BE465662A - - Google Patents

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BE465662A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/30Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
    • F27D17/304Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor specially adapted for electric arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/02Ohmic resistance heating
    • F27D11/04Ohmic resistance heating with direct passage of current through the material being heated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MÉMOIRE DESCRIPTIF 
DEPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION 
 EMI1.1 
 la Société dite: PET NORSKE AKTIESELSKAB FR IDJ!fiK BQIQ;MIgLUmUSTRI. Fours de fusion électriques. Demande de Brevet norvégien en sa faveur du 5 juin 1945 
Dans une série de brevets antérieurs, la Demanderesse a décrit la construction de fours de fusion électriques du type fermé, aménagés pour recueillir et utiliser les gaz du four. Le principe consiste à amener la charge dans le four par des goulottes disposées symétriquement autpur de chaque électrode à une certaine distance de celle-ci, de manière à permettre aux gaz du four de s'élever au travers des matières qui entourent l'électrode et sont continuellement renouvelées pendant la marche.

   Ces dispositions permettent de recueillir les gaz du four d'une manière uniforme et très complète, mais elles offrent l'inconvénient de rendre difficile la surveil- lance de l'opération, car on ne peut pas observer la charge dans le four, et de ne donner que peu de possibilité d'agiter la charge. Il est par conséquent difficile d'obtenir des ré- sultats uniformément Irréprochables dans un four complètement fermé en ce qui concerne la consommation de courant et de matières, comme dans un four ouvert bien conduit. La présente invention concerne des modes d'application qui permettent de recueillir les gaz du four sans réduire les possibilités d' observation de la marche de l'opération et de brassage de la charge.

   Ces modes d'application constituent un nouveau dévelop- pement du dispositif,,. qui fait l'objet du brevet de la Deman-   deresse,   intitulé" Four électrique fermé", demandé le 15 avril 1946. La présente invention consiste à introduire la charge dans le four à l'extérieur d'un dispositif en forme d'anneau, de préférence une virole métallique à circulation d'eau de réfrigération placée à une distance suffisante de   l'électrôde   pour ménager un espace propre à recueillir les gaz du four. 



  Cet espace présente de préférence une largeur telle que le   porte-électrode peut être abaissé à travers une garniture dans la chambre a gaz, dont le volume peut ainsi être réglé   par un ajustement vertical du porte-électrode. On réduit ainsi considérablement la longueur libre de l'électrode et on assure l'irréprochabilité et la sûreté du fonctionnement. 

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   Suivant la présente invention on assure l'évacuation des gaz du four en munissant la virole ci-dessus mentionnée, qui sépare la charge de la chambre à gaz, d'une ou de plusieurs ouvertures à travers lesquelles les gaz du four peuvent s'échapper et qui sont raccordées à des tuyaux d'échap-   pement   à l'extérieur de la virole. Il est également bon de limiter la charge extérieurement par un dispositif en forme d'anneau qui constitue une goulotte annulaire pour l'introduction des matières à traiter. On peut alors placer les tuyaux à gaz d'une manière appropriée dans la goulotte qui ne constitue donc pas un anneau continu mais est interrompue par des conduites de gaz à des intervalles appropriés. 



   La   paroi--externe   de la goulotte est de préférence plus courte que la paroi interne, de telle sorte que la charge déborde aussi sur la surface du four à l'extérieur de la paroi et qu'en même temps on peut ringarder dans le foyer en-dessous de la virole de chargement sans être gêné par la paroi ou virole externe. Ce brassage peut si on le désire être effectué au moyen d'agitateurs mécaniques. La surface du four à l'extérieur de la virole externe. peut être complètement: ouverte, ce qui rend la charge facilement accessible de l'ex-   térieur.   Toutefois, il peut être préférable dans certains procédés de fusion de recouvrir la charge au moyen de couvercles qu'on peut avantageusement faire basculer de bas en haut pour inspecter ou ringarder le four. 



   Le dispositif est représenté en coupe sur la Fig. 1, où 1 désigne l'électrode, 2   le   porte-électrode, qui est simplement indiqué, 3 la chambre à gaz, 4 la paroi interne de la goulotte, 5 la paroi externe de la goulotte et 6 un couvercle articulé qu'on peut faire pivoter de bas en haut lorsque le four doit être   ringarde.'.   7 est une ouverture à travers laquelle les gaz du four s'échappent vers la sortie; 8 montre. les tuyaux d'échappement du gaz, 9 les tuyaux d'amenée de la charge dans la goulotte. 



   Fig. 2 est une vue en plan de la virole de chargement et une coupe à travers l'électrode et le porte-électrode. 



   Dans le dispositif ci-dessus décrit, le procédé est appliqué à des fours monophasés, à une seule électrode supérieure. Toutefois la construction peut être modifiée pour s'appliquer à des fours à plusieurs électrodes supérieures. 



  La partie du four située entre les électrodes est alors ' habituellement d'un accès difficile pour le ringardage tandis que simultanément il se produit une fusion considérable en cet endroit. Pour pouvoir recueillir convenablement les gaz du four dégagés en ce   pointa   les parois externes des viroles de chargement des diverses électrodes sont raccordées entre elles de façon µ former entre les électrodes un espace qui joue entièrement le rôle d'une goulotte permettant l'accumulation d'une grande quantité de matières en cet endroit. Le gaz est ainsi refoulé à l'intérieur des chambres collectives. 



  Ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus des tuyaux pour l'échappement des gaz du four sont placés dans la goulotte et raccordés d'une manière convenable à la chambre à gaz autour de chaque électrode. Ce mode de construction est représenté sur les Figs. 3 et 4, où 10 est un tuyau d'évacuation du gaz placé entre les trois électrodes et raccordé à la chambre à gaz autour de l'électrode par des conduits 11. Si on le 

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 désire, la paroi interne de la goulotte peut être établie pour les trois électrodes, de manière à former une chambre collectrice de gaz commune entre les trois électrodes. Cette chambre doit alors être pourvue d'une coiffe. La sortie des gaz est convenablement placée au milieu du four.

   Les viroles de chargement sont convenablement suspendues à la charpente qui supporte la plate-forme des électrodes au-dessus du four. Cette disposition permet un ajustement des viroles de chargement qu'on peut soulever pour faciliter l'enlèvement des électrodes éventuellement brisées. Pour empêcher une perte de gaz au travers des matières à l'extérieur de la goulotte, on peut recouvrir la charge qui en cet endroit n'est pas renouvelée, d'une couche de matière de la charge finement granulée. Une grille ou un tamis incliné peut aussi gtre placé à la sortie de la goulotte pour permettre le passage des grains fins, tandis que les grains plus gros glissent vers l'intérieur dans la direction des électrodes. 



  De cette manière la charge présente'une plus grande porosité à l'endroit où la principale quantité de gaz doit s'échapper. 



  Toutefois, cette séparation se produit même s'il n'est pas fait usage d'une grille. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Four de fusion électrique pour 'carbures, alliages ferreux et autres matières semblables où la charge est intro- duite dans le four à l'extérieur d'un dispositif en forme d'anneau ou virole entourant chaque électrode à une distance suffisante de cette dernière pour former une chambre à gaz propre à recueillir les gaz du four, caractérisé en ce que le gaz est évacué de la chambre à gaz par des tuyaux ou con- duits pénétrant dans l'anneau ou virole.

Claims (1)

  1. 2. Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la charge est introduite par une double virole ouverte à la partie inférieure, de façon à assurer la répartition de la. charge aussi bien vers l'électrode .que vers la paroi du four.
    3. Four suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que la paroi externe de la double virole est plus courte que la paroi interne de façon à assurer une plus grande hauteur.de la charge à l'extérieur de la double virole qu'à l'intérieur de celle-ci.
    4. Four suivant les revendications l.et 2, caractérisé par l'aménagement d'agitateurs destinés à brasser la cha.rge en-dessous de la double virole.
    , 5. Four suivant les revendications 1 et 2, compor- tant plusieurs électrodes supérieures caractérisé en ce que les parois externes de la double virole sont établies pour les diverses électrodes, de manière à former un prolongement de la goulotte entre les électrodes, la charge remplissant aussi cette partie de la surface du four.
    6. Four suivant les revendications 1, 2 et 5, caracté- risé en ce que le tuyau d'évacuation des gaz est placé entre les électrodes et raccordé à la chambre à gaz autour des élec trodes par des conduits collecteurs pénétrant à travers la charge. <Desc/Clms Page number 4>
    7. Four suivant les revendications 1, 2, 5 et 6, caractérisé en ce que les parois internes de la double virole des différentes électrodes sont aussi reliées entre elles pour agrandir la chambre collectrice de gaz de manière à s'étendre sur la totalité de la surface entre les électrodes.
    8. Four de fusion Électrique, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
BE465662D BE465662A (fr)

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