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"Procédé et appareil pour la destruction d'insectes infestant des produits tels que farines, céréales et autres produits moulus. " La présente invention se rapporte à la destruction d'insectes infestant des produits tels que farines, céreales et ambres produits moulus,
Cette invention a pour but de détruire des insectes dans un produit en vrac avec un appareil qui est de construc- tion relativement simple et qui est caractérisé par sa robus- tesse et sa durabilité dans des conditions de travail à grande vitesse et pendant des périodes étendues d'utilisation.
L'invention a également pour but d'obtenir un appareil du genre ci-dessus, capable de traiter un produit tel que des farines en vrac de manière à assurer la destruction totale de tout insecte vivant dans ce produit, quelle que soit la forme sous laquelle vit cet insecte. Elle a également pour but d'obtenit un appareil! du genre ci-dessus qui puisse être facilement in- corroré à faire partie de l'appareil servant à traiter un produit, tel qu'un moulin à farine, par exemple'
Les dessins suivants représentent à titre d'exemple @ deux formes de réalisation, de l'invention :
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La fig.1 est une vue en élévation de la machine avec certaines parties en coupe et d'autres en arrachement:
La fig.2 est une vue en plan à échelle agrandie de la machine représentée sur la fig.l:
La fig.3 est une vue en coupe horizontale-suivant la ligne 3-3 sur la fig.l;
La fig.4 est une vue partielle en coupe, à échelle forte- ment agrandie, de l'appareil représenté dans la partie cen- trale de la fig.l et montrant le rotor à la destruction des insectes et la manière, suivant laquelle son arbre de commande est tourillonné dans la machine!
La fig.5 est une vue partielle en coupe verticale d'une forme de réalisation modifiée de l'appareil, montrant deux conduits pour amener le produit au rotor:
La fig. 6 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 6-6 sur la fig.5 et
La flg.7 est une vue partielle en ernupe à échelle agrandie d'une forme de réalisation modifiée dtune partie de la machine.
De mêmes nombres de référence désignent les mêmes organes de la machine dans les différentes vues des dessins* pour rendre plus facilement compréhensible certains aspects 'de l'invention, il est d'abord à noter que certaines machines de ce genre ont été caractérisées par un moteur, tel qu'un moteur électrique, qui actionne au moyen de courroies flexibles ou analogues le rotor servant à détruire les insectes.
Une telle disposition a pour résultat diverses difficultés de fabrication, de montage et de fonctionnement, et aussi cer- taines complications qui ne sont pas faciles à vaincre. En outre, une telle commande exige la disposition de conduits spéciaux pour amener le produit à traiter jusqu'à la zone de traitement et pour l'évacuer de celle-ci-
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Des machines du genre considéré peuvent traiter un produit de telle manière que les insectes soient mutilés et ainsi détruits . On assure mutilation physique des insectes en faisant passer le produit à travers une zone de traitement et en soumettant à des chocs, à un écrasement ou en maltraitant autrement, pendant ce mouvement, les divers genres d'insectes.
La zone de traitement est formée par un rotor an- nulaire qu'on fait tourner à une vitesse élevée, telle par exemple que 3.450 tours par minute, et le produit est amené à la partie centrale du rotor et est projeté vers l'extérieur comme résultat du mouvement de rotation. Dans les formes de réalisation particulières considérées,'le mouvement de rotation du. rotor non seulement déplace le produit vers et à travers la zone de traitement, mais en outre il assure une mutilation des insectes. Dans la réalisation de l'invention, il peut être dé- sirable de détruire des insectes, infestant le produit sans changer en aucune manière ln nature du produit, ou il peut être désirable d'effectuer .un procédé déterminé, tel que par exemple mouture, mélange, etc..
Dans tous les cas, il est im- portant, à un point de vue commercial, d'effectuer une des- truction totale des insectes infestant le produit, car si ce traitement est d'une efficacité même très légèrement inférieure à 100% le produit ne peut pas être emmagasiné sans danger d'être à nouveau infesté par des insectes,
Dans la destruction d'insectes effectuée de cette manière, chaque partie du produit doit être soumise à un traitement complet:toutefois, il est important que l'appareil soit uti- lisé de manière efficace, car il faut traiter de grandes quan- tités du produit et l'appareil ne doit pas occuper un grand espace.
Pour obtenir d'une manière efficace cette action com- plète, le rotor entier doit être utilisé en tout temps, et il a par suite été constaté qu'il est très important d'obtenir
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une répartition uniforme et effective du produit- Par exemple, si le produit n'est pas convenablement réparti, avec le résul- tat qu'une quantité excessive passe à travers une partie du rotor, le produit peut amortir la mutilation des insectes, de sorte qu'il ne se produit pas de mutilation complète assurant la destruction des insectes et, comme résultat, certains des insectes peuvent passer à travers la zone de traitement sans être détruits. La possibilité d'une telle action d'amortisse- ment devient plus probable lorsque l'appareil est utilisé pour traiter le produit avec un débit maximum.
En outre, dans de telles circonstances, il est extrêmement important que le produit soit reparti convenablement pour empêcher un engorge- ment dans des parties localisées de l'appareil, car un tel engorgement pourrait arrêter tout écoulement. Tout ceci donne lieu à un problème réel de distribution uniforme/du produit lorsqu'il est amené à la zone de traitement. La présente in- vention a en vue d'obvier aux difficultés ci-dessus et de résoudre les problèmes mentionnés, en autre d'autres.
En référence en particulier à la fig.1, la machine eom- porte une base, indiquée de façon générale en 13, montre sur trois pieds 14 et comportant à sa partie supérieure une monture pour un moteur électrique 10 et, dans sa partie médiane une monture pour un rotor 12. Le rotor la est fixé rigidement sur l'extrémité inférieure de l'arbre 11, qui s'étend vers le haut et porte également le rotor 18 du moteur électrique de commande 10. Avec la base 13 est forme d'une seule pièce un conduit 17, par lequel le produit à traiter est amené de l'appareil. Au- dessous du rctor 12 est montée, sur la base 13, une trémie 16 dans laquelle le produit tombe lorsqu'il est déchargé au rotor.
Le produit peut s'écouler de la trémie 16 dans des sacs-au autres récipients, ou'peut passer dans un conduit appropria.
Lorsqu'on le désire, l'appareil peut être monté à la partie
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supérieure d'un réservoir; dans ce cas la trémie 16 et les pieds 14 sont supprimés, et le rotor 12 se décharge directement dans le réservoir.
La base 13 est formée par un bâti inferieur 22 et un bâti supérieur 24, qui est supporté par un système de nervures 25. La périphérie munie d'une bride, du bâti inférieur-22 com- porte trois épaulements 23 également espacés l'un de l'autre (voir également la fig.2) qui reposent sur et sont assemblés aux trois pieds 14 par des boulons 14a. Le bâti supérieur 24 comporte une nervure annulaire transverssle 26, dans laquelle est ménagée une chaise 27 pour un dispositif de palier et de presse-étoupe 28, qui supportent l'extrémité inférieure de l'arbre 11.
A partir du bâti supérieur 24 s'étend vers le haut une enveloppe de moteur 20, qui porte le stator 21 du mcteur électrique, et à l'extrémité supérieure de laquelle est dis- posée une enveloppe supérieure 20a, qui cohorte une partie supérieure en forme de grille (voir la fig.2). Comme représenté en traits interrompus sur la fig.1 l'extrémité supérieure de l'arbre 11 s'étend à travers et est supportée par un palier de roulement à billes 19, supportant un anneau de roulement inté- rieur 19a assemblé au prolongement de diamètre réduit llf, de l'arbre par un écrou de blocage 19b. L'anneau de roulement ex- térieur du palier à billes 19 est supporté pur un bâti 9, s'étendant vers le haut à partir de la base de la machine.
Directement au-dessous du palier de roulement à billes 19 est disposée une bague de projection d'huile 8, qui empêche des fuites d'huile vers le bas le long de l'arbre 11. Le stator 21 du moteur est monté dans un bâti approprié lOb, qui est situé à une certaine distance de la partie extérieure 10c de l'enve- loppe 20 de manière à ménager un canal annulaire 10d autour du moteur . Sur l'extrémité supérieure de l'arbre 11 est monté un ventilateur 7,qui dirige un courant d'air de nefroidissement
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à travers le ::oteur et le can@l 10d et à travers et autour des parties adjacentes de la base 13.
Les détails de construction de la partie médiane de l'a@p@reil sont représentes plus particulièrement sur la fig.4 sur laquelle on verra que l'arbre 11 comporte des parties de diamètreréduit llb, 11c, lld, lle, llg et llh; les parties lld et llh sont filetées, et la pcrtie llg est de forme conique.Le dispositif de palier et de presse étoupe 28 comporte une en- veloppe à bride 28b, dont la Périphérie est assemblée par plusieurs vis 29 à la chaise 27 ménagée sur la nervure 26.
Un palier de roulement à billes 30 est enfermé dans l'enveloppe 28b, avec son agneau de roulement intérieur fixé à la partie filetée 11c de l'arbre 11 par un écrou et une rondelle 32, et avec son anneau de roulement extérieur fixé à l'enveloppe 28b par un chapeau 31, qui est enfilé sur l'arbre et qui est main- tenu en place par des vis 31a et 31b.
L'enveloppe 28b comporte à sa partie inférieure une bride 28a, s'étendant vers l'inté- rieur, qui est munie d'une rainure à graisse 33 et d'un évide- ment destiné à recevoir un presse-étoupe 34, qui est maintenu dans la position convenable par un anneau élastique 35. de presse-étoupe entoure étroitement l'arbre 11 et empêche l'éaou- lement de lubrifiant vers le bas le long de l'arbre' Au-dessous de ce presse-étoupe sur la partie de diamètre réduit lle, de l'arbre, est montée une bague de projection d'huile 36, qui est logée à l'intérieur d'une jupe, dirigée vers le bas, de l'envelcppe 28b.
Par suite, si un lubrifiant passait vers le bas le long de lharbre au-dessous du presse-étoupe 34, il est intercepté par la bague 36 eest projeté vers l'extérieur, de sorte qu'il n'est pas à craindre que du lubrifiant puisse parvenir jusqu'au rotor
D'après ce qui précède, on peut voir que l'anneau de roulement extérieur du palier à billes 30 est fixé de façon
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sure dans l'enveloppe 28b et que l'anneau de roulement inté- rieur du palier à billes est fixé de façon sûre sur la partie de diamètre réduit 11c, de l'arbre 11, de sorte que l'arbre est supporté rigidement et ne peut recevoir de déplacement latéral et que la poussée exercée par l'arbre est amplement supportée par le palier.
Il est également à noter que l'arbre 11 est beaucoup plus lourd que celui qu'on emploierait norma- lement avec. un moteur électrique des di ensions et de la puissance du moteur 10, de manière à assurer une rigidité extrême de l'arbre, pour éviter toute possibilité d'oscillation pendant le fonctionnement de la machine à grande vitesse. Le moteur 10 peut dans certaines circonstances avoir une puissance de sept chevaux et être construit de façon à travailler à une vitesse de 3.450 tours par minute.
Comme le palier 30 est le support principal, non seulement de l'arbre 11 et du rotor 18 du moteur mais supporte également le rotor 12,le palier est d'une robustesse suffisante pour pouvoir supporter la charge importante à laquelle il est soumis pendant le foncti onnement .
Le rotor 12 comporte des plaques supérieure et inférieure 37 et 38, respectivement, reliées entre elles de distance en distance'par plusieurs organes de choc 39. Chacun de ces organes de choc 39 est de préférence de forme cylindrique et est constitué par un manchon en acier trempé 39a et un rivet 39b, muni de têtes noyées 40, s'étendant dans des sens opposés, dans des trous fraisés dans les plaques 7 et 38 du rotor. Les extrémités de ces têtes sont de forme conique et maintiennent ainsi fortement les plaques du rotor contre le manchon cylin- drique de l'organe de choc.
Comme on peut la voir plus claire- ment sur la fig.3, il est prévu deux rangées d'organes de choc 39, et il y a de préférence un nombre plus petit d'organes de choc dans la rangée intérieure que dans la rangée extérieure.
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Les organes de choc ans les deux rangées ne sont pas en ali- gnement radial et forment un trajet tortueux dans le sens radial vers l'extérieur du rotor 12, dans un but qui sera décrit ci-après
En référence à nouveau à la fig.4 on verra que le rotor 12 est porté par un moyeu 43, qui est formé d'une partie cylin- drique supérieure 51 et d'une partie d'extrémité inférieure évasée 42. Cette partie d'extrémité évasée 42 s'adapte à l'in- térieur de la partie centrale de la plaque inférieure 38, et cette plaque inférieure comporte un épaulement à bride 41, forme d'une seule pièce et s'étendant vers l'intérieur au- dessous de la face d'extrémité de la parti, inférieure évasée 42.
Plusieurs goujons 45 sont fixés/en/s'étendant vers le bas à partir de la partie d'extrémité évasée 42 et à travers l'é- paulement 41, des écrous 44, vissés sur les extrémités des goujons, assemblent la plaque/inférieure 38 au moyeu 43. Un goujon prisonnier 50 s'étend à travers la bride 41 et la partie adjacente de la partie d'extrémité évasée 42 et assure le centrage convenable du rotor et du moyeu 43. La partie cylindrique 51 du moyeu 43 comporte un alésage tronconique, qui s'adapte sur la partie tronconique llg, de l'arbre 11, et le mcyeu est maintenu rigidement sur l'arbre par un écrou 52 et une goupille 54.
La partie cylindrique 51 du moyeu et l'arbre comportent des rainures appropriées pour recevoir une clavette 53, qui empêche un mouvement'relatif de rotation entre ces pièces- Ainsi l'ensemble du roter,y compris le moyeu 43, les plaques 37 et 38 et les organes de choc 39, est fixé rigidement sur l'arbre 11.
En référence à la partie de droite de la fig-1, le cou- vercle 15 comprend un cône, indiqué de façon générale en 6a, ' s'étendant à p±rtir d'une pièce annulaire intérieure épaissie 6J jusqu'à une pièce annulaire antérieure de support 59a. A
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partir de cette bague 59a s'étend vers le haut une partie cylindrique 59, qui (voir la partie de gauche de la fig.1) comporte des bossages 60 attendant vers l'intérieur, coulés d'une.seule pièce avec cette partie cylindrique 59.
De la partie inférieure 22 de la base 13, sur le bord intérieur du couvercle 15, s'étant vers le bas une nervure annulaire inté- rieure 55, à laquelle le couvercle 15 est assemble (voir la partie de droite .de la figure) par plusieurs vis 64. De manière semblable, sur le bord extérieur de la partie inferieure 22 de la base, s'étend vers le pas une nervure annulaire exté- rieure 56,à laquelle la .partie cylindrique 59 du couvercle 15 est assemblée (voir le côté de gauche de la figure) par des vis 61. Les vis 61 sont disposées de telle manièra qu'e lles s'étendent dans les bossages 60, de façon à constituer un support rigide.
La. partie inférieure intérieure de la nervure 55 comporte une. feuillure en 55a (voir également la partie de droite de la fig<4) pour recevoir à frottement la bride supé- rieure 57b d'un distributeur du produit, indiqué de façon générale en 57. Le bord intérieur du couvercle 15 s'étend au- dessous de la bride 47b sur le istributeur 57, pour maintenir ainsi rigidement ce distributeur en place.
Les parties adjacen- tes de la nervure 55 et du couvercle 15 (voir la partie de gauche de la figure) sont évidées pour recevoir un goujon prisonnier 65, qui assure le centrage convenable des deux pièces l'une par rapport à l'autre* De nêB1e, le distributeur 57 porte un goujon prisonnier 66, qui s'engage dans une rainure 63a taillée dans le bord du couvercle, pour assurer une posi- tion relative convenable de ces deux pièces-
Comme représenté plus clairement/ dans la partie de gauche de la figure 1, la partie annulaire 59a du couvercle 15 comporte 'une rainure constituant un logement pour la garniture de joint 67, contre laquelle s'applique le bord supérieur d'un
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anneau 68 supportant la trémie 16.
Cet anneau 68 comporte un nombre approprie de bossages 69, qui coopèrent avec des boulons articulés 70, fixés au couvercle 15 et servant à relier de manière amovib le l'anneau 68 à celui-ci. Cet anneau comporte un épaulement 6 8a (voir également la partie de droite de la fig.1) qui supporte la trémie 16 par des rebords appropriés, s'étendant à partir de celle-ci et reposant sur l'épaulement, la trémie 16 est ainsi reliée de manière amovible au couvercle 15 et, lorsqu'elle est reliée à celui-ci, son étanchéité est assurée par la garniture de joint 67.
Comme mentionné précèdemment, l'u des problèmes les plus difficiles qu'on rencontre dans un appareil de ce genre consiste à obtenir une répartition convenable du produit dans la zone de traitement de la machine, four obtenir une destruc- tion totale des insectes dans le produit, celui-ci doit être amené aux organes de choc dans le rotor de traitement de telle manière que chaque particule du produit, ainsi que tout inseote, quel que soit le stade de son développe ment, soit rencontré par un cu/plusieurs des organes de choc.
Si une quantité trop grande de produit est amenée aux organes de choc par unitd de temps, il est à craindre que le choc soit amorti et que l'insecte sera par conséquent protégé par le produit en excès et passera à travers les organes de choc sans subir de mal D'autre part, si la couche de produit amenée aux organes de choc est trop mince, la capacité de traitement de l'appareil est si forte- ment réduite qu'elle rend celui-ci peu économique-
Ces problèmes sont compliqués lorsqu'il est néeessaire, comme dans le cas présent, de faire arriver le produit dans un côté de la machine, car ceci donne naissance à une tendance que la plus grande partie de produit pénètre par le coté du roter qui, L ce moment, est situé le plus près de l'orifice d'entrée,
ce qui peut même avoir pour résultat un engorgement
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d'une partie du rotor, Pour obtenir une distribution uniforme du produit dans le rotor de traitement, et pour éviter par conséquent un engorgement dans une partie particulière quel- conque de celui-ci le distributeur 57 (fig.4) présente de préférence la forme d'un tronc de cône renversé.
La plus grande ouverture de distributeur 57 communique directement avec le conduit ou orifice d'admission 17 du produit, tandis que la partie d'extrémité plus petite 57a du distributeur est voisine de la surface 43a, inclinée vers le bas,du moyeu 43 du ressort,% La distance dont le bord 57a du distributeur est écarté de la surface 43a du rotor peut tre modifiée selon le genre de produit à traitera la quantité de celui-ci à traiter dans un temps donné et la vitesse à. laquelle on fait marcher le rotor 12.
En raison du fait que le/produit est amené à un côté du rotor par l'orifice d'admission 17, le produit tend à provoquer un engorgement dans ce côté du rotor directement sous l'orifice d'entrée .Four éviter cet engorgement et assurer une réparti- tion uniforme du produit au rotor, le distributeur 57 est usiné de telle manière que l'espace entre le bord 57a du distributeur et la surface 43a du rotor est plus ;
rand à l'endroit A opposé à l'orifice d'entrée, qu'à l'endroit B situé directement sous cet orifice d'entrée*
Comme résultat de le vitesse élevée à laquelle tourne le rotor de traitement 12, ce rotor agit comme un? pompe à air centrifuge, aspirant de l'air à partir de la zona située au-dessus du distributeur 57 et créant ainsi un vide partiel ou dépression dans le distributeur 57 et le conduit 17.
Cette dépression dans le distributeur et dans la partie de la base 13 située immédiatement au-dessus du distributeur n'est toute- fois pas uniforme, :parce qu'il existe un espace plus grand entre le bord 57a du distributeur et le rotor en A qu'entre
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ce bord 57a et le rotor ea h. 1.' C9 rteJ'lent plus grand en A perset à. u.is qur"""t1t plus grande d'air de Tasser entre le b occd du distributeur et le rctcr en cet endroit, et par consé- quent le dressicn ::l::;s le;
r ¯rties adjacentes du distributeur est quelque leu à,lus ra,3e que dans la partie du distributeur adjaeeiite L l'endroit L, rar conséquent, lorsque le produit ;31é,3ctll? dsnb 1= .lis:aibeeL. h partir du conduit 17, la dé- pression plus grande dans le distributeur au voisinage de l'endrcit A ebiiire de l'air et une grandé partie du produit à partih de l'endrcit b vers l'endroit A, en faisant ainsi cesser l'en-cre..ent en et en assurant une distribution uni- ferme de produit' Il s'ensuit que la souche de produit projeté Vers l'extérieur par la surface 43a du rotor sous le bord 57a du distributeur est d'une épaisseur sensiblement uniforme.
Sur sa surface extérieure, le distributeur 57 comporte une partie cylindrique 157, qui s'étend vers le bas à partir du bord intérieur du ccuverele 15, le bord inférieur de cette partie 157 est de niveau avec la surface inférieure de la plaque J7 du rotor. Il y a un jeu suffisant entre la surface extérieure de cette partie cylindrique 157 et le bord adjacent de la plaque 37 pour éviter la possibilité d'un heurt , mais
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en ceme teiaps le produit ne passera pas vers le haut hors du rotor.
Comme indiqué précédemment, le rotor a tendance à agir connue une pompe à air, et les pièces adjacentes à la zone de
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traitement, y compris le couvercle 15 et le distributeur 57, sont proportionnées de manière à éviter des courants tour- billonnaires excessifs, etc..
La dépression partielle, créée sur le coté d'entrée du roter produit un luger écoulement d'air vers le bas autour de l'arbre 11 et dans toutes les autres ouvertures de passage d'air- par suite le produit, et en particulier celui qui contient des insectes, ne sort pas dela machine, @
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Lorsque le produit est ainsi Uniformément amene dans le rotor 12, la force centrifuge communiquée au produit pro- jette celui-ci vers l'extérieur en une couche mince uniforme entre les plaques 37 et 38 du rotor vers les organes de choc 39.Comme décrit précède!; ment, il n'existe pas de trajet radial direct, mais plutôt plusieurs trajets tortueux à partir du centre du rotor vers les organes de choc.
Pendant le passade de la minée couche de produit vers l'extérieur au-delà des organes de choc, chaque petite particule du produit est vio- lemment rencontrée par un ou plusieurs organes de choc, et par conséquent tout insecte entraîne par le produit est heurté par un ou plusieurs des organes de choc- ceux-ci infligent à l'insecte une mutilation physique sévère, ce qui a pour résul- tat la destruction de tout insecte, quel que soit le stade de son développement- Cette destruction est effectuée sans nuire à la qualité du produit.
Après que le produit et tout insecte entraîné par celui-ci sont passés au delà des organes de choc 39 (fig.l) ils rencontrent le couvercle 52 et tombent dans la trémie 16, à partir de laquelle le produit peut s'écouler dans des réservoirs ou récipients comme on le désire.
On peut voir que le produit, amené par le conduit 17 au rotor la destiné à le traiter, est uniformément distribué au rotoet que la couche mince de produit est soumise à l'action des organes de choc 39 et de la paroi latérale du couvercle 62 (fig.1) de telle manière que tout insecte contenu dans le produit, quel que soit le stade de son développement, est complètement détruit-
L'extrémité supérieure du conduit 17 porte une bride de raccord 71 assemblée au conduit pardes vis 72. Entre la bride 71 'et 'la partie de la base 13 de la machine qui forme l'extrémité supérieure du conduit est serrée une pièce d'écar- tement 73, qui présente une forme appropriée pour servir de
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guide au glissière pour un tiroir 74.
Celui-ci (voir également la fig.2) est fermé lorsque la machine n'est pas en fonction- nement et empêche ainsi des insectes de pénétrer et de rassem- bler dans le conduit 17, le distributeur 57, et a partie de la base 13 située.immédiatement au-dessus du distributeur.
Si on permettait à des insectes de se rassembler en cet endroit, ils pourraient, pendant l'opération initiale de mise en marche de la machine, passer à travers le rotor de traitement 12 à une faible vitesse telle qu'ils ne pourraient pas être détruits-
Grâce à la disposition de ce tiroir 74, le rotor 12 peut atteindre sa vitesse de fonctionnement convenable avant que le produit puisse pénétrer jusqu'à, oe rater, en excluant ainsi toute possibilité qu'un produit quelconque infesté d'insectes passe à travers la machine sans subir un traitement convenable.
Dans certaines circonstances il est bon d'accroître sensiblement la capacité de traitement de la machine, par exem- ple lorsque des capacités de traitement de plus de 200 litres de produit par heure sont nécessaires*
Il est par conséquent prévu à cet effet la machine re- présentée sur la fig.5 qui cet semblable à tous points de vue à la machine précédemment decritte, sauf que, dans la machine selon la fig.5 il est prévu deux orifices d'entrée du produit, 75 et 76.
La disposition de deux orifices d'entrée ou conduits , d'alimentation, tels que le conduit 17 de la fig.4 exige natu- rellement une forme de réalisation modifiée de la base 13 de la machine, mais pour le reste l'appareil est sensiblement le même que décrit précédèrent. Toutefois, comme représenté sur les fig-5 et 6, le distributeur, indiqué de la façon géné- rale en 77, diffère quelque peu du distributeur 57 de la fig.4.
Ce distributeur 77 présente une forme telle que toutesles parties de son bord inférieur 77a sont situées à égale distance de la surfacesupérieure du moyeu 43a du rotor, car il a été
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constaté que lorsqu'il existe deux conduits d'entrée, il n'est pas nécessaire de prévoir un écartèrent différent, c'est-à-dire une ouverture non uniforme, entre le bord du distributeur et le moyeu du rotor,comme décrit précédemment en référence au bord 57a du distributeur dans le cas de la fi.4. La disposi- tion des deux conduits 75 et 76 a pour résultat ce qu'on pour- rait appeler une alimentation équilibrée,
qui obvie à certaines des difficultés de distribution du produit résultant de l'uti- lisation d'un seul conduit d'alimentation
Les machines précédemment décrites conviennent parti- culièrement bien pour le traitement d'un produit tel que farine de blé et d'autres céréales, c'est-à-dire de matières dont les particules individuelles sont relativement fines.
Certains moulins toutefois sont destinés à fournir un produit plus grossier et, pour celui-ci, dans le but d'utiliser la capacité potentielle totale de la machine, il est prévu une forme de réalisation modifiée du distributeur, comme représenté sur la fig.7. Dans la machine représentée sur la fig.7 la base 13. le rotor 12 et l'arbre 11 sont sensiblement les mêmes que décrit précédemment- Il est toutefois prévu un couvercle, désigné de façon générale par 80, qui, à beaucoup de points de vue, est semblable au couvercle 62 de la fig.1, mais diffère de celui-ci en ce qu'il comprend, comme représenté sur la fig.7 une bride 81 qui s'étend vers le bas à partir de la partie de la base 13 entourée par la nervure ou anneau 55.
La bride 81 entoure par conséquent l'arbre 11 et s'étend vers le bas à travers la plaque 37 du rotor jusqu'en un endroit situé de préférence dans le plan de la surface inférieure de cette plaque 37 du rotor- L'anneau 55 de la base 13 et la bride 81 délimitent ainsi une chambre dans laquelle le produit s'écoule à partir du conduit d'entrée 17.
A l'arbre 11 est fixée de manière à tourner avec celui-ci
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une plaque distributrice 82, qui est de forme tronconique et repose sur la partie supérieure du moyeu 43 du rotor. Le diamètre de cette plaque distributrice 82 est telle que cette plaque délimite un étranglement à l'intérieur de la bride 81, c'est-à-dire que la plaque distributrice 88 forme une fente annulaire relativement étroite entre elle-même et-la bride 81, fente annulaire à travers laquelle le produit venant du con- duit 17 doit s'écouler avant de passer à la zone de traitement du rotor 12, DPar suite, lorsque le produit s'écoule vers le bas à partir-du conduit 17, il rencontre d'abord la plaque distributrice 82 qui, en raison de son mouvement rapide de rotation, répartit le produit uniformément autour de sa péri- phérie,
de sorte qu'une couche mince uniforme de produit s'écoule à travers la fente annuaire relativement étroite entre la plaque 82 et la bride 81. Ceci assure une réparti- tion uniforme du produit au rotor la, dans le but précédemment décrit. En raison de sa construction, la machine peut recevoir des quantités maxima de produits plus grossiers, et une dis- tribution uniforme est assurée.
On peut voir que les machines précédemment décrites constituent des appareils de traitement du produit qui per- mettent d'obtenir, d'une manière tout à fait pratique et efficace, les résultats mentionnés précédassent'
Comme on peut apporter de nombreuses modifications aux formes dréalisation précédemment'décrites, sans s'écarter du principe ni du cadre de l'invention. il est bien entendu que celle-ci n'est nullement limitée à ces formes de réali- sation, qui ont été données uniquement à titre d'exemple.
REVENDICATIONS.
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