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" Machine à boucher les bouteilles "
La présente invention a pour objet 'une machine à boucher les bouteilles qui se différencie des machines de ce genre actuellement connues par'des dispositions particulières présentant un grand intérêt.
Dans leur ensemble', ces dispositions sont caractérisées par le fait qu'un organe de manoeuvre constitué par un levier oscillant à came provoque le déplacement vertical d'une tête qui porte le mécanisme de compression radiale du bouchon et qui vient s'immobiliser, avant l'enfoncement de ce bouchon, sur le goulot de la bouteille, laquelle est posée sur un support réglable en hauteur d'après la hauteur de la bouteille à boucher, mais restant fixe pendant le bouchage de la même série de bouteilles ; aucun déplacement reiatif de la tête et de la bouteille n'étant plus possible dès ce moment, le calage habituel destiné àimmobiliser la bouteille-, et qui est imposé par toutes les machines dans lesquelles le mécanis- me de compression du bouchon est fixe et le support de bouteille mobile, devient absolument inutile.
Au surplus, la manoeuvre se trouve grandement simplifiée, en raison de ce que toutes ces opérations sont ef-fec-
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tuées au cours du mouvement de descente du levier came, ce mouvement se décomposant en quelque sorte en deux temps qui n'en représentent pas moins deux phases parfaitement continues.
Pendant la première phase, se produisent simulta- nément : la descente de la tête mobile qui vient coiffer le goulot de la bouteille et y prendre un point d'appui élastique, la compression du bouchon enfoncer, et le chargement dans un distributeur d'un autre bouchon en provenance d'un tube de distribution; la deuxième phase qui suit immédiatement comporte l'enfoncement, par l'action directe du levier à came continuant à descendre, du bouchon comprimé, dans le goulot de la bouteille.
Lorsque le bouchage est terminé, l'ensemble : tête mobile, mécanisme de compression 'du bouchon et levier à came, revient à sa position initiale, grâce à divers ressorts de rappel convenablement disposés qui s'étaient trouvés comprimés pendant la manoeuvre et qui se détendent alors; à ce moment, le bouchon venant du distributeur passe dans le cylindre du compresseur, et la machine est ainsi prête pour une nouvelle opération.
L'invention sera d'ailleursparfaitement comprise à l'aide de la description et des explications qui suivent, en référence aux dessinf. ci-annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation de la machine, les organes mobiles étant représentés en position de repos ou position de départ; la figure 2 est une vue en plar., partiellement en coupe; les figures 3, 4 et 5 montrent, respectivement de profil, de face et en plan, la sellette d'appui des bouteilles à réglage instantané en hauteur.
Ainsi qu'on le voit, la Machine à boucher les bouteilles conforme à l'invention comporte un bâti 1 dans les faces latérales duquel on a ménagé quatre boutonnières 2, symétriques deux à deux, où. se déplacent les galets-guides 3
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de la tête 4 coulissant sur les glissières verticales 5 ; cette tête mobile est maintenue (ou ramenée après chaque bouchage) à sa position supérieure ou positioh de 'départ, par un ressort 6 monté en compression sur un point d'appui fixe 7 appartenant au bâti.
Ladite tête porte un axe 8 qui sert de pivot'à un levier convenablement cintré 9 se terminant à l'arrière par une sorte de biellette 10 dont l'extrémité est articulée sur un axe 11 monté dans une chape 12 elle-même fixée à l'une des extrémités d'une tige 13 autour de laquelle est enroulé un ressort 14 en compression; l'autre extrémité de la tige 13 peut coulisser dansune chape 15 susceptible d'osciller sur le couvercle supérieur 16 du bâti. On comprend d'ores et déjà que, par le jeu des diverses articulations de cette combinaison d'organes, l'abaissement du levier qui peut être réalisé à la main, ou mécaniquement au moyen par exemle d'un petit moteur électrique, entraîne le déplacement vertical de .la tête mobile 4.
Le levier 9 est façonné à son avant de manière à former une came 17 qui, lors du fonctionnement, entraîne le déplacement horizontal, soit vers l'avant en agissant sur le galet 18, soit vers l'arrière en agissant sur un autre galet 19, d'un compresseur mobile 20 qui coulisse, par l'interné- diaire de ces deux galets, dans les glissières 21 de la tête mobile 4 et qui sert'à comprimer, dans le cylindre 22, le -bouchon à enfoncer. Ce cylindre du compresseur est pourvu d'un cône de guidage 23 qui vient prendre appui à un moment donné sur le goulot de la bouteille 24.
Les bouchons sont amenés par un tube 25 porté par le couvercle supérieur 16, et passent ensuite dans le distributeur 26 susceptible de pivoter sur un axe 27 fixé au bâti l,ce distributeur étant commandé, lors du déplacement hori- zontal du compresseur mobile 20, par un axe 28 fixé sur le dit compresseur et coulissant dansune boutonnière 29 solidaire du distributeur.
Un piston 30 pour l'enfoncement du bouchon est @
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suspendu à un étrier 31 qui coulisse verticalement entre deux colonnes 32 maintenues leur partie supérieure dans des gui- des ménagés sur le couvercle 16, et il est commandé par l'in- termédiaire d'un galet 33 fixé sur 1'étrier; deux ressorts en compression 34 enroulés respectivement,autour de chaque co- lonne tendent constamment maintenir l'étrier et, par consé- quent, le piston à leur position supérieure ou position de repos.
D'autre part, la sellette supportant les bouteilles pendant le bouchage est constituée, voir figures 3 et 4, par un plateau en fonte 35 garni d'une plaque de caoutchouc 36, et porté par une nervure perpendiculaire 37 munie à sa par- tie inférieure d'un appui mâle 38 en forme de triangle; cet- te nervure est également solidaire d'un étrier 39, pourvu de deux talons appropriés 40 et 41.
Des dents 42 en forme de chevrons sont venues de fonderie sur la face convenable du bâti 1 dans laquelle on a ménagé, en outre, une rainure verticale 43 terminée à sa par- tie supérieure par une échancrure 44 dont les dimensions cor- respondent à celles du talon 41.
Lors de la mise en place et l'étrier 31 ayant été passé dans l'ouverture 44, l'appui mâle 38 vient s'appliquer et se centrer exactement dans l'une des dents 42, et la sel- lette ainsi accrochée est solidement maintenue en position grâce aux talons 40 et-41 qui viennent s'appuyer directement contre la toile du bâti, l'un à l'extérieur, l'autre à l'in- térieur.
On se rend compte que la sellette peut ainsi être posée instantanément, sans l'aide de vis ni d'attaches quel- conques et sans qu'il y ait lieu de dérégler la machine, à toute hauteur désirée, laquelle est déterminée en définitive par la hauteur des bouteilles à boucher. On peut remarquer, en outre, que la mise en place de la bouteille, sur le gou-
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lot de laquelle doit venir s'appuyer le cône centreur mobile 25, ne nécessite aucun effort, contrairement à ce qui a lieu avec les machines à boucher usuelles où il faut vaincre la résistance d'un ressort par laquelle la sellette est constam= ment sollicitée vers le haut pour appliquer la bouteille contre le cône centreur fixe.
Ainsi qu'on l'a déjà fait observer, tout le travail positif est exécuté uniquement, quoique en deux phases, pendant'le mouvement d'abaissement du levier de' manoeuvre. En supposant que le tube de distribution 25 et le distributeur de bouchons 26 soient chargés, et qu'un bouchon ait été déjà admis dans le cylindre de compression 22 (ce qui s'obtient au début des opérations par une manoeuvre à blanc du levier 9), le fonctionnement de la machine ci-dessus décrite's'explique comme suit :
Au cours de la première phase, le levier 9 tournant autour de son axe de pivotement 8 exerce, par l'intermédiaire de sa biellette 10, une poussée sur l'articulation 11 qui, en raison de la tension du ressort 14, doit osciller autour du point d'oscillation constitué par la chape 15 ;
manoeu- vre du levier provoque donc tout d'abord le déplacement vertical de la tête 4 dont les galets 3 roulent dans leurs boutonnières respectives, jusqu'à ce que le cône de guidage 23 trouve un point d'appui sur le goulot de la bouteille placée sur la sellette fixe 35, cet' appui restant parfaitement élastique en raison de la disposition des ressorts 6 et 14, ce qui supprime tout risque de casse.
Simultanément, le levier 9 agit par sa came 17 sur le galet 18 du compresseur mobile 20 qui comprime le bouchon se trouvant dans le cylindre de compression 22 ; qette action se poursuit jusqu'à l'extrémité de la came 17 et cesse à un moment qui concorde sensiblement avec le moment ou le cône 23 est venu au contact du goulot.
Dans le même temps, le déplacement horizontal du
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lot de laquelle doit venir s'appuyer le cône centreur mobile 23, ne nécessite aucun effort, contrairement à ce qui a lieu avec les machines à boucher usuelles où il faut vaincre la résistance d'un ressort par laquelle la sellette est constam= ment sollicitée vers le haut pour appliquer la bouteille contre le cône centreur fixe.
Ainsi qu'on l'a déjà fait observer, tout le travail positif est exécuté uniquement, quoique en deux phases, pendant le mouvement d'abaissement du levier de manoeuvre. En supposant que le tube de distribution 25 et le distributeur de bouchons 26 soient chargés, et qu'un bouchon ait été déjà admis dans le cylindre de compression 22 (ce qui s'obtient au début des opérations par une manoeuvre à blanc du levier 9), le fonctionnement de la machine ci-dessus décrite's'explique comme suit :
Au cours de la première phase, le levier 9 tournant autour de son axe de pivotement 8 exerce, par l'intermédiaire de sa biellette 10, une poussée sur l'articulation 11 qui, en raison de la tension du ressort 14, doit osciller autour du point d'oscillation constitué par la chape 15;
la manoeuvre du levier provoque donc tout d'abord le déplacement vertical de la tête 4 dont les galets 3 roulent dans leurs boutonnières respectives, jusqu'à ce que le cône de guidage 23 trouve un point d'appui sur le goulot de la bouteille placée sur la sellette fixe 35, cet appui restant parfaitement élastique en raison de la disposition des ressorts 6 et 14, ce qui supprime tout risque de casse.
Simultanément, le levier 9 agit par sa came 17 sur le Galet 18 du compresseur mobile 20 qui comprime le bouchon se trouvant dans le cylindre de compression 22; cette action se poursuit jusque 1'extrémité de la came 17 etcesse à un :nomer.t qui concorde sensiblement avec le moment où le cône 23 est venu au contact du goulot.
Dans le même temps, le déplacement horizontal du
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Le cycle peut alors recommencer en vue d'un nouveau bouchage.
Il est entendu que la réalisation de la machine ci-dessus décrite. et représentée aux dessins n'a été donnée qu'à titre d'exemple, et qu'elle peut recevoir toutes modifications de construction et d'agencement sans sortir pour cela du cadre de l'invention. En particulier, elle peut être soit commandée à la main, comme décrit ci-dessus, soit mécaniquement à 1*laide de tout moteur approprié.
- REVENDICATIONS -
1 .- Une machine à boucher les bouteilles du type comportant une sellette de position fixe mais réglable en hauteur pour supporter la bouteille et une tête porte-bouchon coopérant avec un piston manoeuvré par levier pour l'enfoncement du bouchon, caractérisée en ce que le levier de commande de l'enfoncement du piston dans la tête porte-bouchon forme came pour déterminer, préalablement à l'attaque dudit piston, le mouvement vertical descendant de ladite tête et, simultanément, la translation horizontale de la pièce formant compresseur du bouchon.
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"Bottle stopper machine"
The object of the present invention is a machine for capping bottles which differs from machines of this type currently known by special arrangements of great interest.
Taken as a whole ', these arrangements are characterized by the fact that an actuator consisting of an oscillating cam lever causes the vertical displacement of a head which carries the radial compression mechanism of the plug and which comes to rest, before the depression of this stopper on the neck of the bottle, which is placed on a support adjustable in height according to the height of the bottle to be capped, but remaining fixed during the capping of the same series of bottles; no subsequent displacement of the head and the bottle being possible from this moment, the usual wedging intended to immobilize the bottle, and which is imposed by all the machines in which the mechanism for compressing the stopper is fixed and the mobile bottle holder, becomes absolutely unnecessary.
In addition, the maneuver is greatly simplified, owing to the fact that all these operations are ef-fec-
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killed during the downward movement of the cam lever, this movement breaking down in some way into two stages which nevertheless represent two perfectly continuous phases.
During the first phase, the following occur simultaneously: the descent of the movable head which covers the neck of the bottle and takes an elastic fulcrum there, the compression of the stopper to push in, and the loading into a dispenser of a another plug from a distribution tube; the second phase which immediately follows comprises the depression, by the direct action of the cam lever continuing to descend, of the compressed stopper, into the neck of the bottle.
When the capping is finished, the assembly: movable head, compression mechanism of the stopper and cam lever, returns to its initial position, thanks to various return springs suitably arranged which were compressed during the maneuver and which are then relax; at this time, the plug coming from the distributor passes into the cylinder of the compressor, and the machine is thus ready for a new operation.
The invention will moreover be perfectly understood with the aid of the description and the explanations which follow, with reference to the drawings. appended in which: FIG. 1 is an elevational view of the machine, the movable members being shown in the rest position or in the starting position; Figure 2 is a plan view, partially in section; FIGS. 3, 4 and 5 show, respectively in profile, from the front and in plan, the supporting seat for bottles with instantaneous height adjustment.
As can be seen, the machine for capping bottles according to the invention comprises a frame 1 in the side faces of which four buttonholes 2, symmetrical two by two, where. the guide rollers move 3
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of the head 4 sliding on the vertical slides 5; this movable head is maintained (or returned after each plugging) to its upper position or starting position, by a spring 6 mounted in compression on a fixed fulcrum 7 belonging to the frame.
Said head carries a pin 8 which serves as a pivot to a suitably bent lever 9 terminating at the rear in a kind of rod 10, the end of which is articulated on a pin 11 mounted in a yoke 12 itself fixed to the one end of a rod 13 around which a spring 14 is wound in compression; the other end of the rod 13 can slide in a yoke 15 capable of oscillating on the upper cover 16 of the frame. It is already understood that, by the play of the various articulations of this combination of components, the lowering of the lever which can be carried out by hand, or mechanically by means for example of a small electric motor, drives the vertical displacement of the movable head 4.
The lever 9 is shaped at its front so as to form a cam 17 which, during operation, drives the horizontal movement, either forward by acting on the roller 18, or backward by acting on another roller 19 , of a mobile compressor 20 which slides, through the interna- tion of these two rollers, in the guides 21 of the mobile head 4 and which serves to compress, in the cylinder 22, the plug to be inserted. This compressor cylinder is provided with a guide cone 23 which comes to bear at a given moment on the neck of the bottle 24.
The plugs are brought by a tube 25 carried by the upper cover 16, and then pass into the distributor 26 capable of pivoting on an axis 27 fixed to the frame 1, this distributor being controlled, during the horizontal movement of the mobile compressor 20, by a pin 28 fixed on said compressor and sliding dansune buttonhole 29 integral with the dispenser.
A piston 30 for driving in the stopper is @
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suspended from a stirrup 31 which slides vertically between two columns 32 held their upper part in guides provided on the cover 16, and it is controlled by means of a roller 33 fixed to the stirrup; two compression springs 34 wound respectively around each column constantly tend to hold the caliper and therefore the piston in their upper or rest position.
On the other hand, the saddle supporting the bottles during capping is constituted, see Figures 3 and 4, by a cast iron plate 35 furnished with a rubber plate 36, and carried by a perpendicular rib 37 provided at its part lower of a male support 38 in the form of a triangle; this rib is also integral with a stirrup 39, provided with two suitable heels 40 and 41.
Teeth 42 in the form of chevrons have come from the foundry on the suitable face of the frame 1 in which, in addition, a vertical groove 43 terminated at its upper part by a notch 44, the dimensions of which correspond to those has been provided. heel 41.
When the bracket 31 is put into place and has been passed through the opening 44, the male support 38 comes to rest and is centered exactly in one of the teeth 42, and the hook thus hooked is firmly held in position by the heels 40 and-41 which come to rest directly against the fabric of the frame, one on the outside and the other on the inside.
One realizes that the fifth wheel can thus be installed instantly, without the aid of screws or any fasteners and without having to disturb the machine, to any desired height, which is ultimately determined by the height of the bottles to be corked. It can be noted, moreover, that the positioning of the bottle, on the gou-
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lot of which must come to rest the movable centering cone 25, does not require any effort, unlike what takes place with usual butchering machines where it is necessary to overcome the resistance of a spring by which the fifth wheel is constantly stressed upwards to press the bottle against the fixed centering cone.
As has already been observed, all positive work is performed only, albeit in two phases, during the lowering movement of the operating lever. Assuming that the distribution tube 25 and the stopper distributor 26 are loaded, and that a stopper has already been admitted into the compression cylinder 22 (which is obtained at the start of operations by a blank operation of the lever 9 ), the operation of the machine described above is explained as follows:
During the first phase, the lever 9 rotating around its pivot axis 8 exerts, by means of its rod 10, a thrust on the articulation 11 which, due to the tension of the spring 14, must oscillate around the point of oscillation formed by the yoke 15;
operation of the lever therefore first of all causes the vertical displacement of the head 4, the rollers 3 of which roll in their respective buttonholes, until the guide cone 23 finds a fulcrum on the neck of the bottle placed on the fixed harness 35, this support remaining perfectly elastic due to the arrangement of the springs 6 and 14, which eliminates any risk of breakage.
Simultaneously, the lever 9 acts by its cam 17 on the roller 18 of the mobile compressor 20 which compresses the plug located in the compression cylinder 22; qette action continues to the end of the cam 17 and ceases at a time which substantially matches the moment when the cone 23 has come into contact with the neck.
At the same time, the horizontal displacement of the
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lot of which must come to rest the mobile centering cone 23, does not require any effort, unlike what occurs with usual butchering machines where it is necessary to overcome the resistance of a spring by which the fifth wheel is constantly stressed upwards to press the bottle against the fixed centering cone.
As has already been observed, all positive work is performed only, albeit in two phases, during the lowering movement of the operating lever. Assuming that the distribution tube 25 and the stopper distributor 26 are loaded, and that a stopper has already been admitted into the compression cylinder 22 (which is obtained at the start of operations by a blank operation of the lever 9 ), the operation of the machine described above is explained as follows:
During the first phase, the lever 9 rotating around its pivot axis 8 exerts, by means of its rod 10, a thrust on the articulation 11 which, due to the tension of the spring 14, must oscillate around the point of oscillation formed by the yoke 15;
the operation of the lever therefore firstly causes the vertical displacement of the head 4, the rollers 3 of which roll in their respective buttonholes, until the guide cone 23 finds a fulcrum on the neck of the bottle placed on the fixed fifth wheel 35, this support remaining perfectly elastic due to the arrangement of the springs 6 and 14, which eliminates any risk of breakage.
Simultaneously, the lever 9 acts by its cam 17 on the roller 18 of the mobile compressor 20 which compresses the plug located in the compression cylinder 22; this action continues until the end of the cam 17 and ceases at a: nomer.t which substantially matches the moment when the cone 23 has come into contact with the neck.
At the same time, the horizontal displacement of the
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The cycle can then start again for a new plugging.
It is understood that the realization of the machine described above. and shown in the drawings has been given only by way of example, and that it can accommodate any construction and layout modifications without thereby departing from the scope of the invention. In particular, it can be either controlled by hand, as described above, or mechanically using any suitable motor.
- CLAIMS -
1 .- A bottle capping machine of the type comprising a saddle with a fixed position but adjustable in height to support the bottle and a stopper head cooperating with a piston operated by lever for the insertion of the stopper, characterized in that the control lever for driving the piston into the cam-shaped stopper-holder head to determine, prior to the attack of said piston, the downward vertical movement of said head and, simultaneously, the horizontal translation of the part forming the compressor of the stopper.