BE473743A - - Google Patents

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BE473743A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details
    • F23D14/60Devices for simultaneous control of gas and combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F23D99/002Burners specially adapted for specific applications
    • F23D99/004Burners specially adapted for specific applications for use in particular heating operations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2206/00Burners for specific applications
    • F23D2206/0015Gas burners for use in retort furnaces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DISPOSITION DE REGLAGE   INDEPENDANT   DES FLUIDES DESTINES A LA COMBUSTION DANS LES FOURS A   REGENERATEURS.   



  L'invention concerne les fours pourvus de régénérateurs ou récu- pérateurs de chaleur, et elle a pour objet une disposition propre à permettre de régler d'une façon indépendante les fluides destinés à la combustion envoyés aux différents brûleurs alimentés par le même régénérateur. 



   Les fours connus comportent, à la base des régénérateurs, des conduits horizontaux dans lesquels pendant une phase de l'inversion, se rassemblent les produits de la combustion sortant des régénéra- teurs, tandis que pendant la phase suivante ils sont utilisés pour distribuer aux régénérateurs mêmes les fluides, encore séparés, des- tinés à la combustion (air ou gaz). 



   Un tel arrangement ne donne pas   leu   à des inconvénients dans la marche au gaz riche, car en général on peut régler facilement l'arrivée du gaz à chaque brûleur. 



   Dans la marche au gaz pauvre on remmontre par contre des diffi- cultés pour régler l'alimentation des gaz aux différente brûleurs. 



   Pour éviter ces difficultés il a déjà été proposé de munir les régénérateurs de cloisons verticales qui les divisent en comparti- ments dont chacun correspond à un brûleur ou à un groupe de brûleurs. 



  On a également proposé différents artifices en vue de permettre de régler facilement le passage du gaz aux différents compartiments dans lesquels les régénérateurs sont divisés. 



   L'invention élimine les difficultés mentionnées en ayant recours 

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 à d'autres moyens. Selon l'invention le conduit se trouvant en dessous du régénérateur et qui, pendant une phase de l'inversion fonctionne comme collecteur unique de fumées, commun aux différents compartiments du régénérateur, peut dans la phase suivante au cours de laquelle il doit assurer l'admission du gaz ou de l'air dans le régénérateur,   être   divisé en compartimenta correspondant aux différents compartiments du régénérateur. Ceci permet de régler à toute valeur voulue la quantité de gaz envoyée aux différents compartiments du régénérateur et par conséquent aux différents brûleurs, avec la possibilité d'obtenir un réglage parfait de la combustion dans le four. 



     L'invention   peut être réalisée en disposant, en des endroits ap- propriés dudit conduit, des cloisons, vannes ou organes obturateurs appropriés qui peuvent, à volonté, êtreamenés en position   ouverte   ou en position   fermée.   



   Le dessin annexé montre à titre d'exemple   l'application   de la dis- position suivant l'invention à un   foui-   à coke à chambres horizontales, conduits de chauffage verticaux, et régénérateurs disposés en-dessous des chambres; la figure 1 est une coupe longitudinale d'une portion du   four;   la figure 2 en est une coupe transversale partielle; la figure 3 est une coupe transversale, à échelle agrandie, d'une portion du conduit au droit   d'une   division entre deux compartimente; la figure 4 est une coupe longitudinale à échelle agrandie dans une zone de sépara- tion et la figure 5 est la coupe en plan d'une portion de la maçonne- rie du régénérateur au droit de ladite séparation. 



   Les figures 1 et 2 montrent un four dont 1 désigne les pieds droits de chauffage auxquels aboutissent les conduits 2 pour les gaz destinés à la combustion provenant du régénérateur divisé en   comparti-   ments 3', 3", 3"', et   4-   désigne le conduit collecteur situé à la base du régénérateur. 



   5 indique une conduite de gaz pauvre disposée en dessous des fours et à   coté   duquel est ou sont montées la ou les conduites 6 pour le gaz riche. De la   conduits 6   partent des conduits   7   contrôlés par des vannes ou diaphragmes 8 aboutissant aux différents compartiments du régénéra- tour en des endroits différents du conduit 4. 



   Dans l'exemple représenté cette disposition n'est prévue que pour 

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 les conduites de gaz pauvre et non pour les conduites d'air car il peut suffire de prévoir le dit réglage indépendant d'un seul des flui- des destinés à la combustion. 



   Toutefois la même disposition pourrait être appliquée également aux conduites pour   l'air,   si on le désirait. 



   Dans tous les cas le conduit collecteur 4 est divisé, en concor- dance avec les divisions 3', 3", 3"' du régénérateur, en un nombre égal de compartiments 4', 4", 4"'. 



   Dans   l'exemple   représenté dans chaque zone de séparation entre deux compartiments contigus est prévu un volet ou palette 9 monté tournant autour d'un axe vertical et établi en une matière capable de résister atx températures qui règnent dans cette région et qui d'ailleurs sont relativement basses. 



   Naturellement, le volet ou flatte 9 au lieu de pivoter sur un axe vertical, pourrait être monté d'une façon différente et en lieu et place d'un volet ou palette pivoté on pourrait prévoir un autre organe obturateur approprié quelconque. 



   En tous cas, chaque volet ou palette 9 ou autre organe obtura- teur est pourvu avec avantage d'un dispositif de manoeuvre suscepti- ble d'être actionné de l'extérieur. 



   Dans l'exemple représenté chaque volet ou palette 9 est fixé à cet effet à l'extrémité supérieure d'une tige verticale 10 pourvue, à son extrémité inférieure pénétrant dans l'espace en dessous du four, d'un levier 11. Tous les leviers 11 peuvent être reliés entre eux par une tringle de commande par la manoeuvre de   laquelle   les le- viers 11 peuvent être déplacés pour amener à volonté les volets ou palettes 9 en position ouverte ou en position fermée. 



   Lorsque le conduit 4 doit fonctionner comme collecteur des fu- mées, tous les volets ou palettes 9 sont amenés en position ouverte et, dans ces conditions, le conduit reçoit les produits de la combus- tion qui quittent les régénérateurs et les achemine vers la cheminée. 



   A la phase suivante, lorsque le conduit 4 doit servir à distri- buer aux différents régénérateurs les fluides destinés à la combus- tion (air ou gaz pauvre) les volets ou palettes 9 sont amenés dans la position de fermeture visible à la figure 1, de sorte que le.conduit est divisé en compartiments 4',   4",   4"'. 

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   Dans ces conditions, le gaz ou l'air peut être acheminé à travers les conduits 7 séparément et dans la quantité voulue aux diffé- rents compartiments du régénérateur et par suite à chaque brûleur ou groupe de brûleurs sans danger de repassages. 



   Le réglage de la   quantité   de gaz est effectué au moyen de vannes ou diaphragmes 8 qui règlent la, quantité de gaz envoyée aux différents compartiments du conduit 4 tels que ménagés par les volets ou palettes 9. 



   Chaque volet ou palette est de préférence monté dans le conduit de façon telle qu'il puisse en gtre facilement retiré par le bas pour les réparations et le remplacement. 



   A cet effet, (figures 3 et 4), chaque tige 10 à laquelle est fixé un volet ou palette 9, est disposée à l'intérieur   d'un   tube 12 logé dans une douille métallique 13 de diamètre non inférieur à la largeur du volet ou palette et qui occupe une ouverture ménagée dans la zone correspondante de la base du four. 



   De cette façon on peut enlever de son siège la douille 13 en même temps que le volet ou palette   9,   sa tige 10 et le levier 11, c'est à dire l'ensemble du dispositif obturateur. 



   Pour améliorer l'étanchéité de la fermeture du volet ou palette 9, il convient de donner à la zone du conduit 4 où chacun   d'eux   est monté, un aménagement tel que celui visible sur la fig.5. Comme on le voit sur cette figure, deux briques 14 situées en regard, de part et d'autre du conduit   4,      'est   à dire diamétralement opposées, comportent des saillies 15 qui forment deux épaulements opposés pour les bords correspondants du volet ou palette 9. par suite de cette forme de la zône du conduit occupée par le vo- let ou palette on réalise une bonne fermeture dans la position fermée dudit volet ou palette. 



   De plus, dans la douille 13 dans laquelle est engagée la partie inférieure du volet ou palette 9 on prévoit dans le même but, deux épaulements métalliques 16 qui correspondent au bord inférieur du vo- let ou palette. 



   Pendant la marche du four au gaz riche,   @   si le réglage   indépen-   dant de l'air n'est pas exigé, les volets ou palettes 9 peuvent être 

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 maintenus en position ouverte ou bien ils peuvent être enlevés, les ouvertures du conduit collecteur recevant des bouchons d'obturation. 



   REVENDICATIONS. 



   -------------------------------- 
1. Disposition propre à permettre un réglage indépendant des fluides destinés à la combustion dans les fours pourvus de régénéra- teurs, caractérisée en ce que, à l'endroit des séparations divisant les régénérateurs en compartiments, le conduit collecteur inférieur    @ pour les fumées peut être fermé de façon à le séparer en compartimonts correspondant aux compartiments des régénérateurs, chacun des      @   compartiments du conduit collecteur desservant ainsi un compartiment , 1 de régénérateur et par conséquent un brûleur ou un,groupe de   brûleurs.  

Claims (1)

  1. 2. Disposition suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle n'est appliquée qu'aux régénérateurs pour le gaz pauvre.
    3. Disposition suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que pour la division du conduit collecteur en compartiments on prévoit des volets ou palettes pivotants, des vannes ou obturateurs semblables, 'capables d'être commandés de l'extérieur.
    4. Disposition suivant la revendication 3, caractérisée en ce que chaque volet ou palette est monté à l'extrémité d'une tige se terminant à l'extérieur en dessous de la base du four, où elle est munie d'un levier relié à un dispositif de commande.
    5. Disposition suivant les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la tige portant le volet ou palette est disposée dans un tube logé dans une douille métallique occupant une ouverture ménagée dans la base du four.
    6. Disposition suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la douille dans laquelle est montée la tige du volet ou palette a un diaméfre qui n'est pas inférieur à la largeur du volet ou palet- te.
    7. Disposition suivant l'une des revendications 3 à 6, caracté- risée en ce que à l'endroit de chaque volet ou palette le conduit collecteur comporte, sur ses deux flancs, des épaulements propres à améliorer la fermeture sur les bords opposés du volet ou palette.
    8. Disposition suivant l'une des revendications 5 à 7, caracté- risée en ce que dans la douille servant au montage du volet ou palet- <Desc/Clms Page number 6> te sont prévus d'autres épaulements propres à améliorer l'étanchéité de la fermeture.
    9. Disposition suivant la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que les épaulements formés dans le conduit collecteur sont consti- tués par des saillies des briques qui délimitent la zône correspondan- te du conduit.
    10. Disposition suivant l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que chaque volet, palette ou semblable est monté de façon à pouvoir âtre facilement retirée et mise en place pendant la marche du four et, le cas échéant enlevée avec remplacement par un bouchon pour la fermeture de l'ouverture.
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