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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
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BREVET p' I2vVl'TIUN lu société :wilhelm Fette
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" Rouleau de pre9sge de meules " priorité d'une demande de brevet déposée en Allemagne le 29 sep-
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terbre 1942 au norn de Heinz Bentjens.
D'après l'état de la technique, on connaît des rouleaux
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de pressage pour le roule-ulent ou guidage de 4eules . Ils sont princiale.,lent utilisés là où il se présenta des profils qui ne ,peuvent ôtre réalisés que difficileaient par taillage des meules au moyen de diamant ainsi que dans la fabrication en séries dans laquelle la meule doit conserver la forme exacte pendant longtemps par une rectification fréquente. Le profilage de la périphé-
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ri; da la wmle est obtenu par le fait que le rouleau de pressage est amené sous pression contre la ctxeule tournant lentement et est entraîné des\!lodromiquement , avec la conséquencc que la meule re- coit la même forme que le rouleau de pressage.
Afin qu'au cours de cette opération, le grain de la meule ne soit pas enlevé par
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pressage mais soit , dans la znesure du possible, arr1>\.ohé:.. puisque la uissan0a de U0upe de la nlaule en dépend, le rouleau de pres- sage est pourvu, dans la direction axiale, de faibles rainures d' rupture de grain, inélale\J.1{mt divisées, droites ou aussi obli- ques . 1, euploi de rouleaux de pressage est d'une iillportance par- ques.
L'emplol de rouleaus
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tiuulière pour le meulage de filets sur des piecss az travailler, étant donné que par le meulage du filt au uoyn d : canules accouplées ou combinées (c'est-à-dire que la mulo porte un cer- tain nombre d rainures profilais J*-uxtal)osoos ayant la forme exacte du filet a usulcr), on obtient des rende :sts supérieurs ceux qu'on obtient avec la i,icul(, à un seul profil . ':n l'ocau- rence, l'exactitude du filet sur la piéc a travailler dépend en particulier de l'exactitude des différentes rainures profi- lées du rouleau de or'')3s:1'fe. La moindre déviation dss profils
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des rainures , soit quant à. la profondeur du profil, soit quant
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au pas ou à, l'angle de flanc, est transmis <j a 11 piècx a tra- vailler par l'intermédiaire da 1 Meule guidée dans 1 rouleau.
La course (déplacement .i?6ri,lhérirur et d6?1..tGJL1nt' l'1.téral)
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impeccable des rainures profilées par rapport au support du rouleau est d'une grande importance, car autrement il se pro-
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duit des déviations dans 1;:. foruic du filet ds 3 la) pièc:; ;\ tra- vailler.
La fabrication des rouleaux de 0rJ3n .),ur la réalisa- tion de filets a été opnrce :il.ntérL;ur8:.lnt sur d.es Ll9.C'1ins meuler les filets de vis de lu façon consistant en c- que la meu- le individuelle est dressée cor.fcr.Wns.:t ",1.1 .1rr);'il du fi] et au uoyen d'un microscope sur cr 9user (saigner) eu. '<1?uloer ainsi une rainure profilée après l'autr.:: sur tout'') la lar:'J1J.r du rcule.au de pressage.A eette occasion, on procédait d2 flçon que, pour l'écart,ient ex.ct des rainures (p''a du filc't ;:;
la pièce à tra- vailler) le rouleau dc pressais serre entre d"s pointes sur la table de la hw,chinlJ s:it avance dans la lirection axiale d, 1"'. valeur du pas du filet -le la }iu a travaille?,par rotation de la broche ou vis de la table, par 1' inte;,:.ié li.iire ;1# roues de cnaneillent de vitesse placées en a/?,nt ,*U moyen d'un dispositif diviseur sur la machins . Auparavant , 03 3 déiJl.iieiii tlt ainsi que le ré,laL;e sn profondeur de la uteul pour c:-qu3 ":<inUr<' profi- lée avait lieu à la uzain. Par le déplacement, il se produit
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comme on le suit, m'orne avec une machine de la plus grande pré-
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cision, de petites inexactitudes qui influencent la qualité du travail.
En outre, le meulage des rouleaux de pressage prend du temps , car l'ouvrier exercé nécessaire à cela ne peut jamais desservir qu'une machine , et la machine doit être réglée à nouveau pour chaque rainureprofilée.
On connaît un autre procédédans lequel la meule pour le meulage des rainures profilées du rouleau de pressage n'est ajustée qu'une fois , et toutes les rainures sur toute la lar- geur du rouleau sont meulées d'une façon continue sans nouvel ajustage . Pour ce procédé de réalisation, il faut un rouleau de pressage et une broche de meulage destinée à recevoir le rou- leau de pressage, qui présente des particularités spéciales , Par exemple, pour le meulage d'un rouleau de pressage pour filet de 1 moi de pas, la broche filetée de la table de la mauhine à meuler est réglée de la même façon que pour le meulage d'un filet de vis de 1 mm de pas. La broche de meulage est constituée de plusieurs parties rapportées et présente entre autres une came axiale incorporée , également de 1 mm de pas.
Cel le-ci se meut cons tre une butée de came non entrainée(également incorporée dans la broche )soumise à la pression d'un ressort . De ce fait, le rouleau fixé sur la broche (ou sur un manchon placé sur la bro- che de façon à pouvoir se déplacer axialement sur celle-ci et se trouvant en liaison avec la came axiale ) est mobile dans la direction axiale , Pour un tour du rouleau de pressage, la table de la machine avance avec le rouleau de pressage serré, régulièrement de 1 mm dans la direction axiale, le rouleau de pressage tournant sur la broche de meulage, étant ramené desmo- dromiquement en arrière par la came axiale également de 1 mm de pas, régulièrement d'une quantité égale au mouvement ou transport de la table, pour sauter à nouveau brusquement de 1 mm en avant dans la position de départ,
après un tour du rou- leau de pressage . Dans ce but, le rouleau de pressage est pourvu, en cet endroit, d'une large rainure, afin que la meule soit libre et permette le déplacement latéral brusque ,
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Ce processus se répète jusqu'à ce que toutes les rainures du rouleau de pressage soient meulées.
Pour que, Lors du roulement de la meule dans le rouleau, celui-ci ne reste pas immobile à l'endroit ou 1.a rainure de saut est prévue, le rouleau de pressage est divisé en deux moitiés dans le sens de la largeur, pour décaler 1 'une des moitiés de 1800 par rapport à, l'autre . De ce fait, le rouleau dit pressage est entraîne alternativement par l'une et l'autre moitié du rou- leau à l'endroit de la rainure de saut, de sorte que la meule est guidée en roulant sans interruption.
Dans le procédé décrit ci-avant, il se produit des différen- ces importantes par choc latéral, qui doit être attribué au fait que la broche de moulage et constituée de plusieurs parties.
Du fait que la came axiale ne présente à la périphérie frontale qu'une rampe , qui, sous la pression d'un fort ressort, se meut contre le mentonnet de butée maintenu fixe , toutes les parties de la broche sont sollicitées excentriquement, ce par quoi, même pour le plus petitjeu des parties qui sedéplacent l'une dans l'autre et l'une par rapport a l'autre, il se produit des chocs dans la broche même ainsi que des chocs latéraux . De même, il se produit des erreurs par suite de chocs latéraux lors du déplacement de l'une des moitiés du rouleau de pressage sur la broche de roulement.
Par conséquent, l'erreur totale a une ampleur telle que les rouleaux de pressage meulés de cette facon ne pauvent pas être utilisés pour des travaux très précis. Pour cette raison, le meulage des rouleaux selon le premier procédé a été préféré au dernier.
Ces inconvénients sont évités par l'invention. De plus, plusieurs machines peuvent être desservies par un seul ouvrier.
Le rouleau de présage n'est pas subdivisé et la broche de moulage du rouleau de pressage est également réalisée en une pièce. Les rainures du rouleau de pressage sont meulées au stade final en xxx une passe de travail pour un seul ajustage de la
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machine. Dans ce but, selon l'invention, il est prévu un man- drin antérieur spécial pour la pointe auquel est incorporéeune carne axiale , qui est reçue par la broche de la poupée fixe ou motrice de la machine à meuler.
Le dessin annexé au présent mémoire représente à titre
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d'exeuiple une forme de réalisation de l'invention en vue latéra- le et en partie en coupe.
1 désigne le rouleau de pressage de la meule non divisé
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présentant la rainure de saut hélicoldale 2 pour le saut diffé- rentiel vers l'arrière de la meule 3. A ce sujet, il y a lieu
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de noter spécialalient le grand espace libre 4 par rapport à l'é- troite rainure de saut. 5 sont les étroites rainures de rupture des grains de la meule inégalement partagées, 6 la broche fixe de meulage , 7 la contre-pointe faisant ressort au--delà du fourreau de la contre-poupée, 8 la contre-pointe mobile dans la direction axiale. 9 désigne le support ou mandrin à pointe ou porte-pointe, 10 le mandrin pour la poupée fixe. La camme axiale 11 présente deux rampes 12 décalées de 1800 . Elle est empêchée de tourner par rapport au mandrin 9 de la contre-pointe au moyen d'une cale 13, mais elle peut être déplacée axialement .
La butée 14
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à mentonnets a présente deux mentonnets ou bossages 15,15 décalés de 180 . Le doigt d'entraînement 16 est connecté à la came axiale 11, 17 désigne le disque de fixation pour la butée
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à mentonnets 14; 18, l'écrou pour le remplacement de la came axiale ; 19, le boulon pour la fixation de la butée à mentonnets 14. 20 et 21 sont une paire de roues pour la transformation d'un
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demi-tour en un tour colirplet . Le rouleau 22 des roues est égale- ment iill\.lobi1iS par le boulon 1? lors de la rotation du dispositif.
23 et 24 sont une paire de roues pour la rotation différentielle suppléui ntaire du rouleau de pr'35:3:1,:'P 1. 25 désigne le doigt dentrineaent de la broche de iaeulage 6, c'est-à-dire du rouleau de pressage 1 . La roue dentée 24 est entraînée par la cale 26. La roue dentée 23 tourna indépendamtiient du mandrin à m int,.,,- ou connexté à la roue dentée 23.
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Fonctionne,aent.
Lors du meulage du rouleau de pressage serré entra les pointas, la table ou plateau de la machina est avinée régulière-
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nent et autotuatiquetûent par la vis de la table de 1.1 iaachino comme dans le meulage des filets de vis. Afin que, par le meula- je, le rouleau de pressage soit muni de rainures et non de
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filets, le 1)orte-,Dnintc antérieur agit de façon que li rouleau de pressage-at non divisé soit ramené en arrière avec la broche de meulage faite d'une pièce régulièrement de la même quantité que le transport de la table de façon à engendrer des rainures profilées .
Pour obtenir cet effet, la contre-pointe antérieure est montée dans le porte-pointe de façon , pouvoir 'être dépla- cée dans la direction axiale . Extérieurement sur le porte-pointe
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une came axiale est prévue de façon a pouvoir éalev.ent être déplacée dans la direction axiale, et eat connectée ± la pointe supportée à l'intérieur de façon que lors du déplacement de la
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pointe, la carne axiale soit entraînée de.:Jl.l0dro.'ü 1uelent dans la direction axiale . Une butée à "wntO!lnets pour 1,-,, r;6ciption de la poussée de la came axiale est montée en avant je c ,jtt,.; came.
Lors de la rotation de la broche du coussinet et par conséquent de la came axiale connectée à la points, Ic doigt i' 3ntraîne:.ient de la butée à auntonnets est uiaintenu fixe . Lors du ?,i-rnjj,i de la bro- che du moulage é1Tec le rouleau de pr qui est fixé sur elle, entre la contre-pointe antérieure ..iobile a.xiale.;ient et la pointe de la poupée mobile faisant ressort au delà du fourreau, la pres-
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sion de ressort est utilisée de façon ;qir avec la Cak,Î axiale contre la butée à ùicn,,01-lncts par 1 'intA:"laédiaire dite la pointe antérieure.
La came axiale est donc toujours appliquée en des- sou-3 de la butée à mentonnets, de sorte que, lors de la rotation.. du porte-pointe antérieur,la broche :le maulage serrée entre lt:;s deux pointes et sur laquelle le rouleau de pressage est fixé est déplacée dans la direction axiale par la rampe de
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ca,aD axiale et,lors da la descente de la raope de LJ. call1o, la broche de moulage ressaute automatiquement en arrière .
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La came axiale présente deux rampas décalées de 1800 qui sont appliquées contre deux mentonnets de la butée à mentonnets égale- ment décalés de 1800 , pour recevoir régulièrement la poussée axia- le de la came axiale. Par cette disposition, la came axiale descend da rampe pour, un demi-tour et ressaute en arrière . Toute- fois, lors da la descende de la rampe de la came, le rouleau de pressage doit faire au moins un tour complet, car sinon les rainu- res lx la périphérie ne seront pas complètement meulées. Pour cette raison, ce deuii-tour est transmis à une roue dentée qui est calée sur un arbre fixe (par suite de quoi la butée à mentonnets est fixée en même temps) de façon que la roue dentée fasse un tour complet .
A partir de cete roue dentée, le mouvement est transmis à uneautre paire de roues datées et de ce fait au doigt d'en- traînement pour la mise en rotation du rouleau de pressage de façon que la station du rouleau puisse être choisie indépendaill- ment de la came axiale conformément au rapport de transmission de la paire de rous . cette disposition implique, par exemple lors du meulage des rainures des rouleaux de pressage, que pour un pas ou incli- naison de 1 millimètre, les roues de changement de vitesse pour la broche de la tabla doivent être réglées de façon telle que, pour un demi-tour du palier de la poupée fixe ou du mandrin à .ointe, il y ait un déplacement de 1 millimètee de la meule,
puis- que le rouleau de pressage est également déplacé en même temps de
1 millimètre et ressaute en arrière . Afin qu'après la descente de la rainure de la came axiale, le rouleau de pressage ne saute pas en arrière régulièrement au même endroit dans la direction axiale, car sinon il devratit être prévu une large aramnure de ressaut, sur toute la largeur du rouleau pour la libération de la meule, le rouleau de pressa reçoit une rotation différentiel- le supplémentaire au delà d'un tour complet. Le rapport de la paire de roues pour le doigt d'entraînement du rouleau est réglé en conséquence.
Selon l'invention, il est pratiqué dans le rouleau de pres- @
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sage une rainure de saut hélicoïdale qui est en corrélation avec la rotation différentielle supplémentaire du rouleau de pressage.
Il est essentiel que la rainure de saut puisse être maintenue particulièrement étroite et que la aïeule présente malgré cela suffisamment d'espace libre lors du saut du rouleau en arrière.
Par cette disposition de la rainure de saut, la rouleau de pres- sage est toujours entraîné régulièrement sans interruption pen- dant que la meule y roule, de sorte que le rouleau de pressage tourne sans aucun choc puisque ce rouleau ainsi que la broche de meulage sont faits d'une pièce . De ce Fait , on obtient la précision maximum .
REVENDICATIONS.
1. Rouleau de pressage pour meules,en particulier pour filets de vis, pourvu de rainures de rupture de grain =ainsi que d'une ou plusieurs rainures de pressage, de rainures de recul (saut en arrière) et d'un dispositif pour meuler d'une façon continue et l'une après l'autre, des rainures profilées en forme de filet dans le rouleau de pressage jusqu'à achèvement, de rouleau de pressage étant déplace dans la direction axiale par une came axia- le de façon que des rainures profilées exaltas. du rouleau de pressageexemptes de chocs soient formées,
caractérisé en ce que la broche de moulage est faite d'une pièce, en ce que de rouleau de pressage est indivisé ct en ce que le rouleau de pressage (1) de la meule présente à la périphérie une ou plusieurs rainures de recul étroites (2), ayant la forme d'un filet de vis pour la libération de la seule.