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Machine, automatique à tarauder les écrous.
La présen.te invention se rapporte à une na chine à tarauder les écrous et elle a pour but de permettre dffectuer la formation du pas de vis intérieur d'une manière automatique et, très rapide sur une série de pièces brutes provenant d'un distributeur. Elle a pour but également de rendre possible d'effectuer très aisément un réglage suivant la grandeur des pièces à traiter et le pas à former.
Cette:machine est caractérisée essentiellement en ce qu'elle comprend comme organes principaux un arbre qui porte un taraud, qui reçoit un mouvement de rotation alternativement dans un sens et puis dans l'autre, et qui commande le mouvement alternatif de coulissement d'un chariot porte-pièce muni d'un logement pour un éorcu. faisant partie d'une file d'écrous contenus dans le distributeur, ce coulissement ayant pour but d'amener autour du taraud l'écrou à travailler et à l'en éloigner après la formation du taraudage.
Dans la réalisation pratique de l'invention, sur le chariot coulissant, est fixé un magasin à écrous comprenant un entonnoir et un conduit vertical, et l'on prévoit des moyens pour faire en sorte que les écrous qui pourraient s'être coincés à la sortie de l'entonnoir soient forcés de continuer leur chute tout en se mettant dans une position correcte pour le taraudage, ces moyens consistant par exemple en des blocs munis de faces plates placés dans la paroi du conduit vertical et recevant un
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mouvementd'oscillation.
L'arbre porte-taraud commande habituellement le coulissement du chariot porte-pièce par l'intermédiaire d'une vis-mère sur laquelle prend un bloc ou chariot auquel est raccordé un levier relié d'une Manière réglable suivant le pas à obtenir à un levier pouvant agir sur le chariot porte-pièces.
On prévoit en outre un dispositif qui maintient en place, pendant l'éjection d'un écrou, l'écrou qui lui est immédiatement superposédans le conduit vertical du magasin et des moyens par lesquels on peut déclencher un mécanisme permettant 1'introduction d'une pointe ou tige dans l'alésage du troisième écrou compté en commençant par le bas de la série d'écrous contenus dans ce conduit vertical.
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple une machine réalisée conformément aux données de l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble de la machine.
La figure 2 est une vue en élévation et partiellement en coupe, également de l'ensemble de la machine.
La figure 3 est une vue en coupe verticale mon- trant plus spécialement le dispositif de distribution des écrous.
Les figures 4 et 5 sont des vues de détail.
Cette machine comprend un bâti 1 formant deux paliers 2 et 3 entre lesquels s'étend un arbre 4, qui fait saillie au-delà du palier 2 et qui porte une tête 5 de support pour un taraud 6. Sur cet arbre sont montées trois poulies ; une poulie 7 calée sur l'arbre 4 et deux poulies folles8 et 9 coopérant avec une courroie droite 10 pour la marche avant et une courroie croisée 11 pour la marche arrière.
L'arbre 4 commande, à l'aide de deux roues denètées 12 et 13, une vis-mère 14 qui peut provoquer le cou- lissement d'un oloc ou d'un chariot 15 formant écrou.
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Ce chariot 15 agit en outre sur un guide-courroies 16 qui assure le déplacementdes courroies 10-11 de la position de la figure 1 à celle de la figure 2 et inversement. L'ar- bre 4 tourne donc alternativement dans un sens et puis dans l'autre.
Le chariot 15 commande en outre, à l'aide d'un le- vier 17 et d'un levier 18 oscillant en 181 (fig.2) un cha- riot 19 porte-pièce qui forme glissière et qui peut coulis- ser dans un pacte-glissière 20 dont la hauteur par rapport au bâti 1 est réglable par exemple à l'aide d'une tige fi- letée 22 munie d'un bouton moleté 23.
Dans le chariot 19 s'emboite un magasin à écrous ou distributeur (interchangeable suivant la grandeur des écrous) comprenant une trémie ou un entonnoir 24 et un con- duit vertical 25 . Les écrous non encore taraudés sont dé- versés dans la trémie 24 et descendent dans le canal 25, en se superposant.
Des moyens sont prévus pour faire en sorte- que les écrous qui pourraient s'être coincés à la sortie de l'en- tonnoir soient forcés de continuer leur chute dans le con- duit 25 tout en se mettant dans une position correcte pour le taraudage. Ces moyens consistent en une crémaillère 26 qui est formée par une plaque verticale 27 rendue solidai- re par exemple par des vis 28 du porte-glissière 20 et qui @ peut agir sur un levier 29 oscillant en 32 et perlant deux pièces mobiles 30-31 (fig. 3) disposées dans des parois se faisant vis-à-vis du conduit 25 et présentant des faces pla- tes 32 (fig.3) par lesquelles elles peuvent agir sur les écrous de manière à les redresser.
Comme on le comprend, lorsque le chariot 19' se déplace, le levier 29 reçoit , sous l'action de la crémaillère 26, un mouvement d'oscilla- tion produisant un déplacement dans des sens inverses des pièces 30 et 31 .
Le chariot 19 est poussé vers l'avant par les le- viers 17 et 18 commandés par la vis-mère 15 de manière à engager sur le taraud 6, l'écrou situé au niveau le plus
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bas dans le canal 25, ce qui permet la formation du pas de vis intérieur par la rotation de l'arbre 4 . Le mouv ement de retrait vers l'arrière du chariot 19 est également commandé par ces leviers 17-18.
Une particularité réside dans la liaison du levier 18 et du chariot 19, cette liaison se faisant par 1'intermédiaire d'un ressort 35 jouant le rôle d'un axe ou pivot aueuel est raccordée l'extrémité du levier 18, muni à cet effet d'une extrémité en forme de fourche le 2 (fig.2 et 4).Un pivot ordinaire aurait, en effet, dansle cas présent, l'inconvénient d'être trop rigide et le ressort 35 permet de compenser les petites erreurs ou différences de réglage pouvant se produire dans le système des leviers 17-18, ce réglage ne pouvant pas être toujours précis.
Sous le chariot,19, se trouve une seconde gilssière 34 munie d'un trou 35 et soumise à l'action d'un res sort fixé en 37 et tendant à tirer la glissière 34 contre une butée fixe 38, avec laquelle coopère néanmoins une butée réglable 381, la butée 38 déterminant l'amplitude iaa- .Lima du mouvement de la glissière 34,
Quand le chariot 19 recule, la glissière 54 est entraînée dans ce mouvement jusqu'à ce qu'elle heurte la butée 381; le chariot 19 continue néanmoins alors encore son mouvement, ce qui amène une coïncidence entre la partie inférieure du canal 25 etl'ouverture 35 etpermet la chute de l'écrou qui a éte taraudé.
La machine comprend en outre une pièce 39 en forme de pont qui potte un bloc 40 muni d'une pointe 41 dont le rôle est de maintenir en place l'avant-dernier écrou de la série lors de son introduction au travers d'une ouverture 42 prévue dans le conduit 25. La position en hauteur de la pointe 41 peut être réglée suivant les dimensions de l'écrou à l'aide d'un bouton moleté 43 calé sur une tige 44 avec ressort 45 agissant sur le bloc 40 lequel peut coulisser dans des guides 46 formés par le pont 39
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Dans le cas où la pointe 41 rencontrerait un écrou non percé d'une ouverture, il coulisseraitvers l'arrière avec le chariot 19 et en reculant il vient buter contre un levier 47 qui pivote en 48 et qui, en étant soulevé,
provoque la levée d'une barre 49 oscillant en 50 (fig.l et 5) laquelle libère une tige 51 qui, sous l'action d'un res- sort 52, s'introduit dans le troisième écrou (en commençant par le bas) dela série contenue dansle canal 25, en retenant ainsi tous les écrous du magasin, sauf les deux derniers 24 et 241 qui tombent . La remise en place des élé- ments 39,40 et 41 se fait à la main de même que celle du levier 47 .
La tige 51 est supportée par une plaque 56 qui peut être déplacée verticalement à l'aide d'une tige 57. avec bouton 58 de manière à faire monter ou descendre la tige 51 qui peut ainsi occuper également une position ré- glable en hauteur selon le type d'écrou.
Afin de pouvoir modifier la course du chariot 15, on munit le guide-courroies 16 de pattes 53 traversées par des tiges filetées 54 constituant des'butées réglables pouvant'modifier plus ou moins tôt le sens du déplacement du chariot 15.
,La modification du pas produit à l'intérieur de l' é- crou' s'obtient par le changement du taraud 6 et aussi grâce à des trous 55 prévus dans le levier 18 permettant de faire varier le point de liaison entre les leviers 17 et 18.
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R e v e n d 1 c a t 1 o n s,
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Machine, automatic for tapping nuts.
The present invention relates to a machine for threading nuts and its aim is to allow the formation of the internal screw thread to be formed automatically and very quickly on a series of blanks coming from a distributor. . It also aims to make it possible to very easily perform an adjustment according to the size of the parts to be treated and the pitch to be formed.
This machine is characterized essentially in that it comprises as main components a shaft which carries a tap, which receives a rotational movement alternately in one direction and then in the other, and which controls the reciprocating sliding movement of a workpiece trolley provided with a housing for a éorcu. forming part of a row of nuts contained in the distributor, the purpose of this sliding is to bring the nut to be worked around the tap and to remove it after the formation of the tapping.
In the practical embodiment of the invention, on the sliding carriage is fixed a nut magazine comprising a funnel and a vertical duct, and means are provided for ensuring that the nuts which could have become stuck at the outlet of the funnel are forced to continue their fall while putting themselves in a correct position for the tapping, these means consisting for example of blocks provided with flat faces placed in the wall of the vertical duct and receiving a
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oscillation movement.
The tap-holder shaft usually controls the sliding of the workpiece-holder carriage by means of a lead screw on which takes a block or carriage to which is connected a lever connected in an adjustable manner according to the pitch to be obtained at a lever which can act on the workpiece carrier.
A device is further provided which holds in place, during the ejection of a nut, the nut which is immediately superimposed on it in the vertical duct of the magazine and means by which a mechanism can be triggered allowing the introduction of a point or rod in the bore of the third nut counted starting from the bottom of the series of nuts contained in this vertical duct.
The accompanying drawings show by way of example a machine produced in accordance with the data of the invention.
Figure 1 is a perspective view of the entire machine.
Figure 2 is an elevational view, partially in section, also of the entire machine.
FIG. 3 is a view in vertical section showing more specifically the device for dispensing the nuts.
Figures 4 and 5 are detail views.
This machine comprises a frame 1 forming two bearings 2 and 3 between which extends a shaft 4, which protrudes beyond the bearing 2 and which carries a support head 5 for a tap 6. On this shaft are mounted three pulleys. ; a pulley 7 wedged on the shaft 4 and two idler pulleys 8 and 9 cooperating with a straight belt 10 for forward travel and a crossed belt 11 for reverse travel.
The shaft 4 controls, with the aid of two feed wheels 12 and 13, a lead screw 14 which can cause the sliding of an oloc or of a carriage 15 forming a nut.
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This carriage 15 also acts on a belt guide 16 which ensures the displacement of the belts 10-11 from the position of FIG. 1 to that of FIG. 2 and vice versa. The shaft 4 therefore turns alternately in one direction and then in the other.
The carriage 15 also controls, by means of a lever 17 and a lever 18 oscillating at 181 (fig. 2) a work-holder carriage 19 which forms a slide and which can slide in. a sliding pact 20, the height of which relative to the frame 1 is adjustable, for example by means of a threaded rod 22 provided with a knurled knob 23.
In the carriage 19 fits a nut magazine or distributor (interchangeable according to the size of the nuts) comprising a hopper or a funnel 24 and a vertical pipe 25. The not yet threaded nuts are poured into the hopper 24 and descend into the channel 25, overlapping.
Means are provided to ensure that nuts which might have become stuck at the exit of the funnel are forced to continue their fall into the conduit 25 while getting into a correct position for tapping. . These means consist of a rack 26 which is formed by a vertical plate 27 made integral for example by screws 28 of the slide holder 20 and which can act on a lever 29 oscillating at 32 and beading two moving parts 30-31. (fig. 3) arranged in walls facing the duct 25 and having flat faces 32 (fig.3) by which they can act on the nuts so as to straighten them.
As will be understood, when the carriage 19 'moves, the lever 29 receives, under the action of the rack 26, an oscillating movement producing a movement in opposite directions of the parts 30 and 31.
The carriage 19 is pushed forward by the levers 17 and 18 controlled by the lead screw 15 so as to engage on the tap 6, the nut located at the lowest level.
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low in the channel 25, which allows the formation of the internal thread by the rotation of the shaft 4. The rearward movement of the carriage 19 is also controlled by these levers 17-18.
A particularity resides in the connection of the lever 18 and the carriage 19, this connection being effected by means of a spring 35 acting as an axis or pivot to the end of the lever 18, provided for this purpose, is connected. of a fork-shaped end on 2 (fig. 2 and 4). An ordinary pivot would, in fact, in this case, have the disadvantage of being too rigid and the spring 35 makes it possible to compensate for small errors or differences adjustment can occur in the system of levers 17-18, this adjustment can not always be precise.
Under the carriage, 19, is a second gilssière 34 provided with a hole 35 and subjected to the action of a res sort fixed at 37 and tending to pull the slide 34 against a fixed stop 38, with which nevertheless cooperates a adjustable stop 381, the stop 38 determining the amplitude iaa- .Lima of the movement of the slide 34,
When the carriage 19 moves back, the slide 54 is driven in this movement until it hits the stop 381; the carriage 19 nevertheless then continues its movement again, which brings about a coincidence between the lower part of the channel 25 and the opening 35 and allows the nut which has been threaded to fall.
The machine also comprises a part 39 in the form of a bridge which braces a block 40 provided with a point 41 whose role is to hold in place the penultimate nut of the series when it is introduced through an opening. 42 provided in the duct 25. The height position of the tip 41 can be adjusted according to the dimensions of the nut using a knurled knob 43 wedged on a rod 44 with spring 45 acting on the block 40 which can slide in guides 46 formed by the bridge 39
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In the event that the point 41 meets a non-drilled nut with an opening, it would slide backwards with the carriage 19 and by moving back it abuts against a lever 47 which pivots at 48 and which, being raised,
causes the lifting of a bar 49 oscillating at 50 (fig.l and 5) which releases a rod 51 which, under the action of a spring 52, is introduced into the third nut (starting from the bottom ) of the series contained in channel 25, thus retaining all the magazine nuts, except the last two 24 and 241 which fall off. The elements 39, 40 and 41 are replaced by hand, as is the lever 47.
The rod 51 is supported by a plate 56 which can be moved vertically using a rod 57. with button 58 so as to raise or lower the rod 51 which can thus also occupy a position adjustable in height according to the type of nut.
In order to be able to modify the stroke of the carriage 15, the belt guide 16 is provided with tabs 53 traversed by threaded rods 54 constituting adjustable stops which can modify the direction of movement of the carriage 15 sooner or later.
The modification of the pitch produced inside the 'nut' is obtained by changing the tap 6 and also by means of holes 55 provided in the lever 18 making it possible to vary the point of connection between the levers 17 and 18.
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R e v e n d 1 c a t 1 o n s,
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