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Appareil pour appliquer du ciment, du plâtre ou une autre composition plastique à des murs, plafonds ou autres surfaces,
Cette invention a pour objet un appareil pour appli- quer du ciment.- du plâtre, de la détrempe, des agrégats chargés d'huile et de peinture et d'autres matériaux ou compositions de revêtement ou de décoration à des murs, plafonds ou autres sur- faces.
Cet appareil a été spécialement conçu pour permettre de constituer le revêtement: ou suraçage d'un mur par un moyen mécanique et de façon rapide et uniforme et pour que le matériau ou la composition soit appliqué selon une multiplicité de peti- tes taches ou touches qui peuvent se rassembler pour former un Dévotement ou une nappe cellulaire capable de constituer un iso- lement efficace contre la transmission de la chaleur, du son et de l'humidité. Quand la nappe de matière est appliquée sous cette forme cellulaire., elle est sensiblement soustraite à tous les risques de gerçure et d'auto-rupture auxquels sont sujets les ,, revêtements ordinaires des murs.
L'appareil comprend, suivant l'invention, un réci- pient contenant la matière, un certain nombre de lames flexibles ou chargées par.des ressorts montées dans ce récipient, et un dis- positif* rotatif pourvu d'une série de palettes aptes a attaquer
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ces lames et disposées de telle manière que la rotation de ce dispositif amène la matière aux lames et oblige celles-ci, par leur flexibilité, à projeter des particules de la matière à travers un orifice du récipient, de façon que ces particules viennent s'appliquer contre la paroi à revêtir en formant des taches contiguës.
Les dessins schématiques annexés représentent un mode de réalisation de cet qppareil
La fig. 1 en est une vue En coupe.
La fig. 2 est une vue en plan d'un appareil à com- mande manuelle pour Inapplication d'une matière de revêtement contre des parois extérieures, et de plâtre contre des parois intérieures telles que des cloisons.
Comme représenté, l'appareil comprend un récipient 1 qui peut être obtenu par moulage d'une matière plastique ou fa- briqué à l'aide dtune matière plastique feuilletée, ou encore en tôle de métal eu alliage léger galvanisée, Ce récipient comporte à sa partie inférieure une cuvette 2 recevant aisément le plâtre gâché ou plus généralement le matériau à projeter et comporte à une extrémité un orifice de sortie 3. Un orifice d'entrée 4 pour l'introduction du matériau est fermé par un couvercle 5.
Des anses 6 (Fig. 2) sont prévues et permettent de supporter l'appareil, de manière à diriger l'orifice de sortie 5¯ vers la surface à traiter. Dans le récipient 1 et au-dessus de la cu- vette 2 se trouve une barre 7 en tôle à profil de gouttière qui est fixée à ses extrémités aux parois latérales du récipient 1 et qui supporte une plaque en acier divisée par une série d'é- troits espaces afin de former une série de longuettes 8 analo- gues aux dents d'un peigne, Le bord postérieur de cette plaque est enserré entre des cales 9 en caoutchouc ou matière analogue encastrées dans la gouttière 7, de manière à y être immobilisé invariablement.
La construction comprend ainsi une série de la- mes flexibles8 montées entre des cales ou baguettes d'étanchéité
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élastiques 9 logées dans une partie dorsale rigide 7.
Les extrémités libres des lames flexibles 8 stéten- den't dans la direction d'un rotor 10 garni de palettes contre,- coudées 11 et monté sur un axe 10a pouvant tourner dans des pa- liers ménagés, dans leparois latérale du récipient 1. Ces paliers peuvent être constitués par des coussinets en caoutchouc à collerettes qui conviennent lorsque larbre tourne dans l'eau' et qui retiennent également le liquide dans la cuvette du ré- cipient 1.
En vue d'assurer l'entraînement du roor 10, un ar- bre d'entraînement ,18 est monté dans des coussinets de portée 13 en caoutchouc ou matière analogue à 1'* extérieur du' récipient 1 et est accouplé à l'arbre 10a notamment au moyen d'une chaîne 14 passant sur une roue à chaîne fixée à l'une des extrémités de l'arbre 12 et autour d'une autre roue à chaîne fixée à une extrémité de l'arbre 10a qui fait saillie hors du récipient 1.
Les coussinets 13 soht logés dans des cavités ad hoc 14a ména- gées dans le récipient 1 et sont immobilisés par des agrafes @ 15 et un dispositif tendeur 16. Cette construction permet un dégagement facile de l'arbre 12 quand cela est nécessaire .pour le nettoyage ou le, remplacement des organes. L'arbre 12 est mu- ni à l'une et (ou) l'autre de ses extrémités d'une manivelle 17..
En avant des lames 8, c'est-à-dire sur leur face orientée vers l'orifice 3. se trouve un tampon d'arrêt 18 cons titué par un manchon en caoutchouc ou matière analogue enfilé sur une tige 19 s'étendant transversalement aux lames 8 et pa- rallèlement à la barre ?, rabattu perpendiculairement à ses extrémités, comme figuré en 20, et fixé invariablement à la bar- re 7. Ce tampon amortisseur 18 est placé de-façon que, lorsque les lames 8 occupent leurs positions libres, elles soient en contact avec lui.
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Les lames 8 sont supportées, en outre, par un tampon amortisseur 21 de construction semblable à celle du tampon 18 mais supporté par une tige 22 analogue à la tige 19 et fixé in- variablement à la barre 7. Le tampon, 21 est cependant placé près de l'extrémité fixe des lames ±3 sur leur face la plus éloi- gnée de l'orifice 3. de manière à supporter ces lames et à les soustraire à l'action de fléchissement des palettes 11 tout en leur permettant de s'écarter par fléchissement des butées 18 sous Inaction des palettes 11.
Les palettes 11 sont étudiées de telle sorte que quand le rotor 10 tourne en seainverse des aiguilles d'une montre (en regardant la fig. 1) chaque lame ¯8 s'infléchisse à plusieurs reprises à l'écart de la butée 18, puis libérée, de manière à pouvoir revenir par suite de son élasticité propre à sa position initiale et à heurter à nouveau la butée 18.
Le mode d'emploi de l'appareil est le suivant :- On place la matière fluide à base de ciment, le plâtre gâché ou plus généralement le matériau dont il s'agit dans le récipient 1, de façon que les palettes 11 plongent dans sa masse et entraînent ce matériau,vers les lames 8 qui le saisissent à même les pa- lettes 11. Au moment où chacune de ces palettes 11 attaque une lame 8, elle l'infléchit dans la direction opposée à celle de l'orifice 3 puis la libère brusquement, ce qui permet à cette lame de revenir sur elle-même par sa propre élasticité et de heurter la butée 18. C'est ce mouvement de la lame 8 qui pro- jette une petite quantité du matériau à travers l'orifice de sortie 3 vers la surface à traiter qui s'En trouve peu à peu recouverte.
Les extrémités postéri eures rabattues des palettes 11 contribuent à créer un effet de succion qui aide à maintenir en suspension les parties les plus denses de l'agrégat de la ma tière
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On, peut, grâce à une sélection convenable des la- mes flexibles8 et des palettes 11, et par un réglage de la consistcance de la matière, exercer un contr8le considérable sur les dimensions des parcelles du matériau qui sont projetées hors de l'appareil. Il y a donc un avantage technique à ce que les lames 8 et les palettes 11 soient aisément amovibles et interchangeables pour pouvoir être remplacées par d'autres orga- nes semblables. A titre de variante, la barre de support 7 et le rotor 10 peuvent être prévus interchangeablepour pouvoir être remplacés en bloc.
Il doit être entendu que si l'appareil ainsi consti- tué est essentiellement destiné à fonctionner à la main, il peut être commandé par une transmission mécanique à câbles souples ou muni d'un petit moteur électrique ou autre monté sur la paroi externe du récipient ou bâti et étudié pour actionner l'arbre du rotor par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur à rapport de'démultiplication élevé afin de le faire tourner à la faible vitesse qui convient. Un commutateur de commande convenable peut être logé dans une poignée de support qui peut être, par exemple, 1'une des anses 6 afin de permettre à l'opérateur de di- riger et commander convenablement l'appareil.
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