BE472345A - - Google Patents

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BE472345A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08Cooling thereof; Tube walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23M5/08Cooling thereof; Tube walls
    • F23M5/085Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


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  "Chambre de combustion à rayonnement, à zones mi-refroidies, et brique réfractaire pour la constitution de telles zones" 
Dans les chambres de combustion de chaudières, il est connu de garnir les tubes exposés au rayonnement, de ceintures en ma- tière réfractaire s'-étendant sur une certaine longueur de ces tubes, par exemple dans la zone où sont agencés les brûleurs à charbon pulvérisé. Cette disposition présente notamment l'avantage de   faciliter   l'inflammation et la combustion de charbons maigres. 



   Pour pouvoir adapter une telle chambre de combustion à des conditions de travail variables, il est de grand intérêt de pouvoir varier, en peu de temps et à un prix minimum, l'étendue des zones mi-refroidies, c'est-à-dire garnies d'un revêtement réfractaire, sans rien modifier à la chaudière même. La présente invention per- met de résoudre ce problème grâce au fait qu'elle prévoit le re- vêtement des tubes, aux endroits voulus, de briques réfractaires en forme de rigole, qui sont glissées autour des tubes et dont 

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 l'épaisseur correspond   approximativement   à la moitié- de l'inter- valle entre tubes voisins, Plusieurs ceintures ainsi formées peuventêtre prévues l'une au-dessus de l'autre.

   L'appui de chaque ceinture peut être constitué par des dispositifs de butée soli- daires des tubes, ou bien les tubes peuvent, de distance en dis- tance, être pliés de façon à   fon1Ler   des ondulations trapézoïdales, les points de pliage des tubes formant les points d'appui pour les briques.   avantageusement,   des tubes disposés dans un même plan sont pliés de telle façon que les ondulations positives des tubes im pairs correspondent à des ondulations négatives des tubes pairs, les ceintures réfractaires étant appliquées à certaines, au moins, des ondulations positives (ou négatives) des tubes. 



   D'autres particularités et avantages de l'objet de l'invention ressortiront de la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après avec référence au dessin annexé, dans lequel : 
Fig. 1 est une vue de face d'un fragment du réseau de tubes formant écran d'une chambre de combustion;   Fig. 2   est une vue latérale .de ces tubes; 
Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de Fig.l; 
Fig. 4 est une vue similaire en coupe d'une variante d'exé- cution de la ceinture réfractaire des tubes, et 
Fig. 5 est une vue en coupe transversale d'une forme spéciale de brique pour l'exécution d'une ceinture réfractaire. 



   Dans ce dessin, 1 et 2 désignent les tubes agencés le long de la paroi 3 de la chambre de combustion. Les tubes impairs 1 sont pliés de façon à présenter des ondulations trapézoïdales, les parties droites de ces tubes se trouvant alternativement près de la paroi 3 et à une certaine distance de celle-ci.

   Les tubes pairs 2 sont pliés de la même façon, mais en sens opposépar rap- port aux tubes 1, de sorte que les parties des tubes 2 qui sont éloignées de la paroi 3 correspondent à des parties des tubes 1, qui sont rapprochées de cette paroi, et inversement, Autour des parties des tubes, par exemple des tubes 2, qui sont dégagées 

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 de la paroi 3 et qui sont' espacées entre elles d'au moins une épaisseur de tube, on dispose des briques 4 en forme de rigole,qui embrassent les tubes 2 sur au moins la moitié de leur périphérie, en formant une ceinture réfractaire A. En donnant à ces briques une épaisseur correspondant pratiquement au demi-écartement des tubes 2, on forme un écran réfractaire continu entre les tubes 2 et les tubes 1 situés le long de la paroi 3.

   Sur l'étendue des ceintures réfractaires voisines B et C, ce sont, au contraire, les tubes 1 qui sont garnis de briques, tandis que les tubes 2 se trouvent derrière l'écran réfractaire. On constitue donc ainsi des zones   mirefroidies   qui sont nécessaires pour pouvoir enflammer facilement les charbons maigres. 



   Pour construire ces zones mi-refroidies, il suffit d'appliquer les briques sur les tubes depuis l'intérieur de la chambre de combustion et de, les faire tourner autour des tubes jusqu'à ce qu'elles se trouvent dans la position montrée en Fig. 3. Pour rem- placer une brique, il suffit de l'enlever en la faisant tourner en sens inverse, et d'engager une nouvelle brique dans l'espace libéré. Des ceintures réfractaires ainsi établies peuvent donc être montées et démontées très facilement et rapidement, ce qui permet de modifier sans difficultés l'étendue de ces ceintures. 



   Dans l'exemple illustré, ce sont les parties pliées des tubes qui forment les arrêts des-briques. Il va de soi que ces arrêts peuvent être constitués également par des butées solidaires des tubes. 



   Ces ceintures peuvent être exécutées sans l'emploi de mortier ou autre liant, puisqu'elles sont stables par elles-mêmes. Quand on utilise des briques à paroi extérieure cylindrique (Fig. 3), il convient de plier les tubes de façon à ménager, entre les -tubes 1 et 2, un écartement pratiquement égal à l'épaisseur des briques. 



   Si la surface cylindrique extérieure s'étend sur sensiblement plus de 180 , il existera un creux à l'endroit des joints verticaux des briques. Ce creux peut être comblé. en prévoyant, à l'un des 

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 bords de la brique, un bec 5 (Fig. 5) correspondant à ce creux. 



   Dans certains cas, il peut être avantageux d'utiliser des briques 6 en forme de U (Fig. 4), dont les branches font saillie, par rapport aux tubes 2 (ou 1 dans une ceinture voisine), vers l'intérieur de la chambre de combustion. Les tubes 1 et 2 doivent alors être écartés davantage les uns des autres pour permettre la mise en place des briques. Des briques intercalaires 7 sont alors placées autour des tubes, par exemple 1, qui se trouvent près de la paroi 3 ; pour assurer la stabilité de l'ensemble. Lorsqu'il est fait usage de telles briques en U, la cavité entre les branches de l'U peut être remplie d'une masse réfractaire, ce qui permet de transformer toutes ou certaines des ceintures en un mur complè- tement chaud. 



     @   Il va de soi que différentes modifications constructives peu- vent être apportées à l'objet de l'invention sans sortir du cadre de celle-ci. Ainsi, par exemple, chaque brique, au lieu d'embrasser un seul tube, peut être agencée autour d'un faisceau de deux ou plusieurs tubes.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention concerne une chambre de combustion à rayonnement, à zones mi-refroidies, ainsi qu'une brique réfractaire pour la constitution de telles zones, et comporte essentiellement les par- ticularités ci-après, prises séparément ou en combinaison : 10) les tubes soumis au rayonnement agencés le long des parois de la chambre de combustion sont garnis, aux. endroits voulus, de briques réfractaires en forme de rigole, qui sont glissées autour des tubes et dont l'épaisseur correspond approximativement à la moitié de l'intervalle entre tubes voisins;
    2 ) les tubes situés dans un même plan sont plies, de dis- tance en distance, de façon à former des ondulations trapézoïdales, situées alternativement près de la paroi de la chambre et à une certaine distance de celle-ci, les ondulations positives des tubes <Desc/Clms Page number 5> impairs correspondant aux ondulations négatives des tubes pairs, tandis que les briques en forme de rigole sont placées autour d'au moins certaines des parties des tubes, qui sont écartées de la dite paroi ;
    30) les briques peuvent avoir une forme extérieure cylindrique s'étendant au moins sur 180 , l'un des bords de chaque brique étant éventuellement muni, dans le cas où la dite surface cylindrique s'étend sur sensiblement plus de 1800,, d'un bec correspondant au creux qui serait formé au joint de deux briques simplement cylindri- ques, placées côte à côte; 40) les tubes pliés selon 2 ) et destinés à être garnis de briques selon 3 ) sont pliés de façon à ménager,'entre les parties situées près de la paroi de la chambre et les parties des tubes voisins, qui sont dégagées de cette paroi, un écartement approxima- tivement égal à l'épaisseur des briques;
    5 ) les briques peuvent présenter 'la forme d'un U, dont les branches font saillie vers l'intérieur de la chambre de combustion, les creux.entre les branches saillantes de l'U pouvant éventuelle- ment être remplis d'une masse réfractaire.
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