BE469923A - - Google Patents

Description

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  "Four de réchauffage électrique à résistance liquide" 
Le four de réchauffage électrique qui fait l'objet de la présente invention est caractérisé par l'utilisation comme source de chaleur, de résistances électriques chauf- 

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 fantes constituées par des sels maintenus en fusion par le passage dans leur nasse d'un courant électrique, la chaleur étant transmise par radiation et réver-   bération.   



   Au dessin annexé sont représentés, à titre d'exem- ple et de manière   schématique,   quatre modes de réalisa- tion de fours   conformes   à cette   invention :   
Les figures 1 et  2 représentent,     respectivement     @   en coupe verticale et en coupe horizontale, un four de réchauffage destiné par exemple à la métallurgie etcomportant trois sources de chaleur à résistance liquide : deux sur les côtés et une à   l'arrière.   



   Les figures 3 et 4 représentent en section   verti-   cale transversale et en section horizontale partielle un four de réchauffage à tunnel, destiné par exemple à la métallurgie et   comportant   des sources de   chaleur   à   résistance   liquide   disposées   sur les deux côtés de la   chambre   du four sur toute la longueur de celle-ci. 



    @   
Les figures 5 et   6   sont, respectivement, une coupe transversale et  une   coupe   horizontale   d'un four avec une source de chaleur à résistance liquide placée au centre de la sole da   four   de   forme   eylin- drique. les figures 7 et 8 sont   également   une coupe ver- ticale transversale et une coupe horizontale d'un four à sole centrale   avec   source de chaleur à   rési-   stance   liquide   annulaire occupant lu pérlpherie du 

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 four et convenant par exemple pour la fusion au creuset. 



   Dans ce dessin, 1 désigne la chambre du four, 2 les cuves contenant la résistance liquide   et ± .   les électrodes. 



   Dans le four représenté aux figures 1 et 2 on a prévu trois cuves contenant les résistances   électri-   ques liquides, disposées sur les côtés et dans le fond de la chambre du.four. 



   Dans le four à tunnel représenté aux figs. 3 et   4   on a prévu, sur les oôtés de la chambre du four, deux cuves qui peuvent s'étendre sur toute la longueur du four même, avec deux séries d'électrodes qui permet- 
 EMI3.1 
 -µfi - différentes <Q tent à'obtenir des températuresAdans les différentes zones. En cas d'application de ce four à la métallur- gie par exemple, on pourra utilement l'employer   comme   four de réchauffage pour masseaux a passer au laminoir ou pour pièces soumises à un traitement thermique. 



   Le four représenté aux figs. 5 et 6 comporte une chambre circulaire 1 avec résistance électrique liquide centrale 2 ; il est muni de quatre portes permettant de distribuer les pièces réchauffées dans quatre   direc-   :tions, par exemple à des marteaux-pilons répartis tout autour du four. 



   Le four représenté aux figs. 7 et 8 convient par-   ticulièrement bien à la fusion au creuset ; lescreusets   sont disposés sur la sole centrale et sont réchauffés 

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 par la résistance liquide annulaire   '.   Le four est muni d'une coupole mobile 1 permettant d'introduire et d'extraire les creusets. 



   Le four objet de la présente invention peut avoir de nombreuses applications parmi lesquelles on peut par exemple citer celles-ci: 
En sidérurgie : fusion au creuset ; en métallurgie :   réchauffage   de lingots, masseaux et tôles en veu du forgeage, du laminage ou de   l'embou-   tissage ; pour traitements thermiques : réchauffage d'objets en métal coulé,forge ou   estampé ;   pour la céramique et la verrerie ; et pour toutes les applications dans lesquelles il est-. nécessaire   d'atteindre   une température élevée. 



   Parmi les avantages que l'on peut retirer du four objet de la présente invention, on peut citer   princi-   palement les suivants : 
1  - En faisant varier le mélange de sels, ainsi que la tension et l'intensité du courant électrique, on peut obtenir des températures très élevées et certaine- ment supérieures à, celles que l'on peut obtenir avec les résistances métalliques habituelles ou à barres de car- bures   métalliques     (sil ite ).   



   2 - On peut augmenter la nombre, les dimensions et la puissance des sources de chaleur à résistance liquide et les disposer convenablement, ce qui   permet   d'obtenir 

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 facilement, suivant les besoins, soit une température très uniforme dans la chambre de réchauffage, soit des températures variables dans les:- diverses parties du four (par exemple dans les fours à   tunnel) .   



   3 - Avec un appareillage convenable, on peut régler automatiquement   l'intensité   du courant qui traverse la résistance fondue et obtenir la quantité   @   de chaleur nécessaire et la temparature fixée pour le cycle de réchauffage. 



   4 - Le rendement thermique du four est plus élevé que dans les fours courants à combustibile étant donné qu'on n'a pas à redouter les pertes de chaleur, toujours très importantes, dues à l'évacuation par la cheminée des produits de combustion. 



   5  - Le milieu régnant à   1!intérieur     du   four peut être considéré comme étant   presque   neutre   puisqu'il   n'est pas influencé par les produits de la combustion. 



    REVENDI CATIONS     1.)   Four de réchauffage électrique caractérisé en ce que   'Sa  chaleur est engendre par des résistances li- quides constituées par des sels parcourus par du cou- rant électrique, et elle est transmise par radiation et réverbération. 

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Claims (1)

1. 2. ) Four comme revendiqué sous 1, caractérisé en ce que les sels sont disposés dans des cuves à <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 y zl aJ 4.¯^j.21:!' du four; 1 chaibrs de liD a":' :':: 1'.¯ic:.îC -oeuf a v-oic 1 fOYJ.!0 qui convient le rl1ÍSl:.:X 1;. lT1:.sé.<.'v auquel le four er3t destins, et le COlcj1t est é,:<ni a li: y8sistarLce linuido au noyen ri ' élcctMoà4)S 5,.##:e.-- qes ]OUT ta^cVt:)^,.3er 1.': liouide soit 8:1 pc>sii:#it d'é- lectrode \ cloctrod.c, soit en paosant des 01eutodn8 au- f0111 de la cuve; 011 )ellt fti"r.I'3 1iCtT.ie:r 1 distancs entre électrodes, ou entre les électrodes et les cu- ves si le fond de celles-ci est coji-ducteur; de U(3r:r3 on. peut faire varier le de;r6 d T i,-'#:1Crsion des 18ct:o- des, le tout en vue dc: rcfler T 7¯àlteSl¯ t (lu CO'Ll'"811t qui traverse la résistance liquide.

   3)-Four comme revendique sous 1 et 2 carscté- risé en ce qu'on réalise soit une température Iras uniforme dans la chambre de réchauffage, soit des températures variables dans les diverses parties du four (par exemple dansles foursà tunnel), par un groupage convenable des électrodes et un réglage de EMI6.2 chaque groupe afin de maintenir lf intensité voulue dr. courant électrique dans la résistanceliquide.

   4 Four comme revendiqué sous1 à 3, caracté- risé en ce que dans la chambre du four, de forme ap- propriée, les résistances sont disposées en fer à cheval de manière à occuper les côtés et le fond de la chambre soit avec une cuve continue, soit avec une cuve disccn- tinue constituée, par exemple, par trois éléments indé- pendants placés respectivement sur les deux côtés et à l'arrière du four. <Desc/Clms Page number 7>

   5) - Four comme revendiqué sous 1 à 4, caractérisé en ce que pour des fours à tunnel, les sources de cha- leur sont.disposées sur les cotés de la chambre du four, soit au-dessus de deux cuves s'étendait sur toute la lon- gueur du four et dans lesquelles sont immergés des groupes d'électrodes, chacun de ces groupes étant réglé de manière à maintenir dans la zone correspondante du four la tempé- rature requise, soit au-dessus de groupes de cuves dispo- sées latéralement dans le four.

   6) - Four comme revendiqué sous 1 à 5, caractérisé en ce que la source de chaleur à résistance liquide est disposée au centre du four tandis que les produits à ré- chauffer sont placés dans l'espace annulaire qui entoure la cuve centrale de la résistance liquide, cet espace an- nulaire étant desservi par une ou plusieurs portes.

   7) - Four comme, revendiqué sous 1 à 6, caractérisé en ce que dans les fours devant contenir des creusets, la source de chaleur à 'résistance liquide est disposée en forme d'anneau tout autour de la chambre de réchauffage du four, constituée elle-même par une cuve cylindrique, la zone centrale restant disponible pour y loger les creusets.