BE458381A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Monsieur  C'8I1S3. RTEMT &617.'Ck:C (Belgique). 
 EMI1.2 
 



  InstaJ.J..aio?- de traite mécanique permettant le nettoyage des appareils trayeurs, de la conduite générale et du réservoir de. lêoram.euse i 
La. présente- invention se rapporte aux installa- ' tions pour la traite mécanique des vaches. 



    @     @   Elle a pour but de fournir la possibilité de 
 EMI1.3 
 nettoyer successivement urne série à"appareils trayeurs  mêm.pendant que la. traite se poursuit et d'utiliser pour le nettoyage de la tuyauterie principale à lait et du ré- 
 EMI1.4 
 servoir de ltkarâneuse 1.', eau , où tout autre fluide qui a été employé pour le nettoyage dès appareils trayeurs.

   
 EMI1.5 
 En vue de la réalisation de ce but, l'invemtiôn est caractérisée essentiellement-en ce que,   spat   l'extrémité de la conduite générale, est monté, un réservoir ou une cloche qui est soumis pendant la traite à Inaction d'aspiration de la pompe à vide et qui est muni de moyens permettant'sa liaison successive -avec', plusieurs appareils trayeurs afin d'y provoquer une aspiration  'eau, laquelle, après avoir circulé   dans'1 appareil.trayeur,   par'le même 
 EMI1.6 
 parcours que celui du lait, s!a.ac'UIlJ.1L!.e dans la cloche ou le réservoir   jusqutà   ce   que   par la manoeuvre d'un   distri.   
 EMI1.7 
 buteur relié à l'aide de tuyauteries,à un robinet'monté en dérivation sur la conduite générale et Í si.

   tué de préférence à proximité de à laquelle la conduite générale est raccordée, on provoque, grâce à une introductian dtair extérieur dans la oiqahe. o, réservoir, la mise en OO1IlIlJ..Un.f... cation de ce dernier   avec.. la   conduite générale, de telle 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 manière que toute l'eau contenue dans la cloche se déverse dans la conduitgénérale en entraînant habituellement avec elle un piston racleur qui se déplace jusque dans le réservoir de l'écrémeuse. 



   Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple comment l'invention peut être réalisée en pratique. 



   La figure 1 est une vue en coupe verticale montrant le dispositif de nettoyage disposé à l'extrémité de la conduite générale. 



   La figure lA montre l'extrémité des tuyauteries raccordées au dispositif de nettoyage et leur liaison au robinet de manoeuvre. La partie de cette figure relative au robinet est une coupe par la ligne 1-1 dans la fig.2. 



   Dans ces figures, on a   pposé   que le nettoyage d'un appareil trayeur était en train de s'opérer pendant que, simultanément, se poursuivait la traite d'un certain nombre de vaches . 



   Les figures 2 et 3 sont des vues de détail de ce robinet, la figure 3 étant une coupe par la ligne IV dans la figure 2. 



   'Les   figures 4.   et 4A sont des figures semblables aux figures 1 et lA, mais dams ces figures, on a supposé que le nettoyage de tous les appareils trayeurs était terminé et que lenettoyage de la conduite généraleet du réservoir de l'écrémeuse commençait à   s'opérer.   



   La figure 5 représente le robinet dans une position correspondant à la fin de la vidange du réservoir fixé à l'extrémité de la conduite générale. 



   L'appareil comprend une cloche 1 qui se trouve à l'extrémité de la tuyauterie générale 2 de captation de lait circulant le long du plafond de l'étable. 



   A la base de cette cloche, est fixé un cylindre 3 qui est fermé à chaque extrémité 'par un couvercle 4-4' et dans lequel peut se déplacer un piston 5.   (le   piston est parce de deux alésages verticaux 6 et 7 dont l'un 6 peut communiquer par le haut (suivent la position du piston) avec une lumière 8 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de la: cloche 1 et par le bas avec un bout de tube 9 raccordé à la tuyauterie 2. L'autre alésage 7 communique aussi par le haut suivant la'position du piston tantôt avec un tuyau'10 ' placé verticalement à l'intérieur de la cloche, tantôt avec un autre tuyau   11   placé également verticalement à l'imtérieur de la cloche.

   Par le bas, cet alésage 7 communique tantôt avec   l'air.   extérieur par une   ouverture' 15   du   cylindre 3   et tantôt avec l'extrémité   duri   tuyau extérieur 12 s'étendant dans l'étable parallèlement à la   tmyauterie   2.'Ce tuyau   12   débouche à la partie inférieure du cylindre 3 et il comprend en outre une dérivation   14   débouchant dans le couvercle 4'. 



  A son autre. extrémité,   le;, tuyau   12 est raccordé à un robinet 15 qui est placé près de l'écrémeuse et en dérivation sur là grande tuyauterie 2. Il y a en outre un troisième tuyau 16 parallèle égalemént à la tuyauterie 2, relié d'un côté à Itextrémité de la grande tuyauterie 2 et de l'autre côté au robinet 15. Du robinet; 15 part en outre une tuyauterie 17 aboutissant au couvercle 4 du cylindre 3. ,
Le robinet 15 est formé   Ç'un   cône 18 s'emboîtant dans un autre cône extérieur 19.

   Le cône intérieur 18 se termine par une tige 20 munie.   d!une   poignée 21 et autour de laquelle s'enroule, entre la poignée 21 et le cône   19,'   un ressort 22 qui sert à maintenir le   cône   18 à l'intérieur du   eône     19. 'Au   cône 19, aboutit une tuyauterie d'aspiration 23, placée en dérivation sur la grande tuyauterie 2. 



   En face de cette tuyauterie 23, le cône   18   comprend une ' rainure périphérique 24 dams laquelle débouche une rainure rectiligne. 25 qui   s'étend   suivant une: génératrice du cône 18 et qui permet la   communication   avec le tuyau 12, lequel présente une branche 121 aboutissant à une lumière 26 du cône 19 et une branche 122 aboutissant à une lumière 27 diamétralement opposée à   la'lumière   26. 



   En des positions également diamétralement oppo-   s6es   mais décalées de 90  par rapport aux lumières 26 et 27 débouchent, par des lumières 28 et 29, les tuyaux 16 et 17. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Le cône 18 extpercé, suivant une partie de son axe longitudinal, d'un alésage 30 xommuniquant avec l'atmosphère et auquel est raccordé, dans une direction perpendiculaire à cet axe longitudinal, un alésage 31 qui peut établir une communication avec la. tuyau 17. 



   La tuyauterie 8   qui'est   fermée à son extrémité par un couvercle 32 contient'près de celle-ci deux pistons 33 et 34, qui sont formés chacun de deux plateaux 33-33 et 34-34', réunis   entre   eux par une tige   35-360   Le plateau 34 est avan-   tageusement   percé d'alésages 37. 



   Pendant la traite,   le:   piston 5 doit se trouver dans la position de la figure 1 et le robinet 15 dans celle de la figure lA. De cette façon, la tuyauterie 12 est soumise à l'aspiration (par le parcours 23,24,25,26, 12') et cette aspiration se transmet par l'alésage   7'et   le tuyau 11 à 1'intérieur de la cloche 1. 



   La cloche 1 est fermée par un couvercle 38 au centre duquel il y a deux bouts de tuyaux 39 (un seul est représenté aux dessins le second se trouvant derrière) se terminant chacun par un cône 40 dams lequel   vient   s'emboïter un autre cône   41   qui fait corps avec un bras 42 muni d'un alésage.

   Chaque bras 42 porte un cône 43 dams lequel stengage un autre cône 44 pourvu d'un   alésage*45   dams lequel débouche perpendiculairament un autre alésage 46 pouvant coïncider avec l'alésage   d'aras     42.   Le cône   44   se termine vers le bas par une saillie conique creuse 47 destinée à recevoir l'extrémité également conique   48   d'un tuyau 49 faisant partie   d'un   dispositif servant à élever le lait depuis les gobelets trayeurs jusqu'à une tuyauterie générale de captation du lait. Ces tmyaux 49 sont réunis entre eux par une pièce 50 munie d'un contact en cuivre 51 pouvant se poser sur des prises de courant 52 portées par une saillie 53 de la cloche   1.   



   Le fonctionnement de   l'installation   est le suivant:
On supposera que l'opérateur dispose de trois appa- reils trayeurs et que toutes les vaches ont été traites ex-/ cepté trois. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Dès que la traite de l'une de ces trois vaches sera terminée, l'opériatemr effectuera le nettoyage de l'appareil devenu libre. 



   A cet effet, il placera les tuyaux   49   de telle manière que les cônes 48 des tuyaux 49 viennent s'emboîterdans les cônes 47 des bras 42. On pousse ensuite l'ensemble 49-42 vers le haut de manière à placer les contacts 51 sur les contacts 52. Les deux bras 42 étant alors en position horizontale, l'aspiration pourra exercér son effet dans   l'appareil   trayeur (par 12,11, un tuyau 39, un bras   42,   un tuyau 49) tandis que le fonctionnement électrique de celuici sera établi. Durant cette phase de nettoyage, ce fonc-   tionnement   sera le même que pendant la traite avec la   dif-   férence que   l'un   des   tuyaux±9   aspirera de   l'eau-   chaude qui retombera finalement dans la'cloche 1.

   Le premier appareil trayeur ayant .été nettoyé, on le désaccouple par rapport aux bras 42, ceux-ci, sous l'action d'un ressort de rappel 54, retombent dans la position inclinée représentée à la figure 4, ce qui coupe en même temps, toute aspiration. 



   L'avant-dernière vache ayant été traite, on accroche le second appareil trayeur au dispositif de la cloche qui aspire de l'eau chaude dans tous les organes de' l'appareil trayeur où le lait a passé ; cette eau mont,e à la partie supérieure de l'appareil, passe dans un des bras mobiles   42   et finalement tombe dans la cloche 1. 



  On dépose ensuite cet appareil à côté du premier. La même opération est recommencée pour le troisième 'et dernier appareil. La traite est donc complètement terminée et les trois appareils sont déposés dans un endroit approprié, L'ean chaude ayant servi au nettoyage des appareils est restée dans la cloche. 



     L'opérateur   retourne à son écrémeuse qui n'a pas cessé de tourner. Le dernier lait   étant   écrémé, on doit procéder au nettoyage de la conduit principale 2 et aussi du réservoir de l'écrémeuse. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   A cet effet, l'opérateur fait faire un quart de tour à la poignée 21 et au cône 18 ; c'est à présent la tuyauterie 17 qui reçoit l'aspiration (par le parcours 23, 24, 25, 17 - figures 2 et 4) et la tuyauterie 12 est en relation avec l'air extérieur par 122, 31, 30. Le piston 5 sera entraîné à l'autre bout du cylindre 3 dans la position indiquée à la figure 4. L'aspiration à l'intérieur de la cloche sera supprimée mais l'air extérieur sera admis dans la cloche. Il en résulte que l'eau chaude se trouvant dans la cloche va passer immédiatement dais la grande tuyauterie 2 en entraînant avec elle le piston racleur 34. L'eau amenée par le tube 9 vient   dtabord   entre les plateaux 34-34t, traverse les ouvertures 37 et se sert duplateau 33' comme butée pour produire le départ du piston 34-34'-36.

   Toute. l'eau de la cloche et le piston 34 sont donc amenés dans le réservoir de l'écrémeuse. Quand la cloche aura été débarrassée de son eau, l'opérateur fera faire un nouveau quart de tour à la poignée 21 et au cône 18 (fig.5). A présent, ce sera la tuyauterie'16 qui recevra l'air extérieur et celui-ci agira sur le piston racleur 33 et déterminera l'entraînement vers   l'éorémeuse   de ce qui pourrait être resté dans cette tuyauterie. Cette opération terminée, on replace la poignée 21 et le cône 18 dans la position de la fig. 



  1A. afin d'amener le piston 5 dans la position de la figure 1 pour la traite suivante. 



   Quand le nettoyage du réservoir et de l'écrémeuse aura été terminé, on replacera les pistons 33 et 54 dans la conduite 2 dans la position de la figure 1 en ayant soin de fermer cette conduite à l'aide du couvercle 32. 



   Les avantages de 12invention peuvent être résumés comme suit : 1) La cloche placée au bout de la tuyauterie peut recevoir, en vue de leur nettoyage, successivement tous les appareils trayeurs et cela même pendant la traite, sans influencer celle-ci. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  2) L'eau chauds ayant servi au nettoyage peut être maintenue momentanément dans cette cloche,mais dès que l'écrémage est terminé, elle est admise dams la grande tuyauterie à lait et dans le réservoir de l'écrémeuse. Ceci est important au point de vue de la facilité puisque, d'un coup de pouce sir un robinet; placé près de l'écrémeuse, on provoque l'amenée de toute   l'eau   nécessaire pour le nettoyage simultané de la tuyauterie et du réservoir et que   l'on peut   employer à cet effet   l'eau   qui a servi pour les appareils trayeurs. 



   Revendications.

Claims (1)

1. @ 1.- Installation de traite, mécanique permettant le nettoyage des, appareils trayeurs, de la conduite générale à lait et du réservoir de l'écrémeuse, caractérisée en ce que, Sur l'extrémité de la conduite générale, est monté un réservoir ou une cloche (1) qui est soumis pendant la traite à l'action dtaspiration de la pompe à vide et qui est muni de moyens permettant sa liaison successive avec plusieurs appareils trayeurs afin d'y provoquer une aspiration d'eau, .

   laquelle, après avoir circulé dans l'appareil trayeur par le même parcours que celui du lait, s'accumule dans la cloche ou le réservoir jusqutà ce que, par la manoeuvre, d'un distributeur relié à l'aide de'tuyauteries à un robinet, monté en dérivation sur la conduite générale et situé de préférence à proximité de l'écrémeuse à laquelle la conduite générale est raccordée, on provoque, grâce à une introduction dtair extérieur dans la cloche ou réservoir (1) la mise ' en communication de ce dernier avec la conduite générale, de telle manière que toute.

   l'eau contenue dans la cloche se déverse dams la conduite générale en entraînant habituellement avec elle un piston racleur qui se déplace jusque dams le réservoir de ltécrémeuse, 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, sur la cloche om réservoir (1), est fixé, de préférence à sa partie inférieure, un cylindre fermé à chaque extrémité et dans lequel peut se déplacer, sous l'effet <Desc/Clms Page number 8> de l'aspiration, un piston (5) qui est percé- de deux alésages (6-7) dont l'un (6) peut communiquer par le haut, dais une position du piston, avec une lumière (8) de la cloche et, par le bas, avec un bout de tube (9) raccordé à la conduite générale et dont l'autre (7)

   peut faire communiquer l'intérieur de la cloche tantôt avec un tuyau d'aspiration relié au robinet de manoeuvre (15) et tantôt avec l'air extérieur.

   3.- Installation suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, du robinet de manoeuvre, partent trois tuyauteries dont l'une (16) est,reliée à l'extrémité de la conduite générale, la seconde (17) à une extrémité du cylindre distributeur (5) et dont là troisième est raccordée à l'autre extrémité'du cylindre distributeur et peut être mise en outre en liaison avec l'intérieur de la cloche (1) dans une position du piston distributeur.

   4.- Installation suivant les revendications 1,2 et 3, ca ractérisée en ce que le piston racleur qui est'entraîné par l'eau se déversant dans la cloche (1) est formé de deux plateaux réunis par une tige, cette eau étant amenée dans l'espace compris entre les deux plateaux, de manière à produire l'entraînement du piston-racleur.

   5. - Installation suivant les revendications 1 et 4, caractérisée par un second piston racleur qui est entraîné après le déplacement du premier et cela grâce à ce que l'extrémité de la conduite générale est mise en communication avec l'air libre, en général par une manoeuvre du robinet situé près de l'écrémeuse.

   6. - Installation suivant les revendications 1 à 5, caraco térisée en ce que, à l'enveloppe ou au cône extérieur du robinet de manoeuvre situé de préférence près de l'écrémeuse sont raccordés : a) un tuyau (17) relié avec une extrémité du cylindre distributeur (3); b) un tuyau (12) relié avec l'autre extrémité de ce cylindre et pendant la traite avec l'intérieur de la cloche ; c) un tuyau (16) relié avec l'extrémité de la conduite générale; d) une tuyau- terie (23) branchée sur la conduite générale. <Desc/Clms Page number 9>

   7.- Installation suivant les revendications 1 à 6; carac- térisée en ce que le tuyau (12) pouvant transmettre l'as- piration à l'intérieur de la cloche et; raccordé en outre à l'un des couvercles du cylindre distributeur présente une branche (12') aboutissant à une lumière (26) de l'en- veloppe (19) du robinet-et une branche (122) aboutissant à une lumière (27) diamétralement opposée'à la lumière.

   (26) et en ce que, par des lumières diamétralement opposées (28-29') et décalées de 90 par- rapport aux lumières (26 et 27) débouchent le tuyau'(16.) relié,à l'extrémité de'la la conduite générale et le tuyau (17) raccordé au second couvercle du cylindre distributeur. ' 8.- installation suivant les revendications 1 à 7, carac- térisée en.ce (lite le cône intérieur (5) du robinet est- percé suivant son axe longitudinal dtun alésage (50) com- muniquant avec l'atmosphère et auquel se relie un 'alésage (31) pouvant établir une communication avec le tuyau (17) raccordé avec l'extrémité de la conduite générale.

   9.- Installation suivant les revendications 1 à 8, cra- térisée en ce que la tuyauterie (23) branchée sur la cou- duite générale aboutit à une rainure périphérique (24) du cône intérieur du robinet et en ce que, dans celle-ci, dé- bouche une rainure s'étendant suivant une génératrice et permettant la communication de l'aspiration au tuyau (12) raccordé à un couvercle du cylindre, distributeur et pouvant transmettre 1?aspiration à l'intérieur de la cloche.

   10. - Installation suivant les revendications 1 à 9, carac- térisée en ce que la cloche (1) porte deux tubulures (39) auxquelles sont reliés deux bras oscillants alésés qui'sont munis à leurs extrémités libres d'organes de raccord avec les tuyaux d?un appareil trayeur à-nettoyer, la communica- tion entre l'intérieur de la cloche et l'appareil trayeur étant établie em position horizontale' des bras, tandis qu'elle est coupée en position rabattue de ces bras.

   Il.- Installation suivant les revendications 1 à 10, en subs- tance.telle que décrite et telle que représentée aux dessins annexés .