BE469553A

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Publication number: BE469553A
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Description

Cartouche pour le chauffage du contenu de récipients, en particulier d'aliments dans des boites, de conserves.

La présente invention se rapporte à une cartouche pour le chauffage'du contenu de récipients, en particulier d'aliments dans des boîtes de conserves, au moyen d'une masse réagissant exothermiquement sans besoin d'air.

On connaît plusieurs sortes de cartouches,pour le chauffage du contenu de récipients, en particulier de boîtes de conserves, au moyen de masses réagissant exothermiquement sans besoin d'air. Un procédé préféré pour la production de chaleur consiste à faire réagir de l'eau sur de la chaux vive. Dans ce but, le récipient est entouré de chaux vive granulée. Afin qu'une quantité suffisante de chaleur soit dégagée, on doit utiliser une quantité assez grande de chaux et l'enceinte de réaction doit être assez spacieuse. Les boîtes de conserves munies d'un dispositif adéquat sont par-- conséquent beaucoup plus lourdes que des boîtes sans disposi-

tif de chauffage et beaucoup plus encombrantes.

On a aussi proposé l'utilisation de masses à réaction exothermique plus forte, par exemple de mélanges aluminothermiques.

Les mélanges utilisés ne donnèrent cependant pas satisfac- tion, parce qu'ils réagissent trop violement et qu'on devait par conséquent recourir à des dispositifs compliqués pour éviter de brûler le contenu; un gros inconvénient résidait aussi dans le fait que les mélanges utilisés se contractaient pendant la réaction, de telle sorte que le contact direct de ces masses avec la paroi du récipient était,peu après l'ignition, interrompu en grande partie ou mête tout à fait. On a aussi proposé, comme . oyens de chauffage, des mélanges de métaux lourds (fer, cuivre, zine, etc..) avec des substances dégageant de l'oxygène ou du soufre (permanganates, chromates, etc).

Avec ces mélanges également, il fallait prendre des dispositions spéciales cause de la marche trop violente et rapide de la réaction.

On devait ajouter à la masse des substances ne participant pas à la. réaction et prévoir dans l'enceinte de réaction des cloisons divisant celle-ci de telle façon que la propa- gation de l'ignition était ralentie. Ces dispositions l'en- chérissaient naturellement lE, cartouche de chauff..ge et en augmentaient le poids.

Les inconvénients cités sont évités grâce à la pré- sente invention. La nouvelle cartouche est pourvue d'une masse de chauffage qui réagit sans diminution de son volume et qui contient 12 à 25% de poudre de magnésium et 75 à 88% d'oxyde de fer, éventuellement encore jusqu'à 12% de poudre d'aluminium.. Pour l'usage, on la dispose à la partie inférieure du récipient en contact avec son fond. Connue la masse réagit sans diminution, de son volume, le contact avec la paroi du récipient reste assuré tant pendant la

réaction qu'après celle-ci. Ceci est très importante car la transmission de chaleur par conduction est avec ces masses beaucoup plus grande que par radiation ou convection.

Une augmentation de volume ne présente pas d'inconvénients tant qu'elle ne provoque pas un endommagement du disposi- tif ou du récipient.

On peut utiliser différents oxydes de fer, avant tout Fe2O3. Dans la pratique, on a fait de bonnes expérien- ces avec les battitunes de laminoirs, qui sont composées d'un mélange de Fe2O3 et de. Fe3O4
Du fait de l'utilisation de poudre de magnésium dans les quantités indiquées, la vitesse de la réaction et la température maximum sont fortement réduites par rap- port à celles des masses aluminothermiques ordinaires.

Il n'est pas nécessaire d'ajouter à la masse de chauffage des substances étrangères ne participant pas à la réaction. Dans certains cas toutefois, de telles additions peuvent être avantageuses. Au surplus, on peut apaiser à volonté la violence de la réaction en utilisant, dans le cadre de la composition revendiquée plus loin, en excès.

(par rapport à la relation stoechimétrique) de l'une ou l'autre des substances participant à la réaction de sorte qu'elle reste en partie inchangée ; dans ce cas il est re- commandable d'utiliser un excès d'oxyde de fer. Il est à remarquer afin que la violence de la réaction dépend de la finesse des substances réagissantes.

On peut utiliser un mélange chauffant composé de 12 à 25%, préférablement de 15 à 19,5% de poudre de magné- sium et de battitures de laminoirs pour le reste. On a fait de très bonnes expériences avec un mélange de 16,5% de magnésium et de 83,5% de battitures. Le mélange peut ren- fermer de plus jusqu'à 12%, de préférence Jusque 7% de

poudre d'aluminium. Ces mélanges réagissent d'une façon très uniforme: le dégagement de chaleur est tel que la. masse de réaction, qui n'est disposée qu'à la partie in- férieure du récipient, chauffe à volonté son contenu à 50 - IOO C sans ou'il soit nécessaire d'utiliser une trop grande quantité de masse chauffante et d'en enrober en outre toute la paroi cylindrique.

On effectue l'ignition avantageusement au moyen d'une allumette de tempête (allumette de Bengale), dont la tête fait saillie à une ouverture latérale pratiçuée dans l'en- ceinte de réaction, de telle sorte qu'on peut utiliser une surface de frottement appropriée, par exemple celle d'une boîte d'allumettes. Il est recommandable de munir la. tête de l'allumette d'un moyen de protection amovible, par exem- ple d'une douille tenue en place au moyen d'une bande col- lente.

Lors de la fabrication de le. cartouche, il n'est pas nécessaire de donner une forme compliquée à l'enceinte qui recevra le. masse chauffante. On choisit avantageusement une capsule aplatie possédant au moins approximativement la même forme en plan que le récipient. S'il s'agit par exemple de chauffer une boite de conserve cylindrique, on utilisera de préférence une capsule métallique ronde dont le diamètre est tel que le fond de la boite peut être insérée tout juste dans la capsule (qui,dans ce cas, n'est pas remplie jusqu'au bord de masse chauffante), après quoi on pourra, si néces- saire, fixer le tout d'une façon inamovible,par exemple en pratiquant des rainures appropriées.

De cette façon il est possible de fixer la cartouche chauffante à n'importe quelle boîte de conserve courante en tôle.

La nouvelle cartouche chauffante est particulière- ment indiquée pour le chauffage du contenu de boîtes de

conserves. On a fait de bonnes expériences avant tout avec des boites en aluminium à cause de la distribution uniforme et rapide de la chaleur.

REVENDICATIONS.

--------------------------- I. - Cartouche pour le chauffage du contenu de récipients, en particulier d'aliments 'dans des boîtes de conserves, au moyen d'une masse chauffante réagissant exothermiquement sans besoin d'air, caractérisé par le fait qu'elle contient une masse chauffante contenant 12 à 25% de poudre de ma- gnésium et 75 à 88% d'oxyde .de fer et réagissent sans di- minution de volume.

2. - Cartouche selon 1, caractérisé par le fait que la masse chauffante est composée de 12 à 25 % de poudre de ma- gnésium et de battitures de laminoirs pour le reste.

3. - Cartouche selon 1 et 2, caractérisé par le fait que la masse chauffante est composée de 15 à 19,5% de poudre de magnésium et de battitures de laminoirs pour le reste.

4. - Cartouche selon 1 et 3, caractérisé par le fait que la masse chauffante est composée de 16,5% de poudre de magné- sium et de 83,5% de battitures de laminoirs.

5.- Cartouche selon 1, caractérisé par le fait que la mas- se chauffante contient en plus jusqu'à 12% de poudre d'alu- minium.

6. - Cartouche selon 1 et 5, caractérisé par le fait que la masse chauffante contient jusqu'à 7% de poudre d'alu- minium.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

7.- Cartouche selon 1 composée d'une capsule plate en tôle renfermant la masse chauffante. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.