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"PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MACHINES D'EMPAQUETAGE ET DE
PESAGE POUR MATIERES PULVERULENTES DIFFICILES A AERER"
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux machines d'empaquetage et de pesage pour des ma- tières pulvérulentes, du genre comportant un réservoir de rem- plissage d'où la matière amenée à l'état de fluidité à l'aide de l'air, en passant par des buses de remplissage suspendues à des dispositifs de pesage, est introduite dans des emballages, de préférence, des sacs à valve, assujettis auxdites buses de remplissage, perfectionnements suivants lesquels des matières difficiles à aérer par la quantité d'air normale - par lesquel- les on entend, de préférence,
des matières contenant de faibles
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quantités ou de très grandes quantités de particules fines - peuvent être pesées et empaquetées dans des machines. A titre d'exemple de matières difficiles à aérer, on peut citer le sable de fonderie pour le sablage, les sels de potasse, la soude cal- cinée, l'oxyde d'aluminium, certaines espèces de chaux grossiè- re, le sucre, le sel, le sable marin etc..etc..Si l'on agite ces matières avec de l'air, on trouve que l'air s'échappe de suite aussitôt que la matière s'éloigne de la zone d'agitation, et en même temps la fluidité de la matière,cesse.Par:'comparaison avec des matières comme le ciment qui devient entièrement flui- de, les matières mélangées avec de l'air peuvent être caracté- risées comme semi-fluides.
Ces matières ne se laissent pas peser et empaqueter dans les machines du genre mentionné connues jusqu'à ce jour, ayant pour caractéristique essentielle que les sacs à valve assujet- tis aux buses de remplissage sont portés par celles-ci pendant l'ensemble du processus de pesage. Dans ce but, les buses de remplissage sont disposées avec une partie horizontale ou ap- proximativement horizontale portant le sac qui pend librement et verticalement à la buse de remplissage, de sorte qu'une ac- tion uniforme est exercée sur la matière du sac, de préférence le papier, sans que le sac se déchire, et de façon à obtenir que le sac occupe la position voulue dès qu'il sera suspendu à la buse de remplissage, grâce à quoi le remplissage se fait d'une manière impeccable.
Dans-le réservoir, la matière, par exemple le ciment, est amenée à un état de fluidité à l'aide de l'air, et, par les buses de remplissage, est introduite dans les sacs. Cela ne s'applique toutefois qu'à des matières fluides comme le ciment; par contre, les matières semi-fluides mentionnées ci-dessus, dès qu'elles auront quitté le réservoir de remplissage, perdront l'air et obstrueront les buses de rom
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plissage.
Suivant la présente invention, on a disposé, dans les machines du genre en question, les buses de remplissage à grande inclinaison, et on a muni les machines d'éléments d'ap- pui pour les sacs à valve ainsi que d'éléments pour placer ceux ci dans la position de remplissage voulue, après qu'ils ont été posés sur les buses. De cette manière, on peut peser et empaqueter les matières semi-fluides avec des machines de ce genre, car la disposition de buses de remplissage à grande inclinaison assure un passage plus facile de la matière par celles-ci, de sorte que, même si une certaine quantité de l'air s'échappe, la matière se maintient suffisamment fluide, pour que les buses de remplissage ne s'obstruent pas.
Pour supporter les sacs, ce qui n'est pas possible au moyen des buses à forte inclinaison, sans que les sacs se déchirent, on a prévu des éléments d'appui, qui peuvent être ou fixes ou mobiles, et au moyen d'autres éléments destinés à ce but les sacs, après avoir été suspendus, sont mis dans la position de remplissage voulue qu'ils ne peuvent pas occuper d'eux-mêmes sur les buses de remplissage à forte inclinaison.
Pour la suspension de sacs, les éléments d'appui peuvent, de préférence être disposés de façon à pouvoir tourner. Ils sont maintenus dans la position voulue, de préférence par un ressort, et sont écartés, pour que les sacs puissent être as- sujettis aux buses de remplissage. On fait tourner l'élément d'appui en faisant s'engager un galet de celui-ci sur un rail.
En vue du déversement des sacs, on a donné aux éléments une forme particulière, pour que les sacs soient déversés à plat, comme cela est le cas des machines de ce genre. Par suite de l'action de la pesanteur, un sac à valve assujetti à une buse de remplissage à grande inclinaison pendra verticalement de
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la buse de remplissage, de façon à entraver le remplissage et à empêcher le sac de reposer bien dans l'élément d'appui pen- dant le remplissage.
Selon l'invention, on peut donc, après la suspension du sac à la buse de remplissage, placer celui-ci dans la position voulue au moyen d'un élément mobile, disposé de façon à pouvoir tourner, qui pousse le sac en place après qu'il a été suspendu, et qui le maintient dans la position voulue jusqu'à ce que l'élément d'appui ait occupé la position qu'il doit tenir pendant le remplissage, pour assurer la po- sition voulue du sac.
Le éléments d'appui mobiles se composent de préférence d'un support en forme de selle ou de forme analogue, dans lequel repose le fond du sac à valve, et en outre d'un élément supportant le côté du sac à valve opposé à l'orifice d'entrée de celui-ci. Cet élément a une forme telle que dans la posi- tion écartée de l'élément d'appui, le bord supérieur autour duquel se tourne le sac pendant le déversement, fait un angle tel avec l'horizontale que le sac soit déversé à plat, et, de plus, ce bord est muni de saillies ou organes similaires, em- pêchant le sac de glisser sur l'élément pendant le déversement.
L'élément mettant le sac dans la position voulue immédiatement après la suspension consiste de préférence en un bras ou objet analogue muni d'une plaque pour la mise en place du sac. Le déversement des sacs se fait, - par exemple après qu'un cli- guet serrant le sac contre la buse de remplissage a été déga- gé - par le propre poids du sac qui, en tombant, fait tourner l'élément d'appui.
Pour mieux faire comprendre la présente invention et sa mise en pratique, on se référera au dessin où:
La figure 1 représente une machine d'empaquetage et de pesage suivant l'invention et
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La figure 2 est une coupe suivant la ligne Il-Il de la figure 1.
Dans les figures, 1 est un réservoir de remplissage suspen- du au plancher 2 et qui peut être soit tournant soit fixe. Sur le réservoir 1 sont fixées rigidement plusieurs consoles 1 aux- quelles sont suspendus les fléaux 4. A l'une des extrémités de chaque fléau, se trouvent des poids 2 et à l'autre extrémité deux leviers 6 portant une buse de remplissage au moyen d'un bras 10. Dans l'exemple représenté, les buses de remplissage sont disposées sous un angle de 45 avec l'horizontale. La ma- tière sort du réservoir de remplissage 1 par les tubulures de sortie 2 pour aller aux buses de remplissage . Sur les leviers 6 sont disposées les tiges 11 et 12 raccordées l'une à l'autre, et à l'endroit où elles se raccordent un levier coudé 13 est disposé de façon à pouvoir tourner.
L'un des bras de ce levier coudé constitue le cliquet serrant le sac contre la buse de remplissage 9.
Aux leviers 6 sont finalement fixées les tiges 18 qui, par les plaques 19 et l'étrier 20 de forme particulière (figure 2), portent le dispositif d'appui du sac. Ce dispositif consis te en une pièce 21, en forme de selle, supportant le fond du sac, et en un élément cylindrique 25 muni d'une plaque d'appui supportant le côté su sac opposé à l'orifice d'entrée de celui ci. Sur l'élément 25 se trouvent des saillies 26 empêchant le sac de glisser sur l'élément. L'élément 25 et le support en forme de selle 21 sont disposés sur un étrier 24 fixé à un cy- lindre mobile 22 dont l'arbre 27 repose dans l'étrier 20. Sur le cylindre 22 est de plus fixé un bras 23 à l'extrémité exté- rieure duquel se trouve un galet.
Dans le cylindre 22, on a prévu un ressort qui maintient l'étrier 24 et ainsi les pièces 21 et 25 dans la position qu'elles doivent occuper pendant le
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remplissage, et qui est représentée à gauche de la figure 1.
Dans la position représentée ici, un sac à valve vient d'être assujetti à la buse de remplissage . Le réservoir 1 est agencé pour tourner et le sens de rotation en est tel que la buse de remplissage, que l'on voit à gauche dela figure, entre dans le plan du papier. Le galet du bras 23 vient alors de quitter un rail de guidage 28 monté sur un poteau 29. Tant que le galet 23 se trouve sur le rail 28, l'ensemble du dispositif d'appui se trouve écarté dans une position qui correspond à peu près à celle que l'on voit à droite de la figure, et il a ainsi été possible de déposer un nouveau sac à valve sur la buse de rem- plissage'.2.
Le sac est mis dans la position de remplissage que l'on voit à gauche de la figure dès qu'il a été assujetti à la buse de remplissage 9, et avant que l'élément d'appui 21 et ait encore été soulevé dans la position représentée, c'est-à-dire, avant que le galet du bras 23 ait quitté le rail 28 à l'aide d'un bras 31 muni d'une plaque 2 agissant sur la sac. Le bras 31 est fixé rigidement à un autre bras 33, et tous les deux sont suspendus de façon à pouvoir tourner comme un levier coudé.
Le mouvement est imprimé au bras 32 par l'intermédiaire des tiges 34 et 36, et au bras 35 par un disque de manivelle 37 qui, par l'intermédiaire des trois jeux de roues d'engrenages coni- ques 38,40 et 42 et des arbres 39 et 41, est actionné par le mécanisme de commande attaquant le réservoir rotatif 1. Le mou- vement de celui-ci est imprimé en 43. L'attaque pour le mou du disque de manivelle 37 et par là pour le mouvement du bras 31 est telle que le bras 31 s'avance précisément dans la posi- tion représentée, mettant ainsi le sac à valve dans la position de remplissage voulue et le maintenant dans celle-ci après que le sac a été suspendu.
De plus, le mouvement est tel que le
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bras 31 ne revienne dans la position représentée en pointillé qu'une fois le dispositif d'appui 21 et 25 occupe la position représentée à gauche de la figure 1, c'est-à-dire, une fois le galet du bras a.quitté le rail de guidage fixe 28. Du fait du mouvement rotatif du réservoir 1. le bras 31 avec la plaque 32 provoque de plus le serrage du sac contre une pièce de rac- cordement 44 disposée entre l'élément d'appui latéral 25 et le support 21 en forme de selle. Ce mouvement tournant du sac est d'importance pour le déversement voulu du sac.
Le déversement du sac est représenté à droite de la figure 1. Après que le levier se trouve en équilibre et que la quantité voulue de matière a été amenée au sac, le mécanisme 8 ferme la tubulure de sortie 7. puis le levier coudé 13 tourne, une tige 14 articulée à celui-ci et à un bras 15 disposé de façon à pou- voir tourner en 16,étant soulevée par le fait qu'un galet du bras 15 s'engage sur un rail fixe 17. Une fois le bras du levier 13 constituant le cliquet qui serre le sac contre la buse de remplissage, a été soulevé, le sac quitte spontanément la buse de remplissage par suite de la position très inclinée de celle- ci, faisant tourner ainsi l'ensemble du dispositif d'appui pour l'amener dans la position représentée à droite de la figure. Ce mouvement tournant est d'environ 45 .
De cette manière, un des côtés du sac reposera pendant le déversement sur l'élément d'ap- pui cylindrique 25. Cependant, celui-ci est disposé de telle façon que, dans la position écartée, il fait un angle avec l'ho- rizontale en sens incliné vers le bas. Ainsi le sac, en tombant, tournera de manière a être déversé à plat sur la bande trans- porteuse inclinée 30. L'étrier 20 (figure 2) a une largeur telle que le sac, sans heurter contre celui-ci, puisse tourner autour de la face cylindrique 25. Le mouvement tournant du sac en tom- bant s'effectue d'une manière telle (à droite de la figure 1)
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que le bord supérieur du sac sorte du plan du papier.
C'est en vue de ce mouvement tournant du sac que la plaque 2 doit 'ap- pliquer le sac vers la pièce de raccordement 44, la largeur de l'étrier 20 étant alors la plus petite possible.