<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
'3F^OIR DES 0 BIP TIE déposé à l'appui d'une demande de BREVET D' I N V E N T I O N ' Antoine FRANCE, " Lavage et relavage en vrac des grains dans des installations d'épuration de charbons et mènerais par couloirs de lavage par alluvionnement ".
La présente invention concerne le lavage et relavage en vrao des grains dans des installations classant par alluvionne- ment'les matières à séparer sous l'action de oourants de liqui- des.
Il est normalement fait usage pour le lavage des grains de couloirs de lavage dont les pentes, longueurs et particulière- ment largeurs sont dépendantes de la nature des matières à ±pu- rer, des tonnages horaires à traiter et de la dimension maximum des plus gros grains. Des appareils extracteurs de matières den- ses'sont disppsés sur ces couloirs d'alluvionnement.
Les différentes grosseurs de grains des matières à épurer présentent assez fréquemment des caractéristiques.de nature tel- les que pour répondre aux besoins de l'industrie ou du commerce, le lavage séparé de différentes catégories de grains est rendu . désirable.
Selon la pratique connue, il est procédé dans ces cas à l'utilisation de plusieurs couloirs d'alluvionnement ou instal- @ lations de lavage, normalement deux, pour l'épuration séparée. , de ces diverses grosseurs de grains du charbon...''
Il est également cnnu que lors ou lavage en vrac des grains compris entre des dimensions limites assez écartées, tou- tes les catégories en grosseur ne sont pas toujours également bien épurées.
Dans les installations de lavage par alluvionnement procé- dant à l'épuration séparée de diverses'catégories de grains et en particulier pour de petits tonnages horaires à traiter, il arrive fréquemment que la largeur des couloirs nécessaires'de- vient dépendante non plus des quantités de matières à traiter ou de leur nature-, mais uniquement de la grosseur maximum des grains à traiter dans ces couloirs.
Il est en effet bien connu que pour éviter des accrocha- ges de lit ou des arrêts de translation de la matière en traitement, il faut que la largeur des couloirs soit au moins un mul- tiple déterminé de la dimension maximum du charbon en traitement. Il en résulte des installations coûteuses de couloirs de lavage larges et de norias à capacité' horaire démesurée par rapport aux tonnages à traiter. '
La oonsommation d'eau à la tonne de minerai traité est dans les installations de lavage par alluvionnement une fonction de la largeur des couloirs d'alluvionnement nécessaires.
Il arrive de la sorte que des installations de lavage consomment des débits d'eau et en conséquence une force motrice
<Desc/Clms Page number 2>
qui n'est plus dans un rapport raisonnable avec la quantité de matière à. épurer.
Selon la présente invention, le procédé et la disposition des couloirs de lavage sont tels que les'différentes grosseurs des grains sont épurées conformément aux besoins dans des couloirs de lavage par alluvionnement dont les largeurs ne sont plus dépendantes uniquement de la grosseur maximum des grains à traiter.
La figure I représente en plan une forme de la disposi- tion générale d'une installation de lavage telle que revendiquée.
La figure II représente à titre d'exemple un détail de la réalisat-ion d'une installation suivant la conception de l'inven- tion.
Conformément à ces figures, la matière à traiter soit par exemple un charbon brut débarrassé de ses petits grains, est alimenté en (A) en tête d'un premier couloir de lavage (1) de largeur voulue dépendante du diamètre maximum des grains à trai- ter et des tonnages à épurer, équipé de deux appareils extrac- teurs à produits denses (2 et 2a) et y est soumis à l'alluvionnement sous l'influence de courants liquides.
Le charbon brut débarrassé de ses matières denses passe ensuite sur une grille à barreaux ou treillis (3) où il abandonne une partie de son liquide d'entraînement et de lavage avant d'être conduit sur une grille de reclassage (4) du charbon lavé.
Le crible de reclassage (4) sépare le charbon lavé en deux ou plusieurs catégories ou grosseurs qui, selon les besoins du commerce ou de l'industrie ou encore selon les caractéristiques de nature des charbons en traitement.sont éliminées comme produits commerciaux en (B) ou sont en partie dirigées à la tête d'un second couloir de lavage (5) équipé d'un appareil extracteur (2b).
Le couloir de lavage (5) retraite normalement les grains de plus faibles diamètres et est d'une largeur appropriée aux diamètres et au tonnage des grains à retraiter. L'appareil extracteur (2b) placé sur ce couloir rectifie la qualité du produit commercial correspondant obtenu à l'extrémité aval du couloir de lavage (1). Le produit épuré de ce couloir est éliminé en (C).
Le courant liquide d'entraînement de la matière dans le couloir de lavage (5) est réglé par un robinet (6) placé sur une tuyauterie reliant la tête de ce couloir à la trémie réceptrice de liquide disposée sur la grille (3),(figure II).
Dans ces deux couloirs de lavage, les produits des appareils évacuateurs de matières denses (2a et 2b) sont relevés à la tête du couloir de lavage (1) en vue de relavages.
Les matières'denses extraites du couloir de lavage (1) par l'appareil évacuateur (2) sont relevées en tête d'un couloir de relavage (7) de largeur appropriée au diamètre maximum de la matière à rclaver et au tonnage horaire relevé en tête de ce couloir et équipé de trois appareils extracteurs de matières denses (2c, 2d et 2e). Le produit léger récupéré à l'extrémité aval (D) du couloir de lavage (7) est dirigé vers la tête du crible de reclassage (4) en vue de son reclassage avec les produits légers du couloir de lavage (1).
L'appareil extracteur (2c) élimine les matières denses, lesquelles sont relevées en tête d'un tamis de reclassage (8) et séparées en deux catégories de grosseurs de grains. Les gros grains sont éliminés'définitivement de l'installation en (E).
Les petits grains sont conduits en tête d'un second couloir de
<Desc/Clms Page number 3>
relavage (9) équipé d'un seul appareil extracteur de matières 'denses (2f).
Le couloir de relavage (9) de largeur appropriée au diamètre et au tonnage horaire'des grains à retraiter raffine les produits denses de ces diamètres, lesquels produits denses sont éliminés définitivement de l'installation de lavage en (F) au- travers. de l'appareil évacuateur (2f).
L'appareil évaouateur (2d) est-relié à un appareil de relevage qui reconduit le produit-de relavage en tête du couloir (7). L'appareil évaouateur (2e) élimine éventuellement en (G) de l'installation de lavage les produits mixtes compris dans.,le charbon, à épurer.
Une telle disposition d'installation de lavage présente sur les installations de lavage' par alluvionnement connues diverses idées nouvelles.
Dans les installations de lavage par alluvionnement connues traitant les grains du charbon séparément selon leurs diamètres, il est parfois fait usage pour le traitement des gros grains de couloirs de lavage par alluvionnement de largeurs ex- oessives pour les tonnages horaires fréquemment faibles à épurer. @
Selon l'invention, les couloirs larges (1 et 7) ont à trai- ter l'ensemble des grains gros et petits et les tonnages horaires alimentant ces couloirs justifient de la sorte pleinement des largeurs de couloirs compatibles au traitement des plus gros grains du charbon à épurer.
La consommation d'eau de lavage ou liquide séparateur et la puissance subséquente indispensable au pompage de cette eau se trouvent de la sorte limitées aux bes,oins d'un seul couloir de lavage large au lieu de celles qui seraient requises par un couloir large et un couloir étroit.
Il en est de même pour le dimensionnement des godets de norias par exemple, lesquels doivent également tenir compte dans une certaine mesure de la dimension des grains à relever.
Dans les installations de lavage par alluvionnement connues traitant les grains du charbon séparément selon leurs diamètres, le lavage des gros grains et particulièrement le relavage des gros grains denses est effectué sans l'influence de petits grains de .schistes dont l'effet favorable sur l'alluvionnement des gros grains est bien connu.
Selon l'invention, les petits grains denses accompagnent les gros grains dans les couloirs de lavage et particulièrement pendant l'opération du relavage, car pour ce dernier couloir d'alluvionnement avec un réglage adéquat de l'appareil évacua- teur (2f) il est possible de ramener à volonté en tête du couloir de relavage (7) les petits grains denses désirables pour une séparation parfaite des plus gros grains à densités élevées.-
L'utilisation des couloirs d'alluvionnement (5 et 9) rend totalement indépendant le traitement des deux catégories de grains.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.