BE469552A

BE469552A -

Info

Publication number: BE469552A
Authority: BE

Description

Récipient, en particulier boîte de conserve, avec dis- positif pour le chauffage de son contenu.

La présente invention se rapporte à un récipient, en particulier à une boîte de conserve, avec dispositif pour le chauffage de son contenu au moyen d'une masse réa- gissant exothermiquement sans besoin d'air.

On connaît plusieurs sortes de récipients avec dis- positif pour le chauffage de leur contenu au moyen de mas- ses réagissant exothermiquement sans besoin d'air. Une boî- te de conserve qu'on commence de nouveau à utiliser davan- tage est munie d'une paroi double, dont l'espace intermé- diaire est rempli de chaux vive granulée, qui après addi- tion d'eau dégage de la chaleur. Afin que la production de chaleur soit suffisante, il faut utiliser une quantité assez considérable de chaux et la'chambre de réaction doit être par conséquent assez grande. Ces boîtes de conserves sont par conséquent beaucoup plus lourdes que des boîtes sans

dispositif de chauffage et plus encombrantes.

On a, aussi proposé des récipients dont on chauffe le contenu au moyen de masses à réaction exothermique plus forte, par exemple de mélanges aluminothermiques. Les mélanges utilisés ne donnèrent cependant pas satisfaction, parce que, vu la réac- tion trop violente, on devait munir les récipients de dis- positifs compliqués pour éviter de brûler le contenu;

un gros inconvénient était aussi la contraction pendant la réaction des mélanges employés, de telle sorte que le con- tact direct de ces masses avec la paroi du récipient était, peu après l'ignition, interrompu en grande partie ou même tout à fait.. On a aussi proposé des récipients avec, comme moyens de chauffage, des mélanges de métaux lourds (fer, cui- vre, zinc, etc.) avec des substances dégageant de l'oxygène ou du soufre (permanganates, chromates, etc. ). Avec ces mélanges également, il fallait prendre des dispositions spéciales à cause de la marche trop violente et rapide de la réaction.

On devait ajouter à. la masse des substances ne participant pas à la réaction et prévoir dans la chambre de réaction des cloisons divisant celle-ci de telle façon que la propagation de l'ignition était ralentie. Ces dis- positions renchérissaient naturellement le dispositif de chauffage et augmentaient son poids..

Les inconvénients cités sont évités grâce à la présente invention. Le nouveau récipient est pourvu d'une masse de chauffage qui réagit sans diminution de son volume, qui contient 12 - 25% de poudre de magnésium et 88 - 75% d'oxyde de fer, éventuellement encore jusqu'à 12% de poudre d'aluminium , et qui est disposée extérieurement à. la partie inférieure du récipient, aucun espace libre n'étant laissé entre la masse et le fond du récipient. La masse réagit sans diminution de son volume, de sorte que le contact avec la

paroi du récipient peut être maintenu tant pendant la réaction même qu'après celle-ci. Ceci est très important, car la transmission de chaleur par conduction est avec ces masses beaucoup plus grande que la transmission par radiation ou convection.

Une augmentation de volume ne présente pas d'inconvénients tant qu'elle ne provoque pas un endommagement du dispositif ou du récipient.

On peut utiliser différents oxydes de fer, avant tout Fe2O3. Dans la pratique, on a fait de bonnes expérien- ces avec les battitures de laminoirs, qui sont composées d'un mélange de Fe2O3 et de Fe304-
Du fait de l'utilisation de poudre de magnésium dans les quantités indiquées, la vitesse de la réaction et la température maximum sont fortement réduites par rapport à celles des masses aluminothermiques ordinaires.

11 n'est pas nécessaire d'ajouter à la masse de chauffage des substances étrangères ne participant pas à la réaction. Dans certains cas toutefois, de telles additions peuvent être avantageuses. Au surplus, on peut apaiser à volonté la violence de la réaction en utilisant, dans le cadre de la composition revendiquée plus loin, un excès (par rapport à la relation stoechiométrique) de l'une ou l'autre des substances participant à la réaction de sorte qu'elle reste en partie inchangée ; dans ce cas, il est recommandable d'utiliser un excès d'oxyde de fer. Il est à remarquer enfin que la violence de la réaction dépend de la finesse des substances réagissantes.

Le dessin montre un exemple d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 représente une boite de conserve 1 en coupe verticale et la fig. 2 une coupe horizontale le long de la ligne A - A de la fig. l(la masse de chauffage étant omise). Sur son fond est fixée par simple serrement une

capsule métallique 2 garnie de carton d'amiante 3. Cette capsule contient la masse chauffante 4 ainsi qu'un àisposi- tif d'ignition sous forme d'une allumette de tempête 5 (Allumette de Bengale) dont la tête 6 fait saillie à une ouverture latérale.La tête de l'allumette est coiffée d'une petite douille métallioue 7. Entre cette tête et le bord de l'ouverture, l'étanchéité est assurée au moyen d'une laque.

Pour que l'allumette soit maintenue bien en place, on l'a fixée au moyen d'agrafes 8 sur le carton d'amiante.

La tige de l'allumette peut être suffisamment longue pour s'appuyer contre le bord de la capsule chauffante, ce qui assure au dispositif une stabilité encore plus grande.

Afin que l'allumette ait suffisamment de place;, une cavité 9 est pratiquée dans la rondelle d'amiante couvrant le fond.

Gn peut aussi insérer l'allumette dans la cavité de façon belle que des agrafes sont superflues.

Les figures 3 et 4 montrent schématiquement la par- tie inférieure de boites de conserves auxquelles la capsule renfermant la masse chauffante est fixée d'une façon inamo- vible au moyen d'une ou de plusieurs cannelures 10. Ces cannelures peuvent être remplacées par des impressions isolées.Si les boites sont très profondes relativement à leur diamètre, l'exécution selon la fig. 5 entre en ligne de compte;dans cette exécution, la boîte est munie d'un renforcement 11, qui est en contact avec la masse chauffan- te aussi par la'paroi cylindrique.

On peut utiliser un mélange chauffant composé de 12 à 25%, préférablement de 15 à 19,5% de poudre de magné- sium et de battitures de laminoirs pour le reste. On a fait de -très bonnes expériences avec un mélange de 16,5% de ma- gnésium et de 83,5 de battitures. Le mélange peut renfermer de plus jusqu'à 12%, de préférence jusqu'à 7% de poudre

d'aluminium. Ces mélanges réagissent d'une façon très uniforme ; le dégagement de chaleur est tel que la masse de réaction, qui n'est disposée qu'à la partie inférieure du récipient, chauffe à volonté son contenu à 50 - 100 C sans qu'il soit nécessaire d'utiliser une trop grande quantité de masse chauffante et d'en enrober en outre toute la paroi cylindrique.

Une contraction de la masse n'a pas lieu.

La fixation de la paroi de la capsule à la boîte peut être effectuée par impression d'un filetage, d'emprein- tes isolées, par emmanchement à baïonnette, par soudage tendre, par apposition d'une bande collante ou au moyen d'une colle. Dans beaucoup de cas, l'effet de serrage qui se produit lorsqu'on introduit la boite dans la capsule. suffira, et ceci tout' particulièrement si le bord inférieur de la boite n'a pas de bourrelet faisant saillie de côté.

De cette manière, toute boîte de conserve en tôle peut être munie d'une façon très simple d'une capsule chauffante, de préférence après le remplissage de la boîte. Il est évidem- ment aussi possible de fabriquer une boite construite spé- cialement pour la fixation d'une capsule chauffante. Il peut s'agir par exemple d'une boîte dont le fond a été fixé par agrafage. Dans ce cas, on peut dans la même opération d'agra- fage fixer aussi la capsule chauffante, mais la boite ne peut alors être remplie qu'après la mise en place de la capsule.

Comme un soudage tendre de la capsule à la boite n'est pas nécessaire, le récipient peut être en aluminium ou en alliage d'aluminium. L'aluminium se laisse bien souder, mais pas aussi simplement que le fer-blanc, de telle sorte que les boîtes de conserves en aluminium ne sont en règle générale pas fabriquées par soudage tendre. On les fabrique habituellement soit par emboutissage, soit par filage par choc. Pour la confection de boites profondes selon la fig.5,

il peut être préférable de recourir au filage par choc, car par ce procédé il est facile de donner plus d'épais- seur au fond de la boîte qu'à la paroi cylindrique; on obtient alors une transmission plus uniforme de la cha- leur lors de l'ignition de la masse chauffante.

Dans le mené but, on peut aussi disposer une rondelle d'aluminium en- tre le fond de la boîte et la masse chauffante,mais la transmission de la chaleur est dans ce cas moins borne qu'avec la boîte à. fond plus épais.

On peut aussi munir la capsule d'un double disposi- tif d'ignition, afin qu'on puisse tout de même utiliser la capsule chauffante si un des dispositifs est endommagé par un cour ou une chute. Il est recommandable de munir la. tête de l'allumette faisant saillie d'un moyen de protection amovible, par exemple d'une douille fixée au moyen d'une bande collante.

Afin de diminuer les pertes de chaleur, il est re- commandable de recouvrir le fond de la, capsule chauffante ainsi que !--. paroi cylindrique d'une matière isolante, par exemple de carton d'amiante. Cette matière isolante peut aussi avoir l'effet d'empêcher la fusion de la capsule chauffante. Il va de soi qu'on peut disposer une isolation thermique aussi à l'extérieur, et même d'en envelopper la boîte même.

REVENDICATIONS.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

I.- Récipient, en particulier boîte de conserve, avec dis- positif pour le chauffage de son contenu au moyen d'une masse réagissant exothermiquement sans besoin d'air, carac- térisé par le fait que la masse chauffante réagit sans di- minution de volume, que cette masse contient 12 à 25% de <Desc/Clms Page number 7> poudre de magnésium et 75 à 88% d'oxyde de fer et qu'elle est disposée extérieurement à la partie inférieure du récip pient sans qu'il y ait d'espace vide entre elle et le fond de celui-ci.

2. - Récipient selon 1, caractérisé par l'utilisation d'une masse chauffante composée de 12 à 25% de poudre de magné- sium et de battitures de laminoirs pour le reste.

3. - Récipient selon 1 et 2, caractérisé par l'utilisation d'une masse chauffante composée de 15 à 19,5% de poudre de magnésium et de battitures de laminoirs pour le reste.

4. - Récipient selon 3, caractérisé par l'utilisation d'une masse chauffante composée de 16,5% de poudre de magnésium et de 83,5% de battitures de Laminoirs.

5. - Récipient selon 1, caractérisé par le fait que la mas- se contient en plus jusqu'à 12% de poudre d'aluminium.

6.- Récipient selon 1 et 5, caractérisé par le fait que la masse contient en plus jusqu'à 7% de poudre d'aluminium.

7. - Récipient selon 1, caractérisé par le fait que la mas- se chauffante est disposée dans une capsule en tôle qui pos- sède au moins approximativement la même forme en plan que le récipient.

8. - Récipient selon 1 et 7, caractérisé par le fait que son fond est inséré dans la capsule de telle façon que celle-ci reste fixée au récipient par simple effet de serrage.

9.- Récipient selon 1 et 7, caractérisé par le fait que son fond est inséré dans la capsule et fixé à celle-ci d'une fagon inamovible au moyen d'impressions.

10.- Récipient selon 1 et 7, caractérisé par le fait que la capsule est fixée par agrafage au fond du récipient.

Il.- Récipient selon 1, caractérisé par le fait qu'il est muni d'un renfoncement dans le fond, renfoncement qui est en contact avec la masse chauffante aussi par la paroi cylindrique. <Desc/Clms Page number 8>

12.- Récipient selon 1 et 7,. caractérisé par le f=.it que le fond et la paroi cylindr'ique de la capsule sont recou- verts intérieurement d'une matière calorifuge.

Il - Récipient selon 1, caractérisé par le fait qu'il est en aluminium.

14.- Récipient selon 1 et 13, caractérisé par le fait qu'il a été fabriqué par filage par choc et que scn fond est plus épais que sa, paroi cylindrique.

15.- Récipient selon 1 et 7, caractérisé par le fait qu'au moins un dispositif d'allumage est disposé dans la capsu- le chauffante, dispositif composé d'une allumette de tem- pête (allumette de Bengale) dont la tête fait saillie à une ouverture de la capsule.

16.- Récipient selon 1 et 15, caractérisé par le fait que EMI8.1 la tcte de ¯'.7¯lu Lette est pourvue d'un moyen de l)rotection anovible.