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" PROCEDE ET INSTALLATIONS POUR L'AMENEE DE .MATIERES AUX'.RESERVOIRS "
L'invention a pour objet un procède--et une installa - tion pour-l'amenée d'une matière granuleuse ou pulvérulente à un réservoir, d'où la matière, liquéfiée par l'air atmosphéri- que ou par d'autres gaz, est évacuée uniformément par un ou plusieurs orifices d'évacuation du réservoir.
Il est déjà connu de faire évacuer une telle matière, rendue fluide moyennant de l'air, par des orifices de sortie d'un réservoir et de maintenir dans le réservoir, à un niveau constant, le mélange de matière et d'air. Dans les procédés connus jusqu'ici, on obtient ce résultat.en munissant le.réser- voir d'un trop-plein. L'échappement de l'excès de matière qui est amené au réservoir-s'effectue par ce trop-plein. Cependant, 'l'utilisation d'un appareil de ce genre entraîne certaines dif- ficultés; par exemple, il n'est guère pratique au cas où l'on désire modifier le niveau de la matière dans le réservoir.Dans ce cas il faut en effet, ou bien relever le trop-plein ou bien l'abaisser.
Un autre inconvénient plus grave est qu'il faut réintroduire.dans le dispositif, et généralement dans un silo situé au-dessus du réservoir, la matière qui s'échappe par le trop-plein, c'est-à-dire que cette matière nécessite un appa- reil spécial de transport, par exemple un élévateur, pour qu'on puisse à nouveau l'introduire dans le dispositif. Pendant l'u- tilisation du trop-plein, il peut arriver, quoique temporaire- ment, que le niveau de la matière dans le réservoir dépasse le niveau désiré, par exemple, si l'alimentation du réservoir en matière ne se fait pas d'une manière uniforme et proportionnée à la quantité de matière évacué du réservoir.
Bien que le silo situé au-dessus du réservoir soit équipé, à sa sortie, d'un ap- pareil d'extraction, la quantité de matière évacuée sera plus
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ou moins grande suivant que; le niveau de la matière dans le silo augmente ou diminue. @e telles variations, même passagè- res, du niveau de la matière dans le réservoir influencent la quantité de matière évacuée de celui-ci, du fait que le niveau de la matière, comme pour les liquides, détermine la quantité de matière qui est évacuée du réservoir quand la section des orifices de sortie de celui-ci est maintenue invariable.
L'invention remédie aux inconvénients susmentionnés, et le procédé suivant l'invention est caractérisé par le fait que le réglage de l'amenée de la matière au réservoir 'effec- tue automatiquement en fonction du niveau de la matière dans le réservoir. Selon l'invention, la matière peut passer d'abord par un appareil d'alimentation, d'où la quantité de matière fournie au réservoir est réglée automatiquement en fonction du niveau de la matière dans le réservoir et, d'autre part, l'amenée de la matière à l'appareil d'alimentation est réglée, à son tour, automatiquement en fonction du niveau de la matière dans l'appareil d'alimentation.
Les dispositifsde réglage de l'amenée de la matière à l'appareil d'alimentation et au réservoir pourront être accouplés, selon l'invention, de façon que, par exemple, l'amenée de matière, tant à l'appareil d'alimentation qu'au réservoir, est coupée quand le niveau de la matière dans le réservoir a atteint une certaine hauteur, l'amenée de la matière à l'appareil d'alimentation proprement dit ne pouvant avoir lieu que si le niveau de la matière dans le réservoir est au-dessous de la hauteur en question. Selon l'invention, le réglage se fait, de préférence, par voie pneumatique.
Par le procédé suivant l'invention, on obtient que la quantité de matière amenée continuellement au réservoir puisse être proportionnée à la quantité de matière qu'on désire faire évacuer. De cette manière, on évite les variations du niveau de la matière dans le réservoir ; conséquent, le niveau peut être maintenu constant ce qui joue un rôle décisif pour l'évacuation uniforme de matières liquéfiées du genre indiqué ci-dessus. En outre, l'invention permet une construction simplifiée, étant donné que le trop-plein utilisé jusqu'ici ainsi que l'appareil pour le transport de la matière qui a passé par le trop-plein sont inutiles. Cela signifie, en outre, que l'invention permet de réaliser, par rapport aux installations connues jusqu'ici des économies dans la consommation de forces.
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En maintenant une hauteur de pression constante dans l'appareil d'alimentation, on obtient que les variations éventuelles du niveau de la matière dans le silo n'exercent aucune influence sur la quantité de matière qui est évacuée du réservoir.
Pour la réalisation du procédé selon l'invention, on peut utiliser une installation comprenant un silo ou un autre réservoir pour la matière ainsi qu'un réservoir à un ou plusieurs orifices de sortie, et l'installation suivant l'invention est caractérisée par un indicateur de niveau placé dans le réservoir et accouplé à des organes qui, lorsque la matière agit sur l'indicateur, provoque le réglage d'organes régulateurs de la sortie de la matière du silo.
Selon l'invention, l'indicateur de niveau placé dans le réservoir peut être accouplé à des organes qui, lorsque la matière agit sur l'indicateur, agissent à leur tour sur la soupape de sortie d'un appareil d'alimentation tandis qu'un indicateur de niveau placé dans l'appareil d'alimentation peut être accouplé à des organes qui, lorsque la matière agit sur 11-indicateur, agissent à leur tour sur la soupape de sortie du silo. Suivant l'invention, les organes en question peuvent comprendre une soupape à air comprimé, à laquelle l'indicateur est accouplé, un tiroir actionné au moyen d'air comprimé de la soupape en question et un cylindre avec piston correspondant qui est relié à la soupape de sortie de la matière dans l'appareil d'alimentation ou dans le silo par la tige de ce piston.
L'air comprimé amené au tiroir produit 'un renversement de marche de celui-ci, de façon que l'air comprimé est dirigé vers l'un ou l'autre côté du piston du susdit cylindre suivant que la soupape de sortie de la matière doit s'ouvrir ou se fermer. Selon l'invention, 'il faut employer, de préférence, un indicateur à membrane, c'est-àdire que le mélange liquide de matière et d'air agit sur une membrane dont le mouvement est retransmis par l'intermédiaire d'une tige fixée sur cette membrane. Suivant l'invention, le réservoir convient à un appareil d'ensachage et de pesage pour lequel il est particulièrement important que l'évacuation du mélange de matière et d'air s'effectue d'une manière uniforme.
Le dessin annexé est un schéma d'une installation
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pour la réalisation du procédé suivant l'invention et qui comprend un silo, un appareil d'alimentation et un réservoir.
Sur ce dessin, 1 représente une partie d'un silo, 2 un appareil d'alimentation et la partie supérieure d'un réservoir muni, à sa partie inférieure, d'une ou plusieurs goulottes de sortie. 4 représente une soupape de sortie du silo 1, 5 un appareil d'extraction et 6 un élévateur avec un dispositif de descente 2 conduisant à l'appareil d'alimentation 2. 8 représente une soupape de sortie dans l'appareil d'alimentation et 2 un tuyau de descente de ce dernier au récipient 3.
La matière passe ainsi du silo 1 par la soupape de sortie 4 à l'appareil d'extraction 2 et de là à l'élévateur 6, d'où elle continue par le tuyau de descente 7 à l'appareil d'alimentation 2 et au réservoir 2 en passant par la soupape de sortie 8 de l'appareil d'alimentation et par le tuyau de descente 9.
Dans l'appareil d'alimentation 2 ainsi que dans le réservoir 3, est placé, selon l'invention, un indicateur à membrane comprenant une membrane 11, dont le bord est fixé à une ouverture dans une caisse 10, immergée dans l'appareil d'alimentation et dans le réservoir respectivement. Au centre de la membrane 11 est fixée une tige 12 qui est solidaire d'une autre tige 13, lesquelles tiges peuvent tourner l'une et l'autre autour d'un point 14. L'une des extrémités de la tige 13 est reliée, par une articulation, à Hile tige 17 pourvue en haut d'une bille de soupape 18. A l'autre extrémité de la tige 12, est placé un contrepoids 15. La tige 17 et la bille de soupape 18 se meuvent dans une,boite 19 qui, par deux tuyaux 20 et 26, communi- que avec le réservoir.
De l'appareil d'alimentation, deux tuyaux, 43 et 44, sont raccordés à la boîte à soupape 19.
Les.tuyaux 20 et 26 conduisent à la boîte 23 du tiroir 24. Le tiroir est muni de trois pistons, 25, 27 et 28.
Le piston 25 est maintenu serré contre un des fonds de la boite 23 au-moyen d'un ressort 29 disposé dans la partie étroite 22 de la boîte du tiroir. Dans la boîte 23 se trouve une ouverture de ventilation 30.
-Par une conduite 21 on amène de l'air comprimé, par exemple d'un compresseur, à la boîte 22, d'où partent deux conduites d'air comprimé, 31 et 32. La conduite 31 est raccord:
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au moyen d'une seconde conduite 33, à l'une des extrémités du cylindre 34. La conduite 32 est reliée par une troisième conduite 36 à l'autre extrémité du même cylindre 34. Un tel cylindre 34 se trouve tant à la sortie de l'appareil d'alimentation 2 qu'à celle du silo. Le cylindre contient un piston µµ pourvu d'une tige de piston 37, joint par une articulation à tige 38 qui peut tourner autour d'un point 39. La tige 38 est reliée à l'autre extrémité par une articulation à une soupape 40 qui peut fermer la sortie du silo 1 et de l'appareil d'alimentation 2 respectivement.
Aux conduites 31 et 32 sont raccordées les conduites 41 et 42 d'air comprimé. Ces conduites mènent au tiroir 46 logé dans la chambre 45. Le tiroir est muni d.'un piston 47 et de deux évidements 48 et 49. Dans la boite. 45 ont été ménagés des canaux, 52, 53, 54, 55, 56 et 57. Le canal 57 part de l'intérieur de la boîte et débouche dans l'air libre.
Le canal 52 communique, par une extrémité, avec le compartiment 50 à l'une des extrémités de la boîte 45. La conduite d'air comprimé 51 partant, par exemple, d'un compresseur, mène à ce compartiment. La conduite d'air comprimé 44 mentionnée ci- dessus débouche également dans le compartiment 50. tandis que la conduite 43 mène à l'extrémité de la boîte 45 où se trouve le piston 47. Les canaux 33 et 54 communiquent avec la conduite d'air comprimé 59 qui est'.reliée à l'une des extrémités du cylindre 34 près du silo 1. Les canaux 33. et 56 communiquent avec la conduite d'air comprimé 58 qui mène au côté opposé du cylindre en question 34.
Selon l'invention, l'appareil fonctionne de la manière suivante:
Il ressort du dessin que la matière contenue dans le réservoir 3 n'atteint pas la membrane 11, c'est-à-dire que la tige 13 occupe la position montrée et que la bille de soupape 18 ferme l'une des extrémités de la conduite 20. Le tiroir 24 est maintenu dans la position indiquée par le ressort 29, et l'air comprimé qui passe par la conduite 21 entre dans la boîte du tiroir,-mais ne peut passer par la conduite 20 étant donné que celle-ci est fermée à l'une de ses extrémités et il ne peut pas non plus passer par la conduite 32 à cause du piston 28; il ne peut donc passer que par la conduite 31.
De là, il va par la conduite .2.2 au cylindre 34 et pousse le piston 35 dans la position représentée, grâce'à quoi la soupape 40 est dégagée de l'ouverture de sortie de l'appareil d'alimentation
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à l'aide des tiges 37 et 38, comme le montre le dessin.
De la conduite 31, de l'air comprimé passe en outre par la conduite 41 à la boîte 45 du tiroir 46. Celui-ci reste dans la position représentée du fait que l'air comprimé amené au compartiment 50 par la conduite 51 presse le tiroir 46 contre l'extrémité de la boîte du tiroir 45 qui est opposée au compartiment 50. Grâce à l'évidement, l'air comprimé de la conduite 41 peut donc passer au canal 56 et ensuite par la conduite 58 au cylindre 34 près du silo 1. Le piston 35 de ce cylindre est pressé dans la position représentée et la soupape 40 est maintenue dans la position indiquée par les tiges 37 et 38, afin que la matière puisse sortir librement du silo.
Cependant, pour que la matière puisse passer du silo 1 à l'appareil d'alimentation 2, il est nécessaire que la membrane 11 de l'appareil d'alimentation ne soit pas soumise à l'influence de la matière dans celui-ci.
En effet, si la matière dans l'appareil d'alimentation agit sur la membrane 11, la tige 13 tournera et la bille de soupape 18 ne bouchera plus la conduite 44, afin que l'air comprimé puisse passer du compartiment 50 par les conduites 44 et 43 jusqu'à l'extrémité de la boite 45 et agir sur le piston 47.. ce qui fera passer le tiroir au point mort opposé. Ce mouvement entraîne le déplacement de l'évidement 48 jusqu'en dessous du canal 57 et le tiroir 46 bouchera donc la conduite 41.
L'évidement 49 sera déplacé aux canaux 52 et 53, de sorte que l'air comprimé de la conduite 51 pourra passer par le compartiment 50, le canal 52, l'évidement 49, le canal 53 et le conduit 59 jusqu'au cylindre 34, où il pressera le piston de la position indiquée jusqu'au point mort opposé, ce qui a pour effet que la soupape 40 est pressée contre son siège dans le tuyau de sortie du silo 1, grâce à quoi l'amenée de matière du silo 1 est coupée.
Si l'on suppose que la matière dans le réservoir 2 agit sur la membrane 11 dans ce réservoir, la tige 13 tournera alors et la bille de soupape 18 laissera passer l'air comprimé de la boîte 22 par les conduites 20 et 26 au piston et le tiroir sera donc pressé jusqu'au point mort opposé.
L'amenée d'air comprimé à la conduite 31 sera ainsi coupée, tandis qu'on donne accès à l'air comprimé à la conduite 32.
Ceci a pour résultat que le piston 35 du cylindre 34 près de l'appareil d'alimentation est pressé jusqu'au point mort opposé
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à celui indiqué sur le dessin, ce qui appliquera la soupape 40 contre la sortie de l'appareil d'alimentation; l'amenée de la matière au réservoir .2 sera donc coupée.
L'air comprimé de la conduite 32 passera ensuite par la conduite 42 à la boite 45 où est logé le tiroir 46. Si l'on suppose que-le tiroir occupe la position représentée sur le dessin, c'est-à-dire que l'appareil d'alimentation n'est pas rempli, l'air comprimé de la conduite 42 passera par l'évidement ±±, le canal 54 et la conduite 59 au cylindre 34 près du silo 1.
L'air comprimé amènera.alors la tige 35 au point mort opposé à celui représenté sur le dessin et la soupape 40 sera donc pressée contre la sortie du silo 1 et coupera l'amenée de matière de celui-ci à l'appareil d'alimentation 2.
Si l'appareil d'alimentation 2 est rempli en même temps que le réservoir, la soupape 40 près de la sortie du silo comme on vient de le dire - coupera également l'amenée de celuici.