BE463734A - - Google Patents

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BE463734A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux procédés métallurgiques et fourneaux pour leur application. 



   Lorsque des poudres ou de menus produits doivent être traités en atmosphère particulière, comme par exemple dans la métal.. lurgie de matière en poudre, on a utilisé des fours à tubes pour le procédé continu et des petits fours du type à cornue pour la méthode par enfournement. 



   Lorsquè l'on procède par tournées, des plateaux bas sont disposés l'un au-dessus de l'autre sur un support, mais la capacité d'un tel système est limitée par la nécessité d'avoir un chauffage égal aussi étendu que possible et un courant de gaz égal sur l'entièreté des surfaces exposées. 



   Conformément à la présente invention la matière est placée dans des plateaux bas disposés l'un au-dessus de l'autre dans une cornue chauffée extérieurement, ou, dans le cas de cornues 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'un diamètre plus grand, dans l'espace entre des dispositifs de chauffage disposés au centre et à la circonférence et le gaz est amené en un courant dirigé sur les surfaces du contenu des rangées individuelles de plateaux. 



   Dans un fourneau réalisé suivant l'invention, un support ou châssis occupe l'espace ménagé dans une cornue annulaire entre ses structures centrale et extérieure, les deux possédant de pré-   férence   des dispositifs de chauffage, et porte des plateaux à peu près segmentaires ou trapézoïdaux qui peuvent être glissés en place de façon   à   former des rangées à peu près annulaires de plateaux l'un au dessus de l'autre.

   Des tubes verticaux, qui peuvent éventuellement être utilisés comme montants du support, présentent des entrées et des sorties de gaz situées de façon à diriger le dégagement de gaz sur les surfaces et peuvent être reliées à des distributeurs ou à des branches radiales formant distributeurs au sommet (ou éventuellement à la base) de sorte que le support et les plateaux peuvent être chargés à l'intérieur de la chambre de four dans une cornue et retirés par un couvercle au sommet (ou éventuellement dans le bas). De préférence, les tubes sont disposés entre les plateaux et portent des supports pour les bords radiaux des plateaux, de sorte que le chauffage est aussi peu gêné que possible. 



   D'autres parties de l'invention sont incorporées dans une forme caractéristique représentée aux dessins annexés. Les parties pour lesquelles la protection est demandée sont celles mentionnées dans les revendications. 



   Dans les dessins :   Fig.l   est une élévation en coupe et
Fig. 2 est une vue partielle en coupe et en plan la porte ou couvercle étant enlevée. 



   Le fourneau est représenté avec une paroi externe 1, une porte ou couvercle de sommet 2 et un bloc ou chauffeur central 3. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Des dispositifs de chauffage de forme   habituelle   sont prévus de préférence la fois au centre et à l'extérieur comme Indiqué en 4. Ainsi que représenté le chauffeur central 3 possédant des résistances de chauffe 4 s'étend verticalement depuis le bas jusque -ores du sommet de la chambre de four et les résistances de chauffe extérieures 4. s'étendent pareillement dans la paroi externe 1. 



  Dans l'espace créé se trouve une cornue annulaire 5 dans laquelle est placé un support lequel est construit avec des tubes internes et externes verticaux 7 et S soudés au sommet de la cornue et à des tringles à peu près radiales 9 qui supportent les rebords à peu près radiaux des rangées de plateaux superposés 6, n'importe quel nombre approprié de plateaux - par exemple six ou huit forint une rangée complète. Des branches   d'entrée   et de sortie 7a,   8a,   ferment distributeurs au sommet, Les tubes d'entrée et de sortie de gaz 10 et 11 peuvent ressortir   latéralement à   travers des rainures au sommet de la paroi de four et peuvent être attachés à un conduit de distribution de gaz principal et à un conduit de sortie respectivement.

   Des orifices d'entrée et de sortie 7b, Sb (qui peuvent être gradués pour permettre une distribution   éga-   le) sont disposés dans une position adéquate pour alimenter   cha-   que plateau, Le support entier est suspendu par les tubes au   som-   met amovible de la cornue qui, à son tour, se trouve dans la chambre du four. La distribution de gaz peut être établie comme il convient; dans l'exemple représenté, les tubes alternés 7 de la ceinture intérieur.e de tubes   sert à   fournir le gaz sur chaque rangée de plateaux, et les tubes alternés mais non correspondants 8 de la ceinture extérieure pour rassembler et évacuer les gaz et vapeurs d'eau ou autres gaz ou vapeurs résultante du fonctionnement.

   Et alternativement tous les tubes ou branches internes et externes peuvent être utilisés avec des tentes ou d'autres   orifi-   ces avec chicanes si nécessaire, la disposition étant telle que le gaz est dirigé en un courant constant et égal, comme indi- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 qué par les fléchée sur toutes les surfaces de la matière se trouvant dans les plateaux. 



   Il doit être bien entendu que la cornue ne doit pas nécessairement posséder des parois circulaires et que le chauffage au centre aussi bien que le chauffage extérieur n'est pas toujours es-   sentiel.   De même le fourneau peut trouver son utilisation en dehors de la métallurgie de matières en poudre et la description plus détaillée est donnée à titre d'exemple d'un fourneau réalisant l'esprit de l'invention. 



   Revendications. 



   Perfectionnements aux procédés métallurgiques et fourneaux pour leur application, caractérisés par les points ci-après pris ensemble ou séparément :
1. Une méthode de traitement à chaud de poudres ou menus produite, suivant laquelle la matière à traiter est placée dans des plateaux bas disposés en rangées l'un au dessus de l'autre dams une cornue et que du gaz est amené aux rangées Individuelles par un courant dirigé sur les surfaces du contenu des plateaux. 



   2. Appareillage pour le traitement à, chaud de poudres ou menus produits dans un tour comprenant une cornue, un couvercle amovible sur celle-ci, un châssis s'adaptant dans la cornue, des plateaux disposés pour être supportés dans le châssis en rangées, chacune d'un certain nombre de plateaux, des dispositifs d'entrée de gaz disposés pour diriger le gaz de l'extérieur du tour sur les surfaces du contenu des plateaux dans les rangées individuelles et des dispositifs de sortie de gaz disposés pour recevoir le gaz des surfaces du contenu des rangées individuelles et l'évacuer à l'extérieur du tour. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Appareillage pour le traitement à chaud de poudres ou de menus produits comprenant un four avec des éléments externes et internes laissant subsister un espace à peu près annulaire <Desc/Clms Page number 5> entr'eux, des dispositifs de chauffe,, une cornue annulaire avec un couvercoe amovible et pouvant être disposée dans l'espace annulaire, un châssis comprenant des membres tubulaires, des rangées de plateaux pouvant être disposées dans le châssis, des conduits de gaz allant de l'extérieur du tour à certains des éléments tubu- laires formant les tubes d'entrée, des conduits de sortie se dirigeant vers l'extérieur du tour depuis d'autres éléments tubulaires formant tubes de sortie, des orifices étant disposés de telle fagon dans les tubes d'entrée et de sortie qu'ils distribuent un courant dirigé de gaz pour chaque rangée,
    sur les surfaces des matières contenues dans les plateaux.
    4. Appareillage selon les revendications 2 ou 3 dans lequel la cornue occupe l'espace entre des dispositifs de chauffe internes et externes.
    5. Appareillage selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 dans lequel des tubes d'entrée et de sortie de gaz passent au travers du couvercle de la cornue et y sont assujettis.
    6. Appareillage conformément à la revendication 5 dans lequel les tubes d'entrée et de sortie forment les montants du châs- sis, des éléments de support approximativement radiaux pour le plateau étant fixés aux montants.
    7. Appareillage conformément à la revendication 2, dans le- quel les dispositifs d'entrée de gaz comprennent des éléments tu- bulaires formant partie de la structure du châssis.
    8. Appareillage conformément à la revendication 2, dans lequel les dispositifs de sortie de gaz comprennent des éléments tu- bulaires formant partie de la structure du châssis.
    9. Appareillage conformément à la revendication 3, dans lequel les plateaux sont de forme trapézoïdale avec des bords à peu près radiaux.
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