BE474157A - - Google Patents

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BE474157A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux machines d'étirage pour aplatir des bandes de métal. 



   La présente invention concerne des machines d'étirage pour aplatir une bande de métal et ces machines étant du type comprenant une assise allongée pourvue d'une paire d'agrip- peurs espacés dont un peut être actionné par une force motrice pour se déplacer parallèlelement à la longueur de l'assise et dont l'autre peut être être monté de façon que sa position peut être réglée parallèlement à la longueur de l'assise, et un dispositif débobineur monté au-dessus de l'assise habi- tuellement entre les deux agrippeurs de façon que la bobine de la bande.puisse être montée sur le dispositif débobineur et être débobinée par celui-ci,

   son extrémité libre passant      

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 le long de l'assise et étant attachée à l'un des agrippeurs aprèsquoi l'extrémité opposée est attachée à   lagrippeur   ac-   tionné   par force motrice qui est alors déplacé parallèlement à la longueur de   l'assice   pour étirer la bande de métal. 



   Le but de la présente invention est de fournir une construction perfectionnée. 



   Suivant la présente invention, le dispositif débobineur est monté de façon mobile de telle sorte qu'après que la bobine de la bande de métal a été débobinée par celui-ci, le   dispos-! -   tif débobineur peut être écarté de l'assise pour permettre à la partie d'extrémité de la bande d'être envoyée à l'agrippeur actionné par force motrice et d'être fixée à calui-ci. 



   Le dispositif débobineur peut être monté sur une table qui. est établie pour se déplacer dans des guides ou sur des rails transversalement à l'assise. Une brèche peut être prévue dans l'assise et un appui peut être prévu dont une extrémité s'étend dans cette brèche, et cet appui peut être pourvu de rainures de guidage ou de rails dans lesquelles ou sur les- quelles peut se mouvoir la table pour le dispositif débobineur. 



   On prévoit également, suivant la présente invention, un dispositif rebobineur pour la bande, qui est indépendant du dispositif débobineur. Ce dispositif rebobineur peut être monté sar l'assise et être mobile parallèment à celle-ci¯. 



   Le dispositifrebobineur peut être monté sur un châs- sesen formed'U renversé qui est à cheval sur l'assise et dont les extrémités inférieures peuvent être pourvues de roues de support qui roulent sur des guides ou des rails. 



   Par le fait   qu' on   a prévu un dispositif rebobineur qui est séparé du dispositif débobineur, après qu'une bande a été traitée et que ses   extrémités   sont relâchées par les agrippeurs, le dispositif rebobineur peut être amené en position pour une extrémité de la bande et cette extrémité de la bande peut être soulevée et engagée dans le dispositif rebobineur de telle fa- 

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 çon que l'opération de rebobinage de cette bande peut conti- nuer pendant qu'une nouvelle bobiné à aplatir est débobinée      du dispositif débobineur. 



   On peut prévoir en outre suivant la'présente invention un dispositif pour huiler ou graisser la bande après qu'elle a été aplatie et ce dispositif peut être monté sur un châssis en forme d'U renversé qui est semblable à celui proposépour le dispositif   rebobineur   et peut être déplacé parallèlement à la longueur de l'assise. 



   L'invention est représentée aux dessins annexés dans lesquels : 
La fig. 1 est une vue de côté d'une machine construite suivantla présente invention. 



   La fige 2 est un plan. 



   La fig. 3 est une vue de côté montrant le dispositif débobineur et un des agrippeurs. 



   La fig. 4 est une vue de côté montrant l'autre agrip- pe ur. 



   La   fig. 5   est une coupe par la ligne 5-5 de la fig. 1. 



   La   fige   6 est une coupe par la ligne 6-6 de la fig. 5. 



   La fig. 7 est une coupe par la ligne 7-7 de la'fig. 1. 



   La fige 8 est une coupe par la ligne 8-8 de la fig.7. 



   La fig. 9 est une coupe par la ligne 9-9 de la fig.10. 



   La fige 10 est une coupe par la ligne   la;la   de la fig.9. 



   Les fig. 3 à 10 sont représentées à une échelle plus grande que les fig. 1 et 2. 



   Dans la construction représentée, l'assise allongée con- siste en des organes 10 à section en U reliés par une bande continue 11 à la partie inférieure et reliés à intervalles par des attaches 12, l'ensemble étant monté sur des supports   ap-   propriés 13. Le long d'une partie de sa longueur, l'assise est pourvue   d'une   crémaillère de dents 14 dont chacune peut 

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 être mise en prise avec un ancrage en forme de crochet pi- votant 15 attaché à l'un des agrippeurs 16. Cet   agrippeur   16 peut   avoir   la forme usuelle et être destiné à être déplacé suivant la longueur de l'assise et ancré ensuite par le cro- chet à la crémaillère de façon à être immobilisé contre tout mouvement de retour. 



   Un autre agrippeur   17,est   prévu à l'extrémité op- posée de l'assise ou près de celle-ci, et cet   agri¯ppeur   de construction connue est monté de façon à se mouvoir le long de l'assise et est relié à un mécanisme hydraulique ou autre par lequel il peut être actionné de force,parallèlement à la longueur de   l'assise.  A   proximité   de l'agrippeur 17,action- né' par force motrice, on a prévu dans l'assise une brèche 18 et dans cette brèche s'avance une extrémité d'un appui trans- versal 19 fournissant des guides 23 dans lesquels peut cou- lisser le corps du mécanisme débobineur 21.

   La disposition est telle que le mécanisme débobineur 21 peut être glissé dans la brèche 18 de façon que le mécanisme débobineur (Lui ala forme connue etqu' est  prévu   dans une position élevée au-des- sus du sommet de l'assise, puisse être déplacé pour se placer directement au-dessus de la brèche dans l'assise. 



   L'appui 19 est stationnaire et repose sur les sup- ports 22. Les guides de l'appui sont représentée en 23 et dans ces guides peut glisser une table 24 portant le mécanos- me cébobineur 21. 



   La face inférieure de la table 24 est pourvue d'une crémaillère 25 pour que la table puisse être introdujte dans la broche eten être retirée. 



   L'appui 19 est pourvu d'une unité motrice 26 qui actionne laroue dentée27 entraînant un arbre 28 portant un pignon 29 qui engrène avec la crémai.llère 25 de sorts que la force motrice peut être appliquée pour faire glisser la tablé 24 d'une position dans laquelle le mécanisme débobineur 21 est 

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 situé dans la brèche 18 jusque dans une position dans laquel-   -le   le mécanisme débobineur est amené d'un côté de la brèche. 



   Suivant une variante, on peut prévoir des rails transversaux s'étendant dans la brèche 18 de l'assise, et le corps ou l'appui pour le mécanisme débobineur peut être monté sur des roues destinées à rouler sur ces rails, et des moyens peuvent âtre prévus pour déplacer celui-ci 'transversalement à la longueur   de.l'assise   et pour l'immobiliser soit dans la position de fonctionnement avec le mécanisme débobineur im-   médiatement   au-dessus de l'assise, soit dans sa seconde po-   sition   dans laquelle il est retiré de l'assise. 



   Sur la surface de l'assise, on peut prévoir un châssis 30 en bois ou en une autre matière relativement douce qui peut présenter des rouleaux transversaux 31, pour le   glis-   sement de la matière à traiter, de façon que sa surface ne soit pas égratignée. 



   Par-dessus l'assise et entre le mécanisme débobineur et l'agrippeur auquel l'extrémité libre de la bobine est d'abord fixée, se trouve une unité de rebobinage'46. Celle-ci est montée sur un châssis de support.32 en forme d'U renversé qui est à cheval sur l'assise et est supporté par des roues 33 qui foulent sur des rails 34 sur les côtés de l'assise et pa- rallèlement à celle-ci. 



   Ce mécanisme rebobineur comprend des rouleaux 35 dont 
 EMI5.1 
 l'un est acti m:n -. :,..posit3:vement destinés à replier l'ex- trémité de la bobine vers le haut en une courbe et une pla- que de guidage incurvée 36 destinée à replier et à guider l'extrémité libre de la bobine de façon que, lorsqu'elle pas- se sur des rouleaux 43 situés en-dessous des plaques latérales 44, la bande se mette automatiquement sous forme de bobine. 



   Entre ce mécanisme rebobin.eur et le mécanisme débo- bineur, on a prévu   un second   châssis   37-en   forme d'U qui est à cheval sur l'assise et le châssis porte à sa partie supé- 

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 rieune une unité de graissage ou de huilage qui peut renfer- mer un bac 38 contenant de l'huile ou un autre liquide dont on désire enduire la surface de la bande métallique avant le rebobinage. Le mécanisme peut comprendre des rouleaux trans- versaux 39 couverts de feutre ou d'une autre matière absor- bante appropriée 40 et alimentés en huile ou en liquide   du   bac au   moye   d'une alimentation à. égouttage ou par un autre moyen 41. 



   Lorsque ce dispositif de huilage est employé, après que la bande a été traitée,son   extrémité   estprise sur une poulie de guidage 42 du dispositif de huilage et entre les rouleaux de huilage et de là vers l'unité de   rebobinage.   



   L'unité de rebobinage et l'unité de graissage ou de huilage peuvent être mises en position par rapport à l'as- sise par le   fait  qu'on   munt  le rebord supérieur des organes 10 d'une sériede trous espacés 47   e t,   qu'on munitle châssis 32 et le châssis 37 de pattes 48 destinées à être reliées par des barres inclinées  49   à l'assise de la mach-' ne . Les barres 49 sont pourvues de broches 50 dirigées vers le bas, qui pénè- trent dans des trous dans les pattes 48 et dans les   trous   47. 



   Avec une machine construite de la   manière   décrite, après qu'une longueur de métal a été traitée,l'unité de   reoobinage   et l'unité de huilage, si elle est employée, peuvent être déplacées   parallèlement   à la longueur de   l'assise   jusque dans uneposition appropriée cour recevoir   l'extrémité   anté- rieure du métal etle rebobinage ou bien le huilage etle re- bobinage   -couvent   se continuer simultanément au debobinage d'une   nouvelle     bob@ne   de métal par le dispositif débobjneur. 



   La machine construite suivant la présente invention a également l'avantage que   si   la bobine de matière   placée sur   l'unité de   débobnage   contient des longueurs multiples, des longueurs de .bande à étirer, la :longueur   requise.peut être   

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 débobinée, tranchée et étendue et   rebobinée   sur l'unité de rebobinage tandis que le reste de la bobine initiale continue à se trouver sur l'unité de débobinage , prêt au débobinage 4 de la longueur suivante. 



   Revendications. 



  1.- Machine d'étirage du genre indiqué pour aplatir des ban- des métalliques, dans laquelle le dispositif débobineur est monté de façon mobile de manière que, après que la bobine de la bande métallique a été débobinée par celle-ci, le dis- positif débobineur peut être écarté de l'assise pour permet- tre d'amener la partie d'extrémité de la bande à   l'agrippeur   actionné par force motrice et à la fixer à celui-ci.

Claims (1)

  1. 2. - Machine suivant la revendication 1, dans laquelle l'assi- se est pourvue d'une brèche dans laquelle s'étend-une extré- mité d'un appui sur lequel peut coulisser une table portant le dispositif de débobinage.
    3. - Machine suivant la revendication 2, dans laquelle l'appui est pourvu d'une unité de force motrice et de transmissions pour déplacer la table suivant la longueur de l'appui.
    4. - Machine d'étirage du genre indiqué pour aplatir des ban- des métalliques, comportant un dispositif rebobineur qui est indépendant du dispositif débobineur.
    5. - Machine suivant la revendication 4, dans laquelle le dis- positif rebobineur est monté au-dessus de l'assise et réglable, parallèlement à la longueur de celle-ci.
    6. - Machine suivant la revendication 5, dans laquelle le dis- ' positif de rebobinage est monté sur un châssis en forme d'U renversé qui est à cheval sur l'assise et est monté de façon réglable sur des guides ou des rails. <Desc/Clms Page number 8>
    7.- 'Machine suivant les revendications 4 à 6, dans laquelle le dispositif rebobineur comprend des rouleaux dont l'un est actionné positivement, pour repliar l'extrémité de la EMI8.1 rand, une plaque 4ncCirvée pour guider l'extrém4té de la bande jusque sur d'autres rouleaux, et un logement Gans le- quel le métal est rebobiné.
    8.- Machine d'étirage du genre indiqué pour aplatir des bandes métalliques, renfermant un dispositif pour huiler ou graisser la bande après qu'elle a été aplatie, ce dispositif étant monté au-dessus de l'assise de la machine.
    9.- Machine suivant la revendication 8, dans laquelle le dispositif de huilage ou de graissage est monté sur un châs- sis en forme d'U qui est à cheval sur l'assise et réglable parallèlement à la longueur de celle-ci.
    10.- Machine d'étirage pour aplatir des bandes métalliques, en substance telle qu'elle est décrite et représentée aux EMI8.2 decs-*ns amiexés.
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