BE462189A - - Google Patents

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BE462189A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding
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    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3603Halide salts
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K35/404Coated rods; Coated electrodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à   :la   fabrication de baguettes ou électrodes de soudure. 



   Cette invention se rapporte à la fabrication de baguettes ou électrodes de soudure (ci-après dénommées électrodes). 



   Il   est   connu de munir des électrodes d'un revêtement qui contient des constituants faisant office de fondant pendant la soudure, et un tel revêtement est généralement formé en .appli- quant à l'électrode une couche d'une composition aqueuse, genre pâte, qui contient le fondant et un liant, et en chauffant par après l'électrode revêtue à une température de l'ordre de 100 C. à 150 C., ,afin d' éliminer l'eau et de laisser un revêtement com- pact et solide. 



   Pour la fabrication d'électrodes en métal non ferreux on a proposé d'appliquer le fondant à la surface de l'électrode à l'état de fusion, par exemple en immergeant l'électrode dans un bain de fondant en fusion, maintenu à une température d'au moins450 C. 



   Suivant le présent procédé de fabrication d'électrodes revêtues d'un fondant, on applique à l'électrode une couche d'une composition qui contient un ou plusieurs fondants, et ensuite on agglomère cette couche par frittage. Au cours de l'opération de fritt,age, la composition doit avoir une température suffisamment élevée pendant une durée suffisamment longue pour qu'une fusion partielle de la composition ait lieu. Afin de permettre l'agglomé- ration par frittage,,la composition doit être d'une nature telle qu'une partie fonde à une température plus basse que le restant, et de préférence cette partie à plus bas point de fusion constitue une faible fraction du total.

   La composition peut consister en deux ou plusieurs fondants à points de fusion différents, ou   bien.   ellepeut comprendre.. en plusdesfondants,   une,   ou plusieurssub- stances à point de fusion inférieur, par   exemple   du chlorure de lithium dans un revêtement pour électrode en aluminium. En variante   .,deux   ou plusieurs des constituants peuvent être   'en   proportions 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 telles qu'ils forment un mélange eutectique à bas point de fusion. 



  Généralement la température d'agglomération sera de l'ordre de 400 C à   1000 C.   La composition est de préférence sous la forme d'une pâte aqueuse et peut être convenablement du genre employé jusqu'ici dans la fabrication   ordinaired'électrodes   revêtues d'un fondant. 



  Lorsque l'on utilise une composition aqueuse, la plus grande par- tie au moins de l'eau est éliminée dans les premiers stades de l'o- pération de chauffage, et lorsque la température atteint l'ordre de la température de frittage, ce sont les constituants du fondant, en substance anhydres, qui sont amenés à un état de fusion partielle. 



  Si on le désire, l'électrode   peut,   être pourvue d'un enroulement en hélice d'un fil métallique avant l'application de la composition de fondant. Un tel enroulement en hélice sert d'armature pour le revêtement de fondant et le métal du fil sert aussi de moyen d'in- troduction d'éléments d'alliage dans le métal de soudure. Ainsi par exemple dans le cas d'électrodes non ferreuses le fil peut consister en aluminium, cuivre ou en un alliage d'aluminium. 



   Des électrodes fabriquées suivant la présente invention offrent l'avantage que les revêtemenets sont plus compacts que ceux fabriqués jusqu'ici, dans lesquels la composition de fondant est simplement séchée sans être agglomérée. Les revêtements ont aussi une moindre teneur en humidité. En outre il est possible d'utiliser des substances de revêtement telles que le chlorure de lithium qui avec un autre procédé offriraient des difficultés à cause de leur nature hygroscopique, car au cours de l'opération d'agglomération par frittage les substances hygroscopiques ré- agissent avec les autres constituants du revêtement et perdent ainsi leur caractère hygroscopique.

   Comparée à la proposition pré- citée qui consiste à appliquer le revêtement de fondant en fusion à l'électrode, la présente invention offre l'avantage qu'il est possible d'employer des constituants de fondant qui ne peuvent pas être facilement fondus et appliqués à l'état de fusion. L'em- ploi de constituants à point de fusion élevé est avantageux au point de vue du contrôle de la vitesse de fusion et facilite la formation d'un cratère qui entoure l'extrémité du noyau métallique de l'électrode, et protège le métal de soudure du contact avec l'atmosphère. En outre, on évite le risque de contamination du fondant qui peut avoir lieu comme résultat de la réaction d'une masse de fondant à l'état de fusion avec la matière du récipient qui la contient. 



   L'invention est illustrée par les exemples suivants EXEMPLE 1. - 
Les constituants suivants sous forme finement divisée sont transformés en une pâte avec de l'eau.¯ 
 EMI2.1 
 
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 25 <SEP> a <SEP> -Du <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> potassium <SEP> 55 <SEP> à <SEP> 25 <SEP> n <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Fluorure <SEP> de <SEP> lithium <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 18 <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Fluorure <SEP> double <SEP> de <SEP> sodium <SEP> et
<tb> 
 
 EMI2.2 
 d'aluminium (NaAl.F6) 5 à 20 Il il if La pâte est appliquée à une électrode en aluminium ou en alliage d'aluminium et chauffée à une température de 600 C.

   Cette tempé- rature est supérieure au point de fusion des constituants complè- tement fondus et la durée du chauffage à la température de 600 C. est pour cette raison limitée de sorte que seule une fusion par- tielle a lieu. On a trouvé que la durée de chauffage convenable se situait entre 5 et 15 minutes. 



  EXEMPLE 2. - 
Les constituants suivants sous forme finement divisée sont transformés en une pâte avec de l'eau. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 25 <SEP> à <SEP> 50 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> potassium <SEP> 55 <SEP> à <SEP> 25 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Fluorure <SEP> de <SEP> lithium <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 18 <SEP> " <SEP> "" <SEP> "
<tb> 
<tb> Fluorure <SEP> double <SEP> de <SEP> sodium
<tb> 
<tb> et <SEP> d'aluminium <SEP> (Na3AlF6) <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> lithium <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 15 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> 
 
Dans cette composition le chlorure de lithium peut faire fonction de liant à bas point de fusion.

   La pâte est appliquée à une électrode en aluminium ou en alliage d'aluminium et chauffée à une température de 400 C. à 500 C. qui est inférieure au point de fusion des constituants complètement fondus. La durée du chauffage dépend de la quantité de chlorure de lithium; plus la quantité de chlorure de lithium est grande, plus courte sera la durée du chauffage. On a trouvé que des durées de chauffage convenables se situent entre 20 et 60 minutes. On a aussi constaté une augmentation de la résistance mécanique du revêtement aggloméré par frittage si l'on accroît les quantités de chlorure de lithium. 



   REVENDICATIONS      
1.- Procédé de fabrication d'électrodes revêtues d'un fondant,caractérisé en ce qu'on applique à l'électrode une couche d'une composition qui comprend un ou plusieurs fondants, et ensuite on agglomère la dite couche par frittage.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrode est une électrode non ferreuse.
    3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que '!électrode est une électrode en aluminium ou en un alliage d'aluminium.
    4. - Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caracté- risé en ce que la composition de fondant comprend deux ou plusieurs fondants à points de fusion différents, la température d'agglomération étant supérieure au point de fusion des constituants complètement fondus,et la durée de l'agglomération étant limitée de telle façon que seule une fusion partielle a lieu.
    5.- Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la composition de fondant contient, en plus des fondants, un ou plusieurs liants à bas point de fusion, la température d'agglomération étant supérieure au point de fusion du liant à bas point de fusion, mais inférieure au point de fusion des constituants complètement fondus.
    6. - Procédé suivant la revendication 5,caractérisé en ce que le liant à bas point de fusion est du chlorure de lithium.
    7.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la température d'agglomération est située entre 400 C. et 1000 C.
    8.- Procédé de fabrication d'électrodes revêtues d'un fondant, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux exemples cités.
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