BE468338A

BE468338A -

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Publication number: BE468338A
Authority: BE
Priority date: 1945-10-08
Also published as: NL65050C; FR936782A

Description

pour le défibrage et le nettoyage de fibres d'origine

végétale".

Le présent brevet décrit un procédé de défibrage et de nettoyage de fibres d'origine végétale qui peuvent être du type du chanvre ou de la. jute ou provenant de palmiers tels que le Tucum. Pour être utilisée dans l'industrie, la fibre d.oit être séparée de la structure végétale dans laquelle elle

a grandi et une variété de méthodes pour la séparation de fibres sont connues. Les méthodes utilisées jusqu'à présent consistent essentiellement à attaquer le complexe protecteur extérieur formant la feuille ou la revêtement extérieur par une solution alcaline ou acide ou par action bactériologique en enzymatique. Le type de procédé comprend l'attaque initiais par des agents tels que ceux mentionnés plus haut, opération qui peut être continuée jusqu'à ce que la fibre soit atteinte par l'agent d'attaque, point auquel le procédé est arrêté. De nombreuses difficultés découlent de ce type de défibrage.

<EMI ID=1.1> matière végétale n'est pas une masse homogène et qu'il n'est pas

la concentration, de la température et de la durée seule.

Ce.ci est même plus évident dans le cas de procédés bactériologiques ou enzymatiques dans lesquels aucune substance

traitement et est donc affaiblie et blanchie différemment. Ceci peut être empêché en arrêtant le procédé à un stade antérieur, mais ceci demande que la plante contenant la fibre soit enlevée

agent chimique n'entre en contact avec la titre. Certaines fibres telles que de la ramie et du chanvre se prêtent plus facilement à

sistent à toutes manières de nettoyage mécanique.

C'est particulièrement à la classe de fibres qu'il est difficiele de nettoyer, que le présent procédé est destiné. Contrairement aux procédés qui attaquent le revêtement extérieur, tels que les procédés employant les acides, les alcalis, les bactéries ou les enzymes, le présent brevet concerne une méthode par solvant pour le nettoyage de la fibre. Le revêtement complexe de fibres végétales ne cède ordinairement pas à un seul solvant

et pour cette raison, un mélange de solvants composé d'éléments, chacun destiné à une matière spécifique du revêtement, est utilisé. le soldant ramollit et extrait les éléments du revêtement mais n'a aucune influence sur la fibre.

feuille et est couverte par une couche multiple de substances de la plante composée de cires, résines, oléo-résines, sucres et 'complexes cellulosiques. Les celluloses sont maintenues ensemble par le liant résineux. Vu que les cires de la feuille ne sont

pas solubles dans les mêmes solvants que les résines et le complexe cellulosique, un mélange de solvants composé d'éléments qui dissolvant tous les constituant du revêtement de la fibre est utilisé. En mettant donc en contact, dans des conditions réglées

son révêtement .

Les cires végétales sont normalement insolubles dans les alcools ou les fractions de pétrole. Les résines végétales d'autre part peuvent habituellement être dissoutes dans les alcools ou les éthers chauds. Les cétones ont de bonnes propriétés de solubilité lorsque des sucres et des résines végétales sont en combinaison. Le choix d'un mélange de solvants approprié doit être en relation dans chaque cas, avec le type spécial de plantes sur .lequel on désire travailler. Dans le cas de Palmeira Tucum, par exemple, l'analyse a montré que le revêtement extérieur de la fibre est composé d'une cire dure et d'une cire molle, d'une oléo-résine, d'une résine et d'un complexe de sucres.

Pour le traitement de cette fibre, le mémange préféré de solvants est composé d'un produit de fractionnement léger du pétrole (point d'ébullition d'environ 85[deg.]C), d'un hydrocarbure chloré tel que du trichlore éthylène et d'un acétate tel que de l'acétate d'éthyle.

invention, le cycle total de fonctionnement a lieu entièrement en système fermé, ce qui permet la récupération de sensiblement la totalité du solvant, ce qui amène donc le coût du procédé à un minimum.

Si on se reporte au/dessin, les phases du procédé peuvent être facilement observées. Le chiffre de référence 10 est l'extracteur dans lequel est chargée la plante contenant les .fibres. Cette unité peut être du type Soxhlet, de préférence pourvue d'un agitateur capable de maintenir la masse en mouvement au cours de l'extraction, ce qui accélère donc cette opération. .Le chiffre 1 est le réservoir à soldant qui est charge du mélange de solvants correspondant au type de matière fibreuse à traiter. Pendant le fonctionnement, le solvant du réservoir 1 peut entrer dans l'extracteur 10 qui a été chargé de plantes fibreuses. L'agitateur de 1 'extracteur 10 est mis en mouvement et de la chaleur est appliquée pour commencer l'opération d'extraction.

L'extraction continue jusqu'à ce que des échantillons des solvants pris dans l'extracteur indiquent que l'opération est terminée. Le/chauffage est arrêté et le solvant de l'extracteur passe à travers le filtre 9 vers l'appareil de distillation d.e solvant 5 où il est séparé des résines et des cires et des constituants cellulosiques

le condenseur 3, sont liquéfiés et retournent au réservoir 1 pour être réemployés.

La plante à fibres traitée est déchargée d.e l'extracteur 10 en passant par la conduite de décharge 14 et entre dans la phase d.e nettoyage et de séparation de fibres par une unité mécanique indiquée par les chiffres de référence 16, 17 et 18. Ces trois phases sont normalement conduites dans une seule unité mécanique et ne font pas partie de -l'invention. Les phases consistent à laminer, secouer et peigner les fibres pour enlever les derniers vestiges de résine adhérentes et d.e matières non fibreuses de la fibre. Ces phases suivant la présente invention, sont conduites en présence de solvants. Du solvant du réservoir à solvant

1 passe à travers le tuyau 12 vers les unités 16, 17 et 18 lorsque les fibres traversent ces machines. Du solvant frais circule toujours dans ce trajet et du solvant usagé est récupéré par le

nes, les cires et les matières non fibreuses séparées du solvant sont récupérées au moyen de l'appareil distillatoire de solvant en 8.

Claims

Bien que la présente invention ait été décrite sous <EMI ID=11.1>

facilement apparaître aux personnes expérimentées dans le métier et ces variantes ne doivent pas être considérées comme sortant

du cadre de l'invention qui est définie par les revendications.

REVENDICATIONS.

1. Le procédé de défibrage d.e fibres végétales qui consiste à traiter la plante, ou l'élément: contenant des fibres, par un mélange de solvants volatils, susceptible d'agir sur des constituants choisis de la plante.

2. La procédé de défibrage de fibres végétales qui consiste à traiter la plante ou l'élément-contenant les fibres par un mélange de solvants volatils, susceptible d.'agir sur des constituants choisis de la plante en cycle fermé, et à récupérer le solvant.

3. Le procédé de défibrage de fibres végétales qui consista à traiter la plante ou l'élément contenant les fibres

par un mélange de solvants volatils susceptible d'agir sur des constituants choisis de la plante, en cycle fermé, et à récupérer le solvant et le résidu solide.

4. Le procédé de défibrage de fibres végétales telles qu'une variété de palmiers, qui consiste à extraire les éléments formés de résines et,de cires par un mélange de solvants sélectifs, à dissoudre des constituants cellulosiques non fibreux, à continuer le traitement par le solvant à travers les étages successifs de nettayage mécanique des fibres, à séparer le solvant du complexe résineux, le tout en système fermé, ce qui permet le réemploi

du solvant dans des cycles de fonctionnement qui se succèdent.

5. Le procédé de défibrage de fibres végétales qui comprend les phases qui consistent à traiter la feuille ou la

tige végétale par un solvant chauffé, dans un extracteur, à nettoyer mécaniquement les fibres libérées en présence de solvant,

à distiller le solvant pour le récupérer de la masse dissoute, <EMI ID=12.1>

6. Le procédé de défibrage de fibres végétales dans lequel le mélange d.e solvants est composé d'un. produit léger de fractionnement du pétrole, d'un hydrocarbure chloré et d'un acétate.

7. le procédé de défibrage de fibres végétales

<EMI ID=13.1>

chloré, tel que le trichlore éthylène, d'une fraction du pétrole, telle que la benzine, et d'un acétate tel que l'acétate d'éthyle.

8. Le procédé de défibrage de fibres végétales qui

<EMI ID=14.1>

d'un acétate, dans un extracteur, à nettoyer mécaniquement l'a fibre soumise à l'extraction par le solvant en présence de solvant frais continuellement renouvelé, à distiller le solvant pour le récupérer de la masse- dissoute, le tout dans un système de cycle fermé.