BE467687A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE467687A BE467687A BE467687DA BE467687A BE 467687 A BE467687 A BE 467687A BE 467687D A BE467687D A BE 467687DA BE 467687 A BE467687 A BE 467687A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- electrodes
- conductors
- transformer
- welding
- welding machine
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 30
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
- B23K11/061—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams
- B23K11/062—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams for welding longitudinal seams of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Perfectionnements apportés aux machines à souder. La présente invention se rapporte aux machines à souder, plus spécialement à celles destinées à la fabri- cation de tubes, tuyaux ou autres objets en tôle, à joint soudé longitudinal. Elle concerne tout particulièrement les machines du type comportant des électrodes de soudage rota- tives dont chacune est reliée à l'une des bornes d'un cir- cuit secondaire d'un transformateur d'alimentation, les connexions entre ce circuit secondaire et ces électrodes comprenant des contacts rotatifs adjoints à ces dernières et plongeant dans des récipients contenant un liquide con- ducteur, du mercure par exemple, destiné à"assurer la con- tinuité de la liaison électrique, tout en permettant la rotation des électrodes et des contacts précités. Le tube, ou objet analogue, appelé à être soudé le long de son joint est.avancé au-dessous des électrodes, lesquelles sont en, <Desc/Clms Page number 2> contact avec les côtés opposés du joint et sont mises en rotation par le déplacement longitudinal du tube ou autre objet, de telle manière que des parties successives des périphéries des électrodes entrent en jeu lors de l'exécu- tion d'une opération de soudage progressive- Une machine du type défini ci-dcessus fait l'objet de la description faisant partie d'une demande de brevet @ déposée le même jour au même nom La pré- sente invention vise à établir une machina d'un rendement plus élevé. Selon la présente invention, le transformateur est réuni au moyen d'une liaison mécanique directe constituée par les bobines secondaires de ce transformateur, à une paire ae conducteurs en cuivre ou en un autre métal de conductivité élevée, ces conducteurs aboutissant en des points situés à. proximité immédiate des flancs des élec- trodes, et présentant une grande section transversale, de façon à permettre le passage de grandes quantités de cou- rant et à offrir la résistance mécanique nécessaire pour supporter le système d'électrodes fixé à ces conducteurs. Le mode de réalisation préféré de la machine suivant la présente invention comporte un transformateur monté à pivotement, une paire de conducteurs ayant une conductivité élevée et une grande section transversale et étant suspendus au-dessous des bobines secondaires du tranformateur, de ma- nière à sétendre au-delà de ce dernier, ces conducteurs servant à supporter les électrodes rotatives et étant ap- pelésà sedéplacer latéralementensemble avec celles-ci, des moyens étant prévus pour faire basculer le transforma- teur solidairement avec les conducteurs et les électrodes, de façon à contrôler la position et la pression de soudage. L'objet de l'invention est représenté dans les des- sins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue d'élévation de la machine à souder perfectionnée suivant l'invention. @ <Desc/Clms Page number 3> La figure est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1. La figure 3 est une vue correspondant à la figure 1, mais dans laquelle certains organes sont montrés en coupe. La figure 4 est une vue partielle d'élévation et en coupe, montrant le système d'électrodes, cette vue étant destinée à plus grande échelle. Dans le mode de construction représenté aux dessins, de la machine suivant l'invention,, le tranformateur est désigné généralement par 5, tandis que ses bobines secon- daires, prévues en un certain nombre, sont désignées par 6,6, l'ensemble du système étant enserré dans Une armature rigide en forme de boite, cette armature comprenant des plaques latérales et d'extrémités 7,8 en tôle, reliées entre elles par l'intermédiaire de cornières longitudinales et transversales 9, 10. Les cornières longitudinales inférieures 9 sont réu- nies à des flasques latéraux robustes 11, de forme trian- gulaire, montés à pivotement, autour d'un axe transversal, dans des paliers 12 prévus sur la bâti fixe 13 de la machine. Les bornes ou pieds 14 des diverses bobines secondai- res 16 dù transformateur sont réunis directement, à l'aide de boulons 15 à deux conducteurs 16 parallèles entre eux et disposés dans le sens longitudinal de la machine, ces conducteurs s'avançant au-delà d'une extrémité du tranfor- mateur 6. Chaque rangée de pieds 14 peut être assemblée au moyen d'un boulon 17 qui traverse tous les pieds, des cla- vettes 18 pouvant être insérées entre les pieds 14 et les conducteurs 16 en vue de maintenir ces derniers dans une position exactement parallèle au tranformateur 5 considéré dans son sens longitudinal. Les conducteurs 16 sont établis en cuivre ou en un autre métal ayant une conductivité électrique élevée et présentant une section transversale suffisamment important <Desc/Clms Page number 4> pour permettre le passage d'un courant d'une intensité adé- quate et pour offrir la résistance mécanique nécessaire pour supporter l'ensemble des électrodes. Ce dernier (montré en détail dans la figure 4) com- prend une paire d'électrodes 19 en forme de disques montés côte à cote; mais légèrement écartées l'une de l'autre, ces électrodes étant disposées de façon à s'engager sur un tube (désigné par 20) de part et d'autre du joint 1 dont il est pourvu, ce tube ayant été préalablement exécuté de la manière connue en soi en partant d'une bande métalli- que plane, à l'aide de cylindres ébaucheurs et façonneurs. Le tube 20 est avancé à travers le' bâti ouvert 13 de la machine à souder a moyen de rouleaux d'entrainement et, lors de son passage au-dessous des électrodes 19, est maintenu exactement dans la position voulue à l'aide des rouleaux verticaux 22. Les électrodes 16 sont montées à rottion autour de l'axe d'un arbre sensiblement horizontal 23 monté dans des paliers 24 supportés par des consoles latérales isolées 25 sur les extrémités avancées des conducteurs 16. Deux bagues de contact en cuivre 27 sont montées sur l'arbre 33, mais isolées de celui-ci à l'aide de manchons 26 interposés entre ces bagues et cet arbre, ces bagues plongeant dans des augets 28 formés dans les conducteurs 16. Chacune de ces bagues de contact présente deux gorges péri- phériques 29 à section en "U", dans lesquelles pénètrent deux nervures 30 à section en "V" renversé, solidaires de l'auget adjacent 30. Les faces internes des bagues de contact 27 sont dépouillées en 31 en vue de recevoir les parties périphé- riques intérieures des electrodes 19, ces dernières étant serrées entre les brides 32 solidaires des bagues de contact, avec interposition d'un disque isolant 33 entre les électrodes ce serrage étant assuré au moyen de boulons isolés 34 répar- tis sur la périphérie des brides 32. <Desc/Clms Page number 5> réducteurs 41 et 42, à l'aide d'une manette 43, et agissant sur une vis 44 engagée dans un écrou 45 fixé à pivotement sur un bras de support 46 prévu sur la partie supérieure du transformateur, la disposition étant telle qu'en impri- mant une rotation à la manette 43, ont peut régler avec une grande précision la hauteur de travail des électrodes 19, et cela d'une mantère très simple et avec un contrôle très sensible- La machine suivant l'invention peut comporter des moyens pour régler la distance entre les conducteurs 16 en rapprochant ou en écartant ceux-ci, ce qui permet de régler la distance entre les deux électrodes 19 portées par ces conducteurs. Les moyens en question peuvent com- prendre des vis de réglage 47 disposées latéralement par rapport aux conduct-eurs 16 et engagées dans des bossages 48 prévus sur les côtés opposés du bâti 13. Lorq d'un tel réglage, on desserre les boulons 15 et l'on déplace les conducteurs en les guidant sur les clavettes 18. Bien qu'il soit préférable de construire les électrodes 19 et les organes qui leur sont associés, de la manière décrite plus haut, ce mode de réalisation n'est pas le seul possible, et l'on peut utiliser une tête soudeuse de n'importe quelle forme appropriée. L'invention permet d'établir une machine à souder à commande facile, et qui offre un rendement électrique élevé. Revendications. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- --------------------------- 1 Machine à souder dans laquelle le transformateur est réuni, au moyen d'une liaison mécanique directe constituée par les bobines secondaires de ce transformateur, à une paire de conducteurs en cuivre ou en un autre métal à con- ductivité élevée, cesconducteurs aboutissant en des points situés à proximité immédiate des flancs des électrodes, et <Desc/Clms Page number 6> L'intervalle 35 entre les bagues de contact à gorges 27 et les parois internes des augets à nervures 28 contient du mercure, lequel ferme le circuit électrique contenant les électrodes 19 et les conducteurs 16, sans qu'il y ait frottement affectif entre ces derniers et la bague 27.Lorsque le primaire du transformateur est excité, les conducteurs 16 fournissent aux électrodes 19 un cou- rant second.aire d'un ampérage suffisant pour opérer le soudage du tube 20 à travers le joint 21 dans la partie engagée par les électrodes. A mesure que le tube est avancé, les électrodes sont entraînées en rotation dans le sens cor- respondant, de sorte que la soudure s'étend progressivement sur toute la longueur du tube.Lors du fonctionnement, les électrodes 19 sont ali- mentées en eau de refroidissement à travers un alésage axial 36 traversant l'arbre 23, l'eau affluant de cet alésage 36 vers la cavité annulaire 37 prévue entre cet arbre et les périphéries internes des électrodes, d'où l'eau se dirige, par des canaux 38 pratiqués dans les brides 32,vers les surfaces externes des électrodes.Ce refroidissement de la tête soudeuse, combiné avec la rotation des électrodes 19, a pour effet que le métal constitutif de ces dernières ne risque pas d'être surchauffé ni brûlé, étant donné que chaque partie de la péripherie de Télectrode, qui transmet momentanément le courant de sou- dure, voit sa température réduite dans une mesure adéquate avant que cette partie ne soit de nouveau amenée en contact avec le tube 20.Le transformateur 5, les conducteurs 16 et la tête soudeuse sont disposés de telle manière, en ce qui concerne leurs masses respectives, que l'ensemble du système est équilibré par rapport à l'axe de ses paliers 12 et peut être basculé dans l'un ou l'autre sens avec un effortminimum* Un bras 39, supporté par le bâti 12 de la machine porte un arbre 40 commandé, par l'intermédiaire d'engrenages <Desc/Clms Page number 7> présentant une grande section transversale, de façon à permettre le passage de grandes quantités de courant et à offrir la résistance mécanique requise pour supporter le système délectrodes fixais à ces conducteurs.2 / Machine à souder comportant un transformateur monté à pivotement, une paire de conducteurs ayant une conducti- vité élevée et une grande section transversale, et suspen- dus au-dessous des bobines secondaires du transformateur, de manière à s'étendre au delà de ce dernier, ces conduc- teurs servant à supporter les électrodes rotatives et étant appelés à se déplacer latéralement ensemble avec celles-ci, des moyens étant prévus pour faire basculer le transforma- teur solidairement avec les conducteurs et les électrodes, de façon à contrôler la position et la pression de -soudage.3 /Machine à souder suivant les revendications 1 et 2, dans laquelle les pieds ou bornes des bobines secondaires du transformateur sont boulonnés directement aux deux con- ducteurs.4 / Machine à souder suivant les revendications 1 et 2, comportant des moyens pour régler la position des conduc- teurs en les rapprochant ou les éloignant les uns des autres, en vue de modifier la distance entre les électrodes suppor- tées par ces conducteurs.5 / Machine à souder suivant la revendication 4, compor- tant des clavettes interposées à glissement entre les bo- bines secondaires du transformateur et les conducteurs, afin que ces derniers gardent un parallélisme exact lors du réglage de leur écartement latéral.6 / Machine à souder suivant la revendication 2, dans la- quelle les masses respectives du transformateur, des con- ducteurs et des électrodes sont disposées de telle manière <Desc/Clms Page number 8> que l'ensemble du système est équilibré par rapport à son axe de pivotement et peut être basculé avec un effort mi- niumu.7 / Machine à souder suivant la revendication 2, dans la- quelle le système basculant est monté sur une base munie d'un bras de support qui est relié à la partie supérieure du système par l'intermédiaire d'une transmission sensible à vis et à écrou.8 / Machine à souder suivant la revendication 7, dans laquelle la vis du mécanisme de transmission s'engage dans un écrou monté à pivotement sur le transformateur et est reliée à un arbre supporté par le bras et pouvant être entrainé en rotation par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur-
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE467687A true BE467687A (fr) |
Family
ID=118642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE467687D BE467687A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE467687A (fr) |
-
0
- BE BE467687D patent/BE467687A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1139358A1 (fr) | Appareillage électrique de coupure comportant une ampoule à vide et une liaison électrique flexible | |
| BE467687A (fr) | ||
| FR2672830A1 (fr) | Pince a souder par points. | |
| EP2417680B1 (fr) | Conducteur electrique a refroidissement ameliore et appareil electrique sous enveloppe etanche comportant au moins un tel conducteur | |
| BE1017817A7 (fr) | Bloc terminal d'alimentation pour un magnetron tubulaire. | |
| CH635921A5 (fr) | Four de rechauffage a induction a champ glissant. | |
| JPH034311B2 (fr) | ||
| EP0498738B1 (fr) | Commutateur haute tension à mouvement linéaire | |
| BE495553A (fr) | ||
| BE476122A (fr) | ||
| BE348207A (fr) | ||
| BE371225A (fr) | ||
| BE387633A (fr) | ||
| EP0069053A1 (fr) | Eprouvette de séparation par centrifugation d'un liquide physiologique et de collection d'au moins un des constituants de densité donnée | |
| CH643084A5 (en) | Electrolysis cell short-circuiter | |
| BE570897A (fr) | ||
| KR19980028038A (ko) | 냉간 용접기 | |
| BE506718A (fr) | ||
| BE370109A (fr) | ||
| BE378749A (fr) | ||
| FR2742292A1 (fr) | Raccord hydraulique a continuite electrique | |
| BE439478A (fr) | ||
| FR2673131A1 (fr) | Pince a souder par points. | |
| CH679292A5 (fr) | ||
| CH100514A (fr) | Procédé de soudure électrique à rapprochement et machine pour sa mise en oeuvre pour la production d'un tube. |