BE461761A - - Google Patents

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BE461761A
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/10Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • HELECTRICITY
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    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/196Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable having lapped insulation

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  • Cable Accessories (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ''Perfectionnements aux joints   -'le     crles   électriques", 
La présente invention est relative à des cables élec- triques du type suivant lequel l'isolant est Formé   d'une   bande enroulée en hélice en papier imprégné par exemple ; elle vise en particulier les câbles utilisés en haute tension. L'intention a pour objet une forme perfectionnée de joint entre deux lon- gueurs du cable précita : d'après la présente invention le joint des deux extrémités du conducteur présente un isolement amélioré. 



   Pour réaliser des joints de ce type de cable, il est nécessaire d'enlever l'isolant des parties de   conducteur   à joindre et il est courant aussi d'enlever l'isolant sur   une   longueur im- portante des parties voisines de chacune des extrémités des ca- bles ; ceci est fait de manière telle que l'on ait une zone in-   clinée   d'isolant le long   'l'une   partie voisine   -'le   l'e trémité du conducteur jusqu'à une certaine distarce de cette extrémité, l'é- paisseur de l'isolant augmentant graduellement entre la région où on n'a pas d'isolant et la région où on a la totalité de l'isolant du cable.

   La région du joint comprise entre ces deux parties en gradins est ensuite remplie par une matière disposée en couche, ceci étant   réalisa   généralement en enroulant la nain une bande   @   

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 ou un guipage quelconque. Ce procédéprésente une faiblesse car il est   @ifficile de   réaliser une attache effective entre   l' isolant   de l'extrémité du cable et la matière qu'on a rajouté sur les   surfaces   ei- gradins ; il en résulte que les isolants de cables et la matière ajoutée peuvent se séparer plus ou moins sur leurs surfaces le   joir.,   par suite des mouvements créés bar les change-   ments   de température ou les autres actions extérieures subies par le cable.

   Une telle séparation est naturellement plus   dange-   reuse dans la région subissant le plus d'efforts,   c'est-à-dire   dans la région du conducteur. conformément à la nrésente invention il a été créé une   torse   de joint pour les cables précités, forme évitant ou rédui- sant les désavantages annoncés ci-dessus.

   Suivant le joint per- fectionné objet de l'invention l'isolant au-dessus du joint con- ducteur est entièrement ou partiellement réalisé par des bandes isolantes dont chacune constitue la suite de la bande isolante entourant les deux autres   conducteurs.   Il est préférable pour réaliser un tel joint de superposer les deux bandes sur une cer- taine   longueur     désignée   par la   longueur :!   pour la facilité de la description avec les bandes de l'autre longueur désignée par B, cette   superposition   se faisant couche par couche ;

   on réalise un simple joint en bout entre les bandes et les   bandes 13   pour cha- que couche et ces joints en bout sont disposés en différents T'oints de la longueur du cable de telle sorte que des joints pla- cés sur deux couctes adjacentes ne soient jamais au même niveau ou ne soient jamais placés l'un à   coté   de l'autre. 



   Le présent procédé perfectionné de réalisation d'un joint de câble sera   3.écrit   ci-après de façon plus complète en se reportant au dessin annexé sur lequel : 
La figure 1 représente les extrémités superposées de deux longueurs de cable isolées par un simple enroulement de parier imprégné avant que ce papier isolant ait été enlevé ; 
La figure 2 est une vue en perspective partielle à plus grande échelle que la figure 1, représentant les douze pre- mières bandas déroulées de   l'extrmité   d'une longueur bobinées Il , 

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 et prêtes à être enroulées à nouveau sur le câble ;

   
La figure 3 est une vue partielle des deux longueurs 
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 représentées sur la figure 1 après que le joint des deu-7/coniuc-' teurs a été réalisé et que les deux bandes internes ont été entre- lacées ; 
 EMI3.2 
 La figure 4 est une vue partielle des enroulements joints après que les doux bandes suivantes ont été placées : 
La figure 5 est une vue partielle du joint après que deux bandes suivantes ont été placées ; 
La figure 6 est une coupe schématique du joint complet représentant de quelle manière les joints en bout entre les ban- des d'isolent peuvent être séparés l'un de l'autre ; 
La figure 7 est une coupe schématique d'une variante du joint suivant laquelle les couches internes d'isolant pont 
 EMI3.3 
 constituées par une band" nouvelle. 



  Suivant le procédé de la nrésente invention les loueurs de cable A et B ne sont pas C011!)eS au détut en donnant aux conduc- teurs les longueurs finales requises pour réaliser les joints, mais on superpose les deux extrémités. La   aine   extérieure 1, l'armature   imperméable   2 et l'écran conducteur 3 sont ensuite coupés sur cha- cune des longueurs de cable de manière à mettre à nu une longueur importante d'isolant 4 comme représenté sur la figure 1. Une lon- gueur peu importante d'isolant peut. aussi être coupée sur le conduc- 
 EMI3.4 
 teur 5 afin d'enlever les papiers qui ont pu êtrp 8n0omés lors- qu'on a sectionné la partie supplémentaire ae cable.

   Les auipaes de papier -le l'un des conducteurs savoir B sont ensuite déroulés un à un sur des distances telles que l'on   uisse   dérouler les gui- pages intérieurs sur une distance   escale   ou de préférence   légèrement   
 EMI3.5 
 supérieure à la longueur superposée des deux extrinit±s 4 et B, superposition se faisant jusqu'aoint 6'T'mdis qu'elle est dérou- lée, chaque bande est placée sur un surrort ou sur un autre lisro- sitif convenable et plongée dans un isolant chaud liquide rour ca- ble ou compound. De cette manière la est 1l'.3 intenue zone cer- taine distance de l'extrémité du cable de manière à permettre l'accès aux couches sous-jacentes des guipages j cette ton-'1e est 

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 EMI4.1 
 maintenue urête 9. être appliquée par la suite.

   La figure 2 repré- sente un moyen convenable permettant 3m conserver les guipages déroulés. Au-desEOUs des extrémités du cable se trouve un réser- voir 7   -ortant   sur ses parois un certain nombre de crochets mo- biles 8 qui pendent   à   l' intérieur lu réservoir et qui ont chacun 
 EMI4.2 
 une e=<trl=it6 retournée vers le haut 9 serrant de tige et 6U1JpOr- tant un certain nombre de bobines sur lesquelles les guipages sont 
 EMI4.3 
 enroulés tandis quslx sont déroulés de l'autre coté du guipage ; le réservoir 7 sera rempli juequ'E un niveau convenable d'un compourr3 servant à 1J1.rlsner les câbles, aais pour des raisons de clarté ce COâl.DOun:1 n'est pas indiqué sur la figure 2.

   On comprendra que le nombre des supports 1e bokinex nécessaires dépendra du nombre des guidages isolant le cable ; ces guipages peuvent être au nombre de 100 ou 20C. Dans l'exemple représenté, on a supposé qu'il y a n guipages groupés par 6, les guipages de chaque groupe étant placés du côté opposé par rapport à ceux du groupe suivant et cha- que guipage étant superposé sur sa moitié au précédent comme re- présenté sur les figures 3, 4 et 5.

   La distance entre le point 
 EMI4.4 
 6 jusqu'auquel le riipaze intérieur doit être enroulé et le point 1C jusqu'auquel le guipage extérieur "n" doit être déroulé pour permettre à la première opération d'être effectuée,   @@@@@@@@@@@@@@     @@@@   comme on le verra sur les figures 1 et 2 est indépendant du nombre des guipages, de leur longueur et de leur degré de super- position. Dans le cas de la figure, cette distance sera légèrement inférieure à la moite du produit de la largeur des guipages et par leur nombre. Le réservoir 7 s'étendra depuis un point placé au-delà de la coupure des gaines extérieures d'une longueur de ca- bie jusqu'au point correspondant de l'autre longueur de cable. 
 EMI4.5 
 suis le mC%e/,,,rocéd6 de déroulement est appliqué sur l'extrémité ? la longueur   il%   de cable.

   Ensuite ces conducteurs sont coupés de manière qu'ils soient en aboutement au milieu de la région décou- verte et ensuite sont joints en bout en utilisant de préférence 

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 une bague 11 possédant une section extérieure égale à la sec- tion des conducteurs   toronés   5. Fuis, ceci étcnt réalisé et la sur- face extérieure de la bague joint ayant été aplanie, l'isolant   est/replacé   sur les conducteurs. 



   Le montage de l'isolant est réalisé par un procédé sui- vant lequel on reforme l'enroulement tel qu'il a été fait ini- tialement par la machine, c'est-à-dire, couche par couche en re- plaçant les guipages de papier A1 et B1; A, B2; et ainsi de suite de telle sorte que dans chaque cbuche d'isolant replacé une partie de la couche est formée par la bande isolante' venant de la longueur A et une partie venant de la bande isolante de la longueur B. Sur des couches adjacentes les proportions entre les longueurs utilisées des bandes isolantes venant de et des ban- des isolahtes venant de B varient de manière telle que l'on n'ait pas de joints en bout entre les bandes placés les uns à   côté   des autres. Le procédé est illustré clairement sur les figures   3, 4   et 5 du dessin.

   Comme le montre la figure 1, le guipage intérieur B1 de l'extrémité B est enroulé à nouveau sur le con- ducteur sur une longueur égale environ à la totalité de la par- tie découverte. Ce guipage et le guipage A1 de la longueur sont occupés en des longueurs convenables pour réaliser un joint en bout J1 au point de rencontre des hélices constituées par ces enroulements. Cet enroulement est réalisé de manière que la cou- che d'isolant soit lisse au-dessus du joint de conducteur.

   Une fois que le guipage B1 a été enroulé jusqu'à un point placé légèrement au-delà du point ou s'effectue le joint en tout avec le guipage A1, une corde de piano portant un poids à chacune de ses extrémités est placée sur la bande enroulée Bl au point oit s'effectuer le joint en bout et la bande B1 est déchirée suivant l'arc de contact de la corde   précitée   et du guipage. Puis la   ^orde   de piano est déplacée et le guipage A1 est enroulé à nou- veau au-delà du point ou la bande Bl a été déchirée ; la corde de piano portant les poids est ensuite placée sur la bande A1 en alignement avec l'extrémité déchirée de la bande B1 que l'on peut voir au-dessous de la bande A1.

   Ensuite la bande A1 estdéchirée 

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 le long de l'arc suivant lequel la corde est au contact avec le guipage, et la corde est déplacée. Puis une seconde couche est appliquée en utilisant la bande A2 de l'extrémité A et en l'en- roulant en hélice sur la première couche jusqu'au point situe au-delà le la bague joint : ensuite on déchire cette bande A2 et on enroule la bande correspondante B2 de la longueur B qu'on dé- chire à son tour le la manière décrite : ceci réalise un joint en bout J2 au point ou les bandes A2 et B2 se   renrontrent.   De cette manière les deux joints en bout entre les bandes de la pre- mière et la seconde couche respectivement sont séparées par une certaine longueur qui est égale approximativement à la longueur totale des conducteurs dénudés.

   Les bandes A3 et B3 sont ensuite appliquées en bout en J3 puis les bandes A4 et B4 sont jointes en bout en J4 comme représenté sur la figure 4. Au-dessus les ban-   des 15   et B5 A6 et B6 sont appliquées et jointes en bout et J5 et J6 respectivement comme représenté sur lafigure 5.A l'examen de ces trois figures on verra que les joints en bout J3 J4 J5 et J6 sont à une certaine distance les uns des autres sur la longueur du conducteur et séparés des joints en boit J1 et J2. Cependant ces modes d'étalement des joints en bout ne doit pas être néces- sairement suivi exactement. L'essentiel est que les joints en bout ne coïncident et ne soient pas proches l'un de l'autre et ceci peut être réalisé par des procédés très différents. Un exemple est in- diqué schématiquement sur la figure 6 dont les tirets représentent les joints. 



   On comprendra que la distance que peut séparer deux joints en tout consécutifs est limitée par la superposition ini- tiale des extrémités de cable et que, en augmentant cette longueur le superposition, les joints en bout peuvent être placés à bien plus grande distance sans nécessiter que les deux conducteurs scient   d@nudés     au delà   du point 6. Ceci est possible car la lon- gueu r de guipage à enrouler augmente à chaque couche comme on le verra sur la figure 2. 



   Cn comprendra que l'enroulement le l'isolant des deux longueurs de câble à joindre doit être semblable de telle sorte 

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 que le guipage de l'une quelconque des couches soit   enroula  dans le même sens et soit égal en longueur au   guipage   de la couche corres- pondante de l'autre   conducteur.   Cela sera généralement le cas. Ce n'est pas essentiel mais cela facilite la réalisation des joints en bout. 



   L'isolant peut être   reform.'.  la dimension initiale de la manière décrite après quoi un isolant additionnel peut être appli- qu sur le joint si cela est nécessaire. Cn peut faire cette   er-   nière opération soit par enroulement hélicoïdal des bandes isolantes, soit par enveloppement à. l'aide d'une feuille de quelconque ou par l'emploi d'un tube ou enfin par l'emploi   d'un   autre disposi- tif quelconque convenable.

   Finalement la surface d'isolant est re- couverte d'une surface conductrice p3r exemple, en enroulant une feuille de telle sorte que les écrans conducteurs des longueurs jointes soient électriquement continus et   que   le' tout soit enfermé dans une armature   imperméable   constituant joint avec les gaines im- perméables de chacun des deux cables, comme représenté sur la figure 6. On peut aussi, comme représenté par exemple sur la figure 7, ré- aliser de la manière déjà décrite uniquement certaines des couches d'isolant à l'aide des bandes isolantes des câbles primitifs le supplément d'isolant étant constitué en enroulant un nouveau gui- page ou une'matière quelconque 12 au-dessus des couches jointes en bout.

   Lorsque ce procédé est   appliqué   on doit complètement enlever la partie extérieure de l'isolant de chacun des   câbles   de manière   à   réaliser ure surface d'isolant en nente louée ou en   grad@ns;   le guipage constituant la partie extérieure le   l'isolant   sera dé- roulé; et conservé pour être enroulé à nouveau   cosse  décrit ci- dessus. Cette variante du procédé possède un avantage à savoir que les bénéfices du nouveau procédé jonction pont réalisés dané une région où ils sont le plus   @tiles     tandis   que la   longueur      totale du joint complet @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ est très considérablement réduite.   



   La description ci-dessus avec référence au dessin est relative à un joint pour cables isolés par ur panier imprégné; on comprendra   cependant   que le procédé est   applicable   à des cables      

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 isolés avec des isolants quelconques mis sous formede-guipages, par exemple à des câbles   lont   l'isolant se compose d'un guipage   e   matière pastique; en pareil cas les joints en bout meuvent être soudas si on le désire en soumettant les extrémités à joindre à un   cap   électrique local à haute fréquence. 



   Le procédé de fabrication du joint est applicable à la fois à des cables possédant un seul conducteur ou plusieurs conduc- teurs, chacun des conducteurs étant traité de la même manière.

Claims (1)

  1. R E S U M E La présente invention est relative à des joints entre !eux longueurs le câbles électriques du type comprenant un conducteur et un isolant consistant en un enroulement en plusieurs couches héli- coïdales. Conformément à la présente invention l'isolant placé au- dessus du joint du conducteur est réalisé entièrement'ou partielle- ment par des bandes dont chacune est la suite de la bande consti- tuant 1'enroulement isolant de chacune des deux longueurs des con- ducteurs.
    Le procédé préféré pour la réalisation de tels joints comporte les opérations suivantes : on joint 1'extrémité du conduc- teur de l'un des cables à l'extrémité de l'autre cable et l'on ré- alise couche par couche au-dessus de ces joints un isolement avec les bandes qui ont été déroulées de chacune des deux longueurs de cable, chaque couche étant réalisée par un enroulement hélicoïdal au-dessus das conducteurs qui ont été joints à la bande relative- ment à l'un des deux cables et à l'autre des deux cables ; on réalise un joint en bout entre ces deux bandes, ces joints en bout étant placés sur les différentes couches de manière qu'ils ne coïncident jamais et qu'ils ne soient jamais placés l'un à coté de l'autre pour deux couches consécutives.
    De préférence après avoir déroulé et conservé certaines des bandes enroulement ou toutes les bandes d'enroulement de l'extrémité de chacune des longueurs des conducteurs, l'un des conducteurs (ou les deux) est raccourci avant de constituer jbint.
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