BE472029A - - Google Patents

Info

Publication number
BE472029A
BE472029A BE472029DA BE472029A BE 472029 A BE472029 A BE 472029A BE 472029D A BE472029D A BE 472029DA BE 472029 A BE472029 A BE 472029A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
water
salt
soluble
carbonate
product
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE472029A publication Critical patent/BE472029A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D1/00Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D1/04Hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/0086Preparation of sols by physical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/24Magnesium carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/34Preparation of aluminium hydroxide by precipitation from solutions containing aluminium salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Procédé pour la production de composés métalliques micro- poreux finement dispersés." 
 EMI1.1 
 -:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:- 
La présente invention est relative à la production de composés;., métalliques sous forme finement divisée et a pour objet général la production pour un procédé nouveau et perfectionné de tels composés sous une forme nouvelle dans laquelle les particules ont un caractère micro-poreux donnant lieu à l'obtention d'un poids extrêmement faible et d'une gran- de surface par unité de volume. 



   Suivant une pratique courante dans l'industrie chi- mique, des produits finement divisés sont ordinairement obte- nus à partir de solutions par des méthodes de précipitation 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 appropriées, qui toutefois ne   donnpas   lieu à l'obtention d'un précipité poreux. Le procédé suivant l'invention con- cerne la production de précipités très divisés et hautement poreux par un nouveau procédé impliquant le mélange de   compo-   sés chimiques à l'état solide, lesquels composés réagissent l'un avec l'autre lorsqu'ils sont dissous dans un solvant approprié, de manière   à     forrlar   un précipité tandis que s'o- père simultanément un dégagement de gaz produit par la réac- tion.

   Lorsqu'un mélange de composés chimiques est dissous dans le solvant liquide, la réaction, qui produit les gaz et le   précipité,commence   et le dégagement du gaz provoque le boursouflage des particules au fur et à mesure de leur   forma-   tion sous la forme d'une poudre micro-poreuse à particules d'une grosseur de quelques microns, lesquelles particules sont à cause de leur grosseur extrê ement faible, de nature hautement poreuse. Lorsque la réaction est terminée, le pré- cipité est séparé et séché sous forme de poudrepar des pro- cédés connus applicables aux matières employées. 



   L'invention est avantageusement employée pour la pro-   duction   de composés métalliques de la classe comprenantles hydroxydes, les carbonates ou les oxydes, qui sont insolubles dans le liquide utilisé, tel que l'eau. 



   Quelques exemples non limitatifs de production d'hy- droxydes et de carbonates qui peuvent, au besoin être trans- formés. subséquemment en oxydes par chauffage, seront à pré- sent décrits. 



   EXEMPLE 1 
Un sel ferreux soluble dans l'eau, tel que le sulfa- te ferreux, un carbonate soluble, tel que le carbonate sodi- que et un sel acide, tel que le bisulfate sodique ou un aci- de solide sont mélangés sous forme solide et de préférence granulaire. Ce mélange est alors introduit dans de l'eau, ce qui provoque l'amorçage immédiat d'une réaction donnant lieu au dégagement d'anhydride carbonique conjointement avec   la   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 précipitation de carbonate ferreux sous forme d'une fine poudre. Le dégagement d'anhydride carbonique provoque un boursouflage du précipité en particules de grosseur extrê- mement faibles tandis qu'en même temps ces petites parti-      cules sont rendues poreuses, en sorte qu'elles se présentent' sous forme dite micro-poreuse. 



     EXEMPLE   2. 



   Un sel d'aluminium soluble tel que le sulfate d'alu- minium et un carbonate soluble tel que le carbonate sodique sont mélangés comme dans l'exemple 1 et le mélange est alors introduit dans de l'eau. Ceci donne lieu à une réaction pro- duisant simultanément un dégagement d'anhydride carbonique et un précipité d'hydroxyde d'aluminium. Après séparation du précipité par filtration et après séchage, on obtient un produit pulvérulent à particules d'une grosseur de l'ordre de 2 à 3 microns, les particules étant également très micro- poreuses,en sorte que le poids du produit n'est que d'appro- ximativement 2   gr.   par litre ou moins et,que sa surface est de l'ordre de un à deux mê par gramme. 



     EXEMPLE   3. 



   Un sel de magnésium soluble, tel que le sulfate de magnésium, un carbonate soluble, tel que le carbonate so- dique et un sel acide, tel que le bisulfate sodique, ou un acide solide sont mélangés et introduits dans de l'eau com- me indiqué ci-dessus. La réaction résultante produit une poudre micro-poreuse finement divisée de carbonate de magné- sium. 



   Dans les exemples décrits ci-dessus il est évident qu'on peut remplacer les carbonates par des bicarbonates. 



   Pour assurer l'obtention des meilleurs résultats par le procédé suivant l'invention, les ingrédients solides for- ment le mélange à mettre en réaction doivent être mélangés dans des proportions telles que la solution soit, lorsque la réaction est terminée, sensiblement neutre. Ce résultat   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 est en général obtenu en mélangeant les ingrédients solides 
 EMI4.1 
 en proportions atoàchio"1:itriqL1es. 



   Pour l'obtention de la réaction, il est avantageux   d'agiter   le mélange pendant que les ingrédients solides sont additionnés au liquide et la séparation des précipités peut s'accomplir par n'importe quelle méthode connue   appropriée,   telle que la filtration et la décantation du liquide. En ce qui concerne la séparation du   précipité,   il peut aussi être souhaitable dans certains cas de laver ledit précipité, le liquide de lavage étant alors avantageusement utilisé dans la phase liquide d'une opération suivante. 



   Fendant le séchage du précipité, après séparation du liquide et lavage subséquent éventuel, il faut s'assurer au moins pendant la première phase du séchage que la   tempé-.   rature de séchage ne soit pas trop élevée, afin d'empêcher que les fines particules s'agglomèrent par frittage et for- mation de croûtes.   En   conséquence, la première phase du séchage doit au moins se faire à une température inférieure à environ 50 C. Lorsque le produit est complètement sec, il peut être chauffé à des températures plus élevées sans dan- ger de détérioration par agglomération ou phénomène analogue. 



    En   conséquence il estpossible de convertir un hydroxyde ou un carbonate produit suivant l'invention en un   oxyde,tout   en maintenant la structure micro-poreuse finement divisée du produit. 



   D'autres avantages de l'invention consistent dans la possibilité d'utiliser des quantités de liquide considé- rablement moindres que celles requises dans les procédés antérieurs, dans lesquels les précipités sont formés par la réaction entre solutions   préalablement   préparées. Les quan- tités de liquide moindres qui conviennent pour l'obtention des réactions requises   suivant   la présente invention faci- litent   la   séparation des   précipites   et diminuent également le coût de la récupération des produits chimiques qui ce 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 sont dissous dans le liquide à la suite de la réaction. 



   Les dimensions extrêmement fines et la porosité des nouveaux produits pouvant être obtenus par l'invention rendent ceux-ci très avantageux dans nombre d'usages diffé- rents, où l'on souhaite   on   requiert une matière de faible poids par unité de volume. Ainsi les produits sont très avan- tageux comme matière de charge dans les compositions à base de caoutchouc, les plastiques, les cosmétiques, les pâtes dentifrices, les poudres de toilette etc. De plus, grâce à leur nature extrêmement poreuse les produits obtenus par l'invention peuvent aussi être avantageusement utilisés dans les isolants thermiques et acoustiques. L'oxyde d'aluminium sous la forme obtenue par l'invention convient aussi pour être utilisé comme milieu de broyage ou de polissage. 



   Bien que l'on ait décrit ci-dessus, à titreillus- tratif, des exemples spécifiques, il est évident que les principes de l'invention sont   applicables   à la production de nombreuses matières différentes.   C'est   pourquoi il s'en-   ' tend   que la portée de l'invention ne doit êtrelimitée, tant en ce qui concerne le procédé que le produit obtenu par ce   lui-ci.,   que par la portée des revendications suivantes. 



   R E V E ND I C A T I 0 N S 
1. Procédé de production de composés métalliques micro-poreux finement divisés, caractérisé en ce que des com- posés chimiques qui réagissent l'un avec l'autre, lorsqu'ils sont dissous dans un solvant approprié de façon à donner lieu simultanément à un dégagement de gaz et à la formation d'un précipité, sont mélangés à l'état solide et en ce que ce   nélange   est introduit dans un solvant dans lequel la réac- tion susdite a lieu, le précipité formé étant ensuite séparé du liquide.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, dans lequel les ingrédients sont mélangés sensiblement en proportions <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 St 0 au il i 0ri (lU':3s.
    3. Procède suivant la revendication 1, dans lequel EMI6.2 le z::l.r!¯e dW3znrc:iie1¯Lssoli.des est introduit d2U1c, le sol- vant touten agitant. EMI6.3
    4:0 procédé ele production el 1 hr(lroÀ'Yde d'aluminium micro-poreux fine!lent divisé, dans lequel un sel d'aluninium soluble dans l'eau, tel que le SL111::':6 Ù.tulL1¯??lliLv:?, et un ourbonato soluble dans l'eau, tel que le c:J:'b01LI Le solique, sont mélaugés sous forme solide, ce mélange étant introduit dnns de l'eau et le précipite ainsi formé étant sépare du liquide.
    5. Procédé de production de carbonate ferreux micro- poreux finementdivisé, dans lequel un sel ferreux soluble dans l'eau, tel que le sulfate ferreux, un carbonate soluble dans l'eay, tel que le carbonate sodique, et une substance acide sous forme solide sont mélangés l'un à l'autre à l'état solide, ce mélange étant introduit dans de l' eau et le pré- cipité formé étant finalement séparé du liquide.
    6. Procédé de production de carbonate de magnésium micro-poreux finement divisé, dans lequel un sel de magné- sium soluble dans l'eau, tel que le sulfate de magnésium, un carbonate soluble dans l'eau, tel que le carbonate sodi- que, et une substence acide soluble dans l'eau sont mélangés à l'état solide, ce mélange étant introduit dans de l'eau et le précipité 'formé étant finalement séparé du liquide.
    7. procédé suivant la revendication 5, dans lequel la substance acide du mélange de départ est choisie dans le groupe consistant en acides solides et en sels acides tels que le bisulfate de sodium.
    8. Procédé suivant la revendication 6, dans lequel la substance acide du mélange de départ est choisie dans le groupe consistant en acides solides et en sels acides tels que le bisulfate de sodium.
    9. Procédé- de- 'production de substances miero-poreuses <Desc/Clms Page number 7> finement divisées, caractérisé en ce que des composés chi- miques qui réagissent l'un avec l'autre, lorsqu'ils sont dissous dans un solvant approprié de façon à donner lieu simultanément à un dégagement de gaz et à la formation d'un précipité, sont mélangés à l'état solide et en ce que ce mélange est introduit dans un solvant dans lequel la réac- rion susdite a lieu, le précipité formé étant séparé du li- quideet ensuite seché à une température initiale inférieure e environ 50 C.
    10. Procédé de production d'oxyde d'aluminium micro- poreux finement divisé, dans lequel un sel d'aluminium solu- ble dans l'eau, tel que le sulfate d'aluminium, et un car- @ bonate soluble dans l'eau, tel que le carbonate sodique; sont mélangés sous forme solide, ce mélange étant introduit dans de l'eau et le précipité ainsi formé étant séparé du liqui- de, séché à faible température et ensuite chauffé' une tem- pérature telle que l'eau d'hydratation est chassa et que l'hydroxyde d'aluminium est ainsi converti en alumine micro- poreuse finement divisée.
    11. Produit consistant en particules micro-poreuses d'une grosseur de l'ordre de quelques microns.
    12. Produit suivant la revendication 11, dans lequel le sel appartient.au groupe consistant en hydroxydes, car- bonates et oxydes.
    15. Produit suivant la revendication 11, dans lequel le sel est un précipité.
    14. Produit suivant la revendication 11, dans lequel le sel est l'hydroxyde d'aluminium.
    15. Produit suivant la revendication 11, dans lequel le sel est l'hydroxyde d'aluminium ayant une grosseur de grains de l'ordre de deux à trois microns et une surface de l'ordre de un à deux mê par gramme.
    16. Produit suivant la revendication 11, dans lequel le sel est le carbonate ferreux.
    17. Produit suivant la revendication 11, dans lequel <Desc/Clms Page number 8> le sel est le carbonate de magnésium.
    18. Toutes particularités nouvelles, tant en ce qui concerne le produit que le procédé pour son obtention, non revendiquées ci-dessus et considérées sous leur aspect le plus général.
BE472029D BE472029A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE472029A true BE472029A (fr)

Family

ID=121719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE472029D BE472029A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE472029A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1286507C (fr) Procede de preparation de lithiothermie de poudres metalliques
FR2488878A1 (fr) Procede de fabrication de titanate, zirconate et titanate-zirconate d&#39;alcalino-terreux
EP0304369B1 (fr) Procédé de préparation de dispersions colloidales de dioxyde cérique en milieu alcoolique
FR2597092A1 (fr) Procede de preparation de poudres ceramiques d&#39;oxyde metallique
EP0597751B1 (fr) Procédé amélioré de récupération de téréphtalate de métal alcalin ou alcalino-terreux et d&#39;alkylèneglycol à partir de polytéréphtalates d&#39;alkylène
FR2488877A1 (fr) Procede de production de poudre de zirconate d&#39;alcalino-terreux
BE472029A (fr)
FR2852531A1 (fr) Procede de preparation d&#39;un catalyseur a base d&#39;aluminate de zinc et catalyseur obtenu
EP2111373B1 (fr) Procede de preparation de ferrates (vi)
FR2891163A1 (fr) Catalyseur pour la preparation du pentafluoroethane et le procede de preparation de celui-ci
WO2012147037A2 (fr) Procédé chimique écologique pour isoler des composés de l&#39;acide naphtalènesulfonique avec recyclage intégré de tous les courants acides produits pendant l&#39;isolement et le lavage
US5001245A (en) Process for producing metallic salt of ethercarboxylic acid
EP0055681B1 (fr) Procédé amélioré de carbochloration de l&#39;alumine en bain de sels fondus
FR2800056A1 (fr) Procede de synthese par voie solide de ferrates de metaux alcalins ou alcalino-terreux et ferrates ainsi obtenus
FR2568483A1 (fr) Procede de preparation de particules solides par reaction de precipitation dans un solvant liquide, produits particulaires obtenus et leur utilisation
BE1024705B1 (fr) Procédé de préparation de compositions d&#39;acide lactique solide et acide lactique ainsi obtenu
FR2496632A1 (fr) Procede ameliore de carbochloration de l&#39;alumine en bain de sels fondus
FR2543940A1 (fr) Composite d&#39;oxyde de plomb a grande surface specifique et procede pour les preparer
CH318188A (fr) Procédé de fabrication de méta- et para-diisopropylbenzène-dihydroperoxydes
FR2597854A1 (fr) Procede de fabrication du titanate de baryum par voie chimique
CH616153A5 (en) Process for the manufacture of diphthaloyl peroxide
BE445023A (fr)
BE546833A (fr)
BE429580A (fr)
BE509546A (fr)