BE462224A

BE462224A -

Info

Publication number: BE462224A
Authority: BE

Description

" Perfectionnements relatifs aux forets de roche "
L'invention est relative aux pointes de forage amovibles pour forets de roce du genre de celles qui sont fixées à la tige du foret à l'aide d'un élément de connexion séparé s'adaptant dans la partie d'extrémité arrière évidée de la pointe du foret et qui dépasse de celle-ci et s'engage dans l'extrémité filetée intérieure- ment de la tige du foret et au moyen duquel, dans le foret de roche ' assemblée, les faces d'extrémité adjacentes de la tige de foret et de la pointe sont maintenues étroitement abutées de façon que les chocs puissent être transmis, de la tige de foret à la pointe, par l'intermédiaire des dites faces d'extrémités abutées.

La présente invention a pour objet de réaliser dans la fabri- cation de telles pointes de forage un perfectionnement comportant une nouvelle méthode, pour fixer l'élément de. connexion à la pointe de forage, qui non seulement diminue le nombre de phases de fabri- cation requises et réduit la perte de métal, mais accélère également le taux de production, réalisant par conséquent une économie dans le coût de fabrication.

Dans la méthode de fabrication perfectionnée de la pointe de forage, du genre qui vient d'être indiqué et suivant l'invention, la dite pointe de forage est formée par la seule opération de òr- geage entre matrices d'un lingot massif de métal chauffé, en contact @

avec un élément de connexion formé d'avance de façon à amener le dit élément à pénétrer dans le lingot et former simultanément avec celui-ci, dans lequel il est fixé, la douille de la pointe, tandis que le lingot est conformé en pointe de forage.

L'élément de connexion est utilisé à cet effet comme moyen pour former la douille dans la pointe de forage dans laquelle il s'adapte et par le fait qu'il forme ainsi la douille, l'élément de connexion se place fixement dans la pointe ou librement dans celle- ci d'une manière amovible ou non, tel que déterminé d'avance par la formation particulière de la partie noyée du dit élément de connexion, laquelle partie noyée peut présenter toute forme ou section transversale convenable.

L'élément de connexion peut être agencé à rotation dans la pointe de forage et être démontable.ou non et constituer un élément flottant de liaison.

La partie noyée de l'élément de connexion peut être de section ronde avec sa périphérie filetée sans interruption ou avec interrup- tion du filet de la partie saillante. Dans le premier cas l'élé- ment de connexion peut être amovible, mais dans le dernier cas, il ne serait pas amovible mais partiellement rotatif.

Eventuellement la partie noyée de l'élément de connexion peut être de section conique, rectangulaire ou autre section convenable de nature à empêcher son déplacement relatif axial et rotatif par rapport à la pointe de foragea
Lorsque la pointe de forage doit être employée avec des tiges de forage creuses et doit être traversée par une ouverture qui cons- titue un passage pour l'eau de nettoyage du trou qui doit être foré par la pointe dans la roche, l'élément de connexion ainsi que la pointe de forage peuvent être forés axialement à cet effet.

Even- tuellement l'élément de connexion employé, peut être creux, par exemple en le forant préalablement, et le métal qui pénètre dans l'ouverture de l'élément de connexion, pendant le forgeage, peut être enlevé lors du forage du trou daris la pointe. Comme autre variante de réalisation, l'élément de connexion peut être creusé jusqu'à une petite distance de son extrémité intérieure, ménageant ainsi une extrémité fermée pour empêcher l'introduction de métal, cette extrémité fermée pouvant être percée par la suite.

La méthode de fabrication des pointes de forage suivant l'in- vention est illustrée dans les dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en perspective d'un lingot de métal.

Fig. 2 est une vue en perspective d'un élément de connexion creux fileté.

Fig. 3, est une vue en section longitudinale d'une pointe de forage formée du lingot et de l'élément de.connexion de Fig. 1 et .2. '.

Fig. 4, est également une vue en section longitudinale de la pointe de forage après l'opération du forage du trou dans la pointe et enlèvement du métal du trou de l'élément de connexion.

Fig. 5, est une vue en élévation de la pointe de forage achevée.

Fig. 6, est une vue en coupe longitudinale d'une variante de construction de la pointe et
Fig. 7, est une vue similaire d'une autre variante de construc- tion.

Fig. 8, est une autre vue en coupe longitudinale montrant encore une autre variante. '
En procédant à la fabrication de la pointe de forage avec un lingot de métal chauffé et l'élément creux de connexion b, ce dernier est placé droit sur la matrice inférieure d'une paire de matrices inférieure et supérieure, et le lingot chauffé est égale- ment placé sur la matrice inférieure sut l'élément.±. en position convenable de façon que lorsque la matrice supérieure est actionnée vers le bas, le lingot est forgé sous pression entre les matrices et autour de l'extrémité supérieure de l'élément b, pour obtenir la forme de pointe de forage montrée en Fig.

3, à l'exception des bavures usuelles aux extrémités (non montrée$ Il est à rémarquer que l'extrémité supérieure de l'élément b a été de ce fait enfoncée dans le creux de la pointe de forage . et qu'un peu de métal de cette dernière a été refoulé dans l'ouverture de l'élément b, comme montré en Après l'enlèvement des bavures, l'opération suivante consiste à forer le trou (Fig. 4) dans la pointe de forage, dans le prolongement/couverture de l'élément b et à continuer le forage jusqu'à ce que ce trou soit percé.

Ce forage est effectué depuis l'extrémité active ou tranchante du creux de la pointe de forage et la pointe de forage achevée, avec ses extrémités tranchantes f est montrée en Fig. 5. .

On remarquera que le métal de la pointe de forage qui se trouve immédiatement autour de la périphérie filetée de l'élément b, se moule automatiquement au filetage de ce dernier pendant le forgeage de la pointe et que l'élément de connexion peut tourner sur son fileta Cependant si on désire que l'élément de connexion ne soit pas amovible, une interruption du filetage par absence d'un ou de deux filets, tel que montré en g en Fig. 6 permettra d'obtenir ce résultat, quoiqu'une légère rotation entre la pointe et l'élément de connexion reste possible, sans cependant constituer un désavan- tage.

La formation automatique de la partie filetée à l'intérieur de la douille dans la pointe, pendant le forgeage de cette dernière, évite la nécessité de tarauder une douille préalablement forée ou formée, comme on le fait d'habitude.

L'extrémité noyée de l'élément b ne doit pas forcément être filetée et dans un exemple de variante d'exécution montré en Fig. 7, l'extrémité noyée de l'élément b est formée en queue d'aronde laquel- le empêche à la fois le mouvement axial et rotatif de l'élément de connexion par rapport à la pointe.

La Fig. 8 montre une autre construction de la pointe de forage, dans laquelle le trou e est foré depuis le côté et non axialement.

Au lieu d'utiliser un élément b. complètement creux, on peut employer un élément tel que montré en Fig. 8, dans lequel le trou préalablement formé dans l'élément b se termine à une courte distance de l'extrémité, de façon à laisser une épaisseur de métal h suffisante pour résister à la pénétration du métal du lingot dans l'alésage de l'élément b, cette épaisseur étant ensuite facilement enlevée par forage.

REVENDICATIONS.
EMI4.1

-----------------------------------

Claims

1 - Méthode de fabrication d'une pointe de forage, du type des- tiné à être réuni à une barre de forage à l'aide d'un élément de connexion formé séparément, s'appliquant dans une douille de la pointe et s'étendant hors de celle-ci, laquelle méthode consiste en l'opération unique de forgeage d'un lingot de métal chauffé, entre deux matrices et en contact avec un élément de connexion formé préala- blement, pour forcer le dit élément à pénétrer dans le lingot et former avec celui-ci dans lequel il est logé, la douille de la pointe, en même temps que le lingot est transformé en pointe de forage:

2 - Méthode de fabrication d'une pointe de forage suivant revendication 1, dans laquelle la formation de l'élément de connexion est telle, que ce dernier se trouve fixé dans la pointe de forage contre les mouvements relatifs de la pointe de forage.

3 - Méthode de fabrication d'une pointe de forage suivant reven- dication 1, dans laquelle l'élément de connexion est fileté extérieu- rement, pratiquement sur toute sa longueur.

4 - Méthode de fabrication d'une pointe de forage suivant re- vendication 3, caractérisée en ce que le filet extérieur est partiel- lement interrompu dans la partie noyée de l'élément de connexion et constitue un moyen empêchant l'enlèvement du dit élément, hors de la pointe de forage.

5 - Méthode de fabrication d'une pointe de forage suivant reven- <Desc/Clms Page number 5> dications 1, 2, 3 et 4 dans laquelle la pointe de forage et l'élément de connexion sont forés pour former un passage à travers ces derniers.

6 - Méthode de fabrication d'une pointe de forage suivant revendications 1, 2, 3 et 4, dans laquelle l'élément de connexion est creux et la pointe de forage est forée pour former, à travers la dite pointe un passage qui s'étend dans le prolongement du creux de l'élément de connexion.

7 - La méthode telle que décrite de fabrication d'une pointe de forage pour foret de roche 8 - Une pointe de forage pour foret de roche en substance comme décrite et illustrée aux dessins annexés et fabriquée suivant la méthode revendiquée.