BE352132A - - Google Patents

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BE352132A
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chambers
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gases
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Publication of BE352132A publication Critical patent/BE352132A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 la Société Anonyme ''INTERNATIONAL   HOLDING   DE DISTILLATION ET 
 EMI1.1 
 DE C KE 7CTZ N A BASSE TEMPERATURE ET MINIEMII (HOLCQBAMI) Four à cornues pour la carbonisation   à   basse température. 



   La présente invention a pour objet un four du type annu- laire destiné à effectuer la carbonisation à basse températu- re de combustible dans des cornues. Dans ce type de four les cornues sont contenues dans des chambres disposées au-dessus d'un espace libre permettant d'abaisser, en vue du défourne- ment, le fond des cornues ainsi que leur charge de coke. Cha- que chambre, à son tour, est soumise à un chauffage direct pendant que les chambres suivantes subissent un chauffage préalable par les gaz de combustion et que les chambres préA 

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 cédentes se refroidissent en chauffant l'air admis par une ou plusieurs chambres en voie de détournement. 



   L'invention a pour buts d'améliorer le rendement de ces fours, d'en faciliter la surveillance et l'entretien et de simplifier le défournement. A cet effet, suivant cette inven- tion, au lieu de soumettre les cornues à l'action directe des flammes, on les chauffe par des gaz brûlés dans des anticham- bres dont une est située en avant de chaque chambre à cornues, ce qui empêche que ces dernières puissent être exposées à un chauffage trop violent, nuisible aux produits volatils déga- gés. D'autre part les conduits qui relient les chambres entre elles pour amener les gaz de chauffe et évacuer les gaz brûlés, sont établis à l'extérieur du four sous la forme d'une condui- te, de préférence annulaire, ne nécessitant que des raccords à travers la maçonnerie, ce qui facilite la surveillance et l'entretien. 



   En vue d'obtenir une utilisation aussi complète que pos- sible de la chaleur contenue dans les gaz brûlés, les cornues sont disposées, dans chaque chambre, en quinconce par rapport au sens de la circulation des gaz, de façon que les courants gazeux rencontrent les parois de toutes les cornues et soient forcés de serpenter entre elles. A l'extérieur des cornues sont en outre aménagées des nervures ou cloisons transversa- les qui forcent les gaz à serpenter également dans le sens vertical. 



   Les chambres d'évacuation des produits volatils dégagés dans les cornues sont ménagées à la base de celles-ci. Dans chaque chambre à cornues des chambres d'évacuation sont re- liées entre elles et forment ensemble un collecteur qui sert de support aux charges de toutes les cornues d'une même 

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 chambre et peut être abaissé avec ces charges quand la carbo- nisation est terminée. L'évacuation des produits volatils par la partie inférieure des cornues, et par conséquent sous une certaine pression, a pour effet d'empêcher toute rentrée d'air dans les cornues, et la disposition d'un support commun à la charge de toutes les cornues d'une même chambre facilite considérablement le détournement. 



   Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, un four annulaire construit suivant la présente invention. 



   Fig. 1 est une coupe longitudinale, partiellement en élé- vation. 



   Fig. 2 est une coupe horizontale et 
Fig. 3 une coupe verticale de ce four. 



   Fig. 4 montre   -un   détail à plus grande échelle. 



   Les chambres à cornues, désignées par o, sont établies au-dessus de passages de   service &   (Fig. 3) dont la hauteur est suffisante pour permettre le déchargement des cornues par la base. A chaque chambre 2. est annexée une antichambre k et les chambres 2.avec leurs antichambres iL sont reliées ensem- ble en anneau par des carneaux d et d1. 



   Autour du four et à l'extérieur de celui-ci est disposée une conduite de distribution annulaire a qui communique d'une part avec un raccord   IL pour   l'alimentation des gaz de chauffe et d'autre part avec un raccord.±. allant à la cheminée. Des registres s divisent cette conduite en plusieurs tronçons. La 
 EMI3.1 
 conàuite épeut être reliée à chacune des antichambres 2L par des vannes v qui sont de préférence à double effet comme le montre la Fig. 4 et possèdent une entrée d'air supérieure v' qu'on peut ouvrir et fermer indépendamment de la vanne des gaz v. 

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   Comme le montre la Fig. 2, les cornues   L sont   disposées en quinconce afin que les courants gazeux en rencontrant leurs parois, se subdivisent et parcourent un trajet sinueux. 



  Des cloisons transversales r', (Fig.1) qui peuvent être for- mées par des nervures extérieures des cornues r, obligent les gaz traversant les chambres o à serpenter également dans le sens vertical. 



   Pour chauffer les chambres 2.on enflamme le gaz dans une ou plusieurs des   antichambres IL dont   les vannes v sont alors ouvertes afin de les mettre en communication, par un tronçon de la conduite a, avec la conduite b d'alimentation des gaz. Les gaz brûlés traversent la ou les chambres o des- servies par ces antichambres, puis ils passent successivement par un certain nombre des   chambres o   et   antichambres e   sui- vantes et s'échappent à la cheminée par un autre tronçon de la conduite a et la conduite c, le tronçon de la conduite relié à la conduite d'alimentation b étant toujours séparé par un   registre   du tronçon relié à la conduite d'évacuation c. 



   Dans la première des chambres   !2.qui   contiennent de la matière déjà suffisamment carbonisée, la soupape d'entrée d'air v' est ouverte et l'air admis par celle-ci parcourt cette chambre et les chambres suivantes en refroidissant cel- les-ci, tandis qu'il s'échauffe. Cet air chauffé est alors réuni aux gaz de chauffe des antichambres k où s'effectue la combustion. 



   Les chambres à cornues sont ainsi chauffées successive- ment, mais uniquement par des gaz brûlés, de sorte que la matière à carboniser ne peut être surchauffée, même dans la chambre soumise au chauffage le plus intense. La conduite 1 étant située à l'extérieur, ainsi que ses vannes v, v' et ses registres $, il est toujours facile de se rendre compte que 

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 ces organes occupent la position voulue, et on peut facile- ment y avoir accès pour le nettoyage et l'entretien. 



   Les produits volatils dégagés au cours de la carbonisa- tion sont recueillis dans des conduits perforés p situés l'intérieur des cornues r et débouchant, au bas de celles-ci, dans des chambres ou   collecteurs f,,   dont chacun est commun à toutes les cornues d'une même chambre. Ces collecteurs f forment le fond des cornues et supportent la charge de celles- ci. Un tuyau basculant 1 relie chacun des collecteurs faux condenseurs h. 



   Dans les passages établis sous les chambres à cornues   2.circule   un   wagon 1   qui permet d'abaisser chacun des collec- teurs f avec les conduits p et la matière carbonisée contenue dans les cornues. L'ensemble formé par le   collecteur et   sa charge peut alors être transporté par le wagon sur un bascu- leur ou autre appareil, si le semi-coke forme une masse cohé- rente. S'il est à l'état désagrégé, le semi-coke tombe   direc-   tement dans le wagon w quand on abaisse le collecteur!. et il peut ensuite en être retiré directement.

   Pendant le défourne- ment le raccord   basculant èst   déplacé afin de laisser le passage libre pour la descente du collecteur et de sa charge, 
Chaque   chambre 9¯est   fermée au-dessus par un couvercle j en une ou plusieurs pièces qui obture le sommet de toutes les cornues qu'elle contient. Les produits volatils, quittant les cornues par la base, se trouvent toujours sous une certaine pression, ce qui empêche toute rentrée d'air dans les cornues. 



   Le chargement des cornues peut se faire au moyen de wa- gons chargeurs   u pourvus   de trémies susceptibles   d'être   abais-   ée s.   

Claims (1)

  1. -:-REVEND I C A T I O N S -:- 1.- Four annulaire à cornues pour la carbonisation à basse température, caractérisé en ce que chacune des chambres contenant les cornues est pourvue d'une antichambre dans la- quelle sont enflammés les gaz de chauffe, ces antichambres étant intercalées dans le circuit annulaire des chambres à cornues.
    2. - Four suivant la revendication l, caractérisé en ce que les antichambres sont raccordées à une conduite de distri- bution, de préférence annulaire, disposée à l'extérieur du four, subdivisée par des organes obturateurs et reliée d'une part à l'alimentation des gaz de chauffe et de l'autre à la cheminée.
    3.- Four suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les antichambres sont raccordées à la conduite de distri- bution par des vannes doubles dont un des éléments commande la fermeture d'un orifice d'entrée d'air.
    4. - Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les cornues sont disposées en quinconce par rapport à la direction de circulation des gaz.
    5. - Four suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les chambres à cornues sont munies de cloisons transver- sales afin d'obliger les gaz à parcourir un chemin sinueux dans le sens vertical.
    6. - Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les gaz dégagés dans les cornues sont évacués de celles- ci par le bas et passent dans un collecteur commun à toutes les cornues d'une même chambre, ce collecteur servant en mê- <Desc/Clms Page number 7> me temps de support abaissable pour la charge de ces cornues.
    7. - Four annulaire à cornues, en substance tel qu'il est décrit ci-dessus et représenté sur le dessin annexé.
BE352132D BE352132A (fr)

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