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Procédé d'exploitation et de soutènement de gisements.
La présente invention concerne un procédé d'exploitation et de soutènement de gisements par emploi d'au moins deux séries d' éléments de soutènement décalées l'une par rapport à. l'autre dans la direction d'exploitation; et dont l'avancement vers le front de taille se produit par déplacement latéral ; ce procédé sa caractérise en ce que une ou plusieurs séries d'éléments de soutè- nament tournées vers le front de taille ou le transporteur sont déplacées pas à. pas deux ou plusieurs fois suivant l'avancement de la découpe du front de taille, avant qu'une ou plusieurs rangées ou séries postérieures d'éléments de soutènement ne scient avancées.
Ce procédé est particulièrement apte à l'exploitation de gisements. par des instruments, d'exploitation travaillant par épluchage, par lesquels à chaque fois il est détaché du front de taille una couche relativement mince, par exemple de 30 cm. d'épaisseur, pour cette exploitation par épluchage, on utilise depuis tout récemment, des instruments ou outils en forme de rabots, qui sont déplacés en direction de la galerie, au moyen d'un. câble, par des tambours montés près des extrémités de la galerie et qui, en règle générale, amènent la matière détachée à un transporteur de galerie qui forme en même
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temps appui postérieur pour l'outil (i6XtraCüiOrl et qui, de son côté, trouve son appui à la série antérieure des éléments de soutènement.
Lors de l'exploitation de gisements à forte pente, on peut souvent se dispenser de moyens spéciaux de transport.
Dans le procédé d'exploitation décrit ci-dessus, dans lequel le soutènement forme l'appui pour la machine de transport et/ou une machine d'extraction, il est absolument indispensable d'avancer le soutènement en rapport avec l'avancement de l'extraction, dans une mesure telle que cet appui soit assuré.
Le procédé conforme à l'invention, suivant lequel la rangée d' éléments de soutènement tournée vers le front de taille est avancée pas à pas deux ou plusieurs fois (donc par exemple trois fois de
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30 cm) en correspondance à l'avancement de 1'e;ctracti&.n, avsnt qui le rangée postérieure d'éléments de soutènement soit avancée, pré- sente plusieurs avantages principaux par rapport au procédé ap- pliqué jusqu'ici, dans lequel les rengées d'éléments de soutènement
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sont avancées alternativement de la quantité correSpOno.31:"t. à l'avan- cement de l'extraction.
D'abord, le fait de laisser plus longtemps immobile la rangea postérieure d'éléments ce soutènement a pour re-
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sultat un moindre dérangement âa zoit de la 81erie. De plus, lors ci' une exploitation par éboulements, l'eboulemant du toit a l'intérieur du soutènement est souvent favorisé, au fait que la r8.J.1e.e posterieure est déplacée a' une fois d ' une quantité plus grande (par exemple 90 cm) .ue dans les procédés usuels. Le procédé conïor;a à. 1' invention peut être eaecute de telle sorte que pendant la couche proprà.,ienL dite de transport, saule la ra:.1¯ée sntcriaure à'a:ic.u.4txts de soutènement est avancée, tendis "Ó,ue la raLL¯'ée pos<erL-u:" #..'.'.:\. ',':,cée que vers la fin de cette couche ou penasnt la coucrie suivante .
Cette rane.e post3ri8ure iJ-3U'C. être utilisee d pOl' (.31' les organes transporteurs nécesssires à .1-' 8\üe.J.ee ou remblai ( par exempta conduite de soufflerie ou iaolier trausporueur avec p:i.'OJ8ct'3ur ae remblai).
Il est p91,ticaliece<len.i l'' :GloGll'3l d'effectuer i'5v2nc81;',2,m::. d' au moins la rangée d'éléments de soutènement tournée vers le front de taille (8vellUelle,JBllt y compris le transporteur de galerie et/ou une machine d'extraction) par un ou plusieurs dispositifs de poussée
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déplacés. mécaniquement, parallèlement au front de tailla. Lors de 1'emploi de dispositifs de poussée, on peut disposer un dispositif spécial de poussée pour chaque rangée d'éléments de soutènement, :; on Peut cependant aussi effectuer l'avancement des deux ou plus de rangées d'éléments de soutènement par un seul et même dispositif de poussée. Le dispositif devancement même peut être réalise. de divarses manières.
Il peut avoir une commande propre ou être dëplacépar un câble ou analogue tiré par des tambours montés dans la ga- lerie. Le déplacement transversal des éléments peut se faire par des surfaces de pression d'inclinaison correspopdante de tels dispositifs de poussée déplacés en continu, au l'on peut (sa particulier lors d'un déplacement pas à pas du dispositif de poussée dans la diraction de la galerie), prévoir sur la machine de poussée, des élé- ments spéciaux de déplacement, mobiles en direction transversale..
Une forme particulièrement intéressante de réalisation du procédé de l'invention est obtenue quand le dispositif de poussée sI- appuie directement ou par intermédiaire, partiellement ou. complètement contre las éléments de soutènement de la rangée postérieure lorsque la rangée, antérieure d'éléments de soutènement avance. on obtient ainsi un appui ou butée particulièrement avantageux. pour le dispositif de poussée, par ceque la rangée postérieure d' éléments de soutènement reste plus longtemps sous l'action.
de lapression des terras et que ses éléments possèdent ainsi une plus grande stabilité. Dans cette réalisation du procédé, il est avantageux d'équiper les éléments de soutènement, au voisinage de la semelle, de saillies de préférence en forme de rouleaux qu'attaque le dispositif de poussée et/ou, contre lesquels s'appuie ce dispositif de poussée. Ces saillies, de préférence en forme de rouleaux, peuvent, suivant l'avancement de l'extraction, être cachées par les éléments voisins de soutènement ou, pour le, mouvement dans le sens opposé de l'autre rangée, être retournés.
L'invention est applicable aux éléments da soutènement de tout type, par exemple parois, pilastres ou cadres. ces derniers se composent d'au moins deux élançons variables en longueur,,reliés par un chapeau et de préférence également par une semelle.. Lors de l'exploitation par éboulement, il est particulièrement rationnel qu'au
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moins la rangée d'éléments de soutenement écartée au front de taille se composa d'éléments relativement rigiaes, en forme de parois, etde grande force de portée, tandis que pour l'autre rangée, en. peut prévoir des éléments en forme de cadre.
Au. dessin annexé sont représentes divers exemples de realisation de l'objet de l'invention. A ce dessin : Fig.l et 2 représentent en plan et en élévation un exemple de réalisation dans lequel deux rangées décalées d'éléments de soutenement en forme de cadres sont avancées par deux machines de poussee.
Fig.3 et 4 représentent une même forme de réalisation, mais dans laquelle les éléments de soutènement sont en forme de parois.
Fig. 5 et 6 correspondent aux fig.3 et 4, avec cette différence que le dispositif de poussée est passe au travers des parois mobiles .
Fig.7 et 8 représentent une disposition similaire, mais avec cadreset parois mobiles.
Fig.9 et 10 représentent une forme de réalisation dans laquelle la machine de poussée s'appuie contre la rangée postérieure d' éléments de soutènement.
Dans toutes les figures, 1 et la désignent les dispositifs de poussée, a-a etb-b, respectivement a'-a' et b'-b' les rangées décalées l'une par rapport, a l'autre d'éléments de soutènement. Les cadres se composent de deux ou plus d'etançons 2 dont la longueur est modifiable, d'une semelle 3 et d'un chapeau 4. Les chapeaux et/ou les semelles ont un collet saillant sur un ou les deux côtes et, pour de grandes longueurs, sont divises en plusieurs parties reliées par articulation.
F désigne le transporteur et S le front de taille.
Dansl'exemple de réalisaion aes fig.l et 2., on utilise deux dispositifs de poussée 1-la, formés d'une pièce médiane comportant la surface de pression inclinée, et des saillies-guides 1'. Les parties élémentaires sont reliées antre elles de manière être mobiles l'une par rapport à l'autre tant dans le plan horizontal que dans le plan vertical. cette forme est designée dans la suite par Il dispositif de poussée en S ", Par modification de l'inclinaison de
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la pièce médiane, ou peut modifier la grandeur du déplacement, et. déterminer un retournement du dispositif pour le retour.
La rangée antérieure a-a d'éléments de soutènement est avancée par le dispositif de poussée deux ou plusieurs fois, pas à. pas, successivement, pendant (ou plus exactement sur la longueur) de la couche de transport.
Pendant ce temps, les éléments de la rangée postérieure b-b restent fixes ou ne sont déplacés que vers la fin de la couche de transport ou pendant la couche suivante.,' cet avancement étant effectué par la machine d'avancement la. Afin de pouvoir maintenir étroite la machine de poussée, des saillies 9 en forme de rouleaux ou. galets sont prévues aux semelles des cadres ;ces saillies sont attaquées par la dispositif de poussée où celui-ci s'y appuye.
La conduite de soufflerie 5 avec écran de soufflage 6, est fixée àala rangée postérieure b-b.
Les fig.3 et 4 représentent une forma ,de réalisation qui se distingue essentiellement. de celle des fig.l et 2 en ce qua les éléments de soutènement sont constitués par des parois mobiles a'a' et b'-b'. Ces parois mobiles se composent, comme il est connu., de deux parties 15 et 16 abaissables Il une par rapport à l'autre la long du plan incliné 14, un dispositif de verrouillage non représenté étant prévu- entre ces parties. La partie supérieure porte, sous in- tercalation d'une articulation en forme de segment de cylindre, 17. le chapeau 4 débordant des deux cotés, ce qui permet una adaptation de ce chapeau, au toit non uni de la galerie.
Les parois so:nt reliées entre elles par des câbles 19 agissant comme articulations et pourvus de saillies 18. Le dispositif 1 pousse vers 1-1,avant la rangée a'-a' de parois et en même temps le transporteur F, tandis que le patin la (attaquant les saillies 9) tira en avant la rangée posté- rieure b'-b' qui porte la conduite de soufflerie.
Dans l'exemple de réalisation des fig.5 et 6, les dispositifs de poussée en S sont conduits dans des découpes 20 des parois mobiles
Les fig.7 et 8 représentent une combinaison de cadras et de parois mobiles. La rangée a-a tournée vars le front de tailla se composa des cadras décrits précédemment, tandis que la rangée postérieure se compose de parois...Les cadres a-a portent, de distance
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an distance, les cylindres 21 à air comprime, qui servent au dépla- ce ment du transporteur simultanément sur toute sa longueur. Le rhéteur des cylindres dans leur position initiale se fait par le dispositif de poussée 1.
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Suivant les fie. 9 et 10) il est employé seulement un dispositif de poussée en S pour le déplacement des deux rangées de cadres a-a
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et b-b. Les semelles sont pourvues, ae cist8nce en distance correspondant à la grandeur du déplacement, de tro-us dans lesquels le,s axes des rouleaux 9 peuvent être introduits. Lors eu aeiÙaC3,asn.t de la rangée -, le dispositif de poussée S'8pUje pr la saillies -,ntérieure de guidage l' contre un e tanon postérieur de la rangea b-b, L'eppai pour la saillie postérieure de guidage est formé par le rouleau 9 disposé dans la position voulue sur le cadra correspondant b-b.
Dès que le dispositif de poussée a, dans un processus da travail, avancé la rangée antérieure de cadres d'une quantité correspondant à l'avancement de l'extraction, par exemple de 30 cm, les rouleaux 9 servant d'appui doivent, pour la processus suivant le
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travail, être introduits dans Trous correspondants des sacel.7.ras des cadres b-b, ces rouleaux devant alors être avances pour chaque nouveau processus de travail, de la quantité d'avancement.
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Après plusieurs avanceillents des éléments de la rangée antérieure, se produit alors 1'avancement de la rangée postdrieure b-b chose qui paut se produira également par le glissement de la machine de poussée. Dans ce cas, il faut prévoir pour le dispositif de poussée, une pièce médiane de forme adéquate, c'est-a-âire plus longue ou à rampe plus forte.
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Gomme le montre la f id JO , l' "Glenee du remblai s' 8ffe CT.Qe ici par un tablier transporteur 13 porte par la raI.-es t-±, ce Lrenspor- teur comportant un projecteur non représenté de remblai (par exempta un tablier court dirigé transversalement).
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R E V .7 D 1 C; ,1 T 1 0 1,1 S .
10 Procède 0' exploitation et de soutènement de gisements, en employant au moins deux rangées dlel(,iiek-its de sout.enemen.t decalees l' una par rapport a feutre dans 12 ai-rec-cion de 1 extraction, et dont l'avancement vers le front de teille se fait en. d.c3la.e ou déplacement transversal, caractérisé en ce qa'L1neg(ou plusieurs) rangée
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