BE455590A - - Google Patents

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BE455590A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
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    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • B23G1/185Machines with one working spindle specially adapted for making nuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine, automatique à tarauder les écrous. 



   La présen.te invention se rapporte à une na chine à tarauder les écrous et elle a pour but de permettre   dffectuer   la formation du pas de vis intérieur d'une manière automatique et, très rapide sur une série de pièces brutes provenant d'un distributeur. Elle a pour but également de rendre possible d'effectuer très aisément un réglage suivant la grandeur des pièces à traiter et le pas à former. 



     Cette:machine   est caractérisée essentiellement en ce qu'elle comprend comme organes principaux un arbre qui porte un taraud, qui reçoit un mouvement de rotation alternativement dans un sens et puis dans l'autre, et qui commande le mouvement alternatif de coulissement d'un chariot porte-pièce muni d'un logement pour un   éorcu.   faisant partie d'une file d'écrous contenus dans le distributeur, ce coulissement ayant pour but d'amener autour du taraud l'écrou à travailler et à l'en éloigner après la formation du   taraudage.   



   Dans la réalisation pratique de l'invention, sur le chariot coulissant, est fixé un magasin à écrous comprenant un entonnoir et un conduit vertical, et l'on prévoit des moyens pour faire en sorte que les écrous qui pourraient s'être coincés à la sortie de l'entonnoir soient forcés de continuer leur chute tout en se mettant dans une position correcte pour le taraudage, ces moyens consistant par exemple en des blocs munis de faces plates placés dans la paroi du conduit vertical et recevant un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mouvementd'oscillation. 



   L'arbre porte-taraud   commande   habituellement le coulissement du chariot porte-pièce par l'intermédiaire d'une vis-mère sur laquelle prend un bloc ou chariot auquel est raccordé un levier relié d'une Manière réglable suivant le pas à obtenir à un levier pouvant agir sur le chariot porte-pièces. 



   On prévoit en outre un dispositif qui maintient en place, pendant l'éjection d'un écrou, l'écrou qui lui est immédiatement superposédans le conduit vertical du magasin et des moyens par lesquels on peut déclencher un mécanisme permettant 1'introduction d'une pointe ou tige dans l'alésage du troisième écrou compté en commençant par le bas de la série d'écrous contenus dans ce conduit vertical. 



   Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple une machine réalisée conformément aux données de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble de la machine. 



   La figure 2 est une vue en élévation et partiellement en coupe, également de l'ensemble de la   machine.   



   La figure 3 est une vue en coupe verticale   mon-   trant plus spécialement le dispositif de distribution des écrous. 



   Les figures 4 et 5 sont des vues de détail. 



   Cette machine comprend un bâti 1 formant deux paliers 2 et 3 entre lesquels s'étend un arbre 4, qui fait saillie au-delà du palier 2 et qui porte une tête 5 de support pour un taraud 6. Sur cet arbre sont montées trois poulies ; une poulie 7 calée sur l'arbre 4 et deux poulies folles8 et 9 coopérant avec une courroie droite 10 pour la marche avant et une courroie croisée 11 pour la marche arrière. 



   L'arbre 4 commande, à   l'aide   de deux roues denètées 12 et 13, une vis-mère 14 qui peut provoquer le cou-   lissement   d'un oloc ou d'un chariot 15 formant écrou. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Ce chariot 15 agit en outre sur un guide-courroies 16 qui assure le déplacementdes courroies 10-11 de la position de la figure 1 à celle de la figure 2 et inversement. L'ar- bre 4 tourne donc alternativement dans un sens et puis dans l'autre. 



   Le chariot 15 commande en outre, à l'aide d'un le- vier 17 et d'un levier 18   oscillant   en 181 (fig.2) un cha- riot 19 porte-pièce qui forme glissière et qui peut coulis- ser dans un pacte-glissière 20 dont la hauteur par rapport au bâti 1 est réglable par exemple à l'aide d'une tige fi- letée 22 munie d'un bouton moleté   23.   



   Dans le chariot 19 s'emboite un magasin à écrous ou distributeur (interchangeable suivant la grandeur des écrous) comprenant une trémie ou un entonnoir 24 et un con- duit vertical 25 . Les écrous non encore taraudés sont dé- versés dans la trémie 24 et descendent dans le canal 25, en se   superposant.   



   Des moyens sont prévus pour faire en sorte- que les écrous qui pourraient s'être coincés à la sortie de l'en- tonnoir soient forcés de continuer leur chute dans le con- duit 25 tout en se mettant dans une position correcte pour le taraudage. Ces moyens consistent en une crémaillère 26 qui est formée par une plaque verticale 27 rendue solidai- re par exemple par des vis 28 du porte-glissière 20 et qui   @   peut agir sur un levier 29 oscillant en 32 et perlant deux pièces mobiles 30-31 (fig. 3) disposées dans des parois se faisant vis-à-vis du conduit 25 et présentant des faces pla- tes 32 (fig.3) par lesquelles elles peuvent agir sur les écrous de manière à les redresser.

   Comme on le comprend, lorsque le chariot 19' se déplace, le levier 29 reçoit , sous l'action de la crémaillère 26, un mouvement d'oscilla- tion produisant un déplacement dans des sens inverses des pièces 30 et 31 . 



   Le chariot 19 est poussé vers l'avant par les le- viers 17 et 18 commandés par la vis-mère 15 de manière à engager sur le taraud 6, l'écrou situé au niveau le plus 

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 bas dans le canal 25, ce qui permet la formation du pas de vis intérieur par la   rotation   de l'arbre 4 . Le mouv ement de retrait vers l'arrière du chariot 19 est   également   commandé par ces leviers 17-18.

   Une particularité réside dans la liaison du levier 18 et du chariot 19, cette liaison se faisant par 1'intermédiaire   d'un   ressort 35 jouant le rôle d'un axe ou pivot aueuel est raccordée l'extrémité du levier 18, muni à cet effet d'une extrémité en forme de fourche   le 2   (fig.2 et 4).Un pivot ordinaire aurait, en effet, dansle cas présent, l'inconvénient d'être   trop   rigide et le ressort 35 permet de compenser les petites erreurs ou différences de réglage pouvant se produire dans le système des leviers   17-18,   ce réglage ne pouvant pas être toujours précis. 



   Sous le chariot,19, se trouve une seconde gilssière   34 munie   d'un trou 35 et soumise à l'action d'un   res   sort fixé en 37 et tendant à tirer la glissière 34 contre une butée fixe 38, avec laquelle coopère néanmoins une butée réglable 381, la butée 38 déterminant l'amplitude iaa- .Lima du   mouvement  de la glissière 34,
Quand le   chariot   19 recule, la glissière 54 est entraînée dans ce mouvement jusqu'à ce qu'elle heurte la butée 381; le chariot 19 continue néanmoins alors encore son mouvement, ce qui amène une coïncidence entre la partie inférieure du canal 25 etl'ouverture 35 etpermet la chute de l'écrou qui a éte taraudé. 



   La machine comprend en outre une pièce 39 en forme de pont qui potte un bloc 40 muni d'une pointe 41 dont le rôle est de maintenir en place   l'avant-dernier   écrou de la série lors de son introduction au travers d'une ouverture 42 prévue dans le conduit   25.   La position en hauteur de la pointe 41 peut être réglée suivant les dimensions de l'écrou à l'aide d'un bouton moleté 43 calé sur une tige 44 avec ressort 45 agissant sur le bloc 40 lequel peut coulisser dans des guides   46   formés par le pont 39 

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Dans le cas où la pointe 41 rencontrerait un écrou non percé d'une ouverture, il coulisseraitvers l'arrière avec le chariot 19 et en reculant il vient buter contre un levier 47 qui pivote en 48 et qui, en étant soulevé,

   provoque la levée d'une barre 49 oscillant en 50 (fig.l et 5) laquelle libère une tige 51 qui, sous l'action d'un res- sort 52, s'introduit dans le troisième écrou (en commençant par le bas) dela série contenue dansle canal 25, en retenant ainsi tous les écrous du magasin, sauf les deux derniers 24 et 241 qui tombent . La remise en place des élé- ments 39,40 et 41 se fait à la main de même que celle du levier 47 . 



   La tige 51 est supportée par une plaque 56 qui peut être déplacée verticalement à l'aide d'une tige 57. avec bouton 58 de manière à faire monter ou descendre la tige 51 qui peut ainsi occuper également une position ré- glable en hauteur selon le type d'écrou. 



   Afin de pouvoir modifier la course du chariot 15, on munit le guide-courroies 16 de pattes 53 traversées par des tiges filetées 54 constituant des'butées réglables pouvant'modifier plus ou moins tôt le sens du déplacement du chariot 15. 



   ,La modification du pas produit à l'intérieur de l' é-   crou' s'obtient   par le changement du taraud 6 et aussi grâce à des trous 55 prévus dans le levier 18 permettant de faire varier le point de liaison entre les leviers 17 et 18. 
 EMI5.1 
 



  R e v e n d 1 c a t 1 o n s, 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. --------------------------- 1.- Machine automatique à tarauder les écrous, caractérisée en ce qu'elle cômprend comme organes essentiels un arbre (4) qui porte un taraud (6) qui reçoit un mouvement de rotation alternativement dans un sens et puis dans l'autre et qui commande le mouvement alternatif de coulissement d'un chariot (19) porte-pièce muni d'un logement pour un/écrou faisant partie d'une file d'écrous contenus dans un distributeur, ce <Desc/Clms Page number 6> coulissement ayant pour but d'aliéner autour du taraud l'écrou à travailler et à l'en éloigner après la forma- tion du taraudage.
    2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, sur le chariot coulissant (19) est fixé un magasin à écrous comprenant un entonnoir (.'34:) et un conduit vertical (25) et en ce que l'on prévoit des moyens pour faire en sorte que les écrous qui pourraient s'être coin- cés à la sortie de l'entonnoir soient forcés de can tinuer leur chute tout en se mettant dans une position correcte pour le taraudage, ces moyens consistant par exemple en des eles (50- '-il)
    munis de faces plates placés dans la paroi du conduit vertical du magasin et recevant un mouvement d'oscillation habituellement sous l'action d'une crémaillère participant au coulissement du chariot' (19).
    3.- Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'arbre porte-taraud (4) commande le couHssement du chariot (19) par l'intermédiaire d'une vismère (14) sur laquelle prena un bloc (15) auquel est raccordé un levier (1 7) relié d'une manière réglable suivant le pas à obtenir, à un levier (18) pouvant agir sur le chariot (19).
    4.- Machine avivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que lelevier de commande (18) du chariot(19) est relié à celui-ci gràce à un ressort (35) formant pivot et sur lequel prend l'extrémité en forme de fourche du levier (18), 5.- Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le magasin à écrous est interchangeable de manière à permettre l'introduction dans la machine d'écrous de grandeurs différentes.
    6. - Machine suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, sous le chariot (19), se trouve une glissière (34) qui peut se déplacer avec le chariot (19) sur une partie de la course de ce dernier et qui est muni d'un trau (35) permettant la chute de l'écrou ayant été taraudé lors qu'il a été luis en coïncidence avec le logement d'écrou prévu dans lechariot (1 9). -, <Desc/Clms Page number 7> 7. - Machine suivant les revendications 1 et 6, caracté- risée en ce que le déplacement de la glissière (34) est limité d'une part par ure butée réglable (381) et, d'autre part, par une butée fixe (38) déterminant l'amplitude maxima de la course de cette glissière (34).
    8. - Machine suivant les revendications 1 à 7, caracté- risée par un dispositif qui maintient en place, pendant l'éjection d'un écrou, l'écrou qui lui est immédiatement superposé dans le conduit vertical du magasin, ce dispo- sitif étant de préférence constitué par une pointe (41) portée par un support (40) dont la position en hauteur est réglable et qui peut reculer lorsque ltavant-dernier écrou est un écrou n'ayant pas été percé.
    9. - Machine suivant les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le recul du support (39) pour la pointe (41) dé- clenche un mécanisme permettant l'introduction d'une poin- te ou tige (51) dans l'alésage du troisième écrou compté en commençant par le bas de la série d'écrous contenus dans lé conduit (25).
    10.- Machine suivant les revendications 1 à 9, caractérisée par des moyens permettant de modifier : a) la course du chariot ou du bloc (15) monté sur la vis- mère (14) ; b) la position en hauteur du porte-glissière (20) dans le- quel coulisse le chariot (19).
    11.- Machine automatique à tarauder les écrous en substance telle que décrite et telle que représentée aux dessins an- nexés.
BE455590D BE455590A (fr)

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