Organe de tension pour machine textile. L'invention a pour objet un organe de tension pour machine textile. Cet organe est par exemple applicable à, des machines à tri coter en nappe et des métiers à tisser dans lesquels une rangée de fils, de chaîne paral lèles est soumise à des variations périodiques de tension.
Par exemple, par le fait du mouve ment des divers éléments de tricotage d'une machine à. tricoter en chaîne, en particulier de celui des yeux des guides de chaîne et des crochets d'aiguilles, pendant la formation de mailles, et par le fait que la ou les broches, à. partir desquelles les fils de chaîne sont fournis, ne peuvent dans la pratique être ré glés de façon à livrer exactement pendant chaque partie du cycle de tricotage la lon gueur de laine nécessaire, la longueur de laine totale change entre la. broche et l'ai guille et, à moins que quelque moyen de compensation ne soit prévu, la laine est sou mise à de telles variations de tension qu'elle est trop tendue à certains points du cycle et trop lâche à d'autres.
Quand elle est trop ten due, elle est soumise à un effort exagéré, et quand elle est trop lâche, elle ne peut être guidée avec certitude. II est alors indiqué de prévoir un organe de tension afin de. main tenir la tension aussi uniforme que possible pendant toute la durée de chacun des cycles de tricotage.
Dans les types actuels de machines à tri coter en nappe, on a l'habitude de se servir d'une barre de tension qui consiste en un tube d'acier léger, constituant une barre sur la quelle la laine passe dans son trajet d'une broche aux yeux d'une rangée de: guides de chaîne. La barre est portée par un système de leviers comprenant des ressorts à boudin qui sont destinés à céder, lorsque la tension augmente dans les fils de chaîne, et à se dé tendre quand la tension diminue, danse les fils de chaîne.
Toutefois, on a reconnu qu'une telle disposition n'est pas satisfaisante quand le tricotage se fait à une vitesse de plus de 400 à 500 courses par minute, parce que l'ef fet de l'inertie des pièces mobiles augmente dans une très! forte proportion avec l'ac croissement de la.
vitesse et, même si le poids des pièces est réduit, on atteint vite une vi tesse à laquelle la vibration de la barre de tension sous l'influence de la tension de la laine et des, ressorts à boudin atteint une telle amplitude, qu'un réglage suffisamment précis des fils de chaîne n'est plus possible.
L'organe de tension faisant l'objet de l'invention est caractérisé par une partie élastique montée en porte-à-faux sur un 6up- port rigide, et dont le bord libre présente une barre légère et lisse destinée à supporter des fils. La partie en porte-à-faux peut consister en une tôle élastique, le long d'un bord de laquelle se trouve, la barre lisse, et il peut convenir que la barre soit constituée par un bourrelet formé sur la tôle ou sur une bande dinstincte, fixée à la tôle.
La barre peut aussi être portée par une rangée de ressorts séparés, en porte-à-faux, constituant ladite partie élastique,.
L'organe de tension selon, l'invention peut être utilisé sur une machine à tricoter en nappe fonctionnant à des vitesses ae 1000 courses: par minute ou plus.
Dans un tricotage en nappe, il y a une différence de tension marquée entre ceux des fils qui vont vers le milieu du tricotage en exécution, et ceux qui forment les lisières, la tension diminuant progressivement dans la direction des lisières. C'est pourquoi, dans une forme d'exécution particulière de l'or gane de tension, la partie élastique qui est en porte-à-faux est construite de telle façon qu'elle devienne- progressivement plus flexi ble qu'au centre dans la direction des points sur lesquels les fils passent pour se rendre vers les lisières. Dans la pratique,
on a reconnu qu'il n'est pas. nécessaire de tenir compte de chaque degré de variation depuis le centre et vers chacun des côtés, mais on a trouvé avantageux de rendre la partie en porte-à-faux progressivement plus flexible sur environ 250 à 500 mm die chaque côté du tricotage dans la direction de la lisière.
Dans une forme d'exécution dont la partie élas tique est constituée par plusieurs ressorts, en porte-à-faux, cela, peut se faire en rendant ceux qui se trouvent vers les bords. du trico tage progressivement plus faibles, lorsqu'ils s'approchent des lisières. Lorsque la partie élastique est constituée par :
de la tôle, on peut soit modifier le support dans la direc tion des lisières, de façon à augmenter, en fait, la distance du support et de la barre, soit se servir de tôles de section plus légère dans, la direction des lisières qu'au centre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de l'or gane da tension faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe verticale en tra vers d'une partie d'une machine à tricoter en nappe, munie d'une forme d'exécution de l'organe de tension faisant l'objet de l'in vention.
La fig. 2 est une perspective d'une des pièces de ladite forme d'exécution. La fi-. 3 est une perspective d'une partie de ladite forme d'exécution.
La fig. 4 représente, en coupe transver sale; une variante de l'une des pièces de l'or gane de tension. ' La fig. 1 montre une machine à tricoter en nappe, muni ë d'une paire d'organes de tension. Chacun de ces organes comprend une tige 1 et une feuille élastique étroite en porte-à-faux 2, de tôle d'acier mince, fixée par l'un de ses bords, sur des sections de bande 3, fixées elles-mêmes par des vis 3a. (fig. 2) sur une surface plate 3b de la tige 1. Chaque organe de tension s'étend le long de la machine, parallèlement à des broches de chaîne (non représentées) et à des rangées d'éléments de tricotage (non représentés).
Des fils de chaîne A, provenant d'une broche de chaîne, passent sur l'organe de tension de gauche; en regardant la fig. 1, et vont à une rangée de guides de chaîne, et des fil;, de chaîne B passent -d'une seconde broche de chaîne sur l'autre organe de tension -et vers une seconde rangée de guides de chaîne. Pour prévoir une surface lisse en contact avec les fils de chaîne, chaque feuille 2 est pourvue, le long de son bord libre, d'une barre 4.
Cette barre pourrait, naturellement, être constituée par un bourrelet formé direc tement sur la feuille élastique -2, mais telle qu'elle est représentée dans les fig. 1 et 3, elle est formée en roulant un bord d'une bande étroite 5, fixée par des rivets 6 à la feuille élastique 2. Dans les fig. 1 et 3, la barre 4 est constituée par un bord de la. bande 5 retourné en dessus, mais elle peut être formée en repliant le bord vers le bas, comme on le voit en 4a à- la fig. 4.
Le bord postérieur de la feuille élas tique 2 est fixé dans l'alignement de sections de bande 3 sur la tige 1 par des vis 7 et un organe de serrage 8 qui peut être constitué par plusieurs sections semblables aux sec tions 3. Les. vis 7 passent dans des trous de l'organe de serrage 8, dans des trous de la feuille 2 et dans des trous 9 des sections de bande 3 et se vissent dans des trous 9a per- cés dans la tige 1. Les trous 9a sont. visibles à la fig. 2, où la ligne de sections 3 est re présentée rétrécie pour la raison décrite plus bas.
De façon que les fils de chaîne soient à peu près parallèles les uns aux autres en pas sant sur la barre 4, chaque organe de tension porte un peigne comprenant des dents paral lèles 10 sortant verticalement de plots 11 fixés par des vis 12 contre une surface plate 13 formée à l'arrière de la tige 1. Chaque fil de chaîne est. associé à une paire de dents<B>10</B> entre lesquelles il passe.
La machine à tricoter en nappe, munie de ladite forme d'exécution de l'organe de ten sion, est du type à 11 aiguilles par centi mètre et porte des rangées d'éléments de tri- cotage ayant à peu prés 2,14 m de longueur. La tôle élastique 2 a une épaisseur d'envi ron 0,35 mm et, sur la plus grande partie de sa longueur, sa largeur, telle qu'elle est représentée à la fig. 1 par la distance me surée entre le bord C de la. ligne de sections de bande 3 et le bord extrême de la barre 4, est d'environ 65 mm. Ainsi, le long de la majeure partie de sa largeur, la. tôle 2 repré sente un ressort en porte-à-faux s'étendant à environ 65 mm de son support.
De façon à prévoir un réglage élastique plus faible des fils de chaîne dans la direc tion et sur l'emplacement des lisières du tri- cotage en train de se faire, l'étendue du res sort en porte-à-faux constitué par la tôle élastique 2 est augmentée dans la direction des lisières, depuis des points situés à envi ron 500 mm à l'intérieur de la largeur du tricotage.
Cela se fait en reculant progres sivement le bord antérieur de la ligne de sec- tions de bande 3, au fur et à mesure qu'on s'approche de l'extrémité de la tige 1, comme on le voit à la fig. 2, et cela a pour effet d'augmenter l'étendue du ressort en porte-à- faux d'environ 65 mm à environ 81 mm, de sorte qu'il est. plus flexible à ses extrémités.
Afin que la. tôle élastique 2 puisse se plier librement, les trous, dont elle est percée et par lesquels passent les vis 7, doivent réser- ver un jeu suffisant: et les sections de bande 3 doivent. être assez épaisses pour per- mettre à la tôle de se plier sans toucher le bord de la surface plate 3b de la tige. L'ar rangement des sections de bande 3 sur la. tige 1 peut être modifié avant l'opération de tricotage afin de s'adapter à des largeurs différentes de l'objet devant. être tricoté, et aux changements de position sur l'organe de tension sur lequel les fils passent.
La partie efficace de la. masse du res sort est. celle qui est proche de son extrémité libre, et là., en particulier aux deux extré mités de l'organe, la. bande 5 peut être en aluminium et fixée par des rivets d'alumi nium, la barre 4 étant protégée par un dépôt de chrome usiné. Une autre matière pouvant être utilisée pour la bande 5 est la tôle. Quand la barre 4 est en aluminium aux extrémité et -en tôle au centre, la bande auxi liaire 5 est faite en sections fixées bout à bout le long de la tôle élastique 2.
Cette der nière peut aussi, si on le désire, être faite en sections fixées bout à bout le long de la tige 1 et un tel arrangement permet aussi de donner un effet élastique plus faible aux extrémités de la partie efficace de l'organe de tension. Alors, au lieu de prévoir des sec tions de bande 3 allant en diminuant de lar geur, on se sert d'une tôle 2 plus épaisse au centre et de tôles plus minces aux extrémités. La distance à partir de laquelle des tôles de section plus mince sont fixées à la tige dé pend de la. largeur de l'objet qu'on tricote.
Par conséquent, on peut faire un choix de tôles de centre de différentes longueurs et une- tôle de longueur appropriée peut être prise parmi ces dernières et mise en place, après que l'écartement des tôles d'extrémités a été déterminé.