BE472113A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de tubes en acier sans soudure selon le système du banc. poussant. 



   On sait que les tubes sans soudure obtenus avec le banc poussant présentent souvent des irrégularités dans les épais- seurs de la paroi. cause de l'excentricité des périmètres   ex-   térieurs et intérieurs des tubes,, ce qui, dans la fabrication de tubes-de qualité,, sujets à des prescriptions de tolérance très serrées,donne lieu à de nombreux déchets et est par con- séquent,onéreux. au point de vue économique. si ces tubes doi- vent servir par exemple comme ébauches.

   pour la fabrication de tubes de précision étirés à froide il est nécessaire d'appli- quer des étirages supplémentaires pour corriger ces excentri- citée,, 
On doit rechercher la cause de ce défaut dans le pergage préliminaire du bloc qu'on réalise dans la presse à forer,, lorsque le poinçon s'écarte de   l'axe   du lingot par suite   d'un   réchauffage non-uniforme dans le four.

   Quoique un réchauffage uniforme du bloc soit possible en théorie,, dans la pratique., on a remarqué que soit par la négligence des ouvriers, soit par des arrêts dans le rythme du travail,, l'uniformité du 

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 chauffage n'est jamais garantie et on a par conséquent de nom- breux déchets à cause de l'excentricité relative des épaisseurs de tube* En outre, le forage à la presse permet d'employer seu- lement des lingots à petit poids car la longueur du   poinçon:

     actif ne doit pas dépasser plus de cinq à six fois son diamètre, de manière que les tubes à épaisseur normale soient courts et les tubes à forte épaisseur soit très courts, avec un   pourcen-   tage de déchets très élevée 
On   connait   en outre un procédé de fabrication de blocs creux pour tubes sans soudure moyennant des cylindres croisés de la- minoirs obliques   égaliseurs   et allongeurs, qui, en réduisant et en allongeant le bloc, égalisent parfaitement les épaisseurs de paroi' de corps creux obtenus à chaud et à froide 
D'autre   part.,,   le procédé du banc poussant est un des meilleurs moyens de fabrication des tubes sans   soudure..   soit du point de vue du bas prix de la matière première,

   qui peut   'être   constituée par des lingots carrés coulés ou de blooms carrés en acier M.S. ou Thomas, soit du point de vue de l'excellente qualité des sur-- faces intérieures et extérieures des tubes qu'on obtient, En outre, ce procédé s'adapte parfaitement au laminage d'aciers spéciaux à forte teneur en Ni ou en Or ou en d'autres   éléments,,   pour le placage de tubes en acier avec d'autres métaux ferreux ou non,,   etc.*.   



   Par la présente invention, en employant le banc poussant, on obtient un bon résultat si 1  on introduit dans le cycle de fa-   brication   un   égaliseur   à cylindres, de façon à pouvoir produire à la presse à forer des blocs de plus grand diamètre extérieur et Intérieur et de pouvoir réaliser ensuite l'égalisation des épaisseurs et l'allongement du bloc   à   travers   l'égaliseur   avant de le passer au banc poussant. 



   Afin de maintenir au diamètre intérieur du bloc   B   (voir   fig.l   du dessins ci-inclus) la mesure exigée par le mandrin du banc poussant,on accompagne le bloc creux, poussé dans l'égaliseur, le fond en avant, au moyen d'un mandrin M introduit dans   l'inté-.   tieur du bloc, ou bien on Introduit le bloc dans l'égaliseur, le 

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 fond en arrière, opposant au bloc une barre ou mandrin intérieur qui recule au contact du fond. 



   En outre, afin   d'éviter   que par suite de l'action réductrice des cylindres, se détermine l'ouverture naturelle du fond, l'in- tégrité duquel est indispensable dans, le travail successif pour donner un appui, au mandrin poussant, on donne, dans la presse à forer, au fond du bloc creux une forme extérieure rétrécie ou à flancs convexes (fig.2) ou légèrement conique (fig.3) ou arrondie (fig.4) de manière à éviter que l'effet d'ouverture naturelle se manifeste.. 



   Cela est une caractéristique importante de la présente inven- tion en rendant plus rapide et plus sure l'opération successive sur le banc poussant, en permettant de passer directement de 1' une à l'autre sans opérations auxiliaires intermédiaires. 



   Ces deux derniers moyens permettent en outre d'atteindre indi-   rectement   une autre amélioration de 1'installation en question, consistant dans la diminution du rayon de   l'arc   du cercle consti- tuant la partie réductrice du profil des cylindres croisés de 1' égaliseur,, en facilitant la prise et l'avancement initial du bloc entre les cylindres; la longueur de la partie réductrice du profil courbé peut être cependant bien inférieure à la lon- gueur usuelle et par conséquent, les effets nuisibles de la tor- sion et de la déformation   réductrice   sur la surface extérieure du bloc seront réduits. 



   Sur la figure 1, est représenté le changement de courbure du profil des cylindres qui passe du rayon R1 pour les blocs à tête plane (ligne pointillée) au rayon R pour les blocs rétrécis en obtenant le raccourcissement de la longueur des cylindres et 1' augmentation de l'inclinaison de la partie d'entrée qui peut facilement rejoindre 25 . 
 EMI3.1 
 



  REVEl\1J?JOATIONS ET RESUMlU. 

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Claims (1)

1. !.. procédé pour la production de tubes sans soudure, selon le système du banc poussant, caractérisé en ce que, entre la presse à forer et le banc poussant, on introduit,, dans le cycle du travail, au moins un égaliseur à cylindres obliques chargé d' <Desc/Clms Page number 4> égaliser les épaisseurs et d'augmenter la longueur du bloc obtenu à la presse.

   2, procédé tel que revendiqué sous 1, caractérisé en ce que sur la presse, on donne au fond du bloc une forme rétrécie pour éviter l'ouverture du fond par l'action des cylindres de l'éga- liseur.

   3. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on emploie un mandrin poussant a réaction afin de maintenir le diamètre intérieur du bloc dans la mesure exigée par le man- drin du banc poussant et pour faciliter la prise des cylindres sur le bloc .

   4, Egaliseur pour la réalisation du procédé tel que revendi- qué sous 2 et 3, caractérisé en ce que le rayon du cercle déter- minant le profil de la partie réductrice des cylindres est sen- siblement inférieur au rayon normal, de manière que l'angle formé par la corde de cet arc avec l'horizontale puisse attein- dre 25 ,