<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux machines à imprimer.
La présente invention est relative aux machines à imprimer dans lesquelles les feuilles sont fournies à un cylindre presseur qui coopère avec une surface d'impression @ et dans laquelle ledit cylindre est animé d'un mouvement qui l'amène à la position de contact avec la surface d'impression et qui l'éloigne de cette position, alternativement.
Cette invention est particulièrement mais non exclusivement appli- cable aux machines à imprimer qui comportent un mécanisme détecteur de feuilles servant à assurer qu'une feuille correc- tement fournie est en cours d'impression:
La présente invention consiste en une machine à im- primer pourvue de mécanismes fournisseur, margeur et'récep- teur --le feuilles et d'un cylindre presseur qui est animé d'un mouvement qui l'amène à la position de contact avec une sur- face d'impression) puis l'éloigne de cette position, machine
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
fl a?fl E 1 % '? tfi.= ]- ù les 13 il" iÀ C .jil fl.
i ]?i P G 1 J 1 lpn 1¯ ,g S ' ".l10 , iI i ( >" q 1? 1 l? et, 1 i' $ C '? ]]' teur de feuilles sont sur un support "ni se N'eu+, con- fOrr0817('nt a i i. T o i; i: c i.," ; :.it, du cylindre presseur, lesdits lli2C ,-,J.l.i.s- z. z s fi on¯c t i on=rl ioi c Jnt 5.>i ii. c# J. l . <a n e nt , x r. e ?- l e cUG soient 3 positions du. cylindre presseur et du support. Les tr.p.v#.s de corrand¯e des n-.c.?.iane3 fournisseur et =-:.8.e:'-,.ellr j->;-:w;;>;+.
Stre portas par le cylindre presseur et ?ei;irz##i,t cun..-istor en des cpmes S .± lJ. actionnent ces S mÔ G t lfl fl. Wfl e S 1? : lT ?. ' i. lQ '?, n J?:' 1 / 1 à,. i. rc el' ')r:=E:'1cs d.2 trar-sission portes prr le g xjr..jm==.i;, Pe ù ;J z? E f :1 . < 1.7 c e , le support comprend des C::\è:L'2;3 coulis- sant dans des glissières, prévus dsns les crosnes 12té:ca:.,x du bti de i¯s r'ac'bine dens lesquels est C)1:.t.4.: le c'''lind'e '"res- seur. i= ' g¯ =rb i du cylindre presseur neut être 'y.ont.'' <1 > n des coussinets cxcentrioues = .-.. : sont *n¯ 1;: ;1 cl'1:.D ;,: s .<:.i: .# m =;a, , o ;s c ±- 1- . - l3:".t nour gc:.z-¯e= ? 19 ci:i¯1¯1=+,J-s nresseur nu c ç=o.t.i¯ct de le sur- face d'impression ou l' 2 c, r z F :
t, c =r"rl i t, F. =v± :- . z .% t r es- dits cadres coulissant peuvent être relies ces coussinets de façon P se mouvoir en conformité du mouvement du cylindre presseur. C'.".ecun des cadres cQiJ.i.5.ESOE-lfE peut être relie a un em'"'&S;J2 :}1 jz= i? " = #" l J'--.i. JU3..ié::"3 'É< É l 2 ±= CJ1J.)8:7¯,.(.,+ 't, 'ù b2 1 C 1 ;i'À -. ' 'Ô U--:"2 w 't, = fl-¯ ]¯± (:J.'8.l...., ?: .i,¯t = '1'. $¯ :iz :=goy¯ il¯ t #3 t a? il ¯ i ' ± '¯:'l.l1 1¯ 1 " 1.".F "= W. l..;: '¯n.'É ' j. li support de fagon &Le!.1C¯. t1l18 feuille au cylindre presseur. l'" i¯i' ]J % Ll.l' B l2'É À Z' À e i,EU' 3 ?L, "93 2.i. ± E , all contre desquels le Perd (.:'-,:,' :;¯2 -'-.J.. f'{:.l..1.l.1I2 :¯ s i;
L-c.¯CJ.'J,2, un F- .li-' f-à" .1 =-,,:::1:;'SUl.' lé3'C..-- :':;¯..J- relèvement 'les éléments r.arpeurs z:'""u:li<ic..i?s et ,iin:à±.-<'t que lE;;3 pinces du cylindre presseur se referrrent sur 1-a feuille.
De mécanisme récepteur peut consister en .une chaîne de reee-
EMI2.2
voge P8.:3sa:Qt sur des pignons cha:tne montés sur arbret. age passait sur des pignons de chaîne montés sur un arbr
<Desc/Clms Page number 3>
tournant dans des coussinets du support.
Les coussinets excentriques dans lesquels est monté l'arbre du cylindre presseur peuvent être reliés à des ex- centriquce portés par un arbre auquel une demi-rotation est communiquée par intermittence par un levier animé d'une oscillation continue, ce levier portant un cliquet destiné à entrer en prise avec un disque entaillé qui est relié par une transmission motrice à l'arbre des excentriques* L'enga- gement du cliquet dans les entailles du disque entaillé peut normalement être empêché par une came de débrayage qui recou- vre une des entailles du disque et qui peut être amenée à une position où cette entaille est découverte; de telle sor- te que le cliquet peut s'y engager.
La came de débrayage peut être actionnée par un mécanisme à commande manuelle ou par le mécanisme détecteur de feuilles porté par le cylindre presseur.
On décrira maintenant l'invention avec plus de détails en se -référant aux dessins annexés qui représentent une des formes qu'elle est susceptible de recevoir et sur lesquels :
La figure 1A est une vue en élévation latérale d'une machine à imprimer conforme à l'invention.
La figure 1B est une vue en élévation latérale du mé- canisme d'entraînement du cylindre presseur:
La figure 2 est une vue de côté à plus grande échelle, montrant. le support sur lequel sont montés les mécanismes fournisseur, margeur et récepteur de feuilles.
La figure 3 est une coupe verticale de la figure 2.
La figure 4 est une vue de côté du margeur de feuille antérieur.
La figure 5 est une vue de face de ce margeur.
La figure 6 est une vue de côté des éléments d'appui.
La figure 7 est une vue en plan de ces éléments:
La figure 8 est une vue en plan à grande échelle du dispositif margeur latéral.
<Desc/Clms Page number 4>
La figure 8a est une vue par la ligne VIII-VIII de la figure 8.
La figure 9 estune vue par laligne IX-IX de la figure 8.
La figureIC est unevuepar la ligneX-X ,-le la figure 31
La figure 11 est une vue de cote des organes de tranemis- sion intermédiaires portés par le support.
La figure 12 est une vue en plan de la figure 11.
La figure 13 est une vue de côté de la roue dentée du cylindre presseur et des cames portées par cette roue.
La figure 14 est une coupe par la ligne XIV-XIV de la figure 13.
La figure 15 est une vue de côté du mécanisme de rota- tion intermit'tente des coussinets excentriques du cylindre presseur.
La figure 16 est une vue de coté du détecteur de feuil- les monté dans le cylindre presseur.
La figure 17 est une vue de côté de la boite à vide et du mécanisme faisant partie du détecteur de feuilles.
On se référera d'abord à la figure1A. La surface d'impression comprend un cliché ou forme typographique, 1, porté par un chariot imprimeur 2 qui est animéd'un mouve- ment de va-et-vient sur des chemins de guidage 3 dans le bâti 4 de la machine. La partie supérieure du bâti 4 porte des montants ou organes latéraux 5 pourvus de coussinets servant à supporter l'arbre 7 d'un cylindrepresseur auquel des feuilles sont fournies en vue de l'impression. Les cous- sinets 6 sont des coussinets excentriques qui peuvent être animés d'une rotation partielle dans un sens pour éloigner lecylindre presseur S du cliché 1 et d'une rotation partiel- le dans le sens opposé pour ramener ledit cylindre à sa posi- tion initiale.
La partie supérieurede chacun des montants 5 présente des glissières verticales 9 (figures 2 et 3) dans lesquelles
<Desc/Clms Page number 5>
est monté de façon coulissante un cadre 10, appelé ci-après "cadre fournisseur". Une bielle 11-est reliée, à chacun des cadres fournisseurs 10, son extrémité inférieure 12 embras- , sant un bossage ou moyeu 13 prévu sur le coussinet 6 du cy- lindre presseur concentriquement à l'arbre' 7 et au cylindre
8, de sorte que la rotation des coussinets 6 et le mouvement de monte et de baisse du cylindre presseur 8 obligent les cadres fournisseurs 10 à effectuer eux-mêmes un mouvement de monte et baisse dans un plan vertical.
Une console 14 (figure :lA) fixée à chacun des cadres fournisseurs 10 est pourvue de galets à gorge 15 constituant un chemin le long duquel une table d'alimentation 16 portant des rails de guidage 17 est animée d'un mouvement de va-et- vient pour amener une feuille aux pinces 18 du cylindre pres- seur. La table 16 reçoit son mouvement alternatif d'un levier
19, dont une des extrémités est pourvue d'une fourche qui re- çoit une goupille I9a portée par ladite table, et dont l'au- tre extrémité est pourvue d'un galet de came qui coopère avec une came 20 du cylindre presseur 8. Les feuilles peuvent être. amenées à ,la table d'alimentation 16 par tout mécanisme appro- prié, tel qu'un organe de préhension du type suçeur pivotant 21.
Les moyens de commande des pinces 18 du cylindre pres- seur peuvent être prévus sur les montants 5 et sur les cadres fournisseurs 10. Chacun des cadres IO est pourvu de coussi- nets 22a, 23a et 24a (figure 2) servant à supporter respecti- vement un arbre de margeur avant 22 (figure LA.), un arbre de margeur latéral 23 et un arbre 24 servant à supporter le pi- gnon de chaine 25 d'une chaîne de recevage 26. Un support 27a est aussi prévu sur chacun des cadres IO pour supporter un arbre 27 sur lequel sont montés des guides inférieurs 28 avec lesquels coopèrent les bras ou éléments margeurs 29 montés sur l'arbre 22. Des axes 30 portés par les cadres 10 consti- tuent l'organe de montage à pivot de guides d'appui sous for- me d'une barre transversale 31.
<Desc/Clms Page number 6>
L'arbre 22 supporte le dispositif prévu pour marger ou repérer une feuille à l'avant, ce dispositif comprenant
EMI6.1
des bras 23a (figures 4 et 3) portant les réglettes ou élé- ments margeurs avant 29..Les bras 20a sont fixes a l'arbre c. '"' es oi-i-l'Ire 'f'1é 'J.1, bras .:û r lé / i '1 nt 22, auquel est en outre fixé un. bras 32 relié élastiquement à ')]1 levier de came 33 monté fou sur l'arbre 2,2 et portant un galet de came 34 qui coopère avec des surfaces de came 35 (figures 2 et 13.) constituées sur la roue dentée 16 assu- jette au cylindre presseur 8.
Les guides inférieurs 28 sur le -'que 1:3 les réglettes 2C descendent et viennent reposer cOD1"prennent des lames assujetties 2. des br2iJ 37 fixées à l'arbre carré 27 ironie dans les cadres fournisseurs 10.
La barre transversale 21 (figures 6 et 7) qui constitue les guides d'appui est actionnée par une cane 38 fixée au bossage 39 du cylindre presseur 8 et par des organes de transmission intermédiaires 40 (figures 11 et 12)
montas' sur un des cadres fournisseurs 10 et comprenant un levier 41 portant un galet 41a qui coopère avec ladite came 38 etqui actionne un poussoir à ressort 42 portant un élément releveur 43 entrant en contact avec une vis de réglage 44 portée par un bras 45 de la barre transversale 31. La vis 44 effectue une élévation rapide de la barre transversale 31 et permet de régler dans une certaine mesure l'instant où cette barre agit.
L'arbre 23 du margeur latéral (figures 8, 8a, 9 et 10) comprend une douille 46 sur laquelle l'organe margeur 47 est monté de façon réglable, cette douille 46 étant montée de 'La- çon coulissante et rotative dans un des cadres fournisseurs 10; une seconde douille 48 montée de façon rotative dans l'autre cadre mais dont le mouvement longitudinal est empêché par une virole 49;
et une tige 50 passant dans les deux douilles 46 et 48. L'organe margeur latéral 47 est pourvu d'un tenon 51 qui s'engage et glisse dans une mortaise 52 pratiquée dans la portion marginale de la table d'alimentation lorsque
EMI6.2
il organe rr2xgeur latéral 47 oscille vers le bas.
Ly organe
<Desc/Clms Page number 7>
47 est 'porté de façon réglable par un bras 53 monté fou sur la douille 46 et relié, par un poussoir à ressort 54, à un levier 53a bloqué de façon réglable sur la'douille 46. Le dégagement du poussoir à ressort 54 permet au bras 53 por- tant l'organe margeur 47 d'être amené par rotation àune position inactive.
La tige 50 porte à. l'une de ses extrémités un organe fileté 55'qui est pourvu d'une poignée molletée 56 et qui se visse dans un bloc 57 pourvu d'une rondelle évidée 58 prenant appui contre un, collier à bride 59 fixé à la douille 46, de sorte que le mouvement longitudinal de la tige 50 est communiqué à la douille 46 mais que cette dernière peut néanmoins tourner par rapport au bloc 57 et à la tige 50.
Une goupille 60 en saillie sur le bloc57 est engcgée dans une creusure d'un des cadres fournisseurs 10 pour empêcher la rotation du bloc 57 par rapport à ce cadre, tout en per- mettant un mouvement longitudinal du bloc 57 et de la douille 46. Un ressort 61 va. d'un collier 62 ports par .la douille 46 à l'un des côtés du cadre 10, et un ressort É3 va de l'au- tre côté de ce cadre à une rondelle 58 portée par le bloc 57, ces deux ressorts assurant un mouvement longitudinal ré- gulier de la douille 46 dans les deux sens. La rotation de la poignée molletée 56 dans l'un ou l'autre sens effectue le réglage de l'organe margeur latéral 47, entre les limites déterminées par une butée 64.
A la douille 46 est fixé un bras 65 présentant une ouverture 66 dans laquelle coulisse un goujon 87 porté par un bras 68 qui est fixé à la seconde douille 48, de sorte que les deux douilles 46 et 48 peuvent tourner conjointement, bien qu'un mouvement coulissant puisse être communiqué à la douille 46 par rapport à la douille 48.
Un mouvement longitudinal coulissant est communiqué à la tige 50 et à la douille 46 par une came 69 fixée à là roue dentée 36 du cylindre presseur et par des organes de transmissionintermédiaires 70 (figures 11 à 14),portés
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
par une console e 7 O*¯ d'un .s cadres i-ounisseurs rô. # cet effet, la tipe e li C présente, son extrémité à ? j . =7 ,D i 1 a celle qui est 1" 6 lL 1. 1 '- la douille 46, m tenon eail-'ant 71 q i i s'enq-aq-e dans un trou 7îa pratique dans un levier '7- porte ,"-"u ""'Y\. ou-'.!..
(..\ '.l.""""'''''' \.....<.;,'..u 1...). r-c '*im an arbre vertical 71 rente dans la console iC,; j et l'extraite inférieure de cet arbre 7± est fixé L- ..acteur --"e'lt6 74 qui enrr-ne 2.WC un levier 75 pivotant a'.-fo'j.r d 1 a3:e 7S de la console e / -ô a . -es s "> r #-. s d: i i ]¯ .o v ' ,1 >=. 75 j- 'J >m.i.. u- = a" c t 7 7 qui coopère avrc la * c e; :: 6.. La carne c û- 5 ... s t, réver- sible, de sorte que la course e 1- J #J,r 1 f. iJ. i. i- 1-. a ?e o u " travail je r arbre 21 du a r, i 1.i:iÉ=Tal- :C1Jt être effectuée indif- féi=J..;.,,ai=t ver.3 lun ou 1'autre des deux cotas de la pojition I10l1'..a2.e, C ' ± S f - '.- 4 Àî qu'une feuille peut être poussée verB l'un ou l'autre des deux cotas..
Un r,=c- i ",; e z. e =zt de rotation oiz j oscillation est con-i- r'uniqué la seconde douille 4S .=. - = : un? z. c m: e 7 Éi fixée au bos- sape de la roue dentée à'À 1.Li cylindre J.T0±àoS2?15. et J 2-" fés -zogm¯#,<- de transmijsion interr.iédiaires 73 portes "ar la console 70&..-1.. cet effet, F.g seconde doui-le 43 est fi.;<.' un bras 30 dont l'extrémité est relire de façon pivotante une bielle SI, reliée d'autre part de façon pivot<?ntc a un levier 82 porté par un arbre horizontal à2J mont dans des coussinets de la. console 7lu-1 et à l'autre extrémité dé l'arbre 83 est fixé un levier 84 pourvu d'un gé<1-et 35 qui coopère avec la came 78.
Le dispositif servant faire tourner les coussinets 6 du cylindre presseur pour amener ce cylindre au contact de la surface ë1' tlY)ression. 1 ou l'en éloigner comprend des bielles réglables 86 (figures l-oi et 13) reliant des bras 87 portés par lesdits coussinets a des s e"c e?i ù "- ' ". L" e m 1 à fixés à un arbre 89 (figure 15) monté dans le bâti de la niacMne. l'arbre 83 est aussi fixé u-n pignon 'iÔ qui engrène cons- tasment avec une roue dentée 1 1 montée folle su:- un axe ?2 fixé dans le bâti de la machine, la roue 91 comportant deux
<Desc/Clms Page number 9>
fois plus de dents que le pignon 90.
Un disque 93 présentant à sa périphérie quatre entailles 94 uniformément espacées est calé sur le moyeu 95 de la roue 91, et- entrecelle-ciet le disque 93 se trouve une came de débrayage 96qui est montée folle sur le moyeu 95 et qui est sollicitée vers une butée 97 par un ressort de traction 98.
Sur l'axe 92 est monté fou un levier 99 portant un axe 100 autour duquel pivote un cliquet 101 destiné à s'en- gager, sous l' ac ti on d'un ressort 101a, dans les entailles 94 du disque 93. Le levier 99 est relié par une bielle 102 à un levier de came 103 (figure 1B) qui,à chaque tour du cylindre presseur 8, reçoit un mouvement d'oscillation d'une came 104 portée par l'arbre à cames principal.
Les places sont disposées de telle sorte que lelevier porte-cliquet 99 pivote de 90 degrés à chaque coursedu levier'de came)
103, de sorte que, lorsque le cliquet 101 est rais à même de s'engager dans une des entailles 94 du disque 93, ce disque et la roue dentée 91 tournent d'un quart de tour et,par conséquent, l'arbre 89 sur lequel sont montés lepignon 90 et les excentriques 88 est contraint à effectuer une demi-' rotation pour faire tourner les coussinets excentriques 6 et rapprocher ou éloigner le cylindre presseur dela surface d'impression 1.
L'arbre 89 peut etre pourvu d'une plaque de verrouillage 105 (figure 15) présentant des entailles 106 dans lesquelles s'engage un galet 107 porté par un bras 108 soumis à l'action d'un ressort 109, l'arbre 89 étant ainsi maintenu dans la position à laquelle il a été amené par ro- tation.
En temps normale la camp¯,.;, de débrayage 96 est mainte- ' nue éloignée de sa butée 97 par un. bras de verrouillage 110 et recouvre une entaille 94 du disque pour empêcher le cli- quet 101 de s'y engager (comme représenté sur la figure 1B).
Tant que les pièces sont maintenues dans cet état) le cliquet
101 glisse à vide sur la périphérie du'disque 93 pendant le
<Desc/Clms Page number 10>
mouvement alternatif du levier 99, et il ne se produit aucune rotation du disque 33 et de la roue dentée 91.
Le bras de verrouillage 110, qui pivote autour d'un
EMI10.1
axe 111 fixé au bâti -le la macnine, peut tourner d'un petit angle dans le sens des aiguilles d'une -contre jcus l'action d'une came 112 qui pivote sur le bâti de -la maenine et qui agit sur un galet 118 porté par le bras 110.
Cette rotation
EMI10.2
du bras IîS libère' la came de débrayage 9c et lui permet d'être amenée par 14 ressort 33 au contact de sa butée 97, comme représenté sur la figure 15.
Le mouvement de la came de débrayage 96 découvre une entaille 34 de telle sorte que, lorsque le levier 99 est
EMI10.3
au c OIT'c.:Lcnc 8:):e:,1':' de sa course, le cliquet ICI est mis à même de s'engager dans ladite entaille.
Dans 1±:r,>aive#ient de oS degrés qui suit du levier 93, le àisq>-1c 90 tourne lui-même é-e Q2 degrés pour contraindre !-'arbre 89 & Ci!2ctL1.C:!. une demi-révolution et provoquer le mouvement du cylindre pres- seur à l'écart de la surface d'impression
EMI10.4
Vers la fin de sa course, .le levier 39 }Crta1t le cliquet !CI rencontre une butée 114 de la came de débrayage 98 et ramené ainsi cette came la position ou le bras 110 la verrouille de nouveau.
Lors du mouvement de retour sub- séquent du levier 93, le cliquet 101 est soulevé hors de l'entaille 94 par la came de débrayage 96 et reste à l'état débrayé. Lorsque le bras 110 est de nouveau actionné par la came 112, la cama. de débrayage 96 est de nouveau, libérée, et le cliquet 101 est mis à même de s'engager dans l'entaille suivante 94 pour faire' tourner d'un quart de tour le disque 93 et la roue 91. L'arbre 89 portant les excentriques 88
EMI10.5
tourne alors d'une demi-ré-rÔlLtion, et le cylindre presseur 8 revient à la position d'impression.
L'arbre 89 tourne tou- jours dans le meme sens, un demi-tour de cet arbre effec- tuant le débrayage du cylindre presseur 8 et le demi-tour suivant effectuant le retour dudit cylindre à la position @
EMI10.6
d'imprèssion.
<Desc/Clms Page number 11>
La came 112 est reliée par un levier 115 et une bielle 116 à un levier de manoeuvre 117 (figure 16) fixe à un arbre 118 qui tourillonne dans le bati de la machine; Comme le disque 93 est pourvu de quatre entailles et que;, si la came de débrayage le lui permettait, ce disque pourrait tourner d'un quart de tour à chaque course de travail du levier 99 et à chaque tour du cylindre presseur 8, il se- rait possible, en manoeuvrant le levier à main 117, par exemple deux fois au cours d'une rotation unique du cylindre presseur 8, de modifier la position angulaire de l'arbre 89 par rapport au cylindre presseur 8 de telle manière que ce, dernier pourrait occuper alors la position voulue pour en- trer en contact avec la surface d'impression 1 à un instant où il devrait etre éloigné de cette position, et vice versa.
Pour empecher cette possibilité, la roue dentée 91 est pourvue d'éléments de came 119 destinés à entrer en prise avec un nez I20 porté par un bras 121, lui-meme porté par l'axe 111. Une butée 122 du bras 121 entre en contact avec une butée similaire (non représentée) portée par la came 112. Si l'arbre 89 occupe par rapport au cylindre presseur 8 une position décalée par rapport à la position normale, l'un ou l'autre des éléments de came 119 fait mouvoir la-came 112 par l'intermédiaire du bras 121 et l'amené à la position qu'il doit normalement occuper lorsque le cylindre presseur 8 est éloigné de la position où il entre en contact avec la surface d'impression 1.
Le débrayage du cylindre presseùr 8 peut etre effectué par la manoeuvre du levier à main 117 ou comme résultat du fonctionnement du détecteur de feuilles, que l'on va mainte- nant décrire en se référant aux figures 16 et 17.
La barre de préhension 123, des pinces ou éléments serre-feuille 124 du récepteur de feuilles, portés par le cylindre presseur 8, est percée de petits trous 125 qui sont placés à l'alignement de trous similaires 126 des éléments 124 lorsque ceux-ci se sont renfermés sur la barre.
Les
<Desc/Clms Page number 12>
trous 125 cent reliés par' des tuyaux 127 à une boite à vide 123 qui est fermée hermétiquement par une membrane flexible
EMI12.1
129 et qui est monts 8. l'intérieur du cylindre )reS33\).r fil Un conduit i30 de la paroi de-ce cylindre communique par intermittence avec une lomiere fixe 131 et établit par in- termittence la communication entre la boite à vide 128 et une chambre à vide extérieure132 dans laquelle on peut faire le vide à l'aide d'unepompe.
EMI12.2
La membrane flexible 129 est reliée à un doigt d'ar- ,-et pivotant 133 qui est engagé dans une entaille 134 d'un collier 135 fixé à un arbre 186 tourillonnant dans le cylin- dre presseur 8. La relation entre la membrane et ledoigt d'arrêt 133 est telle que lorsque la pression régnant dans la boite à vide 128 estinférieure à celle de l'atmosphère
EMI12.3
(la membrane a'étant alors infléchie), le doigt d'arrêt 33 surmonte l'action d'un ressort 137 qui tend à empêcher la rotation de 1'al'Or8 I36. 8elu.i-ci fe.i.t sailli e ô. t::
''''-\Tsr'3 une des parois extrêmes du cylindre 8, et/la OT''t 10 iZ j sail- lante est fixé un levier de came 133 portant un ¯=#:le;. 130 qui coopère avec une came 140 montée folle sur le moyeu du
EMI12.4
cylindre presseur, cette Cé"J'l1e étant contrainte à se mouvoir sans rotation dans un plan vertical par un axe fixe 141
EMI12.5
engagé dans une fente verticale 142 de l'extrémité inférieu- rede ladite came. Le .galet 139 occupe une position telle qu'il passe normalement à traversune fente ou rainure de
EMI12.6
came 3, d'un levier 141 assujetti au levier c, Itúl:1 T1'7.
Une feuille convenablement maintenue entre les éléments serre-feuille z#4 et l barre 123 obture Itcs trous 125 et 126 et empêche l'air d'avoir accès a la boite é vide I13 , qui a été mise en communication avec la chambre à vide 132.
La pression régnant dans la boiteà vide 128 estalors
EMI12.7
inférieure à celle, de ¯'' 2.'.iMO::-i0? C ; rE.' f .'"L.e so r te que 7 r,1edorac'ie flexible129 s'est infléchie vers le bas et que lc doigt d'arrêt 133 est, de ce fait, maintenu en contact avec lecol- lier entaillé 135, ce qui empeche la rotation de l'arbre 136.
<Desc/Clms Page number 13>
Le galet 139 du levier 138 passe alors librement à travers la fente 143.
3'il n'exista pas de feuille entre les éléments serre- feuille 124 et la 'barre 123 ou si la position de la feuille est incorrecte, un au moinsdes trous 125 n'est pas recou- vert et de l'air est admis à la boite à vide 128, ce qui équilibre la pression régnant de part et d'autre de la mem- brane 129, diminue ainsile degré de flexion de cette mem- brane et tend à dégager le doigt d'arrêt 133 du collier en- taillé 135. L'entaille 134 est plus large à la base qu'à son orifice, de sorte que le dégagement du doigt d'arrêt 133 se trouve retardé jusqu'à ce que l'arbre 136 tourne d'un petit angle sous l'action du galet 139 lorsque celui-ci entre en contact avec la partie haute de la came 140.
Le doigt d'arrêt 133 se dégage alors du collier 135 et 1?arbre 136 est mis à même de tourner sous Inaction du ressort 137 dans unemesure déterminée par la forme de la came 140. La position du galet 139 est maintenant telle que ce galet est en contact avec le côté de la fente 143 (comme représenté en pointillé sur la figure 16) et fait mouvoir le levier 144 et le levier à main 117 pour débrayer le cy- lindre presseur 8.
La machine à imprimer continue à tourner avec son cylindre presseur 8 décalé par rapport à la position dans laquelle il peut entrer en contact avec la surface d'impres- sion 1, jusqu'à ce qu'une feuille amenée correctement au cy- lindre presseur 8 obture les trous 125 et 126 et provoque leretour dudit cylindre à sa position d'impression.
Lors- qu'il n'existe aucune feuilledans les éléments serre-feuille 124, le cylindrepresseur 8 peut être amené à la position voulue pour entrer en contact avec la surface d'impression 1 par la- manoeuvre du levier à main 117, maisledit cylindre sera automatiquement débrayé au cours de la rotation siivante de ce cylindre, à moins qu'une feuille n'ait été fournie correctement dans l'intervalle.
<Desc/Clms Page number 14>
EMI14.1
'?#zmi le c. d'une, feuille qui =,uiras.l;, ;$i;..'; ù'o'.#:,fi:i..ie c o #fl ;- o ;i i= i 1. ± =i<1 : . i:¯ :1 s =i¯ =;T .t. }8 a 1- Jm,g',:. > >ix" 5 é r > c,1- t 1-n s ;,i. :1'± ;1 .3 Ji ' 'l; s. , 1 cTlindr8 ¯Ji'Èscv.1, resterait ia, rìa'e::iei?.t ds-T3 16 position VT-.lue pour ---ltrS:i-1 e-rL contact avec la ,Slrrf2..C('\ (-1' impression i , de sorte qu'une psrtie e da 1impression serait rcjUe par la samiture dudit cylindre, à moins que le levier a 1.. ai n 117 ne soit abaisse avant que le cylindre presseur ait atteint la position à laquelle son débrayage peut se produire (cohime déterminé par la carne 140).
L' i-?te=-;razic de ter:)::; Cl'J.i .3; 'scou- le entre le moment où la feuille est amende ausi éléments serre-feuille et le point extrême pour le débrayage du cy- lindre presseur, laisse à l'opérateur le temps d'abaisser le levier à main 117 assez tôt, pour empêcher la marque de l'impression sur la garniture du cylindre pressens.
Le cy- lindre presseur sera alors débrayé pendent un tour et re- viendra automatiquement à la position voulue pour entrer en contact avec la surface d'impression sila feuille suivante a été correctement fournie.
Les mécanismes fournisseur et margeur de feuilles fonctionnent continuellement? une feuille déposée sur la table d'alimentation 13, étant, par suite, amenée à une po- sition dans laquelle le bord avant de la feuille bute contre les réglettes ou éléments margeur avant 29, qui ont été a- baissés et sont venus reposer sur les guides inférieurs 28.
Lorsque la feuille occupe cette position, l'oraile margeur latéral 47 reçoit 'un mouvement vers le bas qui l'amène au bord de la table d'alimentation, puis reçoit un mouvement transversal} ('le sorte que letenon 51 dudit organe 47 s'en- gage dans la mortaise 52 de la table d'alimentation et que l'organe margeur 47 communique à la feuille un mouvement prepre à la marger latéralement- La barre à guides d'appui 81 descend alors sur la feuille et, en même temps ou immédia- tement après,
les bras 29a remontent* La barre 31 remonte presque en même temps que s'effectue la fermeture des éléments serre-feuille 124 du cylindre presseur sur la feuille. La
<Desc/Clms Page number 15>
barre à guides .d'appui 31 assure l'immobilisation d'une feuille à la position déterminée par les réglettes margeuses antérieures 29 pendant le court intervalle.. de temps qui s'é- coule entre le relèvement des réglettes 29 et la fermeture des éléments serre-feuille 124 du cylindre presseur sur la. feuille.
Le maintien de la feuille par la barre à guidée d'appui évite le risque de déplacement de la feuille qui pourrait se produire si les bras 29a étaient relevés trop lentement ou trop rapidement. Comme la barre 31 entre en contact avec la surface de la feuille en se mouvant approxi- mativement. à angle droit par rapport au plan de la feuille, elle n'a aucune tendance à déranger cette feuille, et il n'existe pratiquement aucune limite dans la vitesse à laquel- le la barre peut effectuer son mouvement d'élévation. De plus, cette barre interpose une barrière entre les mains de l'opérateur et les éléments 124 lorsque ceux-ci .se referment sur la feuille.
Apres l'impression, la feuillepeut être transférée à une surface de transfert dont elle est retirée par des pinces portées par la chaîne de recevage 26, le tout de la manière décrite dans la demande de brevet déposée par la Demanderesse le 19 novembre 1946 sous le n 364.407 et ayant pour titre "Perfectionnements aux machines à imprimer''. Il est bien entendu toutefois que la présente invention n'est pas limitée à son application conjointement avec un mécanisme de transfert et de recevage de ce genre.