BE470655A - - Google Patents

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BE470655A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Charnière ou article analogue et son procédé de fabrication. 



   La présente invention est relative aux articles comportant des éléments montés à pivotement l'un sur l'au- tre. 



   Un article suivant la présente invention com- prend des éléments coulas en coquilles, comportant sur leurs bords adjàcents des moyens assurant leur atticulation l'un sur l'autre et les empêchant de se séparer; lesdits moyens consistant en un logement formé dans l'un de ces éléments et recevant une partie du deuxième élément venue de moulage et faisant corps avec lui. 

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   L'invention concerne plus particulièrement une charnière dans laquelle les pentures sont obtenues par moulage ou cou- lée en coquille et dont l'axe ou pivot, faisant partie in- tégrante d'une des pentures, est coulé dans les logements ou portées des paliers de la deuxième penture. 



   L'invention vise également le procédé de fabrication de charnières suivant lequel deux pentures sont coulées si- multanément , en une seule opération ;une partie de l'une de ces pentures étant coulée dans une partie d"une deuxième penture formée par l'opération de moulage ou coulée précé- dente et disposée dans la cavité de la matrice servant au moulage de ladite seconde penture. 



   Au dessin annexé, donné uniquement à titre   d'exemple:   
Fig. 1 est une vue de face d'une des parties ou co- quilles constitutives de la matrice utilisée pour le mou- lage et l'accouplement de deux pentures de charnière, con- formément à la présente invention. 



   Fig.2 est une vue en coupe suivant la ligne brisée 2-2 de la   fig .    1.   



   Fig. 3 est une vue en perspective d'une charnière suivant l'invention, telle qu'elle se présente après ébar- bage. 



   Fig.4 est une vue analogue à la fig. 1, montrant une variante du procédé de moulage. 



   Dans la fabrication de charnières de différents ty- pes ou d'autres articles analogues, il est de pratique cou- rante de former, dans leurs paliers, des trous ou portées, destinés à recevoir leur axe de pivotement. 



   Une des caractéristiques de la présente invention consiste à simplifier et à réduire le prix de râvient de la fabrication des charnières ou articles analogues,. en faisant venir l'une des pentures directement du moulage ou coulée avec un axe ou pivot logé dans des trous ou portées formés dans les paliers de la penture associée, 

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 lesdites pentures se trouvant ainsi montées à pivotement l'une sur Vautre et reliées'd'une manière permanente. Cette façon d'opérer simplifie la structure de la charnière et facilite sa fabrication, étant donné qu'il n'est plus nécessaire d'en- gager un axe au pivot dans les paliers des pentures, comme c'est le cas dans les charnières de type courant. 



   A titre d'exemple,non limitatif, dans le cas rpprésen- té sur le dessin, l'invention est appliquée à la fabrication de charnières du type plus ou moins conventionnel représenté sur la figure 3. Comme indiqué plus haut, les figures 1 et 2 représentent un mode de fabrication dont la figure 4 donne une variante. 



   Sur les fig. 1 et 2 du dessin, 10 et 11 désignent les deux parties ou coquilles constitutives de la matrice destinée à la coulée du bloc 12, constitué par les pentures 14 et 19 dans la chambre ou cavité 13 formée de part et d'au- tre du plan de raccordement desdites coquilles comme on le voit clairement sur la figure 2. La partie supérieure de la cavité 13 est destinée au moulage de la penture 14,   par' exem-   ple de forme rectangulaire,comportant des trous 15 pour vis à tête fraisée. Sur un des bords de la penture 14 sont formés des paliers cylindriques 16 destinés à recevoir l'axe ou pi- vot de la charnière. Dans la charnière terminée, les paliers 16 sont logés dans les évidements 17 formés entre les paliers 18 de la penture associée 19. 



   La penture 19 est également de forme rectangulaire et comporte des paliers 18 sur   l'un   de ses bords ;elle com- porte aussi des trous 20 destinés au passage de vis à tête fraisée ou autres organes de fixation. 



   Les   pentures     14   et 19 sont coulées simultanément dans la cavité 13 par injection de matière fondue au moyen 

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 d'une buse 21 reliée à un conduit de coulée 22 débouchant dans ladite cavité. Lors du moulage ou coulée, les parties plates des penturesl4 et 19 sont reliées par des masselottes ou jets 23 qui sont supprimés par ébarbage. Cette opération d'ébarbage sépare les deux pentures moulées ensemble, mais en même temps elle forme une paire de pentures 14,19 qui sont reliées d'une manière permanente et articulées l'une sur l'autre, du fait que les parties formant axe 24 de la penture 19 sont moulées dans les logements 25 des pa- liers cylindriques 16, ou dans les   coussinets   26 disposés dans lesdits logements. 



   L'ensemble 12 comprenant les pentures 14 et 19 est formé sur un axe ou noyau 27 qui est supporté à la par- tie supérieure de la matrice et sur lequel sont montés les coussinets 26. Après formation de l'ensemble 12, les deux coquilles constitutives de la matrice se séparent et le bloc reste suspendu au noyau   27.   Ce noyau est ensuite abais- à sé de mankère/placer la partie 14 dans une cavité 28 prévue à la partie inférieure de la matrice ;après quoi, les par- ties constitutives de la matrice sont partiellement fermées et le noyau   27   est séparé du moulage, puis ramené à sa po-   sition   initiale ;

   d'autres coussinets sont alors placés sur le noyau et un deuxième moulage est exécuté et ainsi de suite Dans cette dernière opération, les parties formant axe 24 sont coulées dans les logements des paliers 16. 



   En se référant à la fig.2, on voit que la coquille la 11 de ma¯trice comporte des tétons cylindroconiques 29 qui traversent les cavités et pénètrent dans des logements cor- respondants 30 prévus dans la coquille 10 de la matrice, formant, lors du moulage   ou,coulée,   les trous 15 et 20 pour vis à tête fraisée. La'coquille 11 comporte également au moins un goujon 31 dans sa cavité 28, destiné à s'engager 

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 dans l'un des trous 15 formas dans la penture 14, en vue de retenir ladite penture et   l'empêcher-de   se déplacer lorsque la matrice est en position partiellement fermée et lors de l'enlèvement de l'axe 27 formant noyau, comme décrit plus haut. 



   Sur la   fig.4   on a   représenté.un-,   autre procédé. de      moulage des charnières du type dont il s'agit, qui consiste à couler une penture 32 sur un côté des deux coquilles cons- titutives 33 de la matrice, et l'autre penture 34 sur l'autre côté, les cavités servant'au moulage de ces pentures étant reliées par un conduit de coulée 35, de sorte que lesdites pentures sont moulées simultanément lors de l'injection de la matière fondue à travers la buse 36. 



   La penture 32 comporte, sum l'un de sesbords, des paliers 37 analogues aux paliers 16 des fig.   1,8 et   3, tandis que la penture 34 comporte sur l'un de   ses tords,   des paliers 38 analogues aux paliers 18. Entre les paliers 38 sont prévus des évidements 39analogues aux évidements 17 et destinés à rece- voir les paliers 37. En d'autres termes, la charnière obtenue suivant le mode opératoire représenté sur la fig.4 est la même que celle représentée sur la fig.3. 



   Dans le cas de ladite fig.4, on utilise un axe ou noyau vertical 40 qui traverse les paliers 37 de la penture 32 et dont l'extrémité 41 est,   relié,   la masselotte ou jet 35' formé dans le conduit 35. Cette disposition a pour but d'em-   pécher   les deux pentures de se séparer lorsqu'on les déplace, au moyen de l'axe ou noyau 40, de leur p:osition de moulage à leur position abaissée dans laquelle la penture 32 est en- gagée dans la cavité servant au moulage de la penture 34. 



   Après avoir retiré l'axe ou noyau 40 de l'ensemble comprenant deux pentures 32 et 34, la matrice étant en posi- tion partiellement fermée, le noyau est ramené à sa position 

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 normale et la coulée suivante est exécutée. Dans cette opéra- tion, les parties 42 qui relent les paliers 38 sont coulées dans les paliers 37, articulant ainsi la penture prémoulée 32 à la penture 34, de la même manière que la penture 14 est ar- ticulée à la penture   19.   



   Il est à remarquer que dans les deux modes opératoi- res décrits' on obtient deux pentures à chaque opération de moulage ou coulée et qu'une de ces pentures est reliée à sa penture associée prémoulée . Dans les deux cas, lors de l'opé- ration de moulage initiale, c'est à dire lors du moulage de la première penture d'une série de charnières, une fausse penture analogue aux pentures 14 et 32 sera disposée entre les parties constitutives de la matrice. Cette faussepenture sera, de pré- férence, en deux parties se raccordant suivant l'axe du pivot, de manière à pouvoir être facilement enlevées. Après l'enlè- vement de cette fausse penture, les opérations de moulage peu- vent se poursuivre d'une manière continue.

   Les charnières as- semblées peuvent être coulées sous forme de groupes ou blocs de longueur prédéterminée ;ou bien elles peuvent être ébar- bées après assemblage des deux pentures 14 et 19 ou 32 et 34 de manière à constituer des charnières indépendantes. 



   Dans les deux modes de réalisation, la matrice compor- tera des parties de forme appropriée, telles que 43, se lo- geant dans les évidements et autour des paliers   16,37.   



   Il est à noter que, dans la fabrication des charnières suivant l'invention, on pourra utiliser tous métaux ou allia- ges et toutes matières plastiques   app ropriés.   Si ces char- nières sont en métal et si l'on désire garnir les paliers de coussinets, ces coussinets pourront être en matière   fîbreu-   se dure, en métaux ou en matières plastiques appropriées. On pourra utiliser des matières ou des métaux ou des matières fi- 

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 breuses plus dures. En d'autres termes, les coussinets seront en matière faisant contraste avec la matière constituant les      pentures. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux dé- tails d'exécution décrits ci-dessus, qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. 



   Il va de soi que la forme des pentures pourra être quelconque et que la combinaison des paliers s'engageant les uns entropies autres pourra être toute autre que celle représen- tée. En fait, la structure générale de la partie servant à l'ar- ticulation des pentures sera appropriée au type de charnière employée pour réaliser l'articulation de deux organes. 



   Dans tous les cas, la dernière partie coulée degra être la partie située à l'intérieur des paliers, de manière à profiter du retrait de cette partie coulée, pour obtenir le jeu juste nécessaire entre les organes mobiles l'un par rapport à l'autre. Dans les exemples représentés, la partie intérieure ou dernière partie coulée est constituée par les axes 24 ou 42. 



   Il est bien entendu que tout moyen peut être prévu pour placer les coussinets dans la position voulue sur l'axe formant noyau 27 ou 40. Il suffira par exemple de les glisser à frottement sur cet axe .

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a principalement pour objet 1) Un assemblage d'éléments coulés en coquille, arti- culés @ l'un sur l'autre, ledit assemblage étant remar- quable notamment en ce que l'un des deux éléments comporte, ve- nu de moulage sur l'un de ses bords, un logement recevant une partie correspondante fermée sur un bord du deuxième élément et faisant corps avec lui ; <Desc/Clms Page number 8> 2) un charnière remarquable notamment par les carac- téristiques suivantes considérées séparément ou en combinai- sons :
    a) elle comprend deux pentures coulées en coquille et comportant, sur leurs bards adjacents, des paliers engagés les uns entre les autres, les paliers d'une penture comportent des logements ou parties femelles, tandis que les paliers de la deuxième penture sont reliés par des parties formant axe venues de moulage avec eux et pivotant librement dansles lo- gements des paliers de la première penture ; b) elle comporte, logés dans ses paliers, des coussi- nets en matière différente de celle constituant les pentures ; 3) Un procédé de fabrication des assemblages du type ci-dessus remarquable notamment par les caractéristiques sui- vantes considérées séparément ou en combinaison ;
    a) il consiste à couler simultanément deux éléments dans une matrice formée de deux coquilles mobiles l'une par rapport à l'autre, en formant un logement sur l'un des bords de l'un de ces éléments et un axe sur l'un des bords du deu- xième élément;
    à séparer ensuite les parties constitutives de la matrice et à placer lesdits éléments formant bloc dans une position différente entre lesdites coquilles constitutives de la matrice, à fermer ensuite ces coquilles et à couler la pai re suivante d'éléments avec la partie formant axe de son deu- xième élément, coulée à l'intérieur de la partie formant lo- gement du premier élément du moulage précédent ; b) l'élément comportant une partie en forme de loge- ment pour 1,1-axe ou pivot 9 est coulé sur un coussinet ou sur- face de frottement analogue. Sruxelles, le
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