BE457502A - - Google Patents

Description

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  BREVET D'INVENTION Firme dite 
 EMI1.1 
 Deut sahe Brassertgesells chaft m. b. H. Procédé pour l'affinage continu du métal Gonvention Internationale :Priorité   d'une   demande de brevet d'invention n  D 91563 VIa/18b, déposée en Allemagne le 23 septembre 1943. 



   On connaît déjà des procédés pour l'affinage continu de la fonte brute, dans lesquels la fonte brute passe dans une rigole garnie de'tuyères et dans lesquels le vent est soufflé au travers de la fonte brute au moyen de ces tuyères. Dans ces procédés le laitier est conduit en contre-courant par rapport à la direction d'écoulement de la fonte brute de sorte qu'il s'écoule par l'extrémité de la rigole par laquelle la fonte brute est amenée. pour toutes les réactions d'affinage pour lesquelles auoune addition n'est nécessaire comme par exemple l'affinage au vanadium, cette méthode de travail peut être menée à bonne fin sans plus et est aussi d'un certain avantage parce que la réaction ae passe d'autant mieux que le laitier est plus froid. 



  Le procédé connu tient compte dans une large proportion de ce desideratum par le fait que le laitier est retiré là où le métal à affiner est très froid. Toutefois, pour toutes ces mêmes réactions pour lesquelles la séparation d'un allié du fer dépend d'additions, la réaction ne peut se mettre en marche que quand ces additions se sont dissoutes dans le laitier   composé   d'oxydes se formant en premier lieu. Cette condition requiert un préchauffage énergique des additions, quand on applique le principe de la circulation à contre-courant dans le but de   disam-   dre rapidement ces additions d'une part et de ne pas refroidir inutilement le métal affiné immédiatement avant sa sortie du four d'autre part.

   Mais, même quand ce préchauffage a lieu à l'extérieur de la rigole construite accolée à un four, le pro-   cessus   de dissolution des additions, la plupart à point de fusion très élevé, comme par exemple la chaux ou le sable lors de l'affinage par soufflage de la fonte brute, demande un certain temps, de sorte que la mise en marche de la réaction est compromise. En effet, une fois que les additions sont parvenues dans la zône de la- rigole, dans laquelle la température est plus basse que le point de fusion du laitier se formant par la dissolution, il ne faut plus compter sur une continuation de la dissolution des additions. 



   C'est ainsi que, suivant l'invention, il est proposé d'amener à ces réactions d'une façon oontinue et en flux   parallè-   le par rapport au métal et lesquelles demandent des additions à point de fusion élevé, les dites additions comme par exemple de la chaux pour l'affinage par soufflage de la fonte brute. 



   Pour mieux échauffer cesadditions, on peut insuffler de l'air comburant à l'intérieur d'une rigole de construction fermée, dans le gaz à oxyde de carbone quise forme lors de l'af-. 

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 finage, la vitesse de l'air étant choisie suffisamment forte pour qu' il naisse une flamme qui est dirigée sur le bain sur lequel flottent les additions avant leur dissolution. 



   En ménageant un espace suffisamment grand avant la zône d'affinage de la rigole, ce mode deréalisation permet égale- ment quand on ne doit faireaucune addition, par exemple l'af- finage par soufflage de sortes de fontes brutes dont la conte- nancethermique denature chimique n'est passuffisante pour un affinage par soufflage avec de l'air ordinaire selon les i- dées connues jusqu'ici. Dans ce cas également il est utile de ne pas enlever le laitier à contre-courant, vu qu'il se glisse entre la flamme formée et le métal qu'elle doit réchauf- fer et qu'il nuit ainsi à la transmission de la chaleur.

   Avec la haute teneur en carbone que la fonte brute possède à cette place, le métal n'est pas gaté par une oxydation exagérée par suite du manque d'une couche de laitier protectrice. une légè- re oxydation de l'autre allié du fer se produisant ici, ne sau- rait être qu'avantageuse, de même que dans les  processus   du four   Siemens-Martin,   vu que ce travail en est enlevé à la zône d'affinage proprement dite. 



   Le développement d'une température élevée, qui, dans ce procédé, résulte de la haute température des gaz d'affinage, est propre à produire la préfusion d'additions combinées à l'intérieur du tambour d'affinage , comme par exemple de chaux et de minerais lors de l'affinage par soufflage de la fonte brute, qui forment alors à l' état' fermé, de la ferrite de chaux, de sorte que la déphosphorisation du métal est reportée loin avant la fin de sa décarburation de façon analogue à ce qui se passe dans le procédé   Siemens-Martin.  

Claims (1)

1. RESUME 1. Procédé pour l'affinage continu par soufflage d'un mé- tal dansune rigole fermée, équipée de tuyères d'amenée d'air, caractérisé en ce que le laitier coule en flux parallèle par rapport au métal à affiner.

   2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que de l'air se- condaire est introduit dans la rigole pour bruler les gaz pro- duitspar la réaction, avec une vitesse telle qu'il se forme une flamme qui se couche sur le bain et le réchauffe alors d'u- ne façon efficace.

   3. Procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce qu'on affine par soufflage des sortes de fontes brutes dont la contenance thermique de nature chimique n'est pas suffisante pour un affi- nage par soufflage à l'air.

   4. Procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce que le déve- loppement d'une haute température est utilisé pour fondre en- semble des substances d'addition combinées.