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" Perfectionnements aux barres de tension pour tricoteuses à chaîne et autres machines textiles."
La présente invention est relative à des barres de tension pour fils de Chaîne dans des machines textiles.Les machines textiles, dont il s'agit dans l'invention, sont des tricoteuses à chaîne et des métiers à tisser, dans lesquels une série de. fils de chaîne parallèles sont évidem- ment soumis, à des variations Cycliques de tension.
Ainsi, par suite du mouvement des divers éléments de; tricotage d'une tricoteuses à chaîne, particulièrement des oeillets des guides de chaîne et des crochets d'aiguilles, pendant la formation de boucles et par suite du fait que l'ensou- ple ou les ensouples à partir desquelles les fils de ohâî- ne sont fournis ne peuvent pratiquement pas être ajustées de
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manière à délivrer, pendant chaque partie du cycle de tricotage exactement, la longueur de fil requise , la lon- lueur totale de fil entre l'ensouple et l' aiguille change, et, à moins qu'un dispositif compensateur ee soit prévu,le fil est soumis à des variations de tension, telles qu'il devient; trop tendu en certains points du cycle et trop lâ- che ou trop peu tendu eln d'autres.
Quand il est trop tendu, il est soumis à une traction anormalement élevée, et quand il est trop lâche, il ne peut être guidé avec certitude. Le out d'un agencement de barre de tension efficient est, par Conséquent, de maintenir la tension aussi uniforme que possible pendant toute la durée de chaque cycle de trico- tage.
Il est d'usage d'employer, dans les types actuels de tricoteuses à chaîne, un agencement de barre de tension, qui consiste en un tube d'acier léger, qui constitue un rail, sur 1--quel passe le fil sur son trajet depuis une ensouple jusqu'aux oeillets, dans une série de guides de chaîne . Le rail est porté par un système de leviers com- prenant des ressorts à boudin qui sont agencés de façon à augmenter leur tension quand la tension dans les fils de chaîne augmente et à se détendre quand la tension dans les fils de chaîne diminue .
Un tel agencement @@ ne s'avère, toutefois, pas satisfaisant quand on tricote à une vitesse supérieurs à. 400 à 500 courses par minute, parce que l'ef- fet de l'inertie des pièces motrices augmente très rapide- mentavec: l'augmentation de vitesse, et même si le poids des pièces est faible, on atteint bientôt une vitesse à la- quelle la vibration de la carre :'le tension, sous l'influen- ce de la tension dans le fil et dans les ressorts à bou- din, atteint une amplitude te le qu'un contrôle suffisamment précis des fils de chaîne n'est plus possible.
La présente invention a pour but de fournir un agence-
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ment de barre de tension satisfaisant, qui puisse être utilisé sur les triooteuses à chaîne fonctionnant à ces vitesses de 1000 Coursas par minute ou davantage. L'inven- 'tion a également pour but de l'obtention d'une barre de tension convenant pour toute machine textile, dans laquelle une tension faible et uniforme doit être maintenue dans le fil, en cas de fluctuations rapides.
Uompte tenu des buts précités, on réalise, suivant l'invention, une barre de tension, qui comprend une partie élastique en porte-à-faux s'étendant entre un support rela- tivement rigide et un rail léger et lisse, sur lequel les fils passent . La partie en porte-à-faux peut consister en une feuille métallique élastique le long d'un bord de la- quelle le rail lisse s'étend, et le rail peut consister avantageusement en une bordure ou rebord formé soit sur la feuille métallique elle-même soit sur une bande séparée fixée à la feuille métallique 6 Enfin, le rail peut aussi être supporté par une série de ressorts de cantilever séparés.
Dans le tricotage à chaîne, il y a une grande diffé- rence de tension entre les fils qui vont au milieu du tis- su qu'on tricote et ceux qui f orment les lisières, la ten- sion diminuant progressivement vers les lisières. Un avantage particulier de l'invention réside, dès lors, dans la possibilité de construire la partie élastique en perte- à-faux de la barre de tension de manière qu'elle soit pro- gressivement plus flexible vers les points, au-dessusdes- quels les fils passent vers les lisières, qu'au centre.
En pratique, on a jugé inutile de tenir compte de chaque degré de variation depuis le centre vers chaque côté,mais on a jugé avantageux de rendre la partie en parte-à-faux progressivement plus flexible, sur environ 10 à 20 pou- ces, de chaque côté de l'étoffe vers sa lisière Ceci peut
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être réalisé , quand une série de ressorts de cantilever est employée, en rendant ceux-ci vers les côtés du tissu, progressivement plus faibles au fur et à mesure qu'ils sont plus proches des lisières, bi l'on fait usage d'une feuille métallique, on peut soit modifier le support vers les lisières de façon à augmenter effectivement la distan- ce entre le support et le rail,
soit utiliser des fouillas de section plus faible vers les lisières qu'au centre.
Pour que l'invention puisse être parfaitement compri- se et facilement réalisée, on décrira à présent, à titre d'exemples, des barres de tension, qui y sont conformas, en se référant aux dessins ci-joints, dans lesquels: la figure 1 est uns coupe transversale verticale à travers une partie d'une tricoteuse à chaîne; la figure 2 estune vue en perspective d'un élément apparaissant à la figure 1; la figure ast une vue en perspective d'une partie d'un assemblage apparaissant à la figure 1 ; et la figure 4 montre une variante d'un élément représenté aux figures 1 et 3, montre
La figure 1/comment une paire de barres de tension est montée dans une tricoteuse à Chaîne.
Chaque barre de tension comprend une tige fixe 1 et une feuille étroite en porte-à-faux 2 en acier mince fixée le long d'un de ses bords sur des sections ou portions de bande 3, fixées par des vis 3a (figure sur une surface plate ob de la tige 1. Ces carres de tension s'étendent évidemment le long de la tricoteuse, parallèlement aux arbres à chaîne (non représentés) et aux rangéesd'éléments de tricotage (non représentés) .
Les fils dechaîne A provenant d'une en- souple de chaîne passent sur la barre de tension du côté gauche, comme on le voità la figure 1, et se dirigent vers une rangée de guides de chaîne , et les fils de chaîne @
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B provenant d'une seconde ensouple de chaîne passent sur l'autre barre de tension et se dirigent vers une secon- de rangée de guides de chaîne. Pour fournir une surf ace lisse ou contact avec les fils de chaîne, chaque feuille 3 est pourvue d'un rebord ou bordure 4 le long de son bord li ore.
Cette bordure peut évidemment être formée directe- ment sur la feuille élastique 2, mais, comme on le voit aux figures 1 et 3, elle est formée en recourbant un bord d'une bande étroite 5 fixée par des rivets 6 à la feuille élastique 2. Dans les figures 1 et 3, la bordure 4 est constituée par un bord recourbé vers le haut de: la bande 5, mais elle peut âtre formée en courbant le bord susdit vers le bas, Pomme on le voit en 4a à la figure 4.
Le bord postérieur de la feuille élastique 3 est fixé sur la file de sections ou portions de bande 3 de la. tige 1 au moyen de boulons 7 et par un élément de serrage 8 qui peut Consister en une série de sections ou portions similaires aux sections 3. Les boulons 7 traversent des trous ménagés dans l'élément de serrage 3, des trous ménagés dans la tôle 3: et des trous 9 ménagés dans les sections de bande 3 pour @@@ aboutir enfin dans des trous 9a tarau- dés dans la tige 1. Les trous 9a apparaissent à la figure 2, dans laquelle la file de sections a est de largeur dé- croissante pour la raison signalée ci-dessous.
Pour que les fils de chaîne soient sensiblement paral- lèles les uns aux autres pendant leur passage sur la bordu- re 4, chaque barre de tension porte un peigne comprenant des fils métalliques parallèles 10 qui font saillie vers le haut sur des blocs 11 fixés par des boulons 12 contre une surface plate 13 ménagée à l'arrière de la tige 1. On a prévu pour chaque fil de chaîne .une paire de fils métalli- ques 10 entre lesquels il passe.
La tricoteuse à chaîne, considérée à titre d'exemple, a un calibre de. 28 aiguilles par pouce et contient des ran-
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gées d'éléments de tricotage d'une longueur d'environ 7 pieds. L'épaisseur de la feuille élastique 2 est de 0,01 pouce, et sur la presque totalité de sa longueur, sa lar- geur, telle qu'elle est représentée à la figura 1 par la distance entre le oord C de la file,, de sections de bande 3 et l'extréité extérieure de la bordure 4, est de 2 9/16 pouces. Ainsi le long de la plus grande partie de sa largeur, le feuille forme un ressort de cantilever s'étendant à 2 9/16 pouces de son support.
Pour fournir un effet de ressort plus faible aux fils de chaîne vers les lisières et aux lisières du tissu qu'on tricote, la largeur effective du ressort de cantilever, Constitué par la feuille élastique 3 est augmentée vers les lisières à partir de pointe situés à une distance d'envi- ron 20 pouces dans la largeur du tissu , Ceci est réalise en faisant reculer progressivement, le bord frontal de la file de sections de bande 3 vers l'extrémité de la tige 1, comme on le voit à la figure et a pour effet d'aug- menter la largeur effective du ressort de cantilever de 2 9/16 pouces à 3 3/16 pouces, en sorte que le dit ressort estplus flexible àses extrémités*Pour que la feuille élastique 2 puisse se courber librement, les trous, qui y sont ménagés et à travers lesquels les boulons 7 passent,
doivent présenter assez de jeu et les sections de bande 3 doivent être assez épaisses pour permettre à la feuille de se courber sans toucher le bord de la surface plate 3b de la tige . La disposition des sections de bande 3 sur la tige 1 peut être modifiée avant l'opération de tricotage, de manière à être adaptée à différentes largeurs de tissu à tricoter et à des variations dans la position au-dessus de la barre de tension sur laquelle passent les fils.
La partie efficace de la masse du ressort est celle voisine de son bord libre, et à cet endroit, particulière- ment aux deux extrémités de la machine, la bande 5 peut être en aluminium et être fixée par des rivets en aluminium,la
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bordure 4 étant protégée par une couche finale mate de chrome. La bande 5 peut être également constituée par de la tôle de fer' Quand la bo,rdure est en aluminium à ses extrémités et en tôle de fer au centre,'la bande complémen- taire 5 est évidemment constituéesde sections ou portions fixées bout à bout le long, de, la feuille élastique 2.
Cette dernière peut aussi être constituée, si on le désire, de sections fixées bout à bout le long de la tige 1 , et un tel agencement constitue un autre moyen efficace pour fournir un effet de ressort plus faible aux extrémités de la partie efficace de la barre de tension. Dans ce cas,au lieu de prévoir des sections ou portions de bande 3 de lar- geur décroissante, on emploie une feuille 3 de section lus grande au centre et des feuilles de section plus faible aux extrémités. La distance , à laquelle les feuillesde section plus faible sont fixées à la tige dpend de la. lar geur de la matière à tripoter.
En conséquence on peut pré- voir un Choix de feuilles contrales de différentes lon- gueurs et une feuille de longueur appropriée du dit choix peut être mise en place après avoirdéterminé la distance entre les feuilles d'extrémité.
En résumé, on peut dire que la barre de tension com- prend une partie élastique en porte-à-faux, représentée à titre d'exemple par la feuille 2, qui s'étend entre un support rigide constitué par la tige 1 et un rail lisse et léger, représenté à titre d'exemple par la bordure 4, sur laquelle passent les fils de chaîne . La barre est construite de façon que sa fréquence naturelle., quand le fil agit sur elle, dépasse sensiblement la fréquence des changements dans la tension du fil.
REVENDICATIONS.
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