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Raccord de tuyaux
L'invention concerne un raccord de tuyaux ou de tubes, dans lequel une extrémité non filetée d'un tuyau ou d'un tube est raccordée à l'élément du corps d'un raccord par un joint adéquat tant au point de vue hydraulique qu'au point de vue mécanique.
D'une façon plus particulière, l'invention se rap- porte au type connu de raccords dans lesquels un élément annulaire, ou un manchon; ou un anneau de garniture, a un bord entaillant interne affilé sur ou adjacent à l'extrémité antérieure du raccord et est amené à mordre ou à entailler le tuyau par un mouvement relatif par rapport à l'élément
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du corps du raccord; dont l'intérieur est constitué dans la forme d'une embouchure évasée.
Cette embouchure a une surface 'de poussée formant came qui agit pour resserrer la portion terminale antérieure de l'élément de garniture de façon telle que le bord antérieur interne affilé de cet élément morde ou entaille le tuyau. 'Comme autre ser- rage sur le tuyau, les raccords de ce type sont adaptés pour avoir des moyens par lesquels la portion postérieure de l'élément de garniture est comprimée dans un engage- ment à serrage avec le,tuyau, On y parvient en prévoyant une surface inclinée à l'intérieur de l'écrou.
Cet écrou est utilisé pour provoquer un mouvement axial du.manchon ou de l'anneau de garniture et est généralement vissé sur l'élément du corps, engageant une surface plus ou moins complémentaire sur la portion postérieure de l'an- 'neau de garniture et'contraignant cette portion postérieur re à s'engager à force par frottement sur le tuyau.
Une difficulté s'est révélée du fait qu'il est presque impossible dans les opérations ordinaires de la fabrication de constituer un anneau de garniture qui niait pas un bord interne postérieur très affilé ou qui ait des barbes abandonnées dessus à la suite des opérations mécaniques de la fabrication de l'anneau de garniture,,
Lorsque dans un tel cas, la portion postérieure sera resserrée par la surface inclinée à l'intérieur de l'écrou, le bord interne postérieur de l'anneau de garniture mordra le'tuyau, En conséquence, la portion postérieure de l'an-., neau de garniture, au lieu de serrer simplement le tuyau, mordra réellement ce tuyau et ceci n'est pas désirable à cet endroit,.
En premier lieu, il n'y a pas d'avantage pour le fonctionnement à maintenir le tuyau-contre le . raccord ou contre l'élément du corps du raccord attendu que les angles relatifs du contact par morsure sont dans la mauvaise direction). En second lieu, il y a des cas dans
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lesquels le,tuyau ou le raccord avec lequel le tuyau est engagé par les moyens inhérents à ce*type de raccord ont un mouvement vibratoire relatif, analogue, par exemple., à celui de la tuyauterie d'huile d'un moteur d'avion qui est raccordé à l'élément du corps d'un Taccord sur le moteur.
Dans de tels cas, il peut y avoir tendance à ce que les sollicitations vibratoires soient concentrées dans un sens adjacent au point où le bord interne posté- rieur mord le tuyau et une défaillance du tuyau dans la portion postérieure de l'anneau de garniture peut être provoquée par la fatigue du méfait
Un des 'objets principaux de la présente inven- tion est, en conséquence, d'empêcher tout engagement mor- dant de la part de la portion postérieure de l'anneau de garniture avec le tuyau en ce point, de façon à ce que toutes sollicitations vibratoires éventuelles sur le tuyau soient réparties sur une longueur importante du tuyau plutôt que d'être concentrées sur un plan transversal particulier de ce tuyau.
.Un autre objet plus.particulier de l'invention est de procurer l'engagement par serrage, désiré.'entre la portion postérieure de l'anneau de garniture et le tuyau de façon à ce que cet engagement s'étende sur une¯surface importante de l'anneau et du tuyau, tandis que tout enga- gement par entaille entre le bord interne postérieur, rela- tivement affilé, de l'anneau de garniture et le tuyau sera empêché,, en particulier en provoquant une déformation de l'anneau de garniture qui tende à écarter du tuyau le bord interne postérieur relativement affilé et à susciter; d'autre part, un engagement par 'serrage de la portion posté, rieure de l'anneau degarniture avec letuyau.
,
Bien que la présente'invention soit particulière- ment susceptible d'être adaptée aux types connus de garni.
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tures qui sont mentionnés ci-,dessus, elle est également , utilisable pour d'autres types d'armatures, par exemple, pour les .types dans lesquels on peut compter sur la compression seule, indépendamment de toute action d'entail- le pour maintenir le tuyau dans l'armature.
Bien que les caractéristiques de la présente invention puissent être réunies comme il convient en uti- lisant un anneau de garniture qui ne soit pas interchan- geable bout-pour-bout, il a été constaté que le montage en est grandement simplifié si l'anneau de garniture peut être monté dans des positions interchangeables bout-pour- bout. Un autre objet spécifique de la présente invention consiste, en conséquence, à procurer un anneau de garni- ture qui soit interchangeable bout-pour-bout, tout en conservant les avantages généralement visés ci-dessus.
L'invention a trait, en outre, à divers moyens qui sont étudiés de façon détaillée ci-après pour empêcher l'anneau de garniture de mordre l'élément du corps lorsque cet élément est constitué par un matériau plus mou que le matériau de l'anneau ou du manchon de garniture.,
Enfin, l'invention se rapporte à des dispositifs du raccord pour former un joint entre des extrémités de tuyaux adjacentes et non filetées, pour réparer des .tuyaux qui ont été endommagés et pour servir avec des pièces rigides auxquelles les tuyaux doivent être raccor- dés.
Ces objets et ces avantages, ainsi que d'autres encore, de la présente invention ressortent de la descrip- tion ci-après et des dessins ci-joints, dans lesquels :
La fig. 1 est une vue, en partie en élévation et en partie suivant une coupe transversale médiane, des pièces d'un raccord concrétisant la présente invention, avant l'achèvement du raccordement;
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La fig. 2 est une vue similaire, après que le raccordement a été 'achevé;
La fig, 3 est une vue similaire à la fige 1, mdntrant une forme modifiée de l'anneau de garniture:::'
La fig. 4 est une vue similaire, montrant la modification de la fige 3 avec le raccord achevé ;
La fig. 5 est une coupe longitudinale d'un rac- cord associé à un tube ou à un tuyau sur le point d'être raccordé;
La: fig..6.est une vue fragmentaire des pièces dans la position raccordée ou fermée;
La fig. 7 est une vue fragmentaire agrandie des pièces dans un rapport non désirable;
La fig, 8 est une vue similaire montrant des pièces similaires .dans un rapport admis;
La fig. 9 est un diagramme montrant l'extrémité du manchon entaillant par rapport à l'arrondissement de l'angle susceptible d'être engagé dans l'embouchure évasée ;
Les fig. 10 et Il montrent des formes modifiées des manchons entaillants oudes anneaux de garniture ;
La fig. 12 est une vue . en partie en élévation et en partie suivant une coupe médiane, montrant 'un rac- cord conforme à une autre réalisation de l'invention, y compris un anneau de garniture, les pièces étant montrées .antérieurement à l'achèvement de raccordement;
La fig. 13 est une vue similaire à la fig. 12 montrant les .pièces dans la position qu'elles occupent lors de l'achèvement du raccordement;
La fig, 14 est une vue fragmentaire détaillée,, principalement suivant une coupe transversale, montrant un genre de construction modifié pour l'anneau de garniture ;
Les fig. 15. 16, 17, 18 et 19 sont des vues simi- laires à la fige 14, montrant d'autres réalisations de l'invention;
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La fig. 20 est une vue fragmentaire, en éléva- tion, d'un tuyau qui a été localement endommagé, par exemple par une balle de fusil l'ayant traversé de part en part;
La fig. 21 est une vue similaire à la fig. 20, montrant.le tuyau après qu'il a été sectionné suivant la ligne médiane de la partie endommagée;
La fig. 22 est une vue, en partie en élévation et en partie suivant une coupe médiane, montrant le tuyau des fig. 20 et 21, avec les extrémités déplacées l'une par rapport à l'autre et les pièces du raccord placées sur le tuyau de façon à pouvoir coulisser .comme prépara- tion à l'opération de raccordement et de réparations;
La fig. 23 est une vue similaire à la fig. 22, mais avec les pièces dans la position d'attente pour l'a- chèvement du raccordement;
La fig. 24 est une vue similaire, montrant le raccordement achevé ;
La fig. 25 est une vue, essentiellement suivant une coupe transversale médiane, représentant une brève longueur de tuyau raccordé entre deux éléments de raccord fixes l'un par rapport à l'autre, les raccordements étant montrés à l'état achevé ;
La fig. 26 est une vue, essentiellement en élé- vation, montrant un raccordement du type des fig. 20 à 24, achevé entre de brèves longueurs de' tuyau, dans lequel les extrémités du tuyau sont maintenues contre tout mouve ment relatif par des organes extérieurs séparés du raccord de réparation;
Si l'on se réfère en particulier aux fig, 1 à 4, on voit dans ces figures un élément du corps 2 du raccord, qui peut être constitué tel qu'il est représenté ou selon toute autre méthode connue et qui est adapté pour avoir, vissé sur lui, un écrou connu 4, à travers lequel pénètre,
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selon la méthode habituelle, un tuyau ou un tube 1 non filetée L'extrêmité du tuyau 1 est adaptée pour s'engager contre l'épaulement 10 dans l'élément du corps, ainsi qu'il est indiquée
Entourant le tuyau 1 se trouve un anneau ou manchon de garniture 3, fig.
1 et 2, qui est constitué par un matériau plus dur que celui du tuyau 1 et qui a un bord entaillant interne antérieur 5 adapté pour mordre ou pour entailler le tuyau 1, ainsi qu'il est indiqué dans la fige 2, lorsque l'anneau de garniture est compris mé dans le sens axial en serrant l'écrou 4 au moyen,de son pas de vis 20 sur le pas de vis 21 de l'élément du corps 2. Cet élément du corps 2 a une embouchure évasée 7 qui est disposée pour engager l'extrêmité antérieure de l'anneau de garniture 3 pour resserrer sa portion terminale, forçant ainsi son bord entaillant 5 à mordre le tuyau.
Lorsque le bord 5 entaille le tuyau 1, ainsi qu'il est indiqué dans la fig. 2, et le maintient dans sa position raccordée par rapport ,à l'élément du corps 2, la portion postérieure de l'anneau de garniture 3 se trou= ve amenée simultanément à un engagement-par serrage avec une portion du tuyau 1 sans entailler cè tuyau, A cet effet, dans l'exemple représenté, l'extrémité postérieure de l'anneau de garniture 3 est munie d'un rebord 13 s'éten- dant vers l'extérieur, qui est directement engagé par une surface inclinée 8 de l'élément postérieur de l'écrou 4 du raccorda Le rebord 13 se trouve replié ou roulé sur lui-même par la surface inclinée susvisée 8, ainsi qu'il est indiqué en 14, fig.
2. La portion postérieure 15 de l'anneau de garniture est ainsi contrainte de s'engager à force par serrage sur le tuyau,, tandis que le bord.9 est exclu de tout engagement avec le tuyau, Il est ainsi positivement fait obstacle àtoute entaille du bord 9 sur
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le tuyau en ce point. Les sollicitations dues aux vibra- tions du tuyau par rapport au corps ou vice-versa ne seront pas transmises à un plan transversal unique du tuyau, mais seront réparties sur une surface importante, à savoir la surface de contact, indiquée en 15, entre la portion postérieure de l'anneau de garniture et le tuyau. En pratique, ceci empêchera toute défaillance du tuyau.
Dans les fig. 3 et 4, il est représenté une forme modifiée d'un anneau de garniture, représenté d'une manière générale en 11, qui est symétrique, bout-pour- bout, et peut être monté de façon interchangeable dans l'une ou l'autre position. Cette disposition est beaucoup plus simple pour le monteur, étant donné que les personnes inexpérimentées qui procèdent au montage des garnitures pourraient insérer dans le mauvais sens des anneaux de garniture dissymétriques, annihilant ainsi l'effet de ces anneaux de garniture. Ainsi qu'il est indiqué, l'anneau de garniture 11 a des rebords 12 et 16 à ses deux extrêmi- tés antérieure et postérieure, respectivement, son bord interne antérieur 17 opérant comme bord entaillant, tel qu'il est représenté au mieux dans la fig. 4.
Lors de l'achèvement du raccordement par le serrage de l'écrou 4 sur l'élément du corps 2, l'embouchure évasée 7 de l'élé- ment du corps 2 entre en contact avec la surface périphéri- que externe du rebord 12 et contraint les pièces à gagner de force la position représentée dans la fig. 4. On peut constater que dans cette position le tuyau 1 est main- ,tenu à demeure contre l'épaulement 10 et est empêché de s'en écarter par l'effet mordant du bord entaillant. 17 de l'anneau de garniture sur le tuyau.
Le rebord 16 opère exac- tement de la même manière que celle qui a été précédemment décrite à l'égard du rebord,13. Il se produit alors un engagement par serrage en 10 entre la portion postérieure
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de l'anneau dé garniture et le tuyau, ainsi qu'il a été décrit précédemment, tandis que le bord postérieur in- terne 9.est écarté du tuyau 1, étant donné que le rebord 16 est roulé sur lui...même par la surface inclinée 8 de l'écrou 4.
Si on le désirait, l'anneau de garniture pour rait être fait d'une section transversale uniforme entre les rebords périphériques., On a toutefois indiqué des sections.relativement affaiblies 18 pour l'anneau de garniture à proximité des portions terminales de ses rebords et une portion médiane relativement plus épaisse 19.
Ceci permet un écoulement de la portion 18 à sa jonc= tion avec le rebord postérieur 16, ainsi qu'il est indiqué dans la fig. 4,, écoulement qui peut être désirable dans certaines circonstances
Lorsque l'on désire raccorder un tube ou un tuyau d'un matériau relativement dur tel que l'acier ou un autre matériau ferreux à un élément du corps qui peut être plus mou que l'acier du tuyau, l'anneau de garniture qui est destiné à mordre ou à entailler le matériau du tuyau sera fait d'un matériau qui, ou bien sera essentiels lement plus dur que celui du tuyau, ou bien pourra être rendu tel par un traitement approprié;
Lorsque ce matériau, est utilisé en corrélation avec la 'surface de poussée formant came d'une embouchure évasée dans un élément 'du corps plus mou, on court le risque que Isolément du corps, au lieu de pousser l'anneau de garniture pour l'amener à un engagement mordant ou entaillant avec le tube, incite l'anneau de garniture à môrdre la surface. de -poussée elle-. même, empêchant ainsi un raccordement satisfaisant des pièces ou déformant la surface de poussée dans une mesure telle que le raccord ne puisse plus être dégagé et raccordé à nouveau d'une manière satisfaisante.
Ces difficultés seront surmontées si, conformément
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au développement de l'invention qui est décrit ci-après, il est tenu compte des dimensions et de la dureté des diverses pièces coagissantes par une relation mathémati- que de ces facteurs qui détermine, à la manière d'un dossier-type, les dimensions ou les rapports-limites pouvant être utilisés pour-atteindre les résultats désirés sans opérations mécaniques additionnelles,
Dans un autre développement de l'invention, à l'effet d'empêcher l'anneau de garniture de mordre la surface de poussée,
le bord d'attaque externe est arrondi conformément à une relation mathématique particulière tenant compte des modules d'élasticité du matériau de l'anneau de garniture et de celui de l'embouchure évasée disposée pour entrer en contact avec cet anneau.
Un objet plus particulier de ce développement de l'invention consiste à prévoir cette courbure d'une manière telle qu'elle n'affaiblisse pas à l'excès l'anneau de garniture, et en particulier la portion qui est soumise aux forces de compression résultant de l'opération de poussée nécessaire pour achever un raccordement. A cet effet, l'invention prévoit un rapport spécifique par lequel la portion courbée est limitée à la moitié exté-. rieure de l'épaisseur de l'anneau de garniture et entraine un rapport tangentiel spécifique voulu avec la surface externe de l'anneau de garniture.
Bien que l'invention puisse être concrétisée dans d'autres formes d'appareils, les fig, 5 à 11 représen- tent un type préféré de raccord pour la mise en pratique de l'invention.
La forme particulière de raccord représentée dans la fig. 5 comprend un élément du corps ?, muni à l'exté- rieur d'un pas de vis 21, destiné à recevoir un écrou 4 muni d'un pas de vis interne 20. L'élément du corps 2, tel qu'il est décrit ci-dessus, est muni à l'une de ses
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extrémités d'une embouchure 7 en forme de cône ou évasée, qui se termine.par un épaulement 10. Un tube 1, avec le- quel le raccord doit être employé, est inséré dans l'élé.. ment du corps jusqu'à ce que son extrémité entrante vienne buter contre l'épaulement 10.
L'écrou ou l'élément posté- rieur 4 comporte'un épaulement incliné 8 qui, au fur et à mesure du serrage de la vis, coopère avec-l'anneau de garniture 31 force l'anneau de garniture à progresser dans - le sens longitudinal vers l'élément du corps 2 et comprîme l'extrémité postérieure 23 de l'anneau ou du manchon de garniture contre le tube 1. Dans cette réalisation de l'in- vention, le manchon ou anneau de garniture 3 est représen té dans la forme d'un cylindre creux, dont les diamètres intérieur et extérieur sont généralement uniformes anté- rieurement à l'usage.
De préférence, bien que ce ne soit pas là une nécessité, l'anneau de garniture 3 est construit de façon telle que l'une ou l'autre de ses extrémités puisse être employée comme "1' extrêmité" ou la "zône active", de sorte que le montage se trouve facilité. On définit sous le nom de "zône active" ou d' "extrêmité active" de l'anneau de garniture la portion de l'anneau de garniture qui est située à la gauche du trait interrompu vertical dans la ' fig. 5. Par cette définition, il faut entendre plus ou moins la partie de l'anneau de garniture 3 qui a pénétré dans l'élément du corps 2 et qui a été déformée ou res- serrée par l'embouchure évasée 7 après que.les pièces ont été montées et que l'écrou'4 a été serré.
Ainsi qu'il est indiqué ci-.dessus, l'extrémité opposée de l'anneau de garniture peut être égaiement pourvue d'une zone active similaire afin de prévoir sa réversibilité en service et de façon à mettre essentiellement à l'abri de toute erreur de montage..
Chaque extrémité.d'attaque de l'anneau de garni-
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ture 3 comprend un bord entaillant interne, dont- l'un est indiqué en 5, et une portion courbée externe 24 des- tinée à coopérer avec la paroi inclinée de l'embouchure évasée 7 de l'élément du corps 2.
La fig. 6 montre comment, lorsque le raccord a été monté, le mouvement en avant de l'anneau de garni- ture 3, c'est-à-dire son mouvement vers l'élément du corps 2, a amené le bord entaillant interne antérieur 5 à entailler, à creuser ou à labourer la surface extérieure du tube 1 en levant une arête annulaire 25 autour de toute la périphérie du tube 1.
L'anneau de garniture 3, pour remplir de façon satisfa.isante sa fonction entaillante, est fait d'un matériau qui est plus dur que celui du tube 1 avec lequel le raccord doit être employé. De préférence, l'anneau de garniture 3 est en acier à faible teneur en carbone, à surface durcie, lorsque le tube à raccorder est en acier.
L'élément du membre 2 et l'écrou 4 peuvent être faits de tout matériau approprié, de préférence d'un maténau métal- lique. Il n'est pas nécessaire que l'élément du corps 2 soit fait d'un matériau plus dur que celui de l'anneau de garniture 3; il peut avoir la même dureté ou être plus mou.
La relation définie (mentionnée ci-dessus) entre certaines caractéristiques physiques, qui ne doit pas être dépassée et qui, si elle est observée, donne des résultats appréciables bien que non évidents, est expli- quée ci-après.
Si l'on appelle "HB" le coefficient de dureté dit nombre de Brinell pour la surface de l'embouchure évasée 7 dans l'élément du corps 2, et "HS" le nombre de Brinell pour le matériau de la zône active de l'anneau de garniture - la dureté de Brinell étant celle à laquelle résiste une bille de 10 millimètres sous l'effet d'un poids de 3,000 kilogrammes - Ó l'angle d'inclinaison de l'embouchure
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évasée ou conique mesuré à partir de l'axe du raccord tel qu'il est indiqué dans la tige 5, et t l'épaisseur de la paroi dans la zône active' de l'anneau de garniture 3, telle qu'elle est également indiquée dans la fig. 5, -la relation, conformément à l'invention, est exprimée par l'équation suivante :
EMI13.1
3 t x k \13F- cos 2 ES
Pour toutes valeurs particulières du nombre de Brinell (HB) de l'élément du corps et (HS) du manchon ou anneau de garniture, la valeur du terme de droite de l'équation ne devra pas excéder celle du terme de gauche, k est une constante quisi t est mesuré en mm.., égale 1,24,, des décimales insignifiantes étant négligées et la valeur
1,24 étant suffisamment pratiquer. Si l'anneau de garniture particulier 3 est un anneau ayant ¯sa surface durcie, à raison de quelques centièmes de millimètre, en laissant une âme molle à l'intérieur de l'anneau de garniture durci, la valeur de HS devra être prise comme étant la moitié du nombre de Brinell mesuré à la surface...
Il a été constaté que si la relation cidessus est observée, c'est-à-dire si la valeur du terme de droite de l'équation est égale ou inférieure à celle du terme de gauche, l'extrémité de l'anneau de garniture 3 ne dété- riorera pas l'embouchure conique ou l'épaulement excen- trant 7 lorsque l'anneau y sera introduit à force et il ne sera pas nécessaire de pourvoir l'extrémité active de l'anneau de garniture .3 de moyens d'écoulement spéciaux, ou de durcir plus profondément la surface de l'embouchure évasée 7, ou de la rendre plus dure que l'anneau de garniturs
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Lorsque l'extrémité antérieure de l'anneau entaillant entre à force en contact avec la surface de l'embouchure évasée, ou de l'entonnoir, ou de l'épau- lement excentrant 7 du corps du raccord,
il se produit plus ou moins de déformation des surfaces en contact, selon l'étendue des surfaces de contact, la relation angulaire des pièces, ainsi que la résistance et la dure- té des matériaux, entre autres facteurs. Ila été cons- taté que des raccords peuvent être construits et utilisés de façon satisfaisante au cours de nombreux montages et démontages des pièces si la déformation de l'embouchure évasée 7 du corps ne peut pas atteindre une mesure grave ou destructive.
Ainsi, on peut obtenir des raccordements satisfaisants et répétés si la surface 7 est ébarbée ou aplanie à force mais sans à-coups par contact avec l'ex- trémité adjacente du manchon entaillant, tandis que ce dernier est resserré dans son engagement entaillant ou mordant avec le tube à raccorder, sans être toutefois profondément ébréché, entaillé ou éraflé au point d'empê- cher le contact du raccordement ou de rendre inopérant le mouvement à composantes multiples de l'extrémité du manchon entaillant en contact avec ladite embouchure,.
D'autre part, si l'extrémité de l'anneau de garniture en contact avec l'embouchure évasée provoque un effet de rupture ou de détérioration sur la surface comme en y découpant un copeau de manière telle qu'il soit absolument impossible au manchon de progresser dans le sens longitu- dinal, l'efficacité du dispositif peut être compromise de façon permanente;
ou bien encore Inefficacité du dis- positif peut être compromise au essentiellement perdue si l'extrémité de l'anneau entaillant en contact avec l'em- bouchure évasée déforme la surface de l'embouchure ou y produit une dépression, ainsi qu'il est indiqué dans la fige 7, de manière à y former une brèche ou une cavité
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par laquelle le jeu des forces destinées à resserrer l'extrémité du manchon sera compromis au point d'annihiler son effet'. Mais, dans le raccord construit conformément à l'invention, la déformation sera insuffisante pour compromettre l'efficacité du dispositif et il est prévu un anneau de garniture susceptible d'être utilisé de façon satisfaisante bien qu'il existe une certaine défor mation de l'embouchure 7.
Aux fins de l'invention.et dans le cadre de son utilisation, le diamètre de l'anneau de garniture
3 et la longueur de l'anneau de garniture au-delà de son extrémité active, ou entre ses extrémités actives, sont des facteurs relativement sans importance,,
Lorsque., conformément au domaine de la présente invention, un anneau de garniture aura la dureté voulue pour entailler et bloquer le genre de tube à raccorder et aura une épaisseur de paroi de l'anneau de garniture rentrant dans le domaine de la présente invention, qui permet l'action commune satisfaisante avec l'embouchure évasée d'un¯ élément du corps fait du matériau le plus mou voulu, il apparaîtra que le même anneau de garniture peut être employé avec des tubes'd'un matériau plus mou et avec des éléments de corps d'un matériau plus dur.
Bien que le domaine, de l'invention ci-dessus - mentionnée ait trait à la valeur maximum du t'erme de droite de l'équation qui précède, il convient également de considérer la résistance de L'anneau de garniture, 3, telle qu'elle est influencée par son épaisseur de paroi minimum.
Par exemple, si l'on constate qu'un anneau de garniture de l'invention ne devrait pas avoir une épais- seur de paroi supérieure à 0,76 mm., les personnes expertes en la matière comprendront qu'il serait évidemment peu
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désirable de réduire l'épaisseur de paroi de l'anneau de garniture jusqu'à 0,254 mm., si,-en agissant ainsi, / l'anneau de garniture doit se trouver affaibli au point de donner lieu à un gondolement ou à toute autre défail- lance en vertu des règles élémentaires applicables à l'a résistance des colonnes tubulaires à paroi mince soumises à une compression longitudinale.
Les lois et formules physiques bien. connues, relatives à de telles charges sur des colonnes y compris la mesure dans laquelle elles tiennent compte de la longueur, du diamètre et de ' l'épaisseur de l'élément, aussi bien que de son matériau, devront être prises en considération par ceux qui appli- queront la présente invention et détermineront les limites au-delà desquelles on nedevra pas chercher à appliquer l'invention.
Ces limites ne sont pas spécifiées ici en détail à la fois parce qu'elles seront facilement recon- nues, et aussi parce qu'elles peuvent être effectivement reculées dans une proportion très considérable en rendant .plus, épaisses et plus résistantes-d'autres portions non actives du manchon de garniture ou de l'anneau entaillant afin de donner de ce fait à l'anneau de garniture, une résistance de colonne accrue'.
Par exemple, si le manchon entaillant établi conformément au domaine de l'invention ' était tenu'd'avoir au plus une épaisseur de paroi maximum de 0,76 mm., aux fins de l'invention, et que l'on.cherchât à l'employer avec un tube de 50,8 ou 76,2mm. de diamètre hors tout, et si le manchon avait une longueur de.25,4 mm, environ, il pourrait donner lieu à un gondolement sous les effets de colonne, en supposant qu'il ait une épaisseur de. paroi uniforme sur toute son étendue., Mais, si l'extrê- mité active seule d'un tel manchon hypothétique était li- mitée à l'épaisseur maximum prescrite et que la flèche
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du manchon, c'est-à-dire sa,partie médiane fut.rendue sen siblement plus épaisse, ainsi qu'il est indiqué dans les
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fig.
10 et 11, alors sa résistance de colonne pourrait bien être maintenue tout en maintenant les avantages de l'invention,
Comme exemple de l'application de l'équation qui précède, supposant que l'on désire déterminer l'é- paisseur de paroi maximum de l'extrémité aative de l'anneau de garniture 3 dans la forme indiquée dans les fig. 5 et 6, ou des garnitures qui sont indiquées dans 'les fig. 10 et 11, en 28/29 et 30, lorsque l'on désirera établir l'anneau de garniture en acier entaillant franc à faible teneur en carbone au nombre de dureté de Brinell de 212 et utiliser'du cuivre jaune au pbmb entaillant franc pour l'élément du corps 2 au nombre de dureté de Brinell de 131 pour l'embouchure évasée, avec un angle d'inclinaison de l'embouchure évasée de 12 , l'équation donnera alors :
5,07 = 1,22 t
5,96 cos 24 de sorte que l'on trouvera pour t la valeur de 0,635 mm. au maximum.,
La relation ou l'équation ci-dessus mentionnée sera comprise par les personnes expertes en la matière comme se référant aux valeurs préférées, des dérogations raisonnables à ces valeurs restant possibles dans le cadre de l'invention et comprenant des tolérances de fabrication ordinaires en plus ou en moins, les erreurs plus ou moins grandes résultant de la lecture des nombres de dureté de Brinell .et les valeurs différentes de frottement qui peuvent être trouvées sur les surfaces de l'embouchure évasée et sur l'extrémité du manchon en contact avec l'em- bouchure évasée 'et qui sont 'dues à la variation de 1,
'état affilé ou émoussé et à d'autres conditions de fabrication,
De préférence, une disposition est prise en vue
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d'arrondir le bord ou l'angle antérieur externe du man- chon 3 ainsi qu'il est indique dans la fig. 9. En agissant ainsi, il est tenu compte des limites élastiques du maté- riau des manchons et des corps respectivement et des rayons plus grands sont obtenus lorsque le manchon est ,relativement plus résistant que le corps.
De bons résul- tats sont ainsi obtenus lorsque l'angle ou le bord externe de l'anneau ou du manchon de garniture qui entre tout d'abord en contact avec l'embouchure évasée de l'élément du corps est arrondi à un rayon minimum R conformément à la formule suivante :
R = 0,254 x ES
EB dans laquelle ES est le module d'élasticité du matériau utilisé dans l'anneau ou le manchon de garniture et EB est le module d'élasticité du matériau utilisé dans l'élé- ment du corps, et en particulier l'épaulemen évasé de poussée de l'élément du corps, les deux étant exprimés dans les mêmes unités, en livres par pouce carré par exemple en kg. par cm2.
Ainsi qu'il est indiqué dans la fig. 9, lorsque le rayon désiré est faible par rapport à l'épaisseur du manchon, de façon telle que l'arrondissement prenne la forme de 1 arc 34, l'arc peut être opportunément tracé à partir d'un centre situé sur une ligne inclinée à 45 par rapport à la surface interne et externe du manchon telle qu'elle est indiquée en 33. L'angle arrondi 34 portera sans à-coups sur l'embouchure évasée et assez près de la face antérieure 35 de l'extrémité antérieure du manchon 3, ainsi qu'il apparaît dans la fig. 9, dans laquelle la ligne 36 représente l'embouchure évasée.
Si, toutefois, le rayon prescrit devait être légèrement plus grand que l'épaisseur du manchon 3, ainsi
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que cela est représenté par l'arc 37 tracé à partir d'un point central 38, la condition,serait moins désirable, attendu que le manchon situé' au-dessus et dans une direc- tion adjacente au bord entaillant 5 serait aminci à l'excès.
Pour adapter de tels rayons plus grands et.pour maintenir une hauteur sensiblement carrée au-dessus du'- bord entaillant 5 allant jusqu'au point 38, par exemple le centre à partir duquel est tracé un tel rayon est de préférence déplacé en avant à partir du point 38 jusque au point .39, de sorte-.que l'arrondissement du bord. suivra - l'arc 40 de tangence essentielle, conservant, naturelle- ment, sa engeance jusqu'à la surface externe du manchon.
Ceci permet à la surface frontale carrée entre les points
35 et 38 d'être essentiellement égale à la moitié de l'épaisseur du manchon, ainsi qu'il est préféré, et permet, en.outre, à l'arc 40 d'avoir sa ligne initiale de contact avec l'embouchure évasée de l'élément du corps nettement en avant sur la courbe aux environs du point 41, de sorte que les forces agissant.vers l'intérieur (vers le bas ainsi qu'il apparaît dans la fig,, 9) seront raisonnablement adjacentes à la face frontale 30 du man- chon et au bord entaillant 4.
Dans les fig. 10 et 11, deux formes modifiées d'anneaux ou de manchons en.taillants 45 et 46 ont été re présentées;, Les extrémités actives de ces anneaux sont construites conformément au domaine de cette concrétisa- tion de l'invention*. La portion épaissie 47 du manchon
45 et la portion épaissie 48 du manchon'46 sont disposées chacune pour donner de-la résistance aux parties respecti- ves des manchons autres que'leurs extrémités actives.
Une autre méthode pour surmonter les difficultés qui peuvent surgir lorsque l'anneau ou le manchon de garnis ture est fait d'un matériau plus dur que celui de l'êtes
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.ment du corps, conformément à un autre développement de l'invention, consiste prévoir un anneau de garniture fait de portions de deux matériaux différents respecti- vement, le premier étant un matériau relativement plus dur qui est placé à l'intérieur de l'anneau de. garniture, de manière à être utilisable pour entailler le tuyau pour complèter l'armature selon la méthode décrite ci- dessus.
Cette portion relativement dure de l'anneau de garniture s'étend de préférence d'une extrémité à l'autre de l'anneau de garniture considéré dans son ensemble, de façon à résister aux forces de compression auxquelles est soumis l'anneau de garniture en complètant le raccord.
Conformément à la présente invention, au moins la portion externe de l'anneau de garniture qui est placée dans une position telle qu'elle entre en contact avec l'embouchure évasée de l'élément du corps, est faite d'un matériau relativement plus flou que celui de ladite embouchure éva- sée et d'une nature telle qu'il n'endommage pas cette embouchure évasée lors de l'achèvement du raccordement.
La disposition d'un anneau de garniture mixte ainsi qu'il est indiqué ci-dessus est un des objets principaux de la présente invention.
Diverses formes de réalisations particulières de cette combinaison générale sont décrites ci-après d'une façon plus particulière et des objets plus spéciaux de ce développement de la présente invention comprennent une disposition en vue de l'interchangeabilité bout-pour, bout de l'anneau de garniture, de façon à faciliter le montage des raccords par une main-d'oeuvre relativement- peu entraînée et aussi des réalisations de construction détaillées ainsi qu'il apparaît ci-après.
Dans les fige 12 et 13, il est représenté un élément du corps de raccord 2= qui est adapté pour être assujetti par une portion filetée 52 à tout organe ou
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structure voulu selon la méthode habituelle. Le dispo 'sitif de la présente invention est adapté, comme dans les réalisations qui précédent, pour raccorder un tuyau ou un tube 1 à l'élément du corps 2. L'élément du corps
2 comporte ici encore une embouchure évasée 7 à son extrémité antérieure et un épaulement 10 contre lequel , - vient buter, -par une adaption spéciale, l'extrémité du tuyau 1. Le manchon ou l'anneau de garniture est géné- ralement indiqué en 3.
Il entoure le tuyau 1 et est adap té pour assujettir lé tuyau à l'élément du.corps ainsi qu'il est expliqué ci-dessus'. Des organes, tels qu'ils sont décrite cidessus, sont prévus pour déplacer le manchon ou l'anneau de garniture 3 dans le sens axial du tpyau et par rapport à l'élément du corps 2, ces organes comprenant dans,le cas présent un écrou 4 qui comporte un filetage interne 2o adapté pour s'engager dans le filetage externe 21 de l'élément du, corps 2.
Lors de l'achèvement du raccordement, qui est accompli en vissant l'écrou 4 sur l'élément du corps 2 et en le serrant dans la mesure voulue l'anneau de garniture 3 est amené à s'engager à force dans l'embouchure évasée 7 de l'élément du corps 2. de sorte que la portion antérieure dudit anneau est resserrée ainsi qu'il est indiqué dans la fig. 13. jusqu'à forcer le bord interne affilé anté- rieur 5 de' l'anneau ou'du manchon de garniture dans un engagement mordant avec le tuyau 1 ainsi qu'il est indiqué en 54, fig. 13. Une surface inclinée 8 de l'é- crou 4 est en contact avec le bord ou la courbe posté- rieure externe de l'anneau de garniture 3.
D'autre part, non seulement.cette surface inclinée provoque un mouve- ment axial de l'anneau de garniture avec les résultats susmentionnés, mais encore elle force la portion postés rieure de l'anneau de garniture dans un engagement par serrage sur le tuyau 1 ainsi qu'il est indiqué en 5, fig. 13. 11 est naturellement nécessaire que l'anneau -
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de garniture ait au moins une portion de matériau plus dure que le tuyau, de façon à ce qu'elle morde ce tuyau ainsi qu'il est indiqué en 54. Si le tuyau est fait d'un métal ferreux il est d'usage de faire cette portion de l'anneau ou du manchon de garniture d'un acier plus dur que le tuyau au moins à la surface.
Afin d'éviter le danger qu'au lieu d'être simplement poussé vers l'inté- rieur par l'embouchure évasée 7 de l'élément du corps 2, le bord de l'anneau de garniture pénètre dans la surface de cette embouchure évasée et l'endommage, l'anneau de garniture, conformément à ce développement de l'invention, est muni d'une portion de matériau plus mou pour entrer en contact avec l'embouchure évasée 7, L'anneau de garni- ture 3 est ainsi formé de portions de deux matériaux dif- férents, ou de matériaux ayant des duretés différentes, de façon telle que la portion de l'anneau de garniture qui doit mordre le tuyau soit plus dure que le tuyau.
Cette portion plus dure s'étend de préférence d'une extrê- mité à l'autre de l'anneau de garniture, de façon à suppor- ter et à résister sans donner lieu à un gondolement aux forces de compression auxquelles est soumis l'anneau ou le manchon de garniture par le serrage de l'écrou 4 qui pourrait annihiler l'effet de l'ensemble du raccord. En même temps, la portion de l'anneau de garniture faite d'un matériau plus mou, qui est en contact avec l'embou- chure évasée, protègera l'embouchure contre tout dégât.
En outre, le raccord peut être démonté, puis remonté un grand nombre de fois sans porter préjudice à ses pièces composantes, et chaque fois que ce raccord sera monté, il présentera un joint hydrauliquement parfait et étanche aux liquides.
Dans les fig. 12 à 19 sont représentées diverses réalisations de la présente invention. L'anneau de garni- ture est généralement indiqué en 3. Dans les fig,. 12 et
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13, l'anneau de garniture 3 est formé comme un tube bi-métal- lique. La portion interne 58 est-faite d'un matériau relative- ment plus dur, par exemple d'acier, si le tuyau 1 est fait d'un matériau plus mou. La portion.externe 59 est faite d'un matériau relativement plus mou ; telque du cuivre rouge; si l'élément du corps 2 est fait de cuivre jaune ou d'acier. Les manchons ou anneaux de garniture de ce type peuvent être faits d'une tubulure bi-métallique, en sectionnant simplement un tel tube en tronçons.
Ces tronçons seront alors.finis comme il convient en supprimant les barbes des' extrémités. Il sera alors donné à ces extrémités la courbure désirée, c'est-à-dire la même courbure, soit des courbures différentes aux deux extré mités .
Il est souvent désirable que la forme de l'anneau de garniture soit la même' aux extrémités opposées, ou que l'anneau de garniture soit symétrique sur les deux cotés d'une portion centrale, étant donné que cet anneau de garniture devieht alors interchangeable bout-pour-bout. Les raccords peuvent alors être montés par un personnel-relativement inexpérimenté, sans courir le risque d'abîmer ou de détériorer les différen- tes pièces. Plusieurs des réalisations de l'invention qui - sont-décrites dans le présent mémoire comportent une telle 'interchangeabilité bout-pour-bout, en particulier les for mes représentées dans les figs. 12/15 et 16, dans une large mesure aussi la forme représentéedans la fig. 14.
Diverses combinaisons bi-métalliques peuvent être employées pour l'anneau de garniture. En plus de la combi naison acier au carbone-cuivre, ,qui est indiquée ci-dessus, des combinaisons telles que les combinaisons acier au carbone-cuivre jaune, acier inoxydable-cuivre rouge, alliage d'aluminium-cuivre rouge, acier au carbone-alliage d'alumi- nium, cuivre jaune-cuivre rouge, alliage d'acier, cupro- nickel, peuvent être utilisées (lematériau de la portion
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externe ou celui destiné à être en contact avec l'embou- chure évasée étant mentionné le premier dans chacun de ces cas).. Dans quelques'circonstances,
certains des maté- riaux plastiques organiques qui ont-les caractéristiques physiques nécessaires pour les rendre utilisables dans cette combinaison, peuvent être employés comme portion la plus molle de l'anneau dé garniture.. En tout cas, les condïtions sont les suivantes : la portion interne la plus dure de l'anneau de garniture devrait être suf- fisamment plus dure que le tuyau à raccorder au moyen de cet anneau pour que, lors de l'achèvement du raccorde- ment, l'anneau morde le tuyau, ainsi qu'il est indiqué en 54, Fig. 13, La portion la plus dure de l'anneau, de garniture, qui doit résister aux forces de compression ' résultant de l'achèvement du raccordement, devrait, s'éten- dre d'une extrémité à l'autre 'de l'anneau de garniture.
La portion la plus molle de l'anneau de garniture devrait être placée au moins dans la partie de l'anneau de garniture qui est destinée à entrer en contact avec l'embouchure évasée de l'élément du corps et elle devrait être plus molle que le matériau de l'embouchure évasée.
La portion la plus molle devrait, en outre,'être assujet- tie comme il convient à la portion la plus dure 'de l'an- neau de garniture, ou être maintenue rigide avec cette dernière portion, afin d'éviter le déplacement dans le sens axial de ces deux portions'l'une par rapport à l'autre et afin d'empêcher la portion la plus dure de l'an- neau de garniture d'entrer en contact avec l'embouchure évasée de l'élément du corps par un écoulement froid du matériau le plus mou de l'anneau de garniture,,.
Dans certains cas, on peut désirer prévoir un anneau de garniture dans lequel a portion la plus dure soit soumise à un traitement thermique de façon à commu- niquer à l'anneau ou tout au moins à sa surface certaines
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caractéristiques physiques désirées. Dans de telles cir- constances-il pourrait être difficile de procéder'au traitement vpulu si la portion la plus molle de l'anneau de garniture était assemblée -avec la portion la plus dure au moment du traitementthermique.
Pour cette raison., les'portions plus dures et plus molles .de l'anneau, de garniture peuvent être constituées et traitées indépen- damment, puis assemblées après coup, par exemple en prévoyant une structure telle que celle indiquée dans la fig. 14, dans laquelle il est montré, en 62, une portion plus dure à l'intérieur.et une portion relativement plus molle 63 à l'extérieur 'de la, première:.
Il conviendra de noter dans ce cas que la surface externe de la portion 62 et la surface interne de la portion 63 sont dotées d'in- clinaisons correspondantes, qui'peuvent être très légères, mais qui sont suffisantes pour permettre un assemblage facile des deux portions.
Dans ce cas, la portion la plus molle 63 s'étend d'une extrêmité à l'autre de l'an- neau de garniture et l'inclinaison est si légère que, tout .en facilitant. l'assemblage, elle ne nuit pas à l'in- terchangeabilité essentielle.bout-pour-bout de l'anneau de garniture dans,son ensemble-, ' , Dans la fig. 15 il est représenté une autre forme de réalisation de l'invention, dans-'laquelle une portion plus dure 64 est métallisée au moins sur sa,face externe selon une méthode appropriée, par exemple en , . appliquant dessus un électron-placage d'un matériau appro:- prié, ainsi qu'il est indiqué en 65.
Dans ce cas'il est pratiquement nécessaire que la partie du matériau 65 qui recouvre la surface interne 66 de la portion 64 soit suffisamment mince pour ne pas annihiler l'effet du raccord, c'est-à-dire de ne pas empêcher le bord d' attaque de,l'anneau de'garniture de mordre le tuyau, ainsi qu'il est indiqué en 54, fig. 13. En fait; absolument aucun
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revêtement interne n'est préconisée mais une certaine quantité du matériau le plus mou constituera un placag'e normal sur l'intérieur, à moins que ceci n'implique des méthodes coûteuses. On a, en conséquence, indiqué les 'limitations sur ce revêtement interne.
En même temps, la couche de matériau plus mou 65 à l'extérieur de la portion
64 devrait être d'une épaisseur suffisante pour fournir un matelas adéquat entre l'extrémité antérieure de la portion 64 et l'embouchure évasée 7, de façon à ne pas endommager cette dernière lors de l'achèvement du raccor- dement. Pour cette raison, on peut' envisager que la por- tion externe devrait avoir une épaisseur d'au moins l'ordre de grandeur d'environ 0,254 mm., tandis que l'in- térieur pourrait n'être plaqué que sur environ 0,127 mm.
En tout cas, il est essentiel dans la présente invention que la portion externe de matériau plus mou soit d'une .épaisseur suffisante pour servir effectivement de matelas et, par suite, pour empêcher d'endommager l'embouchure évasée. Un tel,placage mince de matériau plus mou, suscep- tible de servir simplement de lubrifiant ou de joint, mais non de matelas et mesurant seulement quelques milliè- mes de millimètres d'épaisseur,'ne serait pas adéquat pour remplir cette condition. Les angles externes de la portion plus dure 64 sont de préférence arrondis ainsi qu'il est indiqué, ce qui aide à assujettir les objets sus-mentionnés et permet de procéder à un revêtement par un traitement métallisant tel qu'un placage.
La fig. 16' représente une autre'forme de l'in- vention, dans laquelle l'anneau de garniture comprend une portion plus dure 69 ayant des portions terminales externes d'un diamètre réduit ou des cavités de matériau plus mou, ainsi qu'il est indiqué en 70, à chacune de ses extrémités. Ce genre de construction procure l'inter- changeabilité bout.-pour-.bout ainsi qu'il est expliqué
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ci-dessus'.
La fig, 17 montre un anneau de garniture ayant une portion plus dure 71 et, une faible incrustation 72 de matériau plus mou adjacente au bord,d'attaque seule- ment.. La partie du bord externe postérieur de l'anneau de garniture 71 est biseautée ainsi qu'il est indiqué en 73 en vue -de coopérer avec là surface inclinée 8 de l'écrou.4 (fig. 12).
La fig. 18 représente une modification de l'in- vention analogue à la fig. 17 et comprenant un anneau de garniture qui renferme une portion plus dure'75. et une portion plus molle 76, cette dernière étant relativement plus grande que la portion plus molle 72 de la fig, 17.
Cette modification prévoit une partie plus longue de la. portion plus dure 75 et d'une épaisseur moyenne moindre, ce qui peut être avantageux dans certains.pas.
La fig. 19 .représente un anneau de garniture ayant une portion plus dure 77 et une portion plus molle
78,.s'étendant essentiellement d'une extrémité à l'autre' de la portion plus dure et rendant ainsi la construction de la portion plus dure du dispositif un peu plus 'simple étant donné qu'elle peut être faite d'un matériau en forme de tube. ou de bâton, Dans-cette forme, l'angle pos- térieur externe est biseauté ainsi qu'il est indiqué en 79 en vue de sa coopération avec la surface inclinée 8, conformément à,la description qui précède pour la surface biseautée 73, fig. 17.
. Un. autre développement de l'Invention se rapporté à une méthode et'à un appareil destinés à raccorder des tuyaux où des tubes et plus particulièrement à tenir compte'de certaines situations spéciales,, dans lesquelles' il est nécessaire qu'un élément de raccord et un tuyau à raccorder sur cet élément .'soient susceptibles dé se déplacer l'un par ràpport à l'autre sans l'interposition d'un épaus
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lement à l'intérieur du raccord, contre lequel le tuyau viendrait buter au cours de l'opération de raccordement.
Une situation à laquelle il a fallu faire face de temps à autre est celle dans laquelle un tuyau,, tel qu'une canalisation d'huile dans un moteur d'avion, se trouve endommagé par une balle de fusil le traversant de part en part, et dans laquelle il convient de procé- der à une réparation rapide et sûre pour remédier à de tels dégâts. Un des principaux objets de cette caracté- ristique de l'invention est de procurer une armature double et une méthode pour l'utiliser afin de réparer un tuyau qui aura été localement endommagé de cette manière ou autrement,.
Un objet plus spécifique de l'invention à cet égard consiste à fournir une méthode de réparation et une armature double qui peut être glissée par les extrémi- tés d'un tuyau endommagé, après que le tuyau a été section- né au point où s'est produit le dégât et qui peut être raccordée ..aux extrémités sectionnées de manière à consti- tuer avec les extrémités sectionnées des joints assez résistants et à l'abri de toute fuite hydraulique, tout en mettant en pratique les principes des raccords décrits ci-dessus.
Une autre situation réclamant un traitement spécial est celle dans laquelle une longueur relativement courte de tuyau doit être raccordée entre deux éléments de raccord stationnaires l'un par rapport à l'autre, qui sont si rapprochés l'un de l'autre ou qui sont disposés l'un par rapport à l'autre de façon telle qu'il soit im- possible de raccorder le tuyau d'abord à l'un des éléments de raccord, puis de l'insérer dans 1 autre élément et enfin de le raccorder selon la méthode habituelle.
D'une manière plus spécifique, l'armature de l'invention n'est pas munie d'un épaulement contre lequel
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vient buter le tuyau, comme c'est'au contraire le cas dans les réalisations indiquées.ci-dessus à titre d'exem- ple.
Dans les fig, 20 à 24 sont représentés une méthode'et un appareil, destinés à la réparation d'un tuyau 1 qui a été localement endommagé par une balle de fusil l'ayant traversé de part en part, ainsi qu'il est indiqué en 82. La première opération pour effectuer la réparation consiste à sectionner le tuyau dans la z8ne médiane de la partie endommagée, s'il n'a pas déjà été sectionné par le dommage auquel il a été soumis, par exemple, en opérant une section 83 à travers le tuyau, de façon à ce que les extrémités 84 et 85 du tuyau puissent-désormais se déplacer l'une par rapport à . l'autre;
, Dans-la fig. 22, les extrémités du tuyau ont été déplacées de leur alignement, de façon à permettre. de placer sur ces extrémités certains organes de raccordement qui sont décrits'ci-après,, Ces organes comprennent un élément de raccord double 86 comportant'des embouchures évasées similaires 6 et 7 dirigées'respectivement vers les deux extrémités.de l'élément, Le diamètre interne de l'élément 86 est tel qu'il puisse être facilement glissé par-dessus le diamètre externe du tuyau 1, ou de ses extrémités 84 et 85.
Toutes portions endommagées s'étendant vers l'extérieur au-delà du diamètre externe normal du tuyau sont tout d'abord .rabattues dans l'ali- gnement avec les portions appropriées ou ajustées du tuyau.-
Un groupe de certains organes de raccord au- xiliaires, qui sont de préférence semblables pour chacune des extrémités, est disposé pour être associé.à chacune. des extrémités de l'élément dé raccord double 86. Chaque groupe comprend un anneau de garniture 3 avec un bord entaillant interne antérieur 5' qui est adapté pour mordre
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le tuyau lors de l'achèvement du raccordement ainsi qu'il est indiqué en 91, fig. 24.
Des organes, représentés ici sous la forme d'un écrou ou élément terminal à filetage interne 4, adaptés pour s'-engager dans les portions ex- ternes de chaque extrémité de l'élément double 86, sont prévus pour déplacer les anneaux ou manchons de garniture 3 dans le sens axial et pour s'engager eux-mêmes avec les embouchures évasées 6 et 7. Les détails de chaque moitié du raccord sont essentiellement les mêmes que dans les figures qui précèdent, si ce n'est que l'élément de raccord 86 est susceptible de glisser par-dessus le diamètre externe du tuyau-et .ne comporte pas d'épaulement interne,.contre lequel vient buter l'extrémité du tuyau, et si ce n'est que le caractère du raccord est d'être double dans son ensemble.
Un des éléments terminaux ou écrous 4, le manchon de garniture associé 3 et l'élément, de raccord double 86 peuvent être glissés sur une des extrémités du tuyau telle que celle indiquée en 85, fig. 22, tandis que l'autre écrou 4 et le manchon de garniture associé 3 peuvent être glissés sur'l'autre-extrémité du 'tuyau 84, ainsi qu'il est indiqué dans ladite figure-.
Les tuyaux peuvent être alors rabattus l'un par rapport à l'autre de façon à aligner leurs extrémités ainsi qu'il est indiqué dans la'fig. 23 et les parties constituantés peuvent être déplacées et amenées à une position semi- assemblée telle qu'elle est indiquée dans ladite figure, avec l'élément de raccord,double essentiellement placé au'centre par rapport à la partie endommagée 82 du, tuyau.
Les écrous 4 peuvent être,alors serrés, contraignant simultanément en principe les manchons. de garniture à être engagés par poussée à force dans les embouchures évasées 6 et 7 de l'élément.8? et contraignant les portions de
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bord entaillant5 des manchons ou' anneaux 'de garniture, dans un,engagement mordant à force avec les extrémités du tuyau 84 -et 85. Ceci provoquera habituellement un.
.'déplacement suffisant des extrémités du tuyau pour attirer les extrémités ensemble dans un engagement du butée l'une avec l'autre, ainsi qu'il.est indiqué en 9, fig. 23 et 24.
C'est le cas lorsque le¯ dommage ne sectionne pas complète- ment le tuyau et que les extrémités sont sectionnées par la suite ainsi qu'il est indiqué par une comparaison des fig'. 20 et 21, et aussi lorsque les tuyaux sont suffisant ment longs, recourbés ou autrement extensibles pour qu'ils puissent se déplacer l'un par rapport à l'autre dans une proportion suffisante pour leur permettre de buter essen tiellement ainsi qu'il est indiquée Dans un t.el.cas,. chaque surface terminale de tuyau sert de butée pour l'au- tre, en empêchant tout mouvement relatif important dans le sens axial par rapport à l'élément de raccord double
86, de façon telle que les bords entaillants 5 mordent l'es extrémités 'du tuyau, ainsi qu'il est indiqué.
-
Il est toutefois envisagé que le raccord double qui vient'd'être décrit puisse être employé dans des si- tuations où les extrémités des tuyaux n'en viennent pas à un engagement de butée, cette situation étant représen- tée dans la fig, 26, dans-laquelle les portions.de tuyau
94 et 95 sont adaptées pour être reliées ensemble, comme par -exemple,- pour réparer des dégâts dans le's tuyaux par' une disposition de raccord double indiquée d'une manière générale en'96 et qui peut être la même que celle repré- sentée dans lès fig. 22 à 24.
Si, dans ces circonstances, les extrémités.externes des tuyaux 94 et 95 sont assujet- ties à des points .fixes tels.que les raccords 97 et 98 respectivement, ces derniers raccords maintiendront les portions de tuyau 94¯et 95 contre tout déplacement axial qui empêcherait l'achèvement-'désiré du raccord double par.
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les organes indiqués d'une manière générale en 96. Dans ces circonstances, le raccordement peut être achevé ainsi qu'il apparaît d'une manière évidente dans la description qui précède.
Dans la fig. 25 il est représenté une autre situation dans laquelle il est nécessaire d'avoir un élément de raccord susceptible de glisser par-dessus le diamètre externe du tuyau. L'invention prévoit.un élément du corps de raccord.indiqué d'une manière générale en
119, à travers lequel le tuyau est matériellement suscep- tible de glisser et qui né comporte pas d'épaulement de butée. L'autre raccord est indiqué' d'une manière générale en 120.
En assemblant les pièces dans la situation représentée dans la fig. 26, le tuyau 121 est glissé à travers l'alésage interne 122de l'élément du corps de raccord 119. Un anneau de garniture 123 destiné à coopé- rer avec l'élément de raccord 119 et un écrou 124 ou tout autre organe équivalent pour achever le raccordement en déplaçant dans le sens axial l'élément 123 sont alors
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glissés jusquîà 1'extrémitédu tuyau 121 qui est ensuite raccordé avec l'élément de raccord 120 selon la méthode habituelle et bien connue qui n'est pas décrite plus amplement ici.
Une fois ceci accompli, le tuyau 121 est maintenu contre tout déplacement axial important par l'élément de raccord 120 de sorte que l'absence d'un - élément de butée dans l'élément de raccord 119 n'est plus un obstacle, et le raccordement peut être achevé en serrant 1'écrou 124 sur le' filetage de la portion externe de l'élément 119, contraignant ainsi une portion du bord entaillant 'interne antérieur 125 de l'élément 123 dans un engagement mordant à force avec le tuyau 121 du fait de l'action de poussée de la,portion antérieure
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de l'anneau de garniture 123 avec une embouchure évasée
126 de l'élément du corps 119, achevant le raccordement'.
On'comprendra' que cette méthode et ces organes pour raccorder une portion courte et relativement rigide d'un tuyau ou d'un tube à. des éléments de raccord fixes l'un par rapport à l'autre peuvent re employés toutes les fois que la situation est telle que là méthode et' les organes ordinaires. pour raccorder des'tuyaux à des éléments solides ne peuvent pas être utilisés'.
Bien qu'il soit montré et décrit plusieurs exemples de'réalisât ions pratiques de la présente inven- tion et certaines structures-détaillées constituant des parties ou des combinaisons secondaires de la présente invention qui sont indépendamment nouvelles, il apparais tra que d'autres modes de réalisation tant-du point de vue de la méthode que.sous'le rapport des appareils seront évidentes pour les personnes .'expertes en la matiez re partir de la description qui précéder -