BE469920A - - Google Patents

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BE469920A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02Soldering irons; Bits
    • B23K3/03Soldering irons; Bits electrically heated
    • B23K3/0392Soldering irons; Bits electrically heated the heat being generated by contact resistance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Fer à souder. 



   Les fers à souder actuellement utilisés et notamment les fers à souder les connexions électriques des postes de T.S.F. ou analogues, ont un rendement déplorable du fait que la chaleur est produite par une résistance isolée chauffant par conduction une panne à souder, de sorte que la majeure partie de la chaleur est rayonnée vers l'extérieur. 



   La présente invention a pour objet un fer à souder perfectionné possédant un grand rendement calorifique, présen- tant un encombrement réduit et des facilités de montage et de démontage particulièrement intéressantes. 



   Ce fer est remarquable notamment en ce que la résistance chauffante est constituée par le mauvais contact direct établi entre la panne à souder reliée à l'un des pôles de la source de courant et un charbon ou substance analogue relié à l'autre pôle de la source de courant. 



  Suivant une autre caractéristique, la panne à souder 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 est portée par un fourreau support monté amovible sur une tige solidaire du manche de   l'appareil   et le charbon est porte par un équipage mobile, pouvant se déplacer à l'intérieur du four- reau-support, isolé du dit fourreau-support et sollicité par un ressort de faible compression de manière   aue   le charbon soit toujours au contact d.e la panne à souder. 



   D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront au cours de la description qui en est donnée   ci-après   avec réfé- rence au dessin   annexé   donné uniquement à titre d'exemple sur leouel on a représenté en coupe axiale un fer à souder suivant l'invention. 



   Ce fer comporte une panne à souder 1, de forme ouel- conque, enchassée dans un manchon   cylindrioue   au moyen d'une bourre isolante 2   (amiante   ou autre) et traversée par une che- ville conductrice 4 dont les extrémités prolongées permettent l'emmanchement à baillonnettes d'un fourreau extérieur   conduc-   teur cylindriaue   .   



   Ce fourreau 2 est également emmanché au moyen d'ergots 6 sur une tige creuse Z, conductrice, portée par un manche 8. 



     A l'intérieur   du fourreau 2 est disposé un   écuipage   mobile constitué par un tube 10, cylindrique, en matière isolante, coulissant dans la tige creuse 7; à l'extrémité supérieure de ce tube 10 est enchassé entre deux manchons cylindriques 11 et 12, un isolant 13 quelconque tel nue l'amiante. Le manchon 12 est conducteur et supporte un crayon de charbon   14   dont le corps est métallisé à sa surface (avec un revêtement pelliculaire de cuivre par exemple) et l'extrémité supérieure taillée en pointe est en contact direct avec la partie inférieure de la panne 1. 



   Ce contact est maintenu au moyen d'un ressort de com- pression 15 s'appuyant sur le porte charbon 16 et sur une partie formant cuvette 17 de la tige creuse 7. 



   Enfin le circuit électrique comporte un fil d'amenée du courant 20, à deux conducteurs, traversant le manche, avec de préférence interposition d'un interrupteur   21.   Le conducteur   2?.   de ce fil est relié à la tige 7, et l'autre conducteur 23 est 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 relié au manchon conducteur et porte charbon   12.   



   Le fonctionnement est le suivant : 
Par le circuit des pièces : conducteur 22 - support creux 7, fourreau extérieur 5,   cheville 4,   le courant de l'un des pôles est amené à la panne   1.   



   Par le circuit : conducteur   23,     mahchon   12, le courant de l'autre pôle est amené au charbon   14.   



   Le ressort 15 ayant une faible compression (de l'ordre de 100 grammes) le charbon 14 appuie faiblement sur la panne 1 et il s'établit un mauvais contact formant résistance entre ces deux pièces, ce qui provoque   l'échauffement   direct de la panne 1, la chaleur ne se dissipant que peu dans le charbon dont la tête pointue n'est pas métallisée. 



   L'usure du charbon est rattrapée par l'action du ressort 15, et lorsque cette usure est telle que la partie mé- tallisée du charbon vient au contact de la panne on change le charbon après avoir enlevé la douille extérieure 5, 
Naturellement   l'invention   n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Résumé L'invention a pour objet un fer à souder électrique perfectionné remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaisons a) la résistance chauffante est constituée par le mauvais contact direct établi entre la panne à souder reliée à l'un des pelés de la source de courant et un charbon ou substance analogue relié à l'autre pôle de la source de courant. b) la panne à souder est portée par un fourreau support monté amovible sur une tige solidaire du manche de l'appareil et le charbon est porté par un équipage mobile, pouvant se déplacer à l'intérieur du fourreau-support, isolé du dit fourreau-support et sollicité par un ressort de faible compression de manière que le charbon soit toujours au contact de la panne à souder.
    c) l'équipage portant le charbon comporte une bague dans <Desc/Clms Page number 4> laquelle est emmanché le charbon, monté dans un manchon solidaire d'un guide isolant. d) le fourreau support est emmanché à baillonnettes sur la tige solidaire du manche et sur le manchon porte panne. e) les tétons destinés à l'emmanchement à baillonnette du manchon porte-panne sont constituée par le prolongement d'une cheville conductrice traversant et maintenant la panne. f) le circuit électrique est constitué, pour l'un des pôles par le conducteur d'amenée, la tige solidaire du manche, le four- reau-support, la cheville de fixation et la panne et pour l'autre pôle, le conducteur d'amenée, la bague support du charbon et le charbon. g) le charbon a la forme d'un crayon, dont la surface, dans sa partie non taillée en pointe, est métallisée.
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