<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
lliLi'LCr'TGT;I';û.¯.,:)i'1S AUX lJiCIiIlls5 D'ESSAI AUTOMATIQUE DES REDRESSEURS.
La présente invention est relative à des perfectionne- ments aux machines d'essai automatique des redresseurs, et plus particulièrement à une machine permettant de vérifier automati- quement les caractéristiques du courant inverse et du courant direct des éléments de redresseurs secs.
Les éléments de redresseurs remplissent la fonction de soupapes électriques en laissant passer un courant électri- que dans une direction et en l'arrêtant dans la direction inver- se. Il est bien connu qu'il est pratiquement impossible d'éta- blir des redresseurs qui ne laissent pas passer une faible quan- tité de courant inverse, Toutefois, il est nécessaire de limiter ce courant inverse à un maximum déterminé à l'avance et de main-
<Desc/Clms Page number 2>
tenir un certain rapport entre le courant direct et le cou- rant inverse, c'est-à-dire qu'il est également essentiel de déterminer à l'avance une intensité minimum da courant di- rect avant d'établir les caractéristiques nécessaires de 1'élément redresseurs.
Alors que la mesure du courant inverse détermine si l'élément redresseur estcompatible ou non avec le maxi- mum de courant admissible dans la direction inverse, le courant direct est vérifié par détermination de la chute de tension aux bornes de l'élément redresseur. Si cette chute de tension est excessive, l'élément redresseur ne laisse pas passer le courant minimum déterminé à l'avance dans le sens direct et, par conséquent, ne satisfait pas aux condi- tions imposées.
Le but principal de la présente invention est d'établir des organes permettant de vérifier le courant traversant les disques pendant le passage desdits disques dans la machine.
L'invention a encore pour but d'établir des or- ganes permettant la vérification du courant traversant les disques dans les deux sens dans un ensemble de plusieurs stations d'essais au cours des passages successifs des dis- ques à travers les stations d'essais respectives.
L'invention a également pour objet d'établir des organes permettant la vérification du courant traversant un ensemble de disques simultanément par la disposition conve- nable d'une série d'éléments d'essais.
L'invention prévoit encore la vérification du courant inverse et du courant direct d'un élément de redres- seur.
L'invention envisage également des organes per-
<Desc/Clms Page number 3>
mettant d'alimenter les appareils d'essai en éléments redresseurs.
Un autre but de l'invention est d'assurer l'insertion des éléments redresseurs à vérifier dans un circuit électrique qui doit être ouvert et fermé à des intervalles de temps prédé- terminés.
L'invention envisage, d'autre part, de faire passer les éléments redresseurs dans la première station d'essai puis de la première à la seconde et de la dernière dans un organe col- lecteur où les éléments redresseurs satisfaisants sont rassemblés.
L'invention a également pour but d'établir des organes permettant d'éliminer les éléments redresseurs dont le courant inverse est trop fort et ceux dont le courant direct est trop faible.
L'invention prévoit, enfin, des organes permettant de rassembler séparément les éléments de redresseurs rejetés comme comportant un c. ourant inverse trop élevé, ceux ayant un courant direct trop faible et ceux conformes aux caractéristiques déter- minées à l'avance.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins joints qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, un mode de mise en oeuvre de l'invention.
La fig. 1 est une élévation de l'ensemble de la ma- chine d'essai.
La fig. 2 est une coupe effectuée selon la ligne bri- sée 2-2 de la fig. l.
La fig. 3 est une élévation en coupe selon la ligne 3-3 de la fig. 2, montrant le dispositif d'alimentation de la première station d'essai en position de retrait.
La fig. 4 est une élévation en coupe analogue à celle de la fig. 3, le dispositif d'alimentation étant représenté en
<Desc/Clms Page number 4>
position dtavancement.
La fig. 5 est une élévation en coupe selon la ligne 5-5 de la fig. 2 montrant le plongeur de contact desti- né à l'essai des éléments de redresseurs en position d'abais- sement.
La fig. 6 est une élévation en coupe analogue à celle de la fig. 5, le plongeur étant en position relevée.
La fig. 7 est une élévation en coupe selon la li- gne 7-7 de la fig. 2 représentant un électro-aimant permet- tant le retrait des disques rejetés dans la position avancée de fonctionnement.
La fig. 8 est une élévation en coupe analogue à celle de la fig. 7 représentant l'électro-aimant dans sa po- sition arrière de non-fonctionnement.
La fig. 9 représente une vue en bout de la machi- ne de la fig. 2 montrant le dispositif de transfert des élé- ments de redresseurs de la première à la seconde station d'essai.
La fig, 10 est un plan du dispositif représenté à la fig. 9 et montrant la position arrière en traits pleins et la position avancée en pointillés.
La fig. 11 est une élévation en coupe selon la ligne 11-11 de la figure 10 représentant une partie du dispo- sitif de ladite figure.
La fig. 12 est une élévation en coupe partielle des plongeurs de contact pour les deux stations d'essai et du tube où sont empilés les disques ayant satisfait aux es- sais.
La fig. 13 est un profil en coupe partielle cor- respondant à la figure 12.
La fig. 14 est une élévation en coupe partielle
<Desc/Clms Page number 5>
des tubes de chute et des récipients recevant les disques élimi- nés dans les deux stations d'essai différentes.
La fig. 15 est une élévation en bout d'une partie du dispositif représenté à la figure 14.
Les fig. 16 à 18 représentent les cames qui assurent, en liaison avec des interrupteurs qu'elles actionnent au cours de chaque cycle, la fermeture et l'ouverture des circuits d'es- sai respectifs.
La fig.19 est un diagramme de distribution dans le temps du fonctionnement des diverses cames de la machine d'essai au cours d'un cycle de 360 .
Les figures 20 à 26 représentent les cames actionnant divers éléments de la machine d'essai selon une distribution dans le temps convenable pour chaque cycle.
La fig. 27 est le schéma de montage des circuits uti- lisés dans une machine d'essai comprenant quatre double-Stations d'essai.
La fig. 28 représente une variante du circuit de l'es- sai de courant direct.
Si l'on examine les dessins et, plus particulièrement les figures 1 et 2, on constate que la machine d'essai comporte un bâti 1, de préférence rectangulaire, qui porte une entretoise 2 adaptée pour supporter l'appareillage d'essai proprement dit.
Cet appareillage se compose d'un moteur électrique 3 entraînant un jeu d'engrenages 4: entraînant un arbre 5 à une vitesse réduite.
Un certain nombre de cames sont clavetées sur l'arbre 5, comme représenté à la fig. 2 et, disposées à intervalles depuis l'ex- trémité de l'arbre portant l'engrenage jusqu'à son autre extrémi- té, se composant d'une came 6 actionnant l'interrupteur déclen- chant l'essai de courant direct, d'une came 7 actionnant l'inter- rupteur déclenchant le relais, d'une came 8 actionnant les organes
<Desc/Clms Page number 6>
de transfert des disques de la position d'empilement à la pre- mière station d'essai, d'une came 9 actionnant les organes permettant d'abaisser et d'élever les plongeurs de contact dans les positions respectives d'essais des disques, d'une came 10 actionnant les organes assurant le retrait des dis- ques n'ayant pas satisfait aux essais respectifs,
d'une came 11 actionnant l'interrupteur déclenchant l'essai de courant inverse et d'une came 12 actionnant les organes assurant le transfert des disques de la première station d'essai, à con- dition qu'ils aient satisfait au premier essai, à la seconde station d'essai. Ces différentes opérations sont décrites ci- dessous d'une manière plus détaillée.
Comme déjà indiqué, la came 6 actionne l'interrup- teur déclenchant l'essai de courant direct, cet interrupteur ayant pour objet de fermer le circuit dudit essai quelque temps après que les plongeurs d'essai ont été abaissés et sont entrés en contact avec les disques. La came 7 actionne un interrupteur de déclenchement du relais ayant pour objet de rompre le circuit de l'électro-aimant assurant le retrait des disques n'ayant pas satisfait aux essais.
Comme déjà indiqué, la came 8 actionne les orga- nes assurant le transfert des disques de leur position d'en- pilement à la première station d'essai, comme représenté aux fig. 2 à 4. La came 8 est représentée à la fig. 3 en traits pleins dans la position indiquée à la fig. 2, et en pointillés dans la position qu'elle occupe approximative- ment au début du cycle de 360 . Un châssis 13 s'étendant horizontalement et porté convenablement par l'entretoise 2 est muni de deux glissières parallèles 14 assurant le glissement d'un chariot 15, qui effectue un mouvement de va-et-vient d'avant en arrière de la machine.
Un prolonge-
<Desc/Clms Page number 7>
ment 16 est fixé au chariot 15 et porte un galet de came 17 s'en- gageant sur la came 8 au moyen d'un ressort 18 disposé dans une partie évidée 19 du châssis 13, ressort dont l'une des extrémités s'appuie contre la paroi avant de la partie évidée 19 et l'autre contre une broche 20 fixée sur le chariot 15. Dans ces conditions, le ressort tend à maintenir constamment le galet en contact avec la surface de la came 8. Le chariot 15 est fixé à un bras 21 s'étendant latéralement et glissant dans des glissières 14 mon- tées sur le châssis 13. Etant donné que la machine d'essai, comme il ressort des dessins, est conçue pour quatre éléments d'essai, le bras 21 permet l'essai, pour le courant inverse, de quatre disques différents simultanément dans les quatre éléments d'essai.
Il est clair que le bras 21 peut porter un seul élément ou moins ou plus de quatre éléments d'essai. Selon l'exemple illustré par les dessins, quatre poussoirs 22 sont montés au moyen d'un petit bloc 23 sur le bras 21. On donne à l'extrémité avant de chacun desdits poussoirs une forme s'adaptant à la partie des disques avec lesquelss ils sont destinés à entrer en contact. Un autre bloc 24 est monté sur le châssis 13 et comporte un prolongement 25 qui porte un tube distributeur de disques 26 par l'épaulement circulaire 27 que comporte ledit tube. Une fente 28 est ménagée entre le bloc 24 et son prolongement 25. La largeur de cette fente correspond sensiblement à l'épaisseur du poussoir 22.
L'extrémité inférieure du tube distributeur 26 est dans le même plan que la face supérieure de la fente 28. Le tube distributeur est rempli d'un certain nombre de disques 29 et le dernier de ces disques en dessous de la pile tombe à chaque cycle sur la surface supérieure du bloc 24 à l'extrémité avant du poussoir 22 lorsque ce dernier est dans sa position arrière, au moyen d'un plongeur 30 pénétrant dans le sommet du tube porteur de disques 26. Lorsque l'arbre 5 tourne dabe la direction de la flèche 31
<Desc/Clms Page number 8>
(fig. 3 et 4) la came tournante 8 fait mouvoir le chariot 15 et amène par suite le poussoir 22 dans sa position avant extrême, représentée à la fig. 4, ce qui pousse en même temps le disque du dessous 29 de sa position d'empi- lement A à la première position d'essai B.
La rotation de la came 8 se poursuivant, le chariot 15 et par conséquent le poussoir reviennent en arrière au moyen du ressort de rappel 18 jusqu'à la position extrême arrière représentée à la fig. 3. Ainsi, le poussoir 22 est prêt à assurer le transfert à la première position d'essai du disque suivant 29 au cours du cycle suivant. Comme le démontre la fig. 2, quatre disques peuvent être transférés simultanément à la première station d'essai depuis quatre tubes porteurs dans ohacun des quatre éléments d'essai.
Il a été indiqué également ci-dessus que la came 9 actionne les organes permettant d'abaisser et d'élever les plongeurs d'essai par rapport aux disques dans la pre- mière et la seconde stations d'essai, et cette opération s'effectue simultanément dans les stations d'essai de cou- rant inverse et de courant direct des quatre éléments d'es- sai. La came 9 est représentée en traits pleins dans la po- sition correspondant à celle de la fig. 2 et en pointillés dans une position retardée. Pour assurer l'opération ci- dessus mentionnée, un arbre 32 est monté sur des paliers 33 fixés par des vis 34 ou organes analogues au châssis 13.
Un bras 35 est claveté sur l'arbre 32 dont l'extrémité est munie d'un galet de came 36 (fig. 2,5 et 6). Un ressort 37, dont l'une des extrémités est attachée à une broche 38, fixée à la paroi arrière du châssis 13 et dont l'autre ex- trémité est reliée au bras,35, assure le contact entre le galet 36 et la came 9. Les quatre éléments d'essai repré-
<Desc/Clms Page number 9>
sentés à titre d'exemple sur les dessins, comportent quatre bras 39 s'étendant vers l'avant ét l'extrémité de chacun de ces bras porte un bloc dans lequel sont fixés deux plongeurs d'essai 40 et 41 destinés respectivement à la première et à la seconde sta- tion d'essai.
La fig. 5 représente les plongeurs d'essai 40 et 41 dans leur position abaissée de contact, tandis que la fig. 6 montre leur position relevée, les deux positions étant obtenues par la rotation de l'arbre 5 et de la came 9.
La came 10 actionne les organes assurant le retrait des disques non satisfaisants des stations d'essai de courant inverse et de courant direct. Ces organes sont détaillés claire- ment aux fig. 2,7 et 8. La fig. 7 représente en traits pleins la position de la came 10 correspondant à la fig. 2 et en poin- tillés une position légèrement avancée. Le châssis 13 est muni d'une autre paire de glissières 42 qui assure le glissement d'un chariot 43. Ledit chariot comporte un prolongement vers l'arrière 44 dont l'extrémité porte un galet de came 45. Le châssis 13 com- porte une partie découpée 46 adaptée de manière à recevoir un ressort 47 dont l'une des extrémités s'appuie sur l'extrémité avant de la partie découpée 46 et dont l'autre extrémité s'appuie sur une broche 48 insérée dans le chariot 43.
Grâce à cette dis- position, le galet de came 45 se trouve en face de la came 10.
L'extrémité avant dudit chariot porte une barre transversale 49 disposée à l'avant de la machine qui, pour quatre éléments d'essai porte quatre paires d'électro-aimants, respectivement 50 et 51.
De cette manière, les électro-aimants 50 et 51 étant reliés au chariot 43 au moyen de la barre transversale 49 effectuent un mouvement de va-et-vient au cours de chaque cycle, que les dis- ques essayés aient satisfait ou non aux essais. Toutefois,c'est seulement si le disque n'est pas satisfaisant que le circuit magnétique est fermé et 1'électro-aimant excité ce qui assure le
EMI9.1
xxxi;cxxxx
<Desc/Clms Page number 10>
retrait du disque de la premiers ou de la seconde station d'essai, suivant le cas. Devant chaque paire d'électro- aimants 50, 51 sont disposés des tubes de chute 52 et 56,
EMI10.1
un détacheur de disques 54: ast dispose au GOd""et de ;:.c- que tube de chute 53 et 53, cet organe 00..11' O.'-Cént un .t.ri,=.
55 à travers lequel l'aient passe dans son trajet vens la station d'essai. Au cours du trajet de retour de l'ai- mant le détacheur de disque détache le disque 29 de l'ai- mant. Lorsque l'aimant 50 ou 51 est dans sa position avau- cée, comme représenté a la fig.
7, et qu'il est excite, il attire le disque 29 des stations d'essai B ou C et, dans son mouvement de retrait il entraîne ledit disque. Avant que le mouvement de l'aidant ne soit terminé, le bord in- férieur du trou 55 du détacheur 54 détache le disque de l'aimant, et, le relais d'essai fonctionnant à ce moment et interrompant le circuit de l'aidant, celui-ci est dés- excité et laisse tomber le disque dans l'un des tubes de chute 52 ou 53,
selon que le disque 29 a été retire des stations B ou C. Tous les disques rejetés de la pramiere station d'essai B, dons laquelle le courant inverse est vérifié, tombent dans le tube de chute 52, cependant que tous les disques essayés pour le courant direct dans la seconde station d'essai C et ne satisfaisant pas.aux es- sais tonnent dans le tube de chute 53, de sorte que les disques éliminés de chaque catégorie sont recueillis dans des récipients correspondant auxdites catégories.
Comme déjà indiqué la came 11 actionne les interrupteurs 56 déclenchant l'essai de courant inverse et quatre de ces interrupteurs sont disposés relative- ment aux quatre éléments d'essai de la machine. Ces in.- terrupteurs, actionnés par la came 11, à l'aide d'un
<Desc/Clms Page number 11>
galet de carne 76, ont pour objet principal de commuter le. circuit d'essai d'une résistance 57 de 100 ohms à un relais 58 après une période d'environ 3 secondes; cette opération sera décrite ulté- rieurement.
La came 12 actionne les organes assurant le transfert des disques de la première station B (station d'essai du courant inverse) à la seconde station C (station d'essai du courant di- rect) (fig. 2, 9 et 10). La came 12 est représentée en traits pleins à la fig. 9 dans une position correspondant à celle de la fig. 2 et en pointillés dans une position légèrement avancée.
Pour effectuer l'opération ci-dessus mentionnée, la came 12 est munie sur sa face avant d'un ergot 59 qui agit sur un galet de came 60, monté à l'une des extrémités d'un levier 61 qui tourne autour d'un pivot 62. L'autre extrémité dudit levier est munie d'une fente 63 adaptée de manière à recevoir une broche 64 d'un chariot 65 qui effectue un mouvement de va-et-vient d'un bout à l'autre de la face avant de la machine. Quatre bras 66 corres- pondent aux quatre éléments d'essai de la machine et s'étendent depuis le chariot 65 sur le parcours des disques 29 à la pre- mière station d'essai B. Lesdits bras 66 sont disposés à une certaine distance de la station B de manière à ne pas gêner le déplacement du poussoir 22 qui assure le transfert des disques du tube de distribution à la station B.
Lorsque l'arbre 5 tour- ne, la came 12 déplace le levier 61 de la position représentée en traits pleins à la fig, 10 à la position représentée en pointillés ce qui entraîne le déplacement du chariot 65 et des bras 66 de leur position représentée en traits pleins à leur po- sition représentée en pointillés. Le disque 29 représenté en traits pleins est en même temps déplacé dà la première station d'essai B à la seconde station d'essai C où les disques sont re- présentés en pointillés. Une plaque de couverture 66' (fig. 11)
<Desc/Clms Page number 12>
montée à l'avant de la machine couvre le parcours des dis- ques 29. Cette plaque est munie d'encoches 662, ouvertes à l'avant de la plaque 66' en regard de chaque station B et C.
Un ressort 663, s'étendant sur le parcours des disques 29 selon leur déplacement vers les stations respectives, s'op- pose à tout retour d'un disque transféré de la station B à la station C (fig. 11).
Le disque, étant à la seconde station d'essai est alors vérifié en ce qui concerne le courant direct et, s'il n'est pas satisfaisant, il est retiré par l'électro-aimant 51 et rejeté dans le tube de chute direct 53. Mais si le disque est satisfaisant il reste en place. Le disque suivant, après avoir été essayé dans la première station d'essai B, et avoir satisfait aux essais, est transféré à la seconde station d'essai C, et ce disque lors de son arrivée à la station 6 pousse en avant le disque qui s'y trouvait précédemment et l'amène dans une position D immédiatement adjacente à la
EMI12.1
station C.
Un troisième disque, transfère de la station L a. la station C, pousse les deux disques, celui 1u1 se trouve alors en C et celui '.lui est en D, d'un nouveau pas vers 1'[,- vant, le tI'oisÍèL13 disque passant de Il a C, 1> second do C a D et le premier de Tri li G7 7 dans le tube dj C:'L,-te :"'8c1.1;;i11'.11-(: les disques ;iJ.lic.lx;1,:;z.n.tà . Le bloc L pl"\ e'jrs d'essai , qui supporte les delL. "'101J:¯811.1'8 40 et ,'il, ;l1' ce s::;G1c;, ent plongeur el t ol1<)ilG() 3() ¯U1, au ÎJlo3:-011 d'un ressort 70 î 1.... , à 0011 e:{tr5:1itr3 supérieure, tend LL s déplacer vers le '0.,.^,.
De cette manière, le dernier disque inc5r5 dans le tube .7 est pressé vers le bas au-dessous du niveau de la pla 11C sur laquelle se déplacent les disques. L n. [.'11. :L'::; plonjeur 71 ..1- 11ètre par lé) base dans le tube 37 il es:; v .,..'1'1 erlï )t ::' ',?rie- tion d8nc ce :.3I'11ier, ;:;011 ::.-C:d it{; :Jv,";;,:::..'.L"1, ::'C ,-:;<..:.:1-1, .' I.-.:.
<Desc/Clms Page number 13>
Le plongeur 71 est poussé vers le bas pas à pas par la pile des disques satisfaisants avec chaque abaissement du bloc à plongeurs 68. Lorsque le tube 67 est rempli d'un certain nombre de disques, ce nombre étant déterminé à l'avance, le plongeur 71 a atteint la position représentée en pointillés à la fig, 12, position dans laquelle le contact est établi avec une broche 72, disposée sur le parcours du déplacement de haut en bas du plongeur 71. La pression sur la 'broche 72 entraîne soit l'arrêt automatique du moteur de la machine, soit la mise en action d'un vibreur, soit la fermeture d'un circuit de lampe témoin rouge, ce qui permet d'attirer l'attention de l'opérateur sur le fait que le tube 67 est plein et que son retrait et son remplacement par un tube vide sont néoessaires.
La distribution dans le temps du mécanisme varie, bien entendu, selon les différentes réalisations qui dépendent de la nature des disques pour l'essai desquels la machine est conçue.
Dans l'exemple ici décrit et représenté par les dessins, cette distribution est à peu près la suivante :
Un disque 29 est transféré dans chacun des quatre élé- ments d'essai de la position d'empilage A, exactement au-dessous du tube 26, à la première station d'essai B. Au commencement de chaque cycle de 360 , le disque 29 est à la position A et la came 8, qui assure le transfert du disque de ladite position à la sta- tion B, est en correspondance aveo le galet de came 17 au point où s'amorce l'inclinaison progressive de l'ergot de la oame 8 (fig. 20). Le disque 29 est tombé du tube 26 exactement devant le poussoir 22.
L'inclinaison progressive de la came 8, selon une rotation de 56 , déplace le galet 17, le ohariot 15 et, par con- séquent, le poussoir ce qui entraîne le transfert du disque 29 de la position A à la station B, comme représenté à la fig. 4. La came 8 comporte une partie horizontale supérieure selon une rota-
<Desc/Clms Page number 14>
tion de 16 au cours de laquelle le poussoir 22 reste dans sa position avancée maximum. La came 8 comporte ensuite une inclinaison progressive de 50 , période au cours de laquel- le le poussoir est retiré de la position avant à la posi- tion initiale arrière, cette dernière étant située derriè- re le tube 26.
Le galet reste ensuite en contact avec la partie horizontale inférieure de la came pendant 238 de la rotation de celle-ci ce qui.maintient le poussoir 22 dans sa position arrière pendant le reste du cycle, et, au cours de cette période le disque suivant 29 tombe du tube 26 et est prêt à être transféré à la première station d'es- sai B.
Au commencement du cycle, la came 9, qui action- ne les plongeurs d'essais 40 et 41, se trouve à la position représentée à la fig. 21. Le galet 36 est en contact avec la partie horizontale inférieure de la came 9 et demeure sur ladite partie pendant une rotation de 54 . Il en résul- te que les plongeurs d'essai 40 et 41 demeurent pendant la même période à leur position élevée (fig. 6), ce qui est nécessaire pour permettre au transfert des disques 29 de la position A à la station B d'avoir lieu, ce qui, comme indiqué ci-dessus, exige une période de 56 . Le galet de came 36 atteint l'inclinaison ascendante de la came 9 après une période de 54 et s'élève pendant une période de 17 au cours de laquelle les plongeurs 40 et 41 sont abais- sés vers le disque qui se trouve déjà à la première sta- tion d'essai B.
A ce moment, un contact électrique est é- tabli avec le disque 29 à la station B ce disque étant en même temps maintenu fermement en place. Après une période de 16 à sa position avancée, comme déjà exposé, le pous- soir 22 amorce son mouvement de retour. Le galet de came
<Desc/Clms Page number 15>
36 demeure alors sur la partie horizontale supérieure de la came 9 pendant une période de 192 , ce qui entraîne le maintien des plongeurs d'essai 40 et 41 à leur position abaissée. A ce moment, le galet supérieur 36 atteint l'inclinaison décroissante qui se poursuit pendant une période de 18 , au cours de laquelle les plongeurs 40 et 41 sont soulevés vers leur position initiale.
Au cours de la dernière période de 79 du cycle, le galet de came 36 demeure sur la partie horizontale inférieure de la came 9, ce qui maintient les plongeurs 40 et 41 dans leur position élevée.
Comme déjà indiqué, les plongeurs d'essai 40 disposés au-dessus de la station d'essai du courant inverse B qui sont constamment sous tension, appliquent un courant au disque qui est à ladite station, lorsqu'ils sont dans leur position abaissée de contact. Après trois secondes de maintien du courant, c'est-à- dire après une période de rotation de 158 à partir du début du cycle (fig. 24) la came 11 actionne momentanément l'interrupteur 56 déclenchant l'essai du courant inverse au moyen du galet de came 76. Si le courant est excessif, un relais 38 est actionné et ferme un circuit excitant un électro-aimant 50 assurant le rejet des disques ne satisfaisant pas à l'essai de courant in- verse.
Le contact dudit interrupteur est maintenu pendant une période de rotation de 24 après quoi, pendant une période de 178 , c'est-à-dire pendant le reste du cycle, l'interrupteur 56 est à la position de rupture. Si le courant est excessif, l'é- lectro-aimant excité 50 retire le disque de la station B et le rejette dans un tube de chute 52 aboutissant à un récipient 52' collecteur de disques non satisfaisants à l'essai de dourant in- verse. Cette opération s'effectue de la manière suivante .
Comme mentionné ci-dessus, la came 10 entraîne le mouvement de va-et-vient des électro-aimants 50 et 51 (fig. 7 et 8). Le galet 45 en contact avec la oame 10 est, au commence-
<Desc/Clms Page number 16>
ment du cycle, sur la partie horizontale supérieure de ladi- te came, c'est-à-dire que l'aimant 50 est dans sa position avant pendant une période de rotation de 20 . A ce moment, le galet de came atteint l'inclinaison décroissante de la came 10 et descend selon une période de rotation de 40 vers la partie horizontale inférieure de ladite came, c'est-à- dire que l'aimant revient en arrière vers sa position de retrait où il demeure pendant une période de 223 .
A la fin de ladite période, le galet de came 45 atteint l'inclinai- son ascendante de la came 10 et s'élève pendant une période de 56 jusqutà ce que la partie horizontale supérieure de ladite came soit à nouveau atteinte. Au cours de cette pé- riode d'élévation du galet 45, le disque qui n'a pas satis- fait à l'essai est rejeté dans le tube de chute 52 par l'ai- mant 50. Toutefois, si le disque est satisfaisant, l'aimant de rejet n'est pas excité et, par conséquent, il recule sans retirer le disque de la station B.
Dans ce cas, ledit disque est à transférer de la première station d'essai B à la seconde station C. Ce trans- fert s'effectue au moyen de la came 12 (fig. 9, 10 et 23).
Le galet de came 60 correspondant à la came 12 se trouve près de l'extrémité de l'inclinaison ascendante de ladite ca- me au commencement du cycle, ayant encore à s'élever pendant une période de 3 pour atteindre la position supérieure dans laquelle le bras 66 est à la position représentée en pointil-
EMI16.1
lés à la fin, 1C. I;.i<,:édia.te<:,ent après, le bras 66 revient, au cours d'une période de 16 , de ladite position à celle re- présentée en traits pleins à la fig. 10; dans cette dernière position, le bras 66 est prêtà transférer le disque essayé suivant, s'il estsatisfaisant, de la stetion B à la station
EMI16.2
C.
Apres lue le y lot de 08.110 60 a ctteint l'extrcuJ-tc due
<Desc/Clms Page number 17>
l'inclinaison décroissante, c'est-à-dire après une période de rotation de 16 à partir du sommet de ladite inclinaison, il est . en contact pendant une courte période avec la face avant de la came, après quoi sa position s'en écarte entièrement, Au moyen du ressort 60, dont l'une des extrémités est fixée au châssis 13, tandis que son autre extrémité est reliée avec la branche du le- vier Gl qui porte le galet de came 60, le levier 61 et, par suite, le bras 66, de,murent pendant une période de 299 dans la position.
représentée en traits pleins à la fig. 10, période après laquelle le galet 60 atteint à nouveau l'inclinaison ascendante',de la came 12 ce qui déclenche le transfert des disques de la position B à la position C. A la fin du cycle, ce transfert n'est pas encore achevé, étant donné que, comme déjà indiqué, une période de 3 est encore nécessaire pour terminer ledit transfert, Comme on peu't le constater à la fig. 21, au cours du transfert des disques de la station B à la station C, les plongeurs 40 et 41 sont déjà dans leur position élevée et permettent le libre déplacement des disques de la première à la seconde station,
Etant 'donné que les plongeurs d'essai 40 et 41 n'amorcent pas leur mouvement de haut en bas avant une période de 54 à partir du commencement du cycle, comme on peut le constater à la fig. 23, le disque se trouve déjà à la station C lorsque le plongeur d'essai 41 entre en contact avec lui et assure en même temps son maintien dans cette position,
Bien que le déplacement du bloc à plongeurs 68 pendant le cycle au moyen de la came 9 ait déjà été décrit, il sera répété brièvement ici relativement à l'essai de courant direct d'un dis- que à la position C. Il ressort clairement des dessins (fig. 12 et 13) que les deux plongeurs 40 et 41 se meuvent simultanément avec le bloc à plongeurs 68 dans lequel ils sont insérés.
Comme déjà indiqué, le disque qui a été transféré de la station B à la station C, atteint cette dernière après une
<Desc/Clms Page number 18>
période de rotation de 3 après le commencement du cycle. Le plongeur 41 amorce son mouvement de haut en bas, comme déjà. exposé, simultanément avec le plongeur 40 après une période de 54 à partir du commencement du cycle et ce mouvement de haut en bas proprement dit a lieu au cours d'une période de 17 . Il en résulte que le contact entre le plongeur 41 et le disque à la station C s'établit après une rotation de 71 à partir du commencement du cycle. Le plongeur 41 n'est pas sous tension lorsqu'il entre en contact avec le disque à la station C.
La fermeture du circuit d'essai de courant direct s'effectue par l'interrupteur 73 de déclenchement dudit es- sai actionné par la came 6 au moyen du galet 74 (fig. 18 et 26). Au commencement du cycle, le galet de came' 74 est sur la partie horizontale inférieure de la came 6 et, après une période de 127 , la partie horizontale supérieure de ladite came est atteinte, moment auquel le circuit est fermé à tra- vers le plongeur 41 et le disque à essayer à la station C.
Le galet 74 demeure sur la partie horizontale supérieure pendant une période de 86 c'est-à-dire que le courant est maintenu pendant cette période, après quoi le galet 74 re- vient à la partie horizontale inférieure de la came 6 pour le reste du cycle, soit une,période de 147 . Si la chute de tension n'est pas excessive, c'est-à-dire si le disque est satisfaisant, celui-ci reste alors en place, Mais si la chute de tension dans le disque est excessive, le disque est à considérer comme éliminé pour non satisfaction à l'es- sai de courant direct et le relais 75 relatif audit essai est actionné, et, dans ce cas, le relais excite l'aimant @ 51 assurant le rejet de tels disques. Ledit aimant 51 a pour objet le retrait des disques non satisfaisants à l'es-
<Desc/Clms Page number 19>
sai de courant direct de la station C.
Toutefois, ledit aimant 51 doit être désexcité au moment convenable pour permettre au disque retiré de la station C de tomber dans le tube de chute 53 aboutissant à un récipient 53' recueillant les disques reje- tés pour non-conformité aux conditions d'essai du courant direct.
La désexcitation de l'électro-aimant est accomplie grâce à l'interrupteur de déclenchement de relais 77, lequel est actionné par la came 7 agissant sur un galet 78. Comme représen- té à la fig. 25, le galet de came 78 est en contact avec la par- tie horizontale supérieure de la came 7 au commencement du cycle et demeure dans cette position pendant une période de 242 . Pen- dant une période de 36 , ledit galet 78 est en contact avec la partie horizontale inférieure de la came 7, après quoi, pendant la période restante du cycle, soit 82 , ledit galet est à nouveau en contact avec la partie horizontale supérieure de la came 7.
Le schéma de montage de la fig. 27 représente, à ti- tre d'exemple, la disposition de quatre éléments d'essai, bien qu'un élément seulement ou un nombre queloonque d'éléments d'es- sai puissent être disposés de la même manière. Pour assurer l'ac- complissement de l'essai de courant inverse, un circuit part d'une source d'énergie 79, suit les conducteurs 80 et 81 jus- qu'au plongeur 40, traverse le disque 29 à essayer puis la ré- sistance 57 jusqu'à l'interrupteur 82 déclenchant l'essai de courant direct puis, en suivant les conducteurs 83, 84 et 85, retourne à la source d'énergie.
Le circuit qui vient d'être dé- crit est maintenu fermé pendant trois secondes, après quoi l'in- terrupteur passe de sa position initiale 82' à la position 822 et le courant passe alors du disque 29 à travers le conducteur 87 à l'interrupteur 82 dans la position 822, et, de là, dans le conducteur 83 comme précédemment. Dans le circuit assurant l'es- sai de courant direct, l'énergie provenant de la source 79 est
<Desc/Clms Page number 20>
appliquée à travers le conducteur 88 au relais 75 puis, à travers le conducteur 89, au disque 29, au plongeur 41, au conducteur 90 pour revenir à la source 79 à travers un in- terrupteur 73 et les conducteurs 84 et 85. Une résistance variable 91 et un conducteur 92 sont montés en parallèle au relais 75 et au conducteur 89, bien que le relais 75 et le plongeur 41 soient en série dans le circuit d'essai.
Dans la variante du circuit d'essai direct représentée à la fig.
28, la borne positive de la source d'énergie 79 est reliée par un conducteur 98 à la terre en 99, tandis que la borne négative de ladite source est reliée par l'intermédiaire d'un interrupteur 73 et d'un conducteur 100 à la résistan- ce variable 91. Deux conducteurs 101 et 102 divergent de ladite résistance, le conducteur 101 conduisant à travers le plongeur 41 au disque 29 dont l'autre face est mise à la terre en 103. L'autre conducteur 102 conduit à un relais 75 et, de là, à la terre en 104.
Bien que dans le circuit d'essai de courant direct représenté à la fig. 27, le plongeur 41 puisse être constamment sous tension ou bien n'être mis sous tension que lorsque l'interrupteur 73 est fermé, il est essentiel que le plongeur 41 ne soit pas sous tension au moment de la mise en contact dudit plongeur avec le disque 29 et que le circuit ne soit fermé au moyen de l'interrupteur 73 qu'à un moment déterminé à l'avance.
Dans les deux cas, c'est-à-dire pour l'essai de courant in- verse et pour l'essai de courant direct, les relais 58 et 75 ferment les circuits respectifs des électro-aimants 50 et 51, lesquels circuits partent ensemble de la source 79, suivent le conducteur 88 et, par l'intermédiaire des in- terrupteurs respectifs 93 et 94 actionnant les relais cor- respondants et des conducteurs 93 et 96, traversent les
<Desc/Clms Page number 21>
électro-aimants respectifs 50 et 51 et retournent à la souree par les conducteurs communs 97 et 85. Comme déjà exposé, ces circuits d'électro-aimants ne sont fermés que si le courant inverse est trop élevé au cours de l'essai dudit courant ou si la chute de tension est excessive au cours de l'essai de courant direct.
L'invention est, bien entendu, susceptible de nombreu- ses,variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les appli- cations envisagées, et sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
Résumé.
L'invention se rapporte à une machine d'essai permet- tant de vérifier automatiquement les caractéristiques du courant inverse et du courant direct traversant des disques de redresseur secs. A cet effet, l'invention comporte :
Un tube permettant d'emmagasiner les disques à essa- yer, un certain nombre de stations d'essai, un organe mobile à va-et-vient transversal monté sous ledit tube et permettant d'a- mener lesdits disques à la première desdites stations d'essai, des organes permettant de transférer les disques de la première à la seconde station d'essai, des organes assurant la fermeture des circuits d'essai à travers les disques dans chacune des posi- tions,
des organes'permettant de vérifier le passage du courant à travers les disques aux stations d'essai respectives et des organes commandés par ce passage de courant et assurant l'élimi- nation des disques ne satisfaisant pas à chacun des essais effec- tués.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.