A
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à doser yolumétriquement. 



   La présente invention a pour objet une machine automatique à doser volumétriquement des quantités de matière, par exemple en poudre ou autre, à partir d'une réserve d'alimentation, pour débiter à la sortie de la machine une quantité toujours exactement dosée de cette matière, soit pour l'ensachage, soit pour toute autre application ultérieure. 



   Cette machine comporte essentiellement une trémie d'alimentation dans laquelle se trouve la réserve de matière, laquelle s'écoule par gravité et/ou par moyens mécaniques, vers un tambour inférieur animé d'un mouvement commandé de rotation continue ou alternative. 



  Ce tambour, creux, possède une poche de volume ou capacité exactement réglable entre des limites déterminées, qui, à chaque rotation ou course du tambour, passe ou arrive sous la trémie, est rempli par   celle-ci   d'une quantité déterminée de matière, pour rejeter cette matière vers un orjfice de sortie, quand la poche a atteint une position proche de la verticale. particulièrement quand il s'agit de matière en poudre, il peut se faire que, bien que la poche soit exactement remplie, la quantité de matière alimentée à chaque fois varie quelque peu, par suite du manque de tassement de la matière dans la poche. D'autre part, on observe également que la poche peut ne pas se vider complètement, la matière faisant bloc ou restant en partie accrochée aux parois de la poche. 

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   La présenta invebtion a pour but essentiel d'éviter ces défauts. 



   Pour assurer un remplissage exact de la pocha, sous   marna   tassement, il est prévu, à un endroit quelconque, de préférence axtérieurement, de l'enveloppe entourant le tambour rotatif, un système tapoteur, actionné par la même commande que le tambour, et qui exerce sur cette enveloppe une série continue de petits cnocs (vibrations) qui se transmettent aux extrémités de l'arbre supportées par cette enveloppe etpar là, au tambour   mâ me   et à sa poche.

   D'autre part, le tambour porte l'axe de pivotement d'un petit marteau qui, tant que la poche est dans sa position de remplissage, s'appuie sur une butée fixée au tambour, tandis que, lorsque la poche se rapprocha de la verticale pour l'expulsion de son contenu, ce marteau   retomba   par gravité sur la paroi de la poche, de maniera à détacher par ce choc la matière y contenue. La machine peut   évidemment   comporter plusieurs de ces marteaux, agissant simultanément ou non sur   diff é -   rents endroits de la poche. 



   Le dessin schématique annexé donna une coupe verticale d'une doseuse conforme à   l'invention.   



   1 est la partie médiane de section carrée de l'arbre d'un tambour 2 creux, entraîné en rotation continue, à partir d'une transmission non représentée. Ce tambour est logé dans une enveloppe 3 fixe, terminée inférieurement par une partie 4 en entonnoir avec bec de sortie 5. La paroi de cette enveloppe comporte un regard 6 et une porte 7 pivotant   en 8.   De son coté, la paroi cylindrique du tambour comporte une partie 9 formant porte enlevable ou à glissière, susceptible de se glisser à l'intérieur du tambour, le long de la paroi rigide 2, et de se fermer par oreilles 10. La paroi cylindrique du tambour est interrompue en 11 suivant une fenêtre formant l'ouverture supérieure d'une poche ou bac 12 dont la ou les parois latérales ri- ;ides sont solidaires de la paroi 2.

   Le fond 13 de cette poche est . mobile   étanchemant   dans, cette poche, et est solidaire d'une vis 14 qui traverse l'arbre 1 et règle ainsi à volonté, la capacité utile de la poche 12, suivant la position du fond 13, pour bloquer le fond 13 (la vis 14) dans toute position de réglage, malgré la rotation de l'arbre 4 et les vibrations, il est prévu un organe de blocage, tel 

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 que par exemple un collier fendu 15, traversé'par la vis 14, et dont les deux branches sont rapprochées ou écartées par une autre vis 16 traversant la patte 17 fixée à l'arbre 4. Le collier 15 est lui-même maintenu en place par une chaise 18 inférieure, fixée à l'arbre 1, et montrée en coupe au dessin. 



   L'enveloppe 3 est ouverte à sa partie supérieure pour la réception d'une   monture 19   en forme de bague ou de manchon, dont le bord inférieur entoure exactement le contour de la poche 12, quand celleci est dans la position verticale supérieure et vient affleurer le tambour 2. Cette bague supporte une trémie 20 dans laquelle est versée la matière à doser ; cette trémie alimente par gravité, ou de préférence, par un mécanisme distributeur non représenté, situé à sa partie inférieure et.commandé par la même commande que l'arbre 1. 



  Le tambour 2 étant maintenu en rotation continue dans le sens de la flèche, dès que   la   poche 12 commence à recouvrir la bague 19, la matière de la trémie 20 tombe dans cette poche, qui est remplie dès qu'elle recouvre complètement la bague 19 (position en traits pleins de la figure) ; le tambour continuant à tourner, la poche 12 quitte la bague 19, l'excédent de matière éventuel étant retenu par le bord de la bague 19 frottant sur le tambour 2, et, quand la poche 12 a atteint la position représentée en pointillés (voisine de la verticale) la matière y contenue tombe par gravité dans l'entonnoir 4 et de là, au travers du bec 5. 



   Pour assurer un remplissage exact de la poche, c'est-à-dire un tassement uniforme de la matière, la paroi fixe 4 porte extérieurement une saillie 21, en face de laquelle se termine un petit levier 22 pivotant en   23   et qu'un ressort 24 tend à appliquer contre la saillie 21. Ce levier porte, vers son milieu, un galet 25 attaqué successivement par les dents d'un rochet 26 qui tourne en continu dans le sens indiqué. La combinaison de cette rotation et de l'effet de rappel du ressort détermine une série continue de petits chocs sur la saillie 21, qui se répercutent sur la paroi 4, et de là sur l'arbre 1 et la poche 12; d'autre part, ces chocs sur la paroi 4 ont également pour effet de faire sûrement tomber la matière y déversée par la poche 12. 

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   D'autre part, le tambour 2 porte le pivot 27 d'un petit marteau 28 qui, dans la position de remplissage de la poche 12, s'appuie sur une butée 29 également portée par le tambour, on conçoit que lorsque la poche 12 approche de sa position en pointillé, le dit marteau, qui a tourné avec le tambour 2, pivote par gravité autour de 27 pour venir frapper la paroi de la poche 12 pour en détacher la matière au moment voulu. L'invention ne se limite pas à un seul marteau 28 ; il peut y en avoir plusieurs, agissant ensemble ou successivement, au même endroit ou à des endroits différents de la poche 12. 



   Ainsi qu'il a été dit, le tambour 2, au lieu d'un mouvement continu de rotation, pourrait être animé d'un mouvement alternatif de rotation, les deux positions extrêmes étant celles figurées au dessin, en traits pleins et en pointillés. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Machine continue à doser automatiquement des matières en vrac, et comportant un tambour creux horizontal, tournant continuellement ou alternativement, qui comporte à sa paroi cylindrique une poche de capacité réglable dans laquelle la matière est automatiquement alimentée, à partir d'une trémie supérieure, cette matière étant versée par gravité dans un entonnoir inférieur quand la poche approcha de sa position verticale vers le bas, caractérisée en ce que, pour aider au détachement de la matière et assurer que la poche se vida complètement à chaque course du tambour, il est prévu au moins un petit marteau, oscillant autour d'un pivot porté par le tambour, et qui, lorsque la poche à matière approche de sa position de vidage, pivote par gravité et vient frapper la paroi de la cuve, le dit marteau étant, dans le restant de sa course,

   combiné avec une butée limitant son mouvement de retour.

Claims (1)

  1. 2. Machine suivant revendication 1, caractérisée en ce que la paroi de la machine enveloppant le tambour à poche doseusa comporte, au moins à sa partie inférieure en entonnoir, une saillie externe sur laquelle vient frapper en une série continue de coups, un levier pivotant, qu'un ressort tend à appliquer contre cette butée, et qu'un rochet rotatif tend à en écarter par sa rencontra avec un galet porté par ce levier, dans le but de détacher sûrement de cet entonnoir la matière y déversée par la poche, et en outre de déterminer lors du remplissage de la poche, un tassement uniforme <Desc/Clms Page number 5> de la matière dans celle-ci.
    3. La machine à doser volumétriquement et à distribuer des EMI5.1 mat.iè1'8S au vrac, construits, asse,iiblée ut foietioniiailt an substan- ce comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.
BE455072D BE455072A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2710147A1 (fr) * 1990-11-20 1995-03-24 Vitet Alain Machine de dosage volumétrique de produits pulvérulents ou granulaires.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2710147A1 (fr) * 1990-11-20 1995-03-24 Vitet Alain Machine de dosage volumétrique de produits pulvérulents ou granulaires.

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