BE460637A - - Google Patents

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BE460637A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/44Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour- la fabrication de perles en..pâte céramique ou autres'matières plastiques comprimées. 



   La présente invention est relative à un dispositif pour la fabrication de-petits objets perforés tels notaient lesperles en matière plastique comprimée at plus   spécialement,   en une pâte   céramique.   



     , D'une   manière générale, les perles en matière plastique com- primée, pâte céramique notament, sont réalisées mécaniquement; mais la pratique a montré que l'outillage connu à ce jour doit être remplacé rapidement par suite de sa grande fragilité, no- tamnent en ce qui concerne le poinçon utile a la perforation de la perle. 



   La présente invention a pour but d'obvier à ces   inconvé-   nients et réside essentiellement en ce que le fond de l'alvéole de la matrice est percé d'un trou dans lequel est logé un éjec- teur pouvant s'y déplacer à frottement doux et dont la face su-   périeure   complète la forme au   moule;   un poinçon de forme appro- priée au creux à donner à l'objet à réaliser par compression constitue l'élément compresseur,   aont   le bout est agencé de manière à s'engager dans un orificeapproprié prévu clans l' é- jecteur, des moyens étant prévus pour l'evacuation ae   l'excé-   dent de matière. 



   Au dessin annexé sont représentés, à titre d'exemple, deux modes de réalisation de la présente invention. 



   Les fig. 1 à 4 montrent en coupe le dispositif suivant la présente invention dans les différentes phases de réalisation d'une perle et respectivement : 
Fig. 1 phase de remplissage de l'alvéole constituant le moule, 
Fig. 2 phase de compression de là matière   plasti'que   
Fig. 3 phase de dégagement du poinçon créant le creux dans la perle, et   Fig. 4   la phase d'éjection de la perle. 



     Fig..   5 donne une vue en coupe d'une variante de réalisa- ti on. 



    @   
Suivant le mode de réalisation de l'invention représenté aux fig. 1 à 4,   le   dispositif comprend essentiellement une ma- trice 1, pourvue d'une   alvéole ±.   dont la forme correspond au modèle que l'on désire donner à la perle; le fond de la matri- ce est percé d'un trou afin de pouvoir livrer passage à un éjecteur 4 qui joue à glissement   doux   dans ce trou et complète la forme du moule lors du remplissage-etde la compression. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

      



     L'éjecteur 4   est pourvu d'un canal 3 pour   l'évacuation   de l'excès de matière lors de la compression; le dit   canal µ.   com- prend un étranglement 6 pour assurer une bonne compression de 
 EMI2.1 
 la matière dans l'alvéole 2 par un poinçon de ronae 7 détermi- nànt le creux à obtenir dans la perle. 
 EMI2.2 
 Lorsque le poinçon 2 est 'dégagé (fig. 1) , c'est à dire se trouve dans sa position de fin de course haute en dehors de l'alvéole 2 de la matrice,   l'éjecteur 4   est à sa course la plus basse,-ce qui permet la pbass de remplissage. Ce remplissage est aisé du fait que l'alvéole 2 est dégagée de tout organe, assurant ainsi une distribution judicieuse et rapide de la matière à comprimer. 



   Dès que le remplissage est terminé, la phase de compression (fig. 2) commence par l'abaissement du poinçon et ce, jusqu'à sa position la plus basse qui correspond à une légère   introduc-   
 EMI2.3 
 tion use l'extrémité du poinçon dans le canal ne l'éjecteur. Ainsi, il est assuré que la perle sera bien percée et qu'il ne restera pas un voile bouchant la perforation de la dite perle. 
 EMI2.4 
 La matière en excès quitte l'alvéole par le canàl. 3 de l'éjecteur: cependant, pour assurer une tonne compression durant la phase de   descente   du poinçon, cette évacuation est 
 EMI2.5 
 freinée par i'étrenàÀén1ent 5 comme dit ci-dessus.

   Aiüsi qu'il est montré à la fin. 3, et après que la com- pression est terminée, le poinçon est relevé; mais pour éviter que la pièce moulée n'accompagna par adhérence la poinçon dans' sa course montante, il est prévu dans   l'alvéole 3.   de   la   matrice 1; une rainure 8. 



   Pour démouler la pièce, qui est ainsi terminée, l'éjecteur monte dans l'alvéole poussant la dite pièce hors du moule, en brisant la matière prisedans la rainure8. 



   A la fig. 5, le poinçon 9 est d'un diamètre supérieur à celui de l'entrée de l'alvéole 2, de sorte que lorsque le poin- 
 EMI2.6 
 çon arrive uars sa position fon7u se course basse, le poinçon oblige lesmatières à fuir latéralement. 



     En   cas d'usure au poinçon, celui-ci est descendu plus pro- 
 EMI2.7 
 fondésieiit dans le logement.pour rattraper le jeu. Cette possi- bilitê a pour conséquence a'éviter les bavures tangentielles .de la perle, qui nuisent à son aspect, à la qualité (perte de compression due à l'échappement de la matière par la fuite) et a ses dimensions exactes. Ce rattrapage de jeu n'est pas 
 EMI2.8 
 possible aans la réalisation schématisée par les fig. 1 à 4 où l'usure steffectue suivant les   airectrices   de la partie cy- 
 EMI2.9 
 lindrique du poinçon. 



   L'on comprend que, sans. s'écarter   de*   l'esprit de la pré-   sente   invention, la matrice peut comporter plusieurs alvéoles coopérant cnaoune avec un poinçon, les dits poinçons fonctionnant soit simultanément, soit avec un certain décalage. 



   L'invention a été décrite à titre purement indicatif et   nullement'limitatif,   et il va de soi que de. nombreuses modifications   peuvent   être apportées à ses détails, sans s'écarter de son esprit.

Claims (1)

  1. RESUME ------------- 1. Dispositif pour la fabrication ue perles en pâte céra- miue ou autre matière plastique comprimée, caractériséen ce que le. fond de l'alvéole de la matrice est percé d'un trou dans lequel est logé un éjecteur pouvant s'y déplacer à frotte- EMI3.1 ment aoux, et août la face supérieure complète la r-ol'".e du moule, un poinçon ae l'orbe appropriée au c1'8ux""à aoimer a l'objet à réaliser par compression constituant. l'âément co,:pressc:ur dont la bout est agencé de lü/;::;l1id'e à s'engager aans un orifice approprié prévu dans l'ejecteur, aes moyens etane prévus pour l'évacuation ae l'excédent ae ,:.btiere.
    . Disj,Jositi1', sui'valit 1, caractérisé ciL ce que l'vJE1ct¯'Ul' porte axialement un canal c.'évacuation uas ina-;1;:.es n excès résultant ae la oosipresbion.
    3. Dispositif, suivant 1 et 2, caractérisé en ce que le EMI3.2 canal a'évacuation Q6 l'électeur et pourvu u'un étranglement, de sorte à assurer une bonne compression des matières à comprimer dans l'alvéole.
    4. Dispositif, suivant 1 et ;, caractérisé en ce que le EMI3.3 poinçon oc. forme a son bout ainsi que l'ouverture 001'1'68p011- dante de l'éjecteur façonnés de manière à ce que, par la seule compression du ait poinçon, la perforation totale ae la dite perle se trouve opérée et l'ouverture de la base à la dimen- sion désirée.
    5. Dispositif, suivant 1, caractérisé en ce que l'alvéole est pourvus d'au moins une rainuredestinés a empêcher que la pièce moulée n'accompagne par adhérence la poinçon pendant sa course montante. EMI3.4 ô. Dispositif en substance tel que décrit et rapréS6¯1té au dessin annexé.. ' '
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