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Procédé et machine d'impression en plusieurs couleurs,
On a déjà proposé à plusieurs reprises d'imprimer avec des clichés d'impression en creux par voie indirecte au moyen d'un support intermédiaire. Quoique les effets ainsi obtenus soient exclusivement ceux de dessins au trait, tous les essais et procédés opératoires connus
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se sont limités à l'impression d'une seule couleur. il existe cependant déjà des machines d'impression en offset, dans lesquelles, pour exécuter des impressions en plusieurs couleurs, le report des parties du texte et des images s'effectue du cliché sur des supports intermédiaires, qui sont groupés sur un seul cylindre de contre-pression.
On effectue alors d'après le procédé d'impression litho- graphique à plat, par exemple au moyen d'une plaque de zinc comportant les éléments de l'impression les reports du texte et des images sur un support intermédiaire en caoutchouc, puis de ce support sur le papier. Etant donné que le procédé d'impression en offset, à titre de procédé d'impression lithographique à plat pur et simple, est basé surlopposition entre la graisse et l'eau, la condition primordiale de son exécution est un mouillage à l'eau des clichés Avant toute mise en couleur et toute impression.
Les difficultés que l'on rencontre con- sistent principalement à maintenir toujours le mouillage du cliché uniforme et dans un rapport exact avec l'arrivée de la couleur, car toute variation dans le mouillage du cliché a pour conséquence de-s différences dans l'épreuve tirée. Par exemple si la quantité d'eau apportée au cliché est trop faible, celle-ci, au moment de la mise en couleur prend aussi de la couleur aux points qui, sur la matière de l'épreuve, par exemple le papier, doivent apparaître en blanc. D'autre part un apport d'eau trop considérable exerce également une influence défavorable sur le résultat de
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l'impression, du fait que l'épreuve apparaît sans vigueur, étant donné que l'eau repousse la couleur.
Il est donc pratiquement impossible, même en contrôlant et en réglant avec soin les quantités de couleur et d'eau, d'exécuter un tirage dont tous les exemplaires soient absolument uniformes au point de vue de l'applica- tion des couleurs et de l'action de la presse. On s'est donc efforcé par de nombreux moyens de remédier aux inconvénients du procédé offset, par exemple en augmentant ou diminuant très légèrement le relief des parties à imprimer sur le cliché (zinc, aluminium, etc.). On se propose ainsi d'une part d'augmenter la quantité de couleur absorbée par les éléments d'impression et d'autre part de combattre l'influence nuisible de l'eau. Cependant la pra- tique a montré que les défauts inhérents au procédé offset ne peuvent être ainsi corrigés que dans une faible mesure.
Un autre grand inconvénient du procédé d'impression offset consiste dans le fait que l'eau se transmet du cliché sur le cylindre intermédiaire et de ce cylindre sur le papier.
Il en résulte que les dimensions initiales du papier se modifient, ce qui a des conséquences extrêmement fâcheuses, surtout dans l'impression en plusieurs couleurs.
Un autre défaut du procédé d'impression offset est l'obligation dans laquelle on se trouve, en raison de la nature physico-chimique du procédé, d'employer des couleurs très riches en huile et en graisse ; en résulte que le séchage des épreuves est fortement ralenti à cause
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de la faible possibilité d'évaporation de ces couleurs.
Cet inconvénient est déjà très gênant dans l'impression en une seule couleur, car les travaux exécutés en offset, s'ils comportent des illustrations richement colorées ne peuvent généralement être coupés, pliés et parés que le lendemain. Ces effets ont des conséquences encore plus fâcheuses, lorsqu'il s'agit d'exécuter des travaux en plusieurs couleurs, dans lesquels il est important d'im- primer directement la gamme des ,couleurs l'une après l'autre et l'une au-dessus de l'autre faisant partie d'une image en couleurs terminée, par exemple le jaune, le rouge, le bleu, etc.
On a proposé de plus d'exécuter les impression en creux en plusieurs couleurs d'âpres leprincipe consistant à disposer tous les cylindres des couleurs autour d'un cylindre de contre-pression. Mais ce procédé n'est resté qu'à l'état d'essai, car il était avant tout impossible de sécher les couleurs prévues pour l'impression directe en creux en passant d'un groupe imprimeur au suivant.
Le procédé de la présente invention permet de remédier d'une manière complète à toutes ces difficultés de l'exécution de travaux d'impression en plusieurs couleurs.
L'invention consiste dans l'emploi de clichés gravés d'après le principe du procédé d'impression en creux, au moyen des- quels lereport des parties du texte et des images s'effectue sur des supports intermédiaires, qui sont montés autour d'un cylindre de contre-pression commun, par lequel l'im-
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pression s'effectue ensuite sur la matière à imprimer.
On évite ainsi l'emploi de l'eau nécessaire avant tout dans le procédé offset. Il est possible ainsi de grouper autour d'un cylindre de contre-pression tous les clichés des couleurs correspondant à une impression en couleurs, tels que le jaune, le rouge, le bleu, etc. sans inter- valle pratiquement entre un groupe imprimeur et le suivant.
La machine servant à l'application du procédé sui- vant l'invention est caractérisée par des clichés d'impres- sion en creux pour les couleurs individuelles par des supports intermédiaires, sur lesquels sont reportées les parties du texte et des images des clichés et par un cylindre de contre-pression, autour duquel les supports intermédiaires sont groupés.
La combinaison de l'impression en creux indirecte par le procédé de la présente invention permet d'employer une couleur qui sèche aussitôt après l'impression ; est étant donné que l'emploi de l'eau/supprimé, ni la couleur, ni le papier ne subissent d'influence nuisible. Le centrage et le repérage sont surtout rendus beaucoup plus faciles et peuvent être effectués en beaucoup moins de temps et avec moins de personnel que jusqu'à présent, puisque les divers cylindres, une fois exactement réglés et repérés, continuent à se correspondre sans changement.On constate après chaque mise en marche de la machine un repérage précis même de la première épreuve, et ce repérage se
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conserve sans aucun changement pendant toute la durée du tinge.
Les différences de repérage sont donc im- possibles, puisque la bande ou la feuille de papier repose sur le cylindre de contre-pression et sont guidées directement. Les différences de tension du papier sont ainsi rendues impossibles, ainsi que par suite les taches résultant des différences de repérage.
De même on peut imprimer rationnellement même les papiers les plus minces, car en raison du court trajet d'un groupe imprimeur à l'autre et du parcours forcé du papier, celui-ci n'exerce aucune influence sur le repérage. De même l'apport de couleur peut être réglé aveo la plus grande précision, car il n'est pas gêné par l'eau. Etant donné que même dans l'impression en plusieurs couleurs la première couleur est déjà sèche une fois l'impression effectuée, même si la machine fonctionne à grande vitesse, l'application des autres couleurs peut s'effectuer aussitôt sans inconvénient, desorteque l'épreuve finie sort de la machine complètement sèche.
On empêche ainsi les épreuves d'être salies par les rouleaux directeurs, les tringles de retournement, la plieuse etc., comme dans le cas des machines rotatives d'impression offset en plusieurs couleurs connues.
Bien entendu le procédé suivant l'invention permet de traiter, putre le papier chaque autre matière susceptible de s'imprimer, telle que les tissus etc.
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Le dessin ci-joint représente en coupe verticale, à titre d'exemple une machine suivant l'invention.
Quatre cylindres de report b, c, d, e sont groupés autour d'un cylindre de contre-pression commun a et impriment chacunavec une couleur la .bande de papier f, qui passe autour du cylindre de contre-pression a. Chacun des cylindres de report b à e reçoit l'impression des cylindres respectifs g, h, i, k gravés d'après le principe de l'impression en creux. L'application de la couleur sur les cylindres de contre-pression g à k s'effectue au moyen des bacs à couleurs respectifs 1, m, n, o l'excès de couleur étant enlevé par les raclettes respectives p, q, r, s. On peut faire passer en cas de besoin la bande de papier imprimée en quatre couleurs sur un dispositif de séchage t et sur un cylindre de refroi- dissement u.