BE457389A - - Google Patents

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/0056Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor with individual advancing shifting devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     :MEMOIRE   DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une   DEMANDE   DE BREVET D'INVENTION 
 EMI1.1 
 Société dite : DEUTSCHE ER'DO.-.AKT2,ENGESEZZSCHAFT ZECHEN   GRAF     BI SMARCK   UND   K#NIGSGRUBE   Soutènement de. galeries à déplacer au moyen d'une machine de poussée. 



  Demandes de brevet déposées en Allemagne le 15 mars 1943. et le
9 juin 1943. 



   La présente invention concerne   -on   soutènement de-galeries à avancer au moyen d'une machine de poussée, ce soutènement se composant d'une s'érie d'éléments de soutènement reliés entre eux par des pièces d'écartement. 



   Les éléments de soutènement peuvent être réalisés de différen- tes manières, par exemple ils peuvent être faits de parois ou de colonnes, ou de cadres constitués d'au moins deux étançons varia- bles en longueur, reliés entre eux par-chapeau et semelle. Le dé- placement par la machine de poussée déplacée elle-même par oomman- de propre ou par des tambours montés aux extrémités de la galerie peut être réalisé par un rail de pression, en forme de coin, monté sur la dite machine, ou par des entraîneurs déplacés dans la   direc-   tion d'avancement. 



   Des essais ont démontré que la liaison utilisée jusqu'ici d'éléments de soutènement successifs par des pièces d'écartement, en particulier quand il s'agit de faibles écartements entre les élémentssuccessifs de   soutènement,   et de grands avancementsou déplacements conduit à ce que l'elément de soutènement, outre son déplacement vers le front de taille, est déplacé également dans la direction d'avancement de la machine de poussée (direction de la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 galerie)   c'est-à-dire   se pose obliquement.

   Pour éviter ce défaut, il est proposé, conformément à l'invention, que les pièces d'écartement soient reliées aux éléments de soutènement par un guidage à glissementpermettant un déplacement relatif de ces organes dans la direction du front de taille, de telle sorte que, lorsdu déplacement des éléments de soutènement, dans la direction du front de taille soit empêché complètement ou essentiellement un déplacement dans la direction de la galerie. Ce Guide à glissement   ( dans   lequel peuvent évidemment être intercalés des rouleaux) peut constructivement être réalisé de diverses manières. Ainsi, il est possible de guider sur un rail disposé dans la direction du front de taille et appartenant à l'élément voisin de soutènement, la pièce d'écartement fixée rigidement aux éléments de soutènement.

   Les pièces d'écartement peuvent alors être équipées de griffes, sabots de glissement , ou autresorganesde guidage. 



   Une forme particulière de réalisation de l'invention consiste à prévoir, dans les éléments de soutènement (par exemple dans les chapeaux et/ou les semelles des éléments de soutènement) des fentes de longueur telle que les pièces d'écartement passées au travers de ces fentes conservent entièrement ou essentiellement leur position lors du déplacement des éléments de soutènement. Il va de soi que ces fentes peuvent être également en forme d'étriers spéciaux mon- tés sur les éléments de soutènement. 



   L'invention est particulièrement avantageuse dans le cas d'un soutènement formé de deux ou plusieurs rangées d'éléments de sou- tènement décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction du front de taille, le déplacement des éléments de soutènement voi- sins de différentes rangées, dans la direction du front de taille, s'effectuant au moyen d'une ou plusieurs machines de poussée déca- lées latéralement, et ce de telle sorte que le dispositif de poussée, lois du déplacement des éléments d'une rangée, s'appuie complètement ou en partie contre les éléments voisins de soutènement d'une autre rangée ou coutre des organes de ces éléments voisins, le déplacement des éléments de soutènement de deux ou plusieurs rangées pouvant   s'opérer   au rythme de traction ultérieure ou au rythme de progression ou d'avancement,

   Sous la dénomination de rythme de traction   ultérieu-   

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 re, on comprend ici un mouvement des éléments de soutènement de rangées d'éléments décalées tel que la rangée située à tout moment postérieurement est déplacée au maximum d'une'quantité telle qu'elle est amenée en ligne avec les éléments de soutènement de la rangée antérieure. par rythme de progression ou d'avancement, on entend que les éléments d.e la rangée postérieure sont déplacés d'une quantité plus grande, de préférence double de l'avance du soutènement, de telle sorte qu'ils dépassent la ligne des éléments de la rangée antérieure.

   La valeur du déplacement, en particulier pour le rythme de   progression.est   'particulièrement importante dans le cas de l'invention, à cause de la grande valeur du déplacement y prévu (par exemple '60 cm. 1. 



   Au dessin annexé, on a représenté'divers exemples de réalisation de l'objet de l'invention. 



   La   fig.l   représente en plan l'exploitation d'une veine au moyen d'un instrument d'extraction en forme de rabot, dans une position très raide. 



     Fig.   est une coupe suivant la ligne A-A de la fig.l. 



   Fig. 3 est une coupe suivant la ligne B-B de la fig.l. 



   Fig.4 montre, en élévation, et à plus grande échelle, le soutenement correspondant à l'exemple des  fig.1-3.   



     Fig.5   est une vue latérale correspondante. 



     Fig.6   et 7   représentent,;en   plan et, vue latérale, une autre forme exemplative de réalisation, les pièces d'écartement étant des fers plats. 



   Fig.8 donne la vue latérale d'un autre exemple. 



     Fig.9   est la vue en plan d'un autre exemple encore. 



   1 désigne un instrument d'extraction en forme de rabot, déplacé à partir du .tambour 2 le long du   front¯.de.¯taille.   Derrière cet   instrument,'   se déplace la machine de poussée 3, commandée par' un deuxième tambour 4. Le soutènement se .compose de deux rangées décalées, vers le front de   taille, d éléments   de soutènement a-a 
 EMI3.1 
 b-b, en forme de"cadres..Dans..,la..position repréaentée,¯,les cadres b -b   sont ,  déplacés vers le frontde taille   (flèche x)   par la machine de poussée et ce au moyen des rails de pression   5 en   forme de coin, qui attaquent les rouleaux 6 bontésaux semelles des cadres et s'appuient alors contre les cadres a-a déplacés par la passeantérieure de travail.

   Le déplacement se fait au rythme de progres- 

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 sion,   c'est-àdire   que la quantitéde déplacement des cadres est le double de la profondeur de pénétration (d'enlèvement de   l'ins-   trument d'extraction. Les cadres de soutènement des deux rangées a-a et b-b sont, dans   l'exemple   représenté, reliés par des câbles continus 7, fixés aux extrémités de la galerie, en 8 - sous intercalation de dispositifs tendeurs 8a - de manière à pouvoir se déplacer dans la direction du front de taille sur les rails 9. Ces câbles traversent aussi bien les chapeaux que les semelles des cadres, qui comportent à cet effet des fentes 10.

   Afin de maintenir un écartement, les câbles sont entourés, entre les cadres successifs, par des pièces tubulaires 11 de longueur quelque peu plus faible que l'écartement libre entre les cadres. Les fentes (qui, comme le montre la fig. 5, peuvent être également formées par des étriers 10a) ont une longueur telle que lois du déplacement du cadre, les câbles, avec les tubes 11, conservent entièrement ou essentiellement leur position, par quoi donc les surfaces latéralesdes cadres de soutènement glissent le long desfaces frontales des tubes 11. La disposition peut être choisie telle que les cadres restent rectilignes ; il est cependant aussi possible de laisser prendre aux câbles une position quelque peu oblique, comme le montre la fig.l, parce qu'alors, il faut de plus petites lon gueurs de fentes.

   Le mouvement des cadres'qui. se   rrcduit   de ce fait   transversalement   à la direction   d'avancàment   est pratiquement sans importance. Pour un déplacement de 60G mm., 11 suffit, pour les proportions ressortant de la fig.l, d'une longueur de fente de 300 à 350 mm. 



   Dans l'exemple de réalisation desfig.6 et 7, les piècesd'écartement sont formées par des fers plats 7a pourvus de saillies 11a, ces fers étant employés par exemple en sections de b à 6 mètres. A la fig. 8, les chapeaux sont reliés par des chaînes 7b, dont les organes horizontaux traversent les fentes 10, tandis que les organes verticaux voisins forment les saillies. Les semelles des cadres de soutènement possèdent les pièces d'écarterrent rigides  llb,   représentéesen plan à la   fig.9,   lesquellessont guidées sur des rails 10b du cadre voisin de soutènement. 



   Afin de permettre un remplacement aisé des éléments de soutènement endommagés, il est rationnel de faire les chaînes, câbles ou fers plats en plusieurs morceaux de longueur convenable, et de relier ces pièces amoviblement entre elles. 

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   On peut fixer amoviblement aux, chapeaux   ¯ou   .semelles   les é..   triers 10a représentés à la   fig.5   ou les réaliser de telle sorte qu'il soit,possible de sortir le   c#bles.   De même lespièces 10b et ,11.:± peuvent être fixées   am#viblement   aux éléments de soutènement. 



   Les saillies ou butées à prévoir aux câbles, chaînes ou fers plats pour assurer les ,pièces d'écartement peuvent évidemment être réalisées autrement que représenté. Ainsi, on peut monter sur les câbles métalliques des disques fondus, après torsion convenable, ou employer   tout-e   espèce de pinces. Il est également possible de monter les butées sur la partie du.câble métallique qui se trouve dans la semelle ou le chapeau même. 



   REVENDICATIONS. 



   1. soutènement de .galeriesà déplacer au moyen d'une machine   de,poussée,   ce soutènement se composant d'au moins une rangée 
 EMI5.1 
 d'.éléments de soutènement x:eliés,¯entre....ux .par..de.s...pièce.s d'écartement, caractérisé.en ¯pe.que les pjèceg¯¯4'i,Carte#Qxt sont reliées aux éléments de soutènement par un guidage à glissement permettant un mouvement relatif de ces pièces dans la direction du front de taille, de telle sorte que lors du déplacement des éléments de soutènement dans la direction du front de taille, soit   empêché   complètement ou essentiellement un mouvement dans la direction de déplacement de la machine de poussée (direction de la galerie).

Claims (1)

  1. 2. Soutènement suivant revendication 1, caractérisé en ce que des pièces d'écartement (llb) rigidement fixées aux élément's de soutènement sont guidées sur des rails (10b) disposés dans la direction du front de taille, des éléments de soutènement voisins.
    3. Soutènement suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, dans les éléments de soutènement (dans les chapeaux .et/ou les semelles de ceux-ci )', sont prévues des fentes (10) de longueur telle que les pièces d'écartement passées au travers de ces fentes maintiennent entièrement ou essentiellement leur position lors du déplacement des éléments de soutènement.
    4 . soutènement suivant revendications 1 et 3, dans lequel plusieurs éléments successifs de soutènement ou toute une rangée de ceux-ci sont reliés par des c#bles munis de butées, caractérisé <Desc/Clms Page number 6> en ce que lescâbles (7) ou chaînes(7b) sont entourées, entre les éléments de soutènement, par des tubes (il) formant les dites butées (fig.l, 3 et 4 ).
    5. soutènement suivant revendications 1 et 2 ou 3, oaracterisé en ce que les fentes sont formées par des étriers (loa) fixés amoviblement aux éléments de soutènement. EMI6.1 Su''I II'llli 'll'illllll'IIIIIIIIIÎIIIlllllllll'IIIIIINIIiIIIiIIIIGVÎÎiIIIIIIIIIIiÎPIll6u " Î
BE457389A 1943-06-09 1944-08-25 BE457389A (fr)

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