BE464365A - - Google Patents

Description

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  Mélangeur à action centrifuge. 



   La présente invention est relative aux appareils mélangeurs comportant un disque garni de palettes tournant au sein de la masse à mélanger. Dans ces mélangeurs qui conviennent notamment pour'le mélange rapide, la dissolution, l'homogénéisation et   l'émulsification   de corps liquides, pâteux et/ou solides, les palettes sont disposées sur chacune des faces du disque, suivant des courbes allant du centre à la périphérie de celui-ci,, ce qui a pour effet de créer dans la masse à mélanger un courant continu de chaque côté du disque rotatif . 



   On a constaté, cependant, .que dans le traitement de matières de haute viscosité, celles-ci tendent à coller aux parois de l'appareil et forment des amas adhérents qui soustraient à l'action de mélange des quantités souvent importantes de matière. 



   L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient et d'améliorer le rendement des mélangeurs du type envisagé de façon à assurer un mélange plus efficace tout en réduisant la consommation de fore motrice. Elle permet aussi de réaliser une construction simplifiée du disque à palettes. 



   Dans l'appareil suivant l'invention les faces du disque, au lieu   d'étre   planes comme c'est habituellement le cas, ont un profil concave de manière à diriger la matière suivant des trajectoires qui tendent à devenir tangentes aux parois du récipient'dans lequel se fait le mélange. Suivant les résultats que l'on désire obtenir, les ailettes peuvent avoir une hauteur constante, croissante ou décroissante; elles peuvent être incurvées dans le même sens ou dans des sens opposés sur les deux faces du disque et peuvent aussi être en nombres égaux ou différents. Avantageusement, le disque et les palettes sont coulés d'une pièce. 



   Sur le dessin annexé :   @   
Fig. 1 représente à titré d'exemple un appareil conforme àl'invention.   @   

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Fig. 2 est une vue en plan à plus grande échelle de 1' organe rotatif et Fig. 3 une   coue   suivant la ligne brisée III-III ae la Fig. 2. 



   Fig. 4 montre en coupe également un organe rotatif légèrement modifié. 



   L'appareil représenté se compose d'une cuve cylindrique a dans laquelle tourne un arbre vertical b sur lequel est calé l'organe rotatif composé d'un disque c muni de palettes d sur sa face supérieure et de palettes e sur sa face inférieure. 



    Cornue   indiqué sur la fig.l, les faces supérieures et inférieures du disque sont concaves, le disque ayant sa plus grande épaisseur à la périphérie. 



   En fonctionnement la rotation du disque crée deux courants toroldaux dirigés suivant les flèches du dessin, c'esta-dire axialement vers le disque puis selon une courbe déterminée par la concavité du disque. Celle-ci est choisie en rapport avec les dimensions de l'appareil de façon que la matière chassée obliquement de part et d'autre du disque suive une trajectoire qui devient tangente aux parois de la cuve, en évitant toute projection directe contre ces parois. 



   Les palettes d et e ont dans l'exemple des Figs. 1 et 3 des arêtes extérieures situées dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'arbre b, ce qui leur donne une hauteur décroissante. Dans les cas où l'on doit traiter des matières très visqueuses il est avantageux d'employer la disposition de   la.   Fig. 



  4, où les palettes ont une hauteur constante, ou même de donner à celles-ci une hauteur croissant vers la périphérie. 



   La concavité des faces opposées du disque peut être réalisée sous forme de surfaces simplement coniques, ou de surfaces présentant une courbure plus ou moins accentuée. Il importe cependant toujours qu'elle soit déterminée de façon à diriger la matière de manière à éviter tout choc de celleci contre les parois de la cuve. 



  Il est possible, grâce à cette disposition, d'éviter l'accumulation de matière le long des parois, ainsi que des remous donnant lieu à   une'consommation   inutile de force motrice. 



  Ces résultats s'obtiennent sans qu'il soit nécessaire de prévoir sur l'organe rotatif des surfaces de guidage de la ma-   tière   de part et d'autre du disque, de sort que l'organe rotatif est réduit à sa plus simple expression et ne doit comporter qu'un disque et des palettes. Il peut ainsi être réalisé très simplement et économiquement sous la forme d'une pièce coulée. 



   Il est bien entendu que des modifications de forme et de disposition peuvent être réalisées dans le cadre de la présente invention. C'est ainsi que les palettes situées des deux côtés du disque peuvent être orientées en sens inverses, leur nombre pouvant d'autre part être différent de chaque côté du disque. Le disque pourrait aussi être pourvu de palettes d'un seul côté. Au lieu d'être porté par un arbre vertical il peut naturellement être monté sur un axe horizontal ou placé obliquement. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. R E V E N D 1 C A T 1 O'N S ----------------------------- 1. Mélangeur à action centrifuge comportant un disque <Desc/Clms Page number 3> garni de palettes sur l'une au moins de ses faces, caractérisé en ce que la ou les faces du disque qui portent les palettes sont concaves et profilées de manière à diriger la matière à mélanger suivant les trajectoires qui tendent à devenir tangentes aux parois de l'appareil.

   2. Mélangeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les palettes ont une hauteur sensiblement constante depuis le moyeu du disque jusqu'à sa périphérie.

   3. Mélangeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur des palettes varie depuis le moyeu du disque jusqu'à sa périphérie.

   4. Mélangeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le disque et les palettes sont faits d'une pièce coulée.

   5. Mélangeur à action centrifuge, en substance comme ci-dessus décrit avec référence au dessin annexé.